給排水及采暖作業(yè)指導書分析

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、工程概況主廠房、集控樓采暖工程其熱源都由位于輸煤系統(tǒng)的采暖加熱站供給，經(jīng)各自的分水器引出，到達各房間后，回水經(jīng)回水管匯合后送至采暖加熱站重新加熱，采暖管道采用碳素鋼管。給水排水系統(tǒng)的給水管材為PPR管，熱熔連接；排水管為UPVC管，配套膠水連接。主廠房0.00米層、9.00米層分別由生活給水管網(wǎng)接入；29.00米層、由屋頂水箱供給。集控樓給水接自生活給水管網(wǎng)，排水接入廠區(qū)排水管網(wǎng)。根據(jù)主廠房施工運行特點，采暖設計為單元式系統(tǒng)即以單臺機為一個單元，1、2機廠房分別劃分為2個采暖系統(tǒng)，在每個系統(tǒng)中散熱器采暖和熱風采暖亦是分開設計，采暖系統(tǒng)采暖熱媒為151。C、0.40

2、Mpa飽和壓力蒸汽，采暖系統(tǒng)總熱負荷為：4242.34KW（不含6號棧橋300KW），其中汽機房安裝熱負荷740.94KW；1#鍋爐安裝熱負荷775.00KW；2#鍋爐安裝熱負荷768.8KW；暖風機安裝熱負荷1511.20KW；煤倉間安裝熱負荷269.70KW；集中控制樓安裝熱負荷176.70KW。 2、編制依據(jù)2.1主廠房室內(nèi)上下水道安裝圖 F3951S-S081A2.2主廠房采暖施工圖 F3951S-N03012.3集控樓采暖通風空調(diào)施工圖 F3951S-N03062.4主廠房全面通風施工圖 F3951S-N03022.5建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20022

3、.6建筑給水排設計規(guī)范 GBJ15-882.7建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程 CJJ/T 29-982.8通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20023、施工工藝3.1給排水工程a 、工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫b 、安裝準備：認真熟悉圖紙，對照相關專業(yè)圖及裝修圖，核對各管道的標高，是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。c 、預制加工：按設計圖紙結(jié)合現(xiàn)場的實際情況對管道進行預制加工（斷管、套絲、上零件等）。d 、干管安裝：室內(nèi)給水管采用PPR，具體安裝要求參見使用說明。消防水管均為焊接鋼管，應采用焊接法蘭連接，管

4、道安裝完必須做水壓試驗。e 、主管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，并結(jié)合圖紙上設計的管道走向及標高進行安裝，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，立管上的檢查口及閥門應朝外，便于操作和修理，安裝后用線墜吊直找正，配合堵好樓板孔洞, 埋地管道應做好防腐保溫，均應在凍土深度以下。f 、支管安裝：將預制好的支管依次逐段安裝，閥門應將閥門蓋卸下再安裝，按照規(guī)范加好臨葉固定卡。g 、管道試壓：埋地、暗裝的塑料管再隱蔽前做好單項水壓試驗，等管道系統(tǒng)安裝后進行綜合水壓試驗，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05

5、MP,然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不超過0.03Mpa，然后把水泄凈，進行隱蔽驗收。h 、管道沖洗：管道在試壓后，即可進行沖洗、消毒，沖洗應用自來水連續(xù)進行，保證足夠的流量，沖洗后辦理驗收手續(xù)。i 、管道防腐及保溫：按設計要求外露管道及埋地管道，管支架均應防腐，具體做法按各分冊圖紙防腐設計做法做。3.1.1衛(wèi)生潔具安裝：（僅指蹲便器安裝，其余潔具參照規(guī)范施工）安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具預、穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 衛(wèi)生潔具在安裝前應進行檢查、清洗、配件應齊全、配套、衛(wèi)生潔具應進行預裝后再穩(wěn)裝。a、 衛(wèi)生潔具的安裝1）

6、 將預留排水管口周圍清掃干凈，將臨時管堵取下，同時檢查有無雜物，將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管內(nèi)穩(wěn)好，找平找正，固定好。后將蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，堵封好蹲便器排水口。2） 立式小便器安裝前應檢查給排水預留管口是否在一條垂線上，距離是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正后用水泥砂漿進行封堵找平。3.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝排水管道的連接應按設計圖紙和規(guī)范要求，不可隨意更改。在生活污水管道上，按設計要求留設檢查口，暗裝主管在檢查口處應安檢修門。排水管道的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構上，固定件間距為橫管不得大于2米，主管不得大于3米。3

