鍋爐設(shè)備檢修1

1、鍋爐設(shè)備檢修-程遠(yuǎn)岱 一、鍋爐在火力發(fā)電廠中的作用 熱電發(fā)電過(guò)程 燃料處理（物理過(guò)程）-燃料燃燒（化學(xué)變化，化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，通過(guò)熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)給蒸汽儲(chǔ)存）-蒸汽減溫減壓對(duì)汽輪機(jī)葉片做功（熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能）-汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電（機(jī)械能變成電能）。 火爐發(fā)電廠的三大主機(jī)：鍋爐 ， 汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)隨著電力的發(fā)展，對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)制造、安裝、檢修的要求：1、必須符合國(guó)家、行業(yè)關(guān)于鍋爐設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝，檢修等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定要求。2、必須能夠連續(xù)安全的運(yùn)行。3、必須能夠經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。4、易于檢修和快速處理事故。5、必須充分考慮環(huán)保要求。第一章：鍋爐設(shè)備簡(jiǎn)介 第一節(jié)：鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及概況 二、 電站鍋爐的組成:

2、 鍋爐構(gòu)架、汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)及附件組成。1、鍋爐構(gòu)架：支撐式和懸吊式兩種，用來(lái)支撐鍋爐的所有部件、如汽包、汽水分離器，聯(lián)箱、受熱面、爐墻、平臺(tái)、扶梯等。 構(gòu)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、伸縮性和防震性。 支撐式鍋爐的膨脹方向?yàn)榭傮w向上，而懸吊式鍋爐的熱膨脹方向總體向下。鍋爐一般采用支撐式鋼架；大型鍋爐中普遍采用懸吊式結(jié)構(gòu)，懸吊式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：抗震性能好，剛性大，在外力作用下變形小。2、汽水系統(tǒng)：給水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、給水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器及主再熱蒸汽管路等組成。過(guò)熱器、再熱器及主再熱蒸汽管路等組成。其主要任務(wù)是使水吸熱，蒸發(fā)，最后變成有一定參數(shù)的

3、過(guò)熱蒸汽。從給水管路來(lái)的給水經(jīng)過(guò)給水閥進(jìn)入省煤器，加熱到接近飽和溫度，進(jìn)入汽包，經(jīng)過(guò)下降管進(jìn)入水冷壁，吸收蒸發(fā)熱量，再回到汽包。經(jīng)過(guò)汽水分離以后，蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，水再進(jìn)入水冷壁進(jìn)行加熱。進(jìn)入過(guò)熱器的蒸汽吸收熱量，成為具有一定溫度和壓力的過(guò)熱蒸汽，經(jīng)過(guò)主蒸汽管，送入汽輪機(jī)高壓缸做功。蒸汽從高壓缸做完功后，經(jīng)再熱蒸汽管冷段，進(jìn)入鍋爐再熱器加熱至額定溫度后，經(jīng)再熱蒸汽熱段，進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸，低壓缸繼續(xù)做功。 汽水系統(tǒng)是鍋爐的一個(gè)主要系統(tǒng)，可以進(jìn)一步劃分為：給水系統(tǒng)；主蒸汽系統(tǒng)；爐內(nèi)外水循環(huán)系統(tǒng)和主蒸汽管道系統(tǒng)；疏放水系統(tǒng)；排污系統(tǒng)。3、燃燒系統(tǒng) 鍋爐的燃燒系統(tǒng)由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火油槍、風(fēng)、粉、煙道等

