數(shù)控折彎機操作手冊

1、DA-65 操作手冊 第一章 操作概覽和一般介紹1.1 操作方式1.2 前面板1.3 編程方式1.3.1 幫助文本1.4 圖形編程1.4.1 控制鍵* 二維產(chǎn)品圖形光標控制* 二維產(chǎn)品水平成垂直投影1.5 硬盤選擇1.6 以太網(wǎng)選擇1.7 軟件版本1.8 考前須知 第二章 產(chǎn)品圖形 /二維產(chǎn)品圖形編輯2.1 介紹2.2 刪除一個角成線段或插入一個角度2.3精度選擇2.4大弧度2.5產(chǎn)品參數(shù)2.6說明*參數(shù)解釋屏幕 1.5/2.5*參數(shù)解釋屏幕 1.6/2.6*參數(shù)解釋屏幕 1.7/2.72.7折彎步驟恢復一個折彎步驟最小 X 軸尺寸 機床/模具選擇* 折彎形成指示* 生產(chǎn)時間* 屏幕參數(shù)顯示*

2、 功能和控制鍵說明* 折彎步驟運算* 保存第三章用三維繪制 /編輯一個產(chǎn)品僅適用于 DA69 第四章數(shù)據(jù)編程及編輯4.1 介紹* 一般參數(shù)的解釋4.2 折彎編程* 折彎參數(shù)解釋屏幕 3.2/4.2* 折彎參數(shù)解釋屏幕 3.3/4.3* 折彎程序列表屏幕 4.6* 結束參數(shù)修改 / 參數(shù)編輯屏幕 3.5/4.54.3 特殊編輯功能4.4 編輯考前須知 第五章 產(chǎn)品選擇5.1 介紹 第一章操作概覽和一般介紹1. 1 操作方式 : 系統(tǒng)有四種以下方式：手動方式 在這種方式下可以編制單個折彎的所有參數(shù)， CNC 被啟 動后所有參數(shù)激活，后擋料將到達編程位置，另外可以手 動移動.編程方式在這種方式下您可

3、以對折彎程序進行編程或編輯，并可以 從軟盤和附加存貯設備上讀寫自動方式選定的程序可以自動執(zhí)行單步方式選定的程序可以一步一步地執(zhí)行您可通過前面板上按鍵選擇上述方式，同時這些按鍵上的LED批示燈亮說明選中該方式.1. 2前面板前面板除了四種操作方式選擇按鈕外，還包括以下鍵鍵盤小數(shù)點去除鍵A BC DMNG HI JU V0 W數(shù)字字母鍵%回車鍵輸入數(shù)據(jù)：二廠0,1000Q001 ? !光標方式控制包括幫助鍵？在頁面右下角，假設有“?符號，按下此鍵得到功能和參數(shù)解釋。功能鍵,這些鍵的功能顯示在顯示器屏幕最下行S1S1S1S1S1S1S1S1EN停止鍵結束菜單程序1.3編程方式選擇編程方式起動鍵DEL

4、EM產(chǎn)品圖形顯示產(chǎn)品圖形編輯程脖選擇從軟盤中誡寫 &上模：?.：a機麻上部外型.1 9機嫌下瞬外型編程常量.皿模貝備悅.：12通過按下菜單數(shù)字鍵和回車鍵選擇編程對象1 +回車鍵在屏幕上畫產(chǎn)品圖并計算折彎步驟2 +回車鍵編輯你的產(chǎn)品圖形并計算折彎步驟3 +回車鍵創(chuàng)立一個新的CNC程序4 +回車鍵編輯一個已有的CNC程序5 +回車鍵從產(chǎn)品庫中選擇一個程序6 +回車鍵從軟盤上讀寫程序，軟盤可插入系統(tǒng)后面驅(qū)動中7 +回車鍵上模尺寸編程8 +回車鍵下模尺寸編程9 +回車鍵機床上部外形編程10 +回車鍵機床工作臺尺寸編程11 +回車鍵程序參數(shù)編程從軟盤續(xù)寫模具參數(shù)、機床外形幫助文本系統(tǒng)備有在線幫助文本，這

