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文檔簡(jiǎn)介

1、( 有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明送審稿國(guó)合通用測(cè)試評(píng)價(jià)認(rèn)證股份公司二0一九年六月十七日有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法 送審稿編制說(shuō)明【一】任務(wù)來(lái)源依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化治理委員會(huì)下達(dá)的國(guó)標(biāo)委綜合2017128 號(hào)文國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委關(guān)于下達(dá) 2017 年第四批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知, 有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法項(xiàng)目編號(hào)為:20173509-T-610國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂工作,由國(guó)合通用測(cè)試評(píng)價(jià)認(rèn)證股份公司,有研億金新材料有限公司、西北有色金屬研究院、國(guó)家再生有色金屬橡塑材料監(jiān)督檢驗(yàn)中心安徽、北京有色金屬與稀土應(yīng)用研究所、聊城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、有研醫(yī)療器械 ( 北京) 有限公司共同負(fù)責(zé),完成時(shí)間為2019

2、年?!径抗ぷ骱?jiǎn)況2.1 項(xiàng)目背景和立項(xiàng)意義隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展,關(guān)于有色金屬材料在數(shù)量、品種、質(zhì)量及成本等方面不斷提出新的要求;對(duì)其化學(xué)成分、物理性能以及產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性等方面的要求也越來(lái)越高,這就需要高精度、高可靠性的工藝、裝備、操縱技術(shù)與檢測(cè)技術(shù)。室溫拉伸力學(xué)性能是有色金屬產(chǎn)品的一項(xiàng)基礎(chǔ)性能,國(guó)內(nèi)外針對(duì)金屬材料的室溫拉伸力學(xué)性能檢測(cè)方法,制定和實(shí)施了許多標(biāo)準(zhǔn),例如GB/T228.1-2017金屬材料拉伸試 驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法、GB/T16865-2018變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法、GB/T34505-2017銅及銅合金材料室溫拉伸試驗(yàn)方法、AS

3、TME8/E8M金屬材料拉伸試驗(yàn)方法、ASTMB557/B557M變形及鑄造鋁、鎂拉伸試驗(yàn)方法、JISZ2241金屬材料拉伸試驗(yàn)方法等,對(duì)規(guī)范有色金屬材料的力學(xué)性能檢測(cè)起到了很大作用。然而,關(guān)于有色金屬細(xì)絲產(chǎn)品來(lái)說(shuō),由于這些產(chǎn)品的特別性,不適合采納這些標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行室溫拉伸力學(xué)性能檢測(cè),要緊緣故有:1) 橫截面積很小的產(chǎn)品,按照標(biāo)準(zhǔn)中建議的量具分辨力測(cè)定橫截面積,其準(zhǔn)確度可能明顯超過(guò)± 2%勺要求。例如,直徑小于 0.05mm的金屬細(xì)絲,用分辨力0.001mm的量具測(cè)量引起的誤差超過(guò)±2%,如此,其橫截面積測(cè)量誤差超過(guò)±2%。2) 試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記采納常規(guī)的劃細(xì)線

4、、打小沖點(diǎn)等方法不可行。3) 試驗(yàn)機(jī)的力值范圍和分辨力都很小,與常規(guī)試驗(yàn)機(jī)不同;常規(guī)的引伸計(jì)也不太可能直截了當(dāng)用于這些產(chǎn)品試樣的試驗(yàn)。4) 試樣的夾持方法需要特別的方式等等。由于上述這些緣故,需要針對(duì)有色金屬細(xì)絲產(chǎn)品,制定專門的拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn),提高有色金屬細(xì)絲產(chǎn)品力學(xué)性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10573-89有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法 頒布實(shí)施二十多年以來(lái),為規(guī)范我國(guó)有色金屬合金絲材的性能檢測(cè)提供了依據(jù),在有色金屬細(xì)絲產(chǎn)品的生產(chǎn)貿(mào)易以及質(zhì)量操縱方面都起到了巨大的作用。只是, 隨著我國(guó)有色金屬合金制造行業(yè)的快速進(jìn)展,有色金屬絲材產(chǎn)品的種類也逐漸豐富,我國(guó)的有

