水池鋼筋施工方案

1、天馬山黃金礦業(yè)有限公司8000t 水池工程鋼 筋 工 程 施 工 方 案施工單位：銅陵市開發(fā)區(qū)興業(yè)建筑安裝有限責(zé)任公司編制人：湯厚武編制日期：二0一二年五月六日A施工組織設(shè)計（方案）報審表致：鑫銅監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了天馬山黃金礦業(yè)公司環(huán)境治理升級 -8000t水池鋼筋工程施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：鋼筋工程施工方案承包單位：項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審定意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：工程名稱：天馬山黃金礦業(yè)公司環(huán)境治理升級-8000t水池工程編 號：專項施工方案審批表工程名稱

2、天馬山黃金礦業(yè)公司環(huán)境治理升級 -8000T水池工程編制說明：天馬山黃金礦業(yè)公司環(huán)境治理升級-8000t水池鋼筋工程施工方案以編 制完畢，請公司相關(guān)部門審核、審批。編制人年 月 日審核意見:審核人年 月 日審批意見:審批人一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、鋼筋進(jìn)場 四、鋼筋加工 五、鋼筋綁扎 六、鋼筋焊接 七、安全要求一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、鋼筋硅用熱扎帶肋鋼筋技術(shù)規(guī)程4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程5、本工程施工組織設(shè)計6、本公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況工程名稱：天馬山黃金礦業(yè)公司環(huán)境治理升級 -8000t水池工程建設(shè)單位：天馬山黃金礦業(yè)有限公司設(shè)計單位：銅陵

3、有色設(shè)計研究院監(jiān)理單位：銅陵鑫銅監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：銅陵市開發(fā)區(qū)興業(yè)建筑安裝有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)：天馬山礦區(qū)內(nèi)三、鋼筋進(jìn)場1、鋼筋進(jìn)場時間必須依照工程實際進(jìn)度進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上必須寫明鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格，鋼筋進(jìn)場后必須組織驗收。對不合格的鋼筋堅決組織退場，并做好相關(guān)物資管理記錄。2、鋼筋原材檢驗：對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，鋼筋必須有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，先外觀檢查；鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。鋼筋斷頭保證平直，無彎曲。3、原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格，鋼筋不大于60t 為一批切樣復(fù)驗

4、，切樣時應(yīng)監(jiān)理或甲方見證。復(fù)驗合格后方可用于施工下料加工。四、鋼筋加工1、鋼筋配料：鋼筋配料施工前，由技術(shù)員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計算鋼筋下料長度時必須特別注意，鋼筋的錨固長度和箍筋彎鉤的平直度。2、鋼筋加工：鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的要求進(jìn)行下料制作，為保證鋼筋加工行狀，尺寸準(zhǔn)確，需制作鋼筋加工的定型卡具以控制鋼筋尺寸。3、鋼筋切斷應(yīng)用無齒鋸和鋼筋切斷機(jī)。4、鋼筋彎曲；I級鋼筋末端做 180彎鉤，n、田級鋼筋末端做90彎折。五、鋼筋綁扎（一）綁扎前準(zhǔn)備工作1、核對半成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與

5、半成品標(biāo)識牌，施工圖相符，如有錯漏馬上糾正。2、準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、綁扎工具。3、 砼保護(hù)層厚度采用水泥砂漿墊塊控制或購置成品塑料保護(hù)層塊，鋼筋綁扎前應(yīng)先準(zhǔn)備好墊塊，保護(hù)層厚度按規(guī)范執(zhí)行。（二）鋼筋綁扎前質(zhì)量驗收1、按設(shè)計要求和規(guī)范檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。2、施工縫是否已鑿毛，鑿毛是否徹底。3、檢查鋼筋上的砼浮漿或其它污染是否清干凈。4、做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出標(biāo)高尺寸線和軸線控制線。5、檢查豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。（三）綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任何一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占

6、受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定1、受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。2、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于直徑且一不應(yīng)小于25mm（四）鋼筋綁扎要點(diǎn)1、底板鋼筋綁扎工序；人工清理雜物一彈出中心線一邊線一畫出 鋼筋位置線一擺放綁扎底層鋼筋一支放鋼筋墊塊焊接馬凳及上層鋼筋一自檢f互檢f交接檢2、底板鋼筋網(wǎng)的綁扎；四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。3、墻鋼筋綁扎；池壁的垂直鋼筋綁扎方法同底板鋼筋，彎折應(yīng)朝向池壁內(nèi)側(cè)。六、鋼筋焊接1、焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2、設(shè)備符合要求；焊接

7、夾具應(yīng)有足夠的鋼度，在最大允許荷載下應(yīng)移靈活，操作方便。3、電源應(yīng)符合要求，電源電壓下降大于5%時，應(yīng)停止焊接。4、焊接場地要有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷，觸電，火災(zāi)，燒壞機(jī)器等。5、注意焊接位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，不符合此規(guī)定時要調(diào)整接頭位置才能施焊。6、質(zhì)量檢查：鋼筋在電渣壓力焊過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、 燒傷、焊苞不飽滿等焊接缺陷應(yīng)切除接頭重新施焊，并找出原因，及時消除。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時不大于2mm.檢查鋼筋接頭偏折角，大于4。的應(yīng)切掉重焊。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，出具出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭面積百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗必須合格。接頭試驗以300個同鋼筋級別接頭作為一批；不足300 也為一批，并見證取樣。當(dāng)雨時，不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時應(yīng)采取有效的遮蔽措施。七、安全要求1、焊接設(shè)備的外客必須接地，操作人員必須戴緣手套和穿緣鞋，雨天不得施焊。2、電渣壓力焊焊接過程中應(yīng)注意防火，防觸電和防燙傷。3、焊工必須穿戴防護(hù)衣具，操作地點(diǎn)相互之間要設(shè)擋板，焊工要戴無色眼鏡。電弧焊，焊工要戴防護(hù)面