5、種幫助文本在冋號“？ 出現(xiàn)在屏幕右下角時有 效。產(chǎn)品編程舌號可 歸 偽厚度林料類型 =1 1=其它材料63=4=5 =內(nèi)犁外部尺寸標注Dl=50G按下前面板上問號“？后，一個突出窗口隨著激活的參數(shù)出現(xiàn) 再次按下此鍵，幫助文本消失1Z3產(chǎn)品編程123/A5Q0 mm內(nèi)彭外部尺寸標注Dl=GL0 1.21. 4圖形編程從主菜單上你可選擇一種編輯項為了設計或編輯一個新的產(chǎn)品，菜單項選擇擇1或2,通過圖形編輯器以輸入產(chǎn)品輪廓。圖形編輯器上一種完整的產(chǎn)品設計工具， 在該軟件支持下畫出產(chǎn)品外形，包含機 床外形和工具庫，允許快速自動可中斷手動折彎步驟，計算顯示產(chǎn)品、機床、 模具的碰撞及展開長度計算。該軟件供

6、你選擇取得最小工作時間或使你的產(chǎn)品有多樣性。用編輯器設計模具特點：1. 二維和三維產(chǎn)品外形圖形設計2. 自動縮放3. 水平和垂直方向投影尺寸輸入4 毛坯長度計算5 真實比例模具設計6 十種上部尺寸和十種下部尺寸組合的 100 種不同機床形式存貯7 修改長度和角度8 大圓弧9 增加或刪除角度10 已有的產(chǎn)品可以被復制、修改和作為新產(chǎn)品存貯11 生產(chǎn)時間指示12 近似尺寸和高精度公差選擇13 三維產(chǎn)品鏈接程序 編輯器折彎順序確定1 快速計算最小生產(chǎn)時間2 碰撞折彎順序確定3 手動折彎順序確定4 產(chǎn)品與模具機床碰撞顯現(xiàn)5 任意模具和機床外形選擇6 循環(huán)節(jié)奏和后擋料速度說明7 模擬折彎順序8 任意選擇

7、 R 軸位置圖形的預處理1 全部自動計算2 機床調(diào)整如下參數(shù)Y 軸位置卸荷參數(shù)X 軸位置X 軸退讓Y 開口R軸Z軸二維編程在第二章中解釋141控制按鍵繪圖軟件使用前面板上的幾種功能鍵，功能取決于系統(tǒng)型號S1 至 S8繪圖光標控制投影確定二維產(chǎn)品圖形水平投影輸入長度確實定I旦 二維產(chǎn)品圖形垂直投影輸入長度確實定 縮放功能在二維產(chǎn)品模擬折彎時，在編程方式和自動執(zhí)行模式兩種方式有效 pf放大二維產(chǎn)品繪圖光標控制縮小二維產(chǎn)品繪圖光標控制在繪制產(chǎn)品、模具輪廓時用光標鍵可直接用多種 45度角=135 度=45度=-90 度=90度二維產(chǎn)品水平、垂直投影 當你輸入的線段長度后，你可指定它是名義線長還是水平線

8、垂直投影如果繪圖光標在對角線上，這段給定的長度尺寸在確定范圍內(nèi)是線段長L水平投影用或鍵垂直投影用或鍵L是一般輸入長度V是垂直投影長度H是水平投影長度 * *1 H注意屏幕假設投影不可能，那么屏幕會出現(xiàn)提示1.5硬盤選擇CNC系統(tǒng)型號從DA60到DA65和DA69，支持硬盤選擇加存貯能力。硬盤能夠 和電腦內(nèi)部硬盤作比擬。假設需選擇硬盤， 請與你的供應商聯(lián)系。任何時候都可 以用硬盤拓展你的DA65、DA69系統(tǒng)。1.6以太網(wǎng)選擇CNC系統(tǒng)DA65和DA69支持網(wǎng)絡界面選擇DN1-05須安裝該網(wǎng)卡，網(wǎng)絡選 擇為用戶提供直接從網(wǎng)絡中輸入產(chǎn)品或輸出已完成的產(chǎn)品到指定的網(wǎng)址。用戶效勞協(xié)議在效勞器上只能執(zhí)行