5、色金屬及合金絲、線、條材的標(biāo)準(zhǔn)體系也在發(fā)生著不斷變化,而且隨著現(xiàn)代檢測(cè)手段和設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10573-89有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法逐漸不適用于新情況下的性能檢測(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量操縱工作,要緊表達(dá)在:a) 原版本中的標(biāo)準(zhǔn)文本格式需依照GB/T1.1 的規(guī)定進(jìn)行重新起草。b) 原版本的引用標(biāo)準(zhǔn)需要修訂。c)原版本中的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)和單位需要依照GB/T10623進(jìn)行修訂。d原版本中樣品尺寸的測(cè)量方法、試驗(yàn)結(jié)果的修約方法需要修訂,與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)保持一致。因此,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的修訂迫在眉睫,以指導(dǎo)我國(guó)有色金屬絲材力學(xué)性能檢測(cè)工作,規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)和銷售過(guò)程中的質(zhì)量操縱手段,提升我國(guó)有色金屬產(chǎn)品質(zhì)量,具

6、有重要的現(xiàn)實(shí)意義。2.1 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目編制單位簡(jiǎn)況2.1.1 國(guó)合通用測(cè)試評(píng)價(jià)認(rèn)證股份公司(以下編號(hào)順延)國(guó)合通用測(cè)試評(píng)價(jià)認(rèn)證股份公司是中國(guó)權(quán)威的第三方檢驗(yàn)認(rèn)證服務(wù)機(jī)構(gòu),隸屬于國(guó)資委下屬央企有研科技集團(tuán),治理并運(yùn)營(yíng)著國(guó)家有色金屬及電子材料分析測(cè)試中心 1983 年由原國(guó)家科委批準(zhǔn)建立與國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心1985 年由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)建立。 1990 年通過(guò)國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的審查認(rèn)可,2001 年通過(guò)實(shí)驗(yàn)室“三合一”認(rèn)可。公司擁有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的儀器,齊全的分析方法,以及與國(guó)際接軌的質(zhì)量治理體系ISO/IEC17025 ,承接了國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督抽查、實(shí)施生產(chǎn)許證產(chǎn)品的質(zhì)

7、量檢驗(yàn)、方圓產(chǎn)品認(rèn)證檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量鑒定、質(zhì)量評(píng)價(jià)和仲裁檢驗(yàn)等任務(wù)。同時(shí),研究開發(fā)新的檢驗(yàn)技術(shù)和方法;培訓(xùn)檢驗(yàn)人員和技術(shù)咨詢;承擔(dān)和參加國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂工作,負(fù)責(zé)和參與起草制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)150 余項(xiàng),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 70 余項(xiàng)。在有色金屬材料的監(jiān)督檢驗(yàn)方面,國(guó)合通用測(cè)試評(píng)價(jià)認(rèn)證股份公司具備深厚的基礎(chǔ),承擔(dān)了大量的分析檢測(cè)任務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)起草制定工作。實(shí)驗(yàn)室配備ICP-MS, ICP-ES,GD-MS光譜儀,氧氮?dú)錅y(cè)定儀等一系列化學(xué)分析儀器,可對(duì)有色金屬材料進(jìn)行全元素定性和定量分析;實(shí)驗(yàn)室配備了萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備,可進(jìn)行高低室溫下的拉伸,壓縮,剪切等力學(xué)性能以及彎曲,擴(kuò)口,壓扁,杯突等工

8、藝性能的檢測(cè);配備高周、低周和彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)及高低溫環(huán)境箱,可進(jìn)行高低室溫下的高周疲勞和彎曲疲勞性能,以及室溫下的低周疲勞、裂紋擴(kuò)展速率、斷裂韌性、腐蝕疲勞等性能的檢測(cè);配備了多種硬度檢測(cè)設(shè)備,可進(jìn)行布氏、洛氏、維氏、韋氏等硬度檢測(cè);另外還可開展有色金屬材料的應(yīng)力腐蝕、剝落腐蝕、鹽霧腐蝕等抗腐蝕性能的檢測(cè);以及持久蠕變?cè)囼?yàn),沖擊試驗(yàn),熱分析,粗糙度,電性能,密度,涂層性能等參數(shù)的檢測(cè),差不多涵蓋了有色金屬產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)的領(lǐng)域范圍。1.1.1 有研億金新材料有限公司1.1.2 西北有色金屬研究院1.1.3 國(guó)家再生有色金屬橡塑材料監(jiān)督檢驗(yàn)中心安徽1.1.4 北京有色金屬與稀土應(yīng)用研究所1.1.5

