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文檔簡介
1、安裝工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)措施安裝工程實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施一)給水工程1.安裝質(zhì)量保證措施:安裝預(yù)備:安裝前仔細(xì)熟識圖紙,依據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的詳細(xì)措施做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題時準(zhǔn)時與設(shè)計有關(guān)人員討論解決,辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的精確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝:在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃潔凈,聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于2mm,
2、找平找直后,將管道固定,管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止軸向移動,全部管口應(yīng)隨時封堵好。立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,挨次安裝,對好調(diào)直時的標(biāo)記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應(yīng)加好臨時封堵,立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,協(xié)作土建堵好樓板洞。立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時封堵。支管明裝:將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門時應(yīng)將法蘭卸下再安裝,依據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時
3、固定卡,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好封堵。管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱藏前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,布滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀看其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理,再進(jìn)
4、行隱藏工作。管道防腐和保溫:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,全部支架及管道鍍鋅層破損處要補刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求,質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二)排水工程1、安裝質(zhì)量保證措施:預(yù)制加工:依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際狀況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15。角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,
5、插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘結(jié)劑分布勻稱,約30秒至一分鐘即可粘結(jié)堅固。粘牢后馬上將溢出的粘結(jié)劑擦拭潔凈。多口粘結(jié)時應(yīng)留意預(yù)留口方向。干管安裝:首先依據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采納托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時也必需按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后,管道要直,坡度勻稱,各預(yù)留口位置精確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。
6、地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不行損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,依據(jù)需用支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板三
7、通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘結(jié) 部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘結(jié)劑,用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘結(jié)時,必需將預(yù)留管口清理潔凈,再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗。合格后,撤
8、去橡膠堵,封好掃除口。閉水試驗:排水管道安裝后。按規(guī)定要求必需進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱藏暗裝管道必需按分項工序進(jìn)行。通水試驗:衛(wèi)生潔具及給水系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后,必需進(jìn)行通水試驗;通水試驗前要提出通水試驗方案,同時確保水池有足夠水量。且應(yīng)在油漆粉刷最終一道工序前進(jìn)行。2、給排水工程質(zhì)量通病防治措施管道穿越樓板的套管埋設(shè)不符合規(guī)范要求。對策:對管道穿越樓板的套管作如下要求:管道套管必需采納帶防水翼環(huán)鋼套管;套管與管道中間間隙必需采納嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏;管道套管安裝還必需符合廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。排水立管敷設(shè)與墻壁的間距掌握不符合要求。對策:對班組進(jìn)行技術(shù)交底時,明確規(guī)定立管
9、距離墻壁完成面大于或等于20mm;管卡設(shè)置嚴(yán)格按規(guī)范要求,工藝合理; 要求土建在管背墻面批蕩必需保證平直,裝飾(粉刷)到位。管道油漆時,必需愛護(hù)好墻面,不得墻面污染。天面雨水排水地漏安裝與土建協(xié)作不協(xié)調(diào),影響屋面排水不順暢。對策:雨水管道穿越天面樓板時,必需采納防水油膏密封。要求天面斜水坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。雨水排水地漏還應(yīng)滿意廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設(shè)不符合要求。對策:嚴(yán)禁無支架(墩)沿地面敷設(shè),應(yīng)采納膨脹螺栓固定型鋼支(托)架的 敷設(shè)方式。支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處,必需做好防水處理。管道經(jīng)過伸縮縫時,必需安裝合適的補償裝置(如伸縮節(jié)、伸縮彎