9、進行一個文件操作，反之亦然。DA65/69也是作為客戶.1.7軟件版本系統(tǒng)軟件版本顯示在編程方式菜單屏幕上方第二章二維編程編緝產(chǎn)品圖2. 1介紹菜單項選擇擇1給新產(chǎn)品圖菜單項選擇擇2修改已有的產(chǎn)品在此頁須輸入產(chǎn)品號和圖號，然后畫圖。圖號以字母、數(shù)字輸入選擇該字母所在鍵，然后用S6鍵選擇字母鍵提示一個“-特性，“。鍵提示一個“ /特性在制圖數(shù)字中在產(chǎn)品編程僅用于DA69丨時，首要問題是確定二維、三維繪圖編程有效的。三維繪圖詳解見第三章。在完成這些輸入后，還須輸入產(chǎn)品參數(shù)，然后可開始繪制產(chǎn)品圖板料厚度：板料厚度單位毫米材料：選擇材料類型，系統(tǒng)含有四種已編程的材料， 有二種未編程的材料。你可修改彈性

10、模量E的數(shù)值和材料強度，詳見第八章“編程內(nèi)容在編輯方式可制作一個激活產(chǎn)品的備份，特殊功能鍵COPY PRODUCT 出現(xiàn)長度：板料Z長度單位為毫米 內(nèi)、外尺寸0/1繪圖時標注外部尺寸A圖或標注內(nèi)部尺寸B圖2. 1給定尺寸確實定確認這些一般產(chǎn)品參數(shù)后，圖形顯示在屏幕上，在上部信息欄：產(chǎn)品代號、繪圖 代號和內(nèi)、外標注尺寸選擇信息繪制產(chǎn)品圖。 首先輸入一個產(chǎn)品根本長度值，然 后輸入相鄰邊的角度和長度，重復此過程直到圖繪完。一個圓圈表示確切的位置， 用光標控制鍵，可把它移動到另一個位置角度或長度。在繪制產(chǎn)品時，圖形 軟件一直在顯示產(chǎn)品相對的比例。可用光標鍵輸入角度45度角或其倍角 在二維“產(chǎn)品繪圖或“

11、輪廓編輯你最多可在每個產(chǎn)品上編制十七個工序。產(chǎn)品編輯外部尺寸舌倉12345571Z34567-1/1/故度Q loo.o| 2-3It入精度要求數(shù)據(jù)改變指定常數(shù)折彎工序功能鍵:S1刪除角度/線或輸入一個角度，取決于光標位置S2似尺寸,5354精度：用粗光標選擇線素，定義高精度，否那么它會默認為“近 大圓?。寒敼鈽嗽谝粋€角度上，可以用大弧度創(chuàng)立一個角度修改參數(shù)說明：選擇折彎工步計算說明S5折彎工步編程EN返回選擇菜單2. 2刪除一個角度/線段或插入一個角度S軟鍵功能取決于繪圖光標的位置如果光標在線素內(nèi)，就可插入一個新角度在回車確認鍵后折彎 如果光標位于一個角度上，可以刪除那個角度如果光標在產(chǎn)品線

12、的終點，這條線可被刪除2. 3精度選擇當繪圖光標小圓圈在線素上，用S2選高精度或近似值，用S2這些被觸發(fā)功 能有三種可能性高精度標記：DA65淺灰，DA69綠在折彎工步計算時后擋料停留位置可以選擇得到這線段盡可能高的精度 近似值標記：DA65深灰，DA69紅在折彎工步計算時，后擋料停留位可以選擇，得到此線段最終公差。 線段用開環(huán)標記，如果可能，直接在后擋塊和模具中心之間設置。 注意：特是高精度和近似值線段可導致較長的生產(chǎn)時間2. 4大圓弧當光標在你可選的圓角上，你會被提示編入以下參數(shù)： 半徑=輸圓弧半徑段數(shù)=創(chuàng)立圓弧的分段數(shù)量你選的段數(shù)越多，折彎次數(shù)越多，半徑編程在一個很小的公差內(nèi)，用高分段越