4、組成。其作用是使燃料燃燒發(fā)熱，產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。 煤粉在爐膛空間內(nèi)懸浮燃燒時(shí)，生成高溫火焰和煙氣，火焰以輻射傳熱的方式將熱量傳給水和蒸汽；煙氣在煙道中流動(dòng)時(shí)，以對(duì)流傳熱的方式將熱量傳給水和蒸汽；煙氣經(jīng)空氣預(yù)熱器冷卻，將熱量傳給冷風(fēng)以后，經(jīng)電除塵、脫硫裝置處理，最后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣。燃燒系統(tǒng)是鍋爐的一個(gè)主要系統(tǒng)，可進(jìn)一步劃分為：（1）燃燒器及調(diào)節(jié)點(diǎn)火裝置；（2）制粉系統(tǒng)；（3）風(fēng)煙系統(tǒng)；（4）除渣、除灰系統(tǒng)；（5）爐前點(diǎn)火油系統(tǒng)。輔助設(shè)備，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及制粉、除塵、除灰、除渣設(shè)備等。三、鍋爐的參數(shù)及型號(hào)（一）鍋爐參數(shù)是用來(lái)簡(jiǎn)要說(shuō)明鍋爐的特征值，主要有：鍋爐容量，蒸汽參數(shù)。（1

5、）鍋爐容量指鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量，常以每小時(shí)能供應(yīng)蒸汽的噸數(shù)來(lái)表示，單位為t/h。（2）蒸汽參數(shù)指鍋爐出口蒸汽的壓力和溫度。對(duì)于具有再熱器的鍋爐，蒸汽參數(shù)中還包括再熱器出口蒸汽壓力和溫度。蒸汽壓力及符號(hào)p表示，單位為MPa；蒸汽溫度用符號(hào)t表示，單位為。蒸汽壓力多為14MPa、17.4MPa,溫度540.（二）鍋爐型號(hào)的表示方法一般中、高壓鍋爐采用三組字碼，例如：DG-400/9.8-1型鍋爐，型號(hào)中第一組字碼是鍋爐制造廠名稱的漢語(yǔ)拼音縮寫(xiě)，DG表示東方鍋爐廠（SG表示上海鍋爐廠，HG表示哈爾濱鍋爐廠，WG表示武漢鍋爐廠，BG表示北京鍋爐廠）；型號(hào)中的第二組字碼為一個(gè)分?jǐn)?shù)，分子表示鍋爐容量（t

6、/h),分母表示過(guò)熱蒸汽壓力（表壓力MPa）；型號(hào)中第三組字碼表示鍋爐設(shè)計(jì)燃料代號(hào)和變型設(shè)計(jì)序號(hào)，燃料代號(hào)用字母表示，M為燃煤，Y為燃油，Q為燃?xì)?，T為其他燃料。超高壓以上鍋爐均裝有中間再熱器，故采用四組字碼，例如HG-670/13.7-540/540-1型鍋爐即表示哈爾濱鍋爐廠制造，容量為670t/h,過(guò)熱蒸汽出口壓力為13.7MPa;過(guò)熱蒸汽溫度為540，再熱蒸汽溫度為540，第一次設(shè)計(jì)的鍋爐。四、鍋爐檢修工種范圍的劃分1、鍋爐本體檢修的范圍包括：爐內(nèi)、外水循環(huán)系統(tǒng) ，過(guò)熱、再熱汽系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，管式空氣預(yù)熱器，鍋爐本體附件等。2、鍋爐輔機(jī)檢修的范圍包括：風(fēng)煙系統(tǒng)、制止粉系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、

7、空壓機(jī)系統(tǒng)等輔助設(shè)備的回轉(zhuǎn)機(jī)械及附屬管道等。3、鍋爐管閥檢修的范圍包括：給水系統(tǒng)、主蒸汽管道系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)和排污系統(tǒng)等。4、鍋爐電除塵檢修的范圍包括：電除塵設(shè)備的檢修、調(diào)試和故障分析與處理。5、鍋爐除灰設(shè)備檢修的范圍包括：除灰系統(tǒng)、除渣設(shè)備、沖渣設(shè)備、輸灰設(shè)備等。 作業(yè)題 勃利縣興發(fā)生物質(zhì)發(fā)電廠的三臺(tái)鍋爐型號(hào)是什么？ 發(fā)電廠三大主機(jī)都包括哪些？整個(gè)發(fā)電過(guò)程中能量是怎樣轉(zhuǎn)化的？第二節(jié)第二節(jié) 鍋爐的型式及工作原理鍋爐的型式及工作原理一、鍋爐的類型一、鍋爐的類型根據(jù)工質(zhì)在鍋爐內(nèi)部的流動(dòng)方式、燃料的燃燒方式，鍋爐可分為不同的類型。1.按工質(zhì)在鍋爐內(nèi)的流動(dòng)方式分類工質(zhì)是指在汽、水系統(tǒng)內(nèi)用來(lái)吸熱、攜帶熱