9、聊城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所1.1.6 有研醫(yī)療器械( 北京 ) 有限公司1.2 工作簡(jiǎn)況 1 2018年 3 月,為了標(biāo)準(zhǔn)制定工作的順利開展,成立了有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草小組,明確了工作指導(dǎo)思想,確定了編制組成員和任務(wù)分工和實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。編制組首先對(duì)收集的國(guó)內(nèi)外資料進(jìn)行分析整理和研討,為標(biāo)準(zhǔn)編制提供技術(shù)參考和支撐。組織專業(yè)技術(shù)人員做對(duì)擬制定的標(biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容、范圍、適用性、可操作性、科學(xué)性等內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真研討、論證和改進(jìn),形成了標(biāo)準(zhǔn)草案。 2 2018年 3月 10月,工作組組織了有研億金新材料有限公司、西北有色金屬研究院、 聊城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、國(guó)家再生有色金屬橡塑材料監(jiān)督檢驗(yàn)中

10、心安徽 、北京有色金屬與稀土應(yīng)用研究所、有研醫(yī)療器械( 北京 ) 有限公司、國(guó)合通用測(cè)試評(píng)價(jià)認(rèn)證股份公司等7 家單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證試驗(yàn),采納7 種不同直徑和材質(zhì)的金屬細(xì)絲試樣,研究試驗(yàn)速率、原始標(biāo)距長(zhǎng)度等參數(shù)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的妨礙,總結(jié)分析驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果,形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿。32018年10月29日10月31日在安徽省合肥市召開標(biāo)準(zhǔn)的討論會(huì),會(huì)上對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿和驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了討論分析,通過(guò)與會(huì)專家的充分溝通,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本中的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改和完善,形成標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審稿。同時(shí)明確了下一步工作內(nèi)容,對(duì)驗(yàn)證試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行更深入分析,必要時(shí)補(bǔ)充相關(guān)驗(yàn)證試驗(yàn)。 4征求意見(jiàn)情況:2 標(biāo)準(zhǔn)的制定原那么、標(biāo)準(zhǔn)的要緊內(nèi)容

11、說(shuō)明與試驗(yàn)結(jié)果分析2.1 標(biāo)準(zhǔn)制定原那么該標(biāo)準(zhǔn)格式按照GB/T1.1-2017標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)那么第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫的要求進(jìn)行編寫。本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中,要緊依照我國(guó)現(xiàn)行的拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)體系GB/T228.1-2017以及絲材的尺寸測(cè)量技術(shù) GB/T15077-2017貴金屬及其合金材料幾何尺寸測(cè)量方法, 并結(jié)合GB/T10623金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ) 中的變化,形成了本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。2.2 標(biāo)準(zhǔn)的要緊內(nèi)容說(shuō)明2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)題目及范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有色金屬細(xì)絲室溫拉伸性能試驗(yàn)方法,檢測(cè)對(duì)象為標(biāo)稱直徑不大于0.25mm的有色金屬絲材,評(píng)價(jià)其最大力、抗拉強(qiáng)度、斷裂總伸長(zhǎng)率等室溫拉伸力學(xué)性能

12、, 在有色金屬細(xì)絲產(chǎn)品的質(zhì)量操縱及貿(mào)易中起到重要作用。2.2.2 規(guī)范性引用文件規(guī)定了試驗(yàn)術(shù)語(yǔ),絲材尺寸測(cè)量方法,試驗(yàn)機(jī)要求以及數(shù)據(jù)修約所參考的相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),原版本第2 章中的部分引用標(biāo)準(zhǔn)差不多廢除或不適用,例如國(guó)家公布了專門的力學(xué)性能術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn),原引用標(biāo)準(zhǔn) GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法應(yīng)替換成 GB/T10623金屬 材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ);原引用標(biāo)準(zhǔn)GB3493貴金屬及其合金細(xì)絲直徑測(cè)量方法稱 重法已廢止,被GB/T15077貴金屬及其合金材料幾何尺寸測(cè)量方法替代;原引用 標(biāo)準(zhǔn)JJG157小負(fù)荷材料試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程和 JJG199微小力值材料試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程 已廢止,被JJG139拉力、壓力和萬(wàn)能試