13、多, 需要用越小的V形開口 R模，能夠用適合的方法折彎，其最大 V形開口值被計 算并被顯示在屏幕上。線段長度定義被局部編入連成一個半徑大圓弧線段。L1和L2長必須大于或等于半徑R編入這些參數(shù)后，半徑寫入產(chǎn)品 V形模具開口最大值顯示在屏幕上，當光標在 半徑上，按下S2半徑將被刪除和修改，返回單角屏幕信息詳見最大值圖 2.4b產(chǎn)品編輯槁尺寸 蒔：g折彎段 2-3JW除大圓弧數(shù)據(jù)改變指定常數(shù)折彎工序特定內(nèi)容半徑輸最小值=0.1mm=999.9mm2.5產(chǎn)品參數(shù)按S3鍵尋出產(chǎn)品參數(shù)概覽在那頁你能通過END鍵返回繪圖狀態(tài)2.6說明按下“說明導出一個參數(shù)頁自動折彎工步有幾個要求以便找到一個最優(yōu)化的最小生產(chǎn)

14、時間，可修改性，無產(chǎn)品與機器，產(chǎn)品與模具沖突為了找到最優(yōu)化方案，你處編入通過折彎工步幾個計算參數(shù)被計算一些參數(shù)是與 機床相關的。如軸速度還有一些與處理性能、循環(huán)次數(shù)有關，這有三個二維編程 屏幕，三維編程說明詳見第三章參數(shù)解釋1.5/2.5最正確度數(shù)范圍1-5每次折彎計算的輪流工步的數(shù)量從此輸入增大此數(shù)會有更多的輪次 被工藝檢查，因此計算時間較長前擴展比率是產(chǎn)品展開總長在受壓后向前延伸所允許的最小長度的比率，你必須加一個必要的最小長度最大值=1.0例如：工件七步折彎圖一.No.7和No.6為選為手動，從5到1隨后自動計算圖二.顯示折彎工步被計算從7到1在計算中，所有分配是主要的，因此你必須在起動

15、折彎命令計算所有分配被正確 設置之前確定存貯在你完成折彎工步，一個CNC程序可被采集這個采集程序?qū)淮尜A進系統(tǒng)程序存貯器接收前擴展系數(shù)編程方式0意味著當電腦嘗試執(zhí)行延伸率時和當這些導到無結果時，它將接收向前長度比特定的比率小些的值編程方式1 計算總是執(zhí)行前延伸率，這樣可能會導致找不到結果功能軟鍵前頁S2下頁S3裝入缺省設置盡可能也規(guī)定一套最優(yōu)化的說明，按下S4這種設置被儲存地存貯器作為缺省值, 當你編制另一產(chǎn)品程序時，你可通過 S3鍵調(diào)出前一個產(chǎn)品S4作為缺省值設置END返回繪圖界面參數(shù)解釋1.6/2.6折彎工序計算功能后檔料可能性SA=左后檔料與下模之間可以有一個折彎IB=：被許可的1：遙

16、免2=如果不可防止那么允許執(zhí)行3：禁止的Cl=ET=勺0度方向允差Z.6前一頁后一頁調(diào)缺省值值支揮后捋的極限BL= 1600.0 nn后擋料功能后擋塊尖角定位0不允許1允許如果后擋塊擋一個小于90度的角，定義它擋塊與下模之間有折彎設置允許擋塊與下模之間板料有折彎選擇：0二可以仁防止2=無可防止許可3二禁止尖角公差這方面擋塊允許靠一個有角度公差的平面從水平面中分公差值0-90度編入程序90方向允差擋塊靠著一個從垂直面平分的最大允許值為90度的塌角后擋料支撐的板料限位當模具到后擋料間板料長度大于這個限位，且 X軸R軸位置自動調(diào)整，使板料 在后擋料的擋指上。X BL1/X = BL展開長度計算預處理

17、后，系統(tǒng)計算你的產(chǎn)品展開長度和折彎許可， 展開長度計算和折彎許可要 點是內(nèi)部折彎半徑。每次計算正確因子可以被編程 RF，AF圓弧的展開長度RF通過這個因子計算內(nèi)部半徑得到正確的產(chǎn)品總的展開長度RF初始值是1圓弧的X方向通過這個因子計算內(nèi)部半徑得到正確的X軸位置，每次具體折彎后得到一個正確的產(chǎn)品尺寸。這個因子可以被單步折彎和一個確定的尺寸產(chǎn)品所檢查。系統(tǒng)計算X軸位置L=100,見以下列圖。實際L長度取決于材料參數(shù)如厚度、強度和類 型，為了擁有正確的半徑因子 AF，你可以優(yōu)化此計算。RF和AF互相不干擾，推薦你首先優(yōu)化 AF因子，然后尋找正確的值賦給 RF。;L=100丫-軸最小回程量編程預處理輪