8、量、放熱以完成物理熱過(guò)程的工作介質(zhì)，即指水和蒸汽。按照工質(zhì)在鍋爐內(nèi)部不同的流動(dòng)方式，鍋爐可分為以下類型：（1）自然循環(huán)鍋爐；（2）多次強(qiáng)制循環(huán)汽包鍋爐；（3）直流鍋爐；（4）低倍率循環(huán)鍋爐；（5）復(fù)合循環(huán)鍋爐。2.按燃料和排渣方式分類電廠常用的是燃煤鍋爐。按照燃燒方式可分為以下幾類：（1）室燃爐；（2）旋風(fēng)爐；（3）層燃爐；（4）流化床燃燒爐。二、自然循環(huán)鍋爐二、自然循環(huán)鍋爐自然循環(huán)是鍋爐水循環(huán)回路是由鍋筒，下降管，下集箱和上升管（即水冷壁）所組成，形成一個(gè)連通器。其中上升管布置在爐膛內(nèi)，受到高溫?zé)彷椛?，管中的水有一部分被汽化，成為汽水混合物，下降管布置在爐墻外不受熱，管內(nèi)流動(dòng)的是水，由于上升

9、管內(nèi)的汽水混合物的密度比不受熱的下降管內(nèi)的水的密度為小，于是就產(chǎn)生了一個(gè)流動(dòng)壓頭（循環(huán)推力），形成了連續(xù)的循環(huán)流動(dòng)回路。 上升管內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入汽包，經(jīng)汽水分離裝置分離出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)入到過(guò)熱器，由省煤器來(lái)的給水則不斷地補(bǔ)充到汽包內(nèi)。特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：自然循環(huán)的汽包是蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器之間的固定分界點(diǎn)，由于其蓄熱和蓄水能力大，因此對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)的要求較低，給水帶入的鹽分可用排污的方式除掉，對(duì)水處理的要求也相對(duì)較低。缺點(diǎn)：隨著工作壓力的升高、飽和水和飽和蒸氣的密度差逐漸減小、自然循環(huán)的推動(dòng)力也將逐漸減小，因此自然循環(huán)鍋爐子能在臨界壓力下應(yīng)用。汽包較難制造，耗費(fèi)金屬量大，安裝運(yùn)輸復(fù)雜。溫差原因運(yùn)行受到限

10、制三、多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐三、多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐1.工作原理多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐是在自然循環(huán)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐基本相同，只是在下降管中增加了循環(huán)泵，以增強(qiáng)循環(huán)流動(dòng)的推動(dòng)力，大容量的鍋爐一般裝34臺(tái)循環(huán)泵，其中一臺(tái)備用，循環(huán)泵垂直布置在下降管的匯總管道上。2.特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：這種鍋爐的蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)主要靠強(qiáng)制循環(huán)，循環(huán)倍率在35左右。這樣既可使水冷壁布置型式較自由，不像自然循環(huán)水冷壁必須基本直立，還可采用較小管徑，使水冷壁重量減輕，工質(zhì)質(zhì)量流速增加，降低管壁溫度及應(yīng)力，提高水冷壁工作的可靠性。同時(shí)還可采用較小的汽包，提高啟動(dòng)及升降負(fù)荷的速度。缺點(diǎn)：由于循環(huán)泵的采用，增加了設(shè)備費(fèi)用以