10、管等)。管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)還應(yīng)符合廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的有關(guān)規(guī)定。排水管道坡度、坡向不符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。對策:首先應(yīng)做好圖紙的交叉,與各專業(yè)協(xié)作好,按有壓力讓無壓力;小管讓大管的原則支配施工。按設(shè)計要求分清水流方向,確定正確的坡向。按設(shè)計和規(guī)范要求的坡度以水平基準(zhǔn)點放線安裝支吊架,保證達(dá)到坡度要求。排水管道的垂直度、水平度不符合要求。對策:安裝前檢查管道是否平直,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或更換;檢查配件是否符合要求,達(dá)不到要求時不準(zhǔn)安裝;管道安裝前須進(jìn)行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度;排水管的檢查口和透氣管設(shè)置和標(biāo)高不符合規(guī)范要求。對策:施工前肯定要進(jìn)行技術(shù)交底;現(xiàn)
11、場標(biāo)高線肯定要在施工前確認(rèn);嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求的標(biāo)高設(shè)置檢查口或透氣管;支架配置不合理,且采納熔焊形式開孔。對策:嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架;支架孔必需采納鉆孔、錨孔,嚴(yán)禁采納風(fēng)、電焊開孔;管道焊接d=4mm以上管道時,沒有開坡口。對策:當(dāng)管道壁厚4mm焊接時,必需開坡口。加強施工管理對沒按要求開坡口燒焊的應(yīng)準(zhǔn)時訂正。絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進(jìn)行防腐處理。對策:絲扣管道連接完成,應(yīng)清理潔凈外露的麻根或其他填料,絲牙外露部份應(yīng)進(jìn)行防腐處理;衛(wèi)生間座廁出水口與排污管錯口,造成出水不順暢。對策:安裝前肯定要與裝修單位及土建單位協(xié)作,確定排污管與衛(wèi)生潔具的安裝位置
12、(批蕩磁磚厚度),如發(fā)覺排污管口銷位應(yīng)返工。地漏安裝高度過高,造成地面積水。對策:安裝前應(yīng)明確地面高度(完成面),如超過高度應(yīng)返工;三)電氣工程插座、螺口燈頭的接線不正確,有調(diào)錯或漏接現(xiàn)象。對策:明確交底班組,要求插座接線左零右火,全部地線接在指定位置,不得以零線代替接地線,施工完畢采納專用測試插座進(jìn)行檢測,接線不得松動及虛接。同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不全都,偏差超過規(guī)范要求;并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊,偏差太大。對策:準(zhǔn)時與裝修及土建專業(yè)聯(lián)系,以書面形式確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線,電工班組進(jìn)行線管及線盒安裝時,必需采納水平尺及水平連通器找好水平,安裝時確保同一類別開關(guān)或插座的
13、安裝標(biāo)高全都。對地面的安裝標(biāo)凹凸于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器,其金屬外殼沒有接地或接地不行靠愛護(hù)。對策:安裝標(biāo)凹凸于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時,應(yīng)對供貨商特殊指明在燈具外殼設(shè)置接地點,并有明確的通用接地標(biāo)志符號。班組進(jìn)行該回路施工時,特殊強調(diào)敷設(shè)好接地線,進(jìn)行燈具安裝時必需按規(guī)范要求對燈具外殼進(jìn)行接地。配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不行靠,配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采納合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采納一般單支銅線。對策:在配電箱、盤、柜體訂貨時,應(yīng)明確要求在柜底或(其他合適位置)設(shè)置特地的接地板,接地應(yīng)堅固牢靠,各回路接地點應(yīng)分別與接地板相
14、連接。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采納合適截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。干線和支路的空氣、漏電開關(guān)配選欠正確或不合理,產(chǎn)品質(zhì)量牢靠。對策:施工人員必需仔細(xì)審核施工圖紙,對配電干線及支路的空氣開關(guān)、漏電開關(guān)以及配置電纜進(jìn)行驗收。力求干線及支路在配置上符合配電要求,漏電開關(guān)動作電流級別正確合理。線管與線槽(盒)、箱、盤、柜等連接時,采納熔焊方式開孔,內(nèi)外無逼母鎖緊,管端螺紋外露太多,管口無塑料護(hù)套嘴。對策:線管與箱、盤、柜等連接時,必需依據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌支配,采納開孔器進(jìn)行開孔,孔洞排列整齊且間距合理,開孔后準(zhǔn)時清理毛刺,電線管與槽、箱、盤、柜等連接時,必需內(nèi)外采納與線管配套的逼母進(jìn)行
15、緊固,管內(nèi)穿線時,必需有與管徑配套的塑料護(hù)嘴愛護(hù)。壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位無接線盒。對策:加強對班組的監(jiān)控管理,堅決杜絕在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈時,在燈具末端不設(shè)置接線盒而直接與設(shè)備相連的現(xiàn)象。線管及線盒跨接不根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范采納專用接地線卡并采納熔焊連接或跨接導(dǎo)線選擇不當(dāng)。對策:針對此項通病,首先在選購上應(yīng)加以掌握,各種規(guī)格的專用接地線卡必需與所配線管相配,工地收貨時應(yīng)認(rèn)真檢驗,接地跨接導(dǎo)線,電線管統(tǒng)一采納截面為4平方毫米的銅線,嚴(yán)禁采納熔焊連接的方式進(jìn)行跨接。線管敷設(shè)排列不整齊美觀,支吊架、卡碼設(shè)置不合理,固定點間距不勻稱,管卡與終端、彎頭中點、電器器具或(箱、盤、柜)邊緣的距離超過500mm。對策:電線管施工時,必需對各回路進(jìn)行統(tǒng)籌支配,詳細(xì)操作時必需排列整齊,橫平豎直,支吊架、卡碼設(shè)置合理、整齊美觀,固定點根據(jù)規(guī)范要求間距勻稱。金屬軟管敷設(shè)長度及與燈具等相連不符合要求。對策:A金屬軟管
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