13、驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程替代。本版標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性引用文件均為我國(guó)現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其明細(xì)如下:GB/T8170數(shù)值修約規(guī)那么與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10623金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)GB/T15077貴金屬及其合金材料幾何尺寸測(cè)量方法JJG139拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程2.2.3 術(shù)語(yǔ)和定義參考GB/T10623界定的術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào),并依照現(xiàn)行的金屬材料拉伸試驗(yàn)方法標(biāo) 準(zhǔn)GB/T228.1-2017金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn),GB/T16865-2018變形鋁、 鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法,以及GB/T34505-2017銅及銅合金材料室溫拉伸試驗(yàn)方法等,對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中的部分

14、符號(hào)和定義進(jìn)行了修改,比如將“抗拉強(qiáng)度b 修改為“抗拉強(qiáng)度R”,將“規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力 門”修改為“規(guī)定總延伸強(qiáng)度R”,將“斷 后伸長(zhǎng)率6”修改為“斷后伸長(zhǎng)率A”,將“斷時(shí)總伸長(zhǎng)率修改為“斷裂總伸長(zhǎng)率”等。修改后與國(guó)際國(guó)內(nèi)現(xiàn)行拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)相一致,減少試驗(yàn)結(jié)果的歧義。2.2.4 符號(hào)和說(shuō)明將原標(biāo)準(zhǔn)的符號(hào)和說(shuō)明單獨(dú)列為一章,并用表格形式列出,與GB/T1.1 中的要求保持一致。2.2.5 方法概述本試驗(yàn)系用拉力拉伸試樣,一般拉至斷裂,測(cè)定有色金屬細(xì)絲的一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能。與原標(biāo)準(zhǔn)相比,只做了一些文字性修訂。2.2.6 試驗(yàn)設(shè)備與原標(biāo)準(zhǔn)相比,由于試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程JJG199微小力值材料試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程

15、差 不多被JJG157非金屬拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)替代,而且JJG157也差不多合并到JJG139-2018拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程中來(lái),因此本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)設(shè)備的檢定 規(guī)程修改為JJG139規(guī)程。試驗(yàn)機(jī)的力值準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí),與原標(biāo)準(zhǔn)保持一 致。由于在新標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)絲材的尺寸測(cè)量方法引用了標(biāo)準(zhǔn)GB/T15077-2017 中規(guī)定的直截了當(dāng)測(cè)量法和稱重法兩種方法,在標(biāo)準(zhǔn)GB/T15077-2017 中,對(duì)尺寸測(cè)量器具有明確的規(guī)定,因此,無(wú)需再在此處說(shuō)明。2.2.7 試樣試樣的截取部位,長(zhǎng)度,原始標(biāo)距等技術(shù)要求與原標(biāo)準(zhǔn)保持一致。2.2.8 試驗(yàn)條件2.2.8.1 對(duì)室溫的要求與GB/T22

16、8.1 的要求相一致:除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10c35c范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23c ±5C。2.2.8.2 試樣的裝夾方式及試驗(yàn)速度等技術(shù)參數(shù)與原標(biāo)準(zhǔn)保持一致。2.2.9 試驗(yàn)程序2.2.9.1 對(duì)試樣橫截面積的測(cè)量方式進(jìn)行了修訂,試樣的直徑測(cè)量建議參考GB/T15077-2017貴金屬及其合金材料幾何尺寸測(cè)量方法中規(guī)定的方法進(jìn)行。當(dāng)絲材 直徑大于0.05mm時(shí),可采納外徑千分尺、杠桿千分尺或接觸式干涉儀等方式直截了當(dāng) 測(cè)量試樣直徑。當(dāng)絲材直徑小于等于0.05mm時(shí),采納直截了當(dāng)測(cè)量法時(shí),由于測(cè)量器具的誤差,可能對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成較大妨礙,因此建議參考GB

