人工挖孔樁施工的工藝流程

1、人工挖孔樁施工的工藝流程1、工藝流程放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方一支護(hù)壁模板放附加鋼筋一澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵通風(fēng)機(jī)等一開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）一先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板一澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一開挖擴(kuò)底部分一檢查驗(yàn)收一吊放鋼筋籠一澆灌樁身混凝土2、操作工藝（1）放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即

2、第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。(2)開挖第一節(jié)樁孔土方人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，一般以0.9m1.2m為宜。開孔完成后進(jìn)行一次全面測(cè)量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測(cè)無誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。(3)安放附加鋼筋、支護(hù)壁模板成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土

3、質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時(shí)，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm200mm,以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，大直徑樁也可分成58塊，或用組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使

4、用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用梢鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150mm200mm為宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般取100mm150mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50mm100mm,一般取150mm250mm。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于20mm,且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。(4)澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒?；炷翉?qiáng)度一般為C20,坍落度控制在70mm

5、100mm,確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模,一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌５谝还?jié)護(hù)壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。(5)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(6)架設(shè)垂直運(yùn)輸架第

6、一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導(dǎo)軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(7)安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪給和電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆韌或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用翻斗車、手推車。(8)安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)在安裝滑輪組及吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明必須用低壓電源(36V,100W)、防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。電纜分段與護(hù)壁固定，長(zhǎng)度適中，防止與吊桶相碰。當(dāng)井深大于5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井

7、下空氣對(duì)流，必要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水。井口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板：井下有人操作時(shí)，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工。(9)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開井上口1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蔽井口，

8、防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后(也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土)再打開井蓋，下入吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。(10)第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mm。樁孔檢測(cè)復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。(11)澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確定。(12)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高以井上口的定

9、位線為依據(jù)，逐節(jié)投測(cè)、修整。(13)逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。(14)開挖底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好。再按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀。擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積水等。成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖(土)性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測(cè)定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。(16)吊放鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼

10、筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度及保護(hù)塊(卡)的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用梢鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。如鋼筋籠太長(zhǎng)時(shí)，可分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。(17)澆筑樁身混凝土樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測(cè)其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。用溜梢加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2m,如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時(shí)宜采用混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí)。一般澆灌到擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部分。本工程樁直徑均小于1.20m,故在施工過程中，深度達(dá)6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí)。其余6m以上部分再分層澆注灌振搗密實(shí)。當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時(shí)(可以以孔內(nèi)水面上升速度大于15mm/min為參考)，應(yīng)預(yù)先采取降水、止水措