11、及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用，且循環(huán)泵長(zhǎng)期在高壓高溫（250330）下運(yùn)行，需用特殊結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地也會(huì)影響鍋爐運(yùn)行的可靠性。四、直流鍋爐1.工作原理直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)的流動(dòng)全部依靠給水泵的壓頭來(lái)實(shí)現(xiàn)。給水在給水泵壓頭的作用下，依次通過(guò)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱各個(gè)受熱面，將水全部變成過(guò)熱蒸汽。直流鍋爐沒(méi)有汽包，其水冷壁可以是垂直上升、螺旋上升，甚至是多次垂直上升的。 直流鍋爐簡(jiǎn)圖2.特點(diǎn)直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐相比，有以下特點(diǎn)：（1）沒(méi)有汽包，管徑較細(xì)，金屬耗量少。但蓄熱能力差，對(duì)外界負(fù)荷變化適應(yīng)性差，調(diào)節(jié)系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制技術(shù)要求高。（2）機(jī)組啟停速度快，不受限于汽包的熱應(yīng)力，且制造、安裝、運(yùn)輸方便。（3）由于用

12、給水泵作為循環(huán)推動(dòng)力，不受工質(zhì)壓力的限制，既可用于臨界壓力以下，又可用于超臨界壓力。但工質(zhì)流動(dòng)阻力大，額外消耗較多的給水泵功率。（4）蒸發(fā)受熱面布置比較自由。（5）由于給水全部在管內(nèi)一次蒸發(fā)，不能排污，因此，對(duì)給水品質(zhì)的要求比汽包爐高。五、復(fù)合循環(huán)鍋爐1.工作原理復(fù)合循環(huán)鍋爐是在直流鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐工作原理上發(fā)展起來(lái)的，可以分為兩種。一種是部分負(fù)荷再循環(huán)，即低負(fù)荷時(shí)，按再循環(huán)方式運(yùn)行，當(dāng)鍋爐負(fù)荷高時(shí)按直流方式運(yùn)行。另一種是全負(fù)荷再循環(huán)，即在任何負(fù)荷下，都有一部分流量進(jìn)行再循環(huán)，但循環(huán)倍率很低，一般在1.252.5之間，所以又稱低倍率循環(huán)鍋爐。這兩種鍋爐都沒(méi)有汽包，而代之以較小的汽水分離器，都

13、 裝有再循環(huán)泵，其系統(tǒng)如圖1-5所示。2.特點(diǎn)這兩種鍋爐既有直流鍋爐的特點(diǎn)，又有多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的特點(diǎn)，但沒(méi)有大直徑的汽包，只有小直徑的分離器，鋼材消耗較小，循環(huán)泵的功率也較小。但這種鍋爐必須保證再循環(huán)泵的工作可靠性，且調(diào)節(jié)系統(tǒng)比其他鍋爐復(fù)雜。 作業(yè)題：1、興發(fā)生物質(zhì)電廠的鍋爐按照工質(zhì)在鍋爐內(nèi)的流動(dòng)方式分類屬于哪一類？該種循環(huán)回路的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些。物質(zhì)處于臨界狀態(tài)時(shí)的壓力（壓強(qiáng)）。就是在臨界溫度時(shí)使氣體液化所需要的最小壓力。也就是液體在臨界溫度時(shí)的飽和蒸氣壓。在臨界溫度和臨界壓力下，物質(zhì)的摩爾體積稱為臨界摩爾體積。臨界溫度和臨界壓力下的狀態(tài)稱為臨界狀態(tài)。 臨界溫度和臨界壓力表氣體名稱臨界溫度臨界

14、壓力 MPa 氫240 1.29 氧 118.56 5.04 氮 146.9 3.39 空氣- 140.5 3.766一氧化碳140.2 3.50 二氧化碳31.1 7.38 二氧化硫157.8 7.88 水 374.3 22.12 甲烷 -83 4.64 氬氣 -122 4.86第二章鍋爐的金屬監(jiān)督、監(jiān)察、檢驗(yàn)第二章鍋爐的金屬監(jiān)督、監(jiān)察、檢驗(yàn)及液壓與氣壓傳動(dòng)知識(shí)及液壓與氣壓傳動(dòng)知識(shí)第一節(jié)鍋爐的金屬監(jiān)督、檢驗(yàn)、監(jiān)察第一節(jié)鍋爐的金屬監(jiān)督、檢驗(yàn)、監(jiān)察一、鍋爐的金屬監(jiān)督1.鍋爐金屬監(jiān)督的范圍和任務(wù)工作溫度大于和等于450的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過(guò)熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥

15、殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道；工作溫度大于和等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁、省煤器、聯(lián)箱和主給水管道）；300MW及以上機(jī)組的低溫度再熱蒸汽管道；工作溫度大于和等于400的螺栓，都屬于鍋爐受壓元件金屬監(jiān)督的范圍。鍋爐受壓元件金屬監(jiān)督的任務(wù)是對(duì)監(jiān)督范圍的各種金屬部件在檢修中的材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，避免錯(cuò)用鋼材，保證焊接質(zhì)量。對(duì)受監(jiān)督的金屬部件，要通過(guò)大小修中的檢查、檢驗(yàn) 、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施，健全金屬材料技術(shù)監(jiān)督檔案。2.汽包的監(jiān)督檢查鍋爐投入運(yùn)行5萬(wàn)h，檢修時(shí)應(yīng)對(duì)汽包進(jìn)行第一次檢查，（1）集中下降管管座焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷或?qū)ΡO(jiān)督運(yùn)行的部位進(jìn)行

16、重點(diǎn)檢驗(yàn)。（2）筒體和封頭內(nèi)表面主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊縫表面去繡后，進(jìn)行100%的目視宏觀檢查；（3）筒體和封頭內(nèi)表面主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊縫表面去繡后，進(jìn)行100%的目視宏觀檢查；對(duì)主焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查（縱縫至少抽查25%,環(huán)縫至少抽查10%）。（4）檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，發(fā)現(xiàn)其他超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼制造的汽包，檢修中嚴(yán)禁在汽包上焊接拉鉤及其他附件。發(fā)現(xiàn)其他缺陷時(shí)不得任意進(jìn)行補(bǔ)焊，經(jīng)安全性評(píng)價(jià)必須進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)制定方案，經(jīng)主管部門(mén)審批后進(jìn)行。如需進(jìn)行重大處理時(shí)，處理前還須報(bào)上級(jí)鍋爐監(jiān)察部門(mén)備案。進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，為了防止鍋爐

17、脆性破壞，水溫不應(yīng)低于鍋爐制造廠所規(guī)定的水壓試驗(yàn)溫度。在啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐過(guò)程中要嚴(yán)格控制汽包壁溫度上升和下降的速度。高壓爐不應(yīng)超過(guò)60/h，中壓爐不超過(guò)90 /h，同時(shí)盡可能使溫度均勻變化。對(duì)已投入運(yùn)行的、有較大超標(biāo)缺陷的汽包，3.聯(lián)箱監(jiān)督檢查對(duì)于運(yùn)行鍋爐的高溫段過(guò)熱器出口聯(lián)箱、減溫器聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱，檢修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行宏觀檢查。應(yīng)特別注意檢查表面裂紋和管孔周圍有無(wú)裂紋，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷。對(duì)于一些底部聯(lián)箱，必要時(shí)應(yīng)切割手孔，進(jìn)行檢查清理。大修或水冷壁進(jìn)行過(guò)大面積更換的檢修時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱均應(yīng)該進(jìn)行切割手孔檢查清理，鍋爐進(jìn)行酸洗以后的省煤器入口聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱都應(yīng)切割手孔進(jìn)行清理和水沖洗。4.受