17、/T15077-2017 中的稱重法進(jìn)行測(cè)量。2.2.9.2 隨著微機(jī)操縱電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的普及,采納直讀法的表盤式試驗(yàn)機(jī)越來(lái)越少,因此,將試樣的規(guī)定總延伸強(qiáng)度,最大力,抗拉強(qiáng)度,斷裂總伸長(zhǎng)率等性能測(cè)定的直讀方法修改為圖解法進(jìn)行計(jì)算,提高了效率。2.2.10 試驗(yàn)結(jié)果的的處理隨著拉伸試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)精度的提高,性能測(cè)試結(jié)果的精度也在不斷提高。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)結(jié)果的數(shù)值修約間隔進(jìn)行了修改,參考GB/T228.1-2017 中的修約方法,將抗拉強(qiáng)度的修約間隔統(tǒng)一修改為1MPa將斷后伸長(zhǎng)率和斷裂總伸長(zhǎng)率的修約間隔統(tǒng)一修改為0.5%,于現(xiàn)行拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)保持一致。保留了對(duì)試驗(yàn)無(wú)效結(jié)果的判定。通過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)?zāi)軌蚩闯?/p>

18、:當(dāng)試樣斷于標(biāo)距中部時(shí),抗拉強(qiáng)度和斷裂總伸長(zhǎng)率的平均值均高于斷于標(biāo)距端部的試樣,其標(biāo)準(zhǔn)差均低于斷于標(biāo)距端部的試樣,說(shuō)明斷于標(biāo)距端部的試樣拉伸試驗(yàn)性能偏小,且數(shù)據(jù)離散度偏大,如表 1所示。因此規(guī)定當(dāng)試樣在距夾頭不大于 5%以內(nèi)斷裂,造成性能不合格,或者因試驗(yàn)機(jī)故 障,試樣打滑等緣故造成結(jié)果可疑的,應(yīng)該進(jìn)行重新試驗(yàn)。表1、試樣斷裂位置對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的妨礙試樣項(xiàng)目取人力/cN抗拉強(qiáng)度/MPa斷裂總件長(zhǎng) 率/%斷裂位置5號(hào)試樣 后砂紙3試樣平均值450117963.2標(biāo)距中部標(biāo)準(zhǔn)差10.6919.823.915號(hào)試樣 無(wú)砂紙3試樣平均值441114956.2標(biāo)距端部標(biāo)準(zhǔn)差13.5633.352.306號(hào)試

19、樣 白砂紙3試樣平均值4850154414.0標(biāo)距中部標(biāo)準(zhǔn)差8.161.980.106號(hào)試樣 無(wú)砂紙3試樣平均值4666148612.2標(biāo)距端部標(biāo)準(zhǔn)差62.6920.290.467號(hào)試樣 白砂紙3試樣平均值3013170513.9標(biāo)距中部標(biāo)準(zhǔn)差5.003.550.057號(hào)試樣 無(wú)砂紙3試樣平均值2824159811.6標(biāo)距端部標(biāo)準(zhǔn)差93.6153.980.46從表1的試驗(yàn)結(jié)果,得出結(jié)論:?2.2.11 試驗(yàn)報(bào)告對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的要求進(jìn)行了修訂,使相關(guān)實(shí)驗(yàn)條件及要求更加明確,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括 以下內(nèi)容:a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);b)托付單位;c)材料牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格及批號(hào);d)試樣標(biāo)識(shí);e)試驗(yàn)速率、試樣原始標(biāo)距