7、.2.1、室內(nèi)消防管道及設備安裝：準備：認真熟悉圖紙，檢看各種管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當，檢查預留孔，預埋件是否準確。檢查原材料的質(zhì)保書，是否符合設計要求。3.2.2、管道安裝a、干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，連接固緊法蘭時，檢查緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片，法蘭接口應安裝在易拆裝位置，管道的分支預留口在安裝時應先預留好。b、管道焊接時，應清除接口處的浮銹，污垢及油脂。c、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，超過小管徑的15%時，應加工異徑短管焊接。d、管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫應

8、有防凍措施。3.2.3、消火栓立、支管的安裝a、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均應加好臨時管堵。b、噴灑管道不同管徑連接不宜采用補芯，應采用異徑管。c、消火栓立管安裝時，每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構穿入以減少立管接口。d、消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固再把栓閥安裝好。箱門開啟靈活。消火栓栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm。e、消防管道試壓：試壓可分層分段進行，上水時管節(jié)最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理

9、，必要時泄水處理，冬季試壓環(huán)境不低于+5，夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。f、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。g、測試驗收：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑頭和消防栓的壓力和流量能滿足設計要求。3.2.4沿墻壁水平安裝的鋼管支架間距，不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 1520253240507080100125150200250支架的最大間距（米）保溫管1.5222.533444.55678不保溫管2.533.5455666.5789.

10、5113.2.5 PPR生活水管（冷水管）支吊架間距，不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 1520253240507080100支架的最大間距（米）橫管0.650.80.951.11.251.41.551.71.9立管11.21.51.71.822.22.42.63.2.6 PPR熱水供應管（熱水管）支吊架間距，不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 1520253240507080100支架的最大間距（米）橫管0.50.60.70.80.911.11.21.3立管0.911.21.41.61.71.8522.2冷、熱水管共用支、吊架時應根據(jù)熱水管支、吊架間距確定。3.2.7 PPR冷、熱水管

11、最大自由臂長度，不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 1520253240507080100自由臂的最大長度（米）冷水管0.770.860.981.11.231.381.541.721.9熱水管0.410.460.520.580.650.730.820.921.053.2.8 UPVC排水管支吊架間距，不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 405080100125150200支架的最大間距（米）橫管0.40.50.751.11.251.61.9立管1.22立管底部的彎管處，應設置支墩。3.3暖通管道安裝a、采暖管道設計采用碳素鋼管，公稱直徑小于DN50mm時,采用焊接鋼管,公稱直徑大于等于DN

12、50mm時,.采用無縫鋼管。焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm應采用螺紋連接，管螺紋的加工應平整,并有一定稍度,斷絲和缺絲不得大于全扣數(shù)的10。安裝后的管螺紋根部應干凈并有23扣外露螺紋。管徑大于32mm宜采用焊接，特殊指明時，采用法蘭連接。b、 管道安裝時，按設計要求或規(guī)定間距安裝卡箍，采暖管道應加設吊掛和支撐,水平管道活動支架間距不應大于下表規(guī)定值,同時注意水平干管的坡度。 公稱直徑DN(m m)1520253240506580100125150200保溫管道（m）2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.07.07.0不保溫管道(m m)2.53.03.54.04.5

13、5.06.06.06.57.08.09.5c、 管道安裝完，檢查標高，預留口位置和管道變徑等是否正確并按規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。d、管道安裝完，檢查標高，預留口位置和管道變徑等是否正確并按規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。e、系統(tǒng)運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因。需沖洗檢修時， 則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗。沖洗干凈后重新進行調(diào)試。 f、 道應設活動支吊架，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。泄水管、自動排氣閥必須按圖設置。g、 暖風機安裝完后，導流葉片應啟動閉靈活，并應按設計調(diào)整角度。h、 管道穿過墻身和樓板時應埋設鋼制套管，套管內(nèi)徑應比管道外徑大46mm。安裝在樓板內(nèi)的鋼制

14、套管，其頂部應高出室內(nèi)地面20mm（衛(wèi)生間應高出地面50mm），底部應與樓板平。安裝在墻內(nèi)的鋼制套管，其兩端應與飾面相平，穿過衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間的管道，套管與管道之間應以密封填料填實。 3.4散熱器安裝a、 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設要牢靠。b、 散熱器和管道在刷漆之前，必須將表面的鐵銹、污物、毛刺等清除。c、 明裝管道、管件、支架，散熱器刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。d、 安裝管道、管件，支架刷紅丹防銹漆兩道。e、 有腐蝕性氣體的房間（如蓄電池室，酸堿庫等）明管道、管件、支架、管道散熱器等散熱器刷紅丹防銹漆兩道，酚醛耐酸漆兩道，銀粉漆兩道。室內(nèi)采暖管不允許有法蘭、扣絲接頭和閥