18、熱面管子的監(jiān)督檢查在鍋爐檢修時(shí)，應(yīng)有專人檢查受熱面管子有無(wú)變形、磨損、刮傷、鼓包、蠕變變形等情況，發(fā)現(xiàn)有以上缺陷時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，并做好記錄。對(duì)垢下腐蝕嚴(yán)重的水冷壁管，應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕深度測(cè)量。如檢查發(fā)現(xiàn)合金過(guò)熱器管和再熱器管外徑蠕變變形超過(guò)2.5%、碳鋼過(guò)熱器管和再熱器管外徑蠕變超過(guò)3.5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)受熱面管子表面有氧化微裂紋或管壁減薄到小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚時(shí)，應(yīng)立即更換。對(duì)碳鋼管和鉬鋼制成的受熱面管子，如檢查發(fā)現(xiàn)石墨化已達(dá)4級(jí)時(shí)，也應(yīng)及時(shí)更換。 高溫過(guò)熱器，或高溫再熱器的高溫段如采用18-8型不銹鋼管時(shí)，其異種鋼焊接接頭應(yīng)在進(jìn)行8萬(wàn)10萬(wàn)h時(shí)進(jìn)行宏觀檢查和無(wú)損探傷抽查20%。 如更換受

19、熱面管子，更換前應(yīng)該核實(shí)材質(zhì)，并檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、壓扁、砂眼和分層等缺陷。外表面缺陷深度超過(guò)管子規(guī)定壁厚10%以上時(shí)，該管子不應(yīng)使用。 過(guò)熱器和再熱器安裝好后，為了保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性及便于比較，應(yīng)選定幾個(gè)固定的有代表性的位置，每次檢修時(shí)進(jìn)行測(cè)量，以監(jiān)視其運(yùn)行變化情況。二、鍋爐檢驗(yàn)鍋爐檢驗(yàn)主要依據(jù)DL647電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。1.鍋爐檢驗(yàn)的范圍主要包括：鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；鍋爐范圍內(nèi)管道；鍋爐安全保護(hù)裝置及儀表；鍋爐主要承重結(jié)構(gòu)；熱力系統(tǒng)壓力容器（高低壓加熱器、壓力式除了氧器、各類擴(kuò)容器等）；主蒸汽管道、高低壓旁路管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道等。在

20、役鍋爐定期檢驗(yàn)的分類、周期與質(zhì)量要求（1）在役鍋爐定期檢驗(yàn)一般分為三類。1）外部檢驗(yàn)。每年不少于一次。2）內(nèi)部檢驗(yàn)。結(jié)合A級(jí)檢修進(jìn)行，其檢驗(yàn)內(nèi)容列入鍋爐年度檢修計(jì)劃。新投產(chǎn)鍋爐運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行首次內(nèi)部檢驗(yàn)。3）超壓試驗(yàn)。一般二次A級(jí)檢修進(jìn)行一次。根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況，經(jīng)上級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意，可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短超壓試驗(yàn)間隔時(shí)間。超壓試驗(yàn)可結(jié)合A級(jí)檢修進(jìn)行，列入A級(jí)檢修的特殊項(xiàng)目。（2）遇有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和超壓水壓試驗(yàn)：1）停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；2）鍋爐改造、受壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過(guò)熱器、再熱器省煤器等部件成組更換及汽包進(jìn)行

21、了重大修理時(shí)；3）鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)；4)鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)；5）根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。新裝鍋爐投運(yùn)后的首次檢驗(yàn)應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的重點(diǎn)是與熱膨脹系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備部件和同類設(shè)備運(yùn)行初期常發(fā)生故障的部件。在役鍋爐的定期檢驗(yàn)可根據(jù)設(shè)備使用情況做重點(diǎn)檢驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合同類型設(shè)備特點(diǎn)確定檢驗(yàn)計(jì)劃。運(yùn)行10萬(wàn)h后確定檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍，重點(diǎn)檢驗(yàn)設(shè)備壽命狀況。（3）鍋爐內(nèi)、外部檢驗(yàn)項(xiàng)目與質(zhì)量要求及鍋爐水壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與步驟可依據(jù)DL647電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。三、鍋爐監(jiān)察鍋爐監(jiān)察主要依據(jù)DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行。(5)禁止在壓力容器上隨意開(kāi)檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。 根據(jù)機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間，發(fā)電企業(yè)機(jī)組的檢修分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。A級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。B級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問(wèn)題，對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理，可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，有針對(duì)性地實(shí)施部分A