20、;f)試驗(yàn)結(jié)果;g)試驗(yàn)人員、校對(duì)者及試驗(yàn)日期。2.2.12 驗(yàn)證試驗(yàn)分析:2.2.12.1 本次有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)驗(yàn)證單位共計(jì)7家,然后對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和精密度分析,研究試樣速率,試樣標(biāo)距長(zhǎng)度以及斷裂位置等參數(shù)的妨礙。為了保證數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確性,以及驗(yàn)證某一因素對(duì)力學(xué)性能的妨礙,在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理之前,對(duì)有色金 屬對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)用F檢驗(yàn)和進(jìn)行處理,剔除掉明顯的離群值,得到有效拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)共計(jì) 250 組。2.2.12.1各實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果相對(duì)偏差分析:試驗(yàn)條件:2號(hào)試樣相對(duì)偏差統(tǒng)計(jì)表80.0J60.DO-1(;. 0020.00-2.S1A-2C 口)-17.6740.0015.0J15.00-

21、60.00川理馨度 斷裂.母伸長(zhǎng)率試驗(yàn)條件:原始標(biāo)距:100mm拉伸速率:2mm/min15 0010.0010 000.0010.00-20 on30 0040 DO-50.00-60 DO抗拉強(qiáng)度斷裂總伸長(zhǎng)率-7Q DO3號(hào)試樣相對(duì)偏差統(tǒng)計(jì)表20 00試驗(yàn)條件:原始標(biāo)距:100mm拉伸速率:2mm/min通過(guò)6家實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果比對(duì),能夠看出最大力和抗拉強(qiáng)度指標(biāo)的數(shù)據(jù)離散型較小,說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)在有色金屬細(xì)絲拉伸的最大力和抗拉強(qiáng)度檢測(cè)上穩(wěn)定度較高。斷裂總伸長(zhǎng)率數(shù)據(jù)離散型較大,特別是斷裂總伸長(zhǎng)率較小的試樣,檢測(cè)誤差比較大,檢測(cè)時(shí)需特別注取大力69168667414.013513.012,512.01L

22、52.2.12.2拉伸試驗(yàn)速率對(duì)試驗(yàn)結(jié)果妨礙1號(hào)試樣拉伸速率的影響595690685680675670665 lOOmiin/min lOnim/min 5mm/min 2mm/nnin-斷裂總延伸率13,b12,512,912,6試驗(yàn)條件:原始標(biāo)距為 100mm2號(hào)試樣拉伸速率對(duì)結(jié)果影響4400lOOmim ,/(ninlOnnnn/ min5nl rn/ min2mnV minT一最大力433420411406*斷裂總伸長(zhǎng)率2.752,752.82.S540032.92.82.72.62.53#試樣拉伸速率影響注:因試樣斷裂總伸長(zhǎng)率太小,數(shù)據(jù)離散性太大,不具備統(tǒng)計(jì)意義19.9519E19,

23、3519.2139,5152.5150.5147.5NTK-K俱3號(hào)試樣原始標(biāo)距對(duì)結(jié)果影響4號(hào)試樣拉伸試驗(yàn)速率影響-最K力州 一斷裂總伸長(zhǎng)率呢通過(guò)對(duì)4種試樣的多家實(shí)驗(yàn)室比對(duì),我們能夠看出,試樣的最大力隨著拉伸速率的下降 而逐漸下降,因此,試樣的最大力和抗拉強(qiáng)度與試驗(yàn)速率是有關(guān)系的。因此,建議標(biāo)準(zhǔn) 中規(guī)定拉伸速率不超過(guò) 10mm/min并在報(bào)告中注明。仲裁試驗(yàn)時(shí),建議采納5mm/min的試驗(yàn)速率,統(tǒng)一進(jìn)行比較。斷裂總伸長(zhǎng)率與拉伸速率無(wú)固定相關(guān)性。2.2.123原始標(biāo)距長(zhǎng)度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果妨礙應(yīng)變速率:0.02mm/mm/min。應(yīng)變速率:通過(guò)試樣的比對(duì)結(jié)果能夠看出,隨著試樣原始標(biāo)距的增加,試樣斷裂總伸長(zhǎng)率逐漸下降, 但最大力變化不大。因此,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了推舉采納的試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,并規(guī)定只有尺 寸和原始標(biāo)距相同的斷后伸長(zhǎng)率數(shù)據(jù)才可相互比較,且試樣的原始記錄需要在報(bào)告中表 達(dá)。3標(biāo)準(zhǔn)水平分析

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