15、們。f、 散熱器表面的防腐及面漆應著色良好，色澤均勻，無脫落，氣泡流淌和漏涂缺陷。g、 系統(tǒng)水壓試驗應符合GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第8.6節(jié)的要求。h、 系統(tǒng)水壓試驗合格后，應反復沖洗，直至排除不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。i、 閥們安裝前應做強度和嚴密性試驗。4、成品保護措施4.1、給水排水工程成品保護：4.1.1、安裝好的管道不得用以做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。4.1.2、管道在墻面做涂料時，要加以保護，不得污染管道。4.1.3、閥門的手輪在安裝時應卸下，交工時統(tǒng)一安裝完好。4.1.4、給水、排水的管件閥門及消

16、火栓的運輸、安裝要避免碰撞損壞。4.1.5、閥門及消火栓安裝完要采取必要的保護措施以防損壞。4.1.6、衛(wèi)生潔具的搬運和安裝應輕取輕放，防止磕碰。4.1.7、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失和損壞，應在竣工前統(tǒng)一安裝。4.1.8、安裝完的潔具應加以保護，以防損壞。4.2、采暖工程成品保護4.2.1、安裝好的管道不得用做支撐，也不得蹬踩。4.2.2、管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。5、質(zhì)量保證措施5.1、管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.2、管道的坡度應符合設計及規(guī)范要求。5.3、管道的支吊架的安裝應構造正確，埋設平整牢固，排列整齊美觀，支架與管道接觸緊密

17、。5.4、閥門安裝時，型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5.5、埋地管道的防腐層材質(zhì)符合設計要求，并有出廠合格證，經(jīng)試驗合格后，方可進行施工，同時需做到表面平整，粘貼牢固無皺折，空鼓等缺陷。5.6、雨淋噴消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.7、消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合規(guī)范規(guī)定。5.8、管道安裝必須牢固，位置、標高和走向必須符合設計要求。5.9、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范要求，嚴禁設在風口、閥門及檢查口處。5.10、閥門在安裝之

18、前應做強度和嚴密性實驗。實驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則逐個實驗。對于安裝在主管上上起切斷作用的閉路閥門，應逐個進行實驗。閥門強度實驗和嚴密性實驗，其實驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的實驗壓力。5.11施工人員組織負責人： 陶 明 技術負責：納彥鴻 質(zhì)檢員：侯澤文 安全員： 林海生 班 長： 南 忠 電焊工： 2 人 鉗 工： 3 人 起重工： 2 人 輔助工： 15 人5.11作業(yè)所需工器具及機械序號器具名稱數(shù)量1氣焊割具22電鉆43水管鉗24切割機15角磨機36管子扳手57螺絲刀58帶絲39熱容器3套10水平尺2

19、把11經(jīng)緯儀1臺12鋼卷尺5把13割刀5把14龍門架2副15木錘10把16倒鏈5把17繩梯2個18電焊機5臺19四輪車1輛20水準儀1臺21鋼絲鉗5把22管子臺虎鉗2臺23鋼鋸架2把24銼刀5把25手錘5把6、安全施工措施6.1、施工前應對參加施工人員進行安全交底，明確安全注意事項。6.2、進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)時應系好安全帶。6.3、施工用電源應由專職電工安拆，電源應有靈敏的觸電保護裝置。6.4、特殊工種應持證上崗。6.5、嚴禁酒后或身體狀態(tài)不好的人員進入施工現(xiàn)場。6.6、套絲工作應支平夾牢，用力均勻，不得過猛，砂輪切割機的砂輪應完好，操作時應站在側(cè)面。6.7、高空作業(yè)時要嚴格按照要求進行施工，該搭設架子時一定要搭好架子再施工，并按要求正確系好安全帶。6.8、高空作業(yè)時，應先檢查腳手架是否牢固后，經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后再掛牌攀登，并掛牢安全帶。6.9、當在高空進行焊接工作時，要注意下方不能有易燃易爆物品，否則要采取防護措施。安全危險點及防范措施序號危險點防范措施1高空作業(yè)高空作業(yè)人員必須有健康證，作業(yè)必須系安全帶。2機械傷人注意交通安全，進入現(xiàn)場非該工種人員嚴禁動用一切機械設備。3觸