18、廓計算，通常是滑塊和工件之間最小開口，可編一個工作最小開口。 編程值是速度轉換點上距離。X許用標準由于在二維圖形預處理期展開長度和折彎許可需計算，使用的公式是Delem公式，也可選標準公式 DIN6935。 Delem公式缺省值為02. 7折彎工步繪圖是后，選功能鍵S5 “折彎工步方式你得輸入機床下部、下模、機床上部和上模序號，序號代表機床模具床內(nèi)序號菜單 7、8 9、10如果序號輸入無效，系統(tǒng)提示“未編程須在折彎工步計算前編入機床部件和模 具。編程可通過程序菜單項選擇擇。模具庫里的模具可顯示在屏幕上用S3鍵，圖上會給出主要尺寸，圖形外形等。折音工序C31：U6,20 Imu宦度 30.0 d

19、egr J 高度IDO. COn JU 角度 高度10.06 Inn30. G CdegmJ75. GOim 0了；U1Z.C0 rmn窟度30 dcjjrl高度?5.CUmJU14.40 Inn&0,0 Cdtryrl so, camU 鉗度 高度U 誦度17.60 mnJ%.O Idegr 1ftZ. GGm 1LZ.OD Lmn 86. G degr SS. CQ-m 15： REF DIE-GIOB/DL下模二rd2.5后一頁折彎工序防干渉保護翻開 卡霍55 R-軸輸/ 1.8 nnV 9在機床和工具庫存里你可編入十種機床上部外形， 十種機床下部外形，六十種下 模和三十種上模，任意一種

20、可被選擇也可在折彎中修改， 這些選擇在屏幕左下角 被提示。在確定機床部件和模具后工件和機床將在屏幕上畫出。上模二未折彎折駕移動樣料交換保護開關計算顯示工序 ZA一個大圓圈在一個角上，說明這種折彎可能無沖突用些鍵你能選擇你所要的折彎段，折彎段用粗光標指示S0如果工件有機床模具方面沖突，它會通過屏幕信息警告指示用此鍵你可將這些沖突保護開關置 ON或OFF這些被提示在屏幕上部，中選擇沖突“ OFF也可選其它的給出折彎段與模具或機床有沖突 內(nèi)部半徑折彎結果顯示在屏幕上方擴大或減小完整的圖形按下“未折彎鍵，折彎位置被小圓圈指示，見圖卜樟：5折彎工序訪干預保護翻開下篠5 R-軸輸八.8血未折彎 折彎移動檔

21、科交換保護開關計算 存貯顯示工序大圓弧在折彎計算時顯示，但作單步折彎對待CNC必要參數(shù)在預處理過程中產(chǎn)生計算的半徑折彎計算可從上次折彎至最初折彎激活， 但也可能立刻激活倒數(shù)二次折彎，并為剩下工步計算最正確折彎工步。這種計算將從“ * 號指示折彎開始，交換功能 的幫助，能計算幾種可能。旦在自動折彎工步計算中，能按中斷那么放棄計算，如果計算被中斷，電 腦將給出最屢次的折彎建議，這也可能無最優(yōu)化的結果。S7 |當計算完成，你也存貯CNC程序，在預處理過程中，工件展開長度 被顯示折彎工序工件號： 圖示號：1Z34567 1Z34567-1/1A71 / 2/ V17 1J口廠一二口 廠一1r lZ-1

22、0漱減小S8檢查終點折彎工步，這會有一個折彎工步圖形概覽圖形概覽表中的圖象可用光標上下鍵縮放功能鍵S7和S8放大或縮小被選中的圖象恢復一個折彎工步一些定義折彎工步未在離開折彎工步菜單時被復位在你重新進入折彎工序菜單，你選擇如下：“新開始一個新折彎工序已有的折彎工步復位“繼續(xù)用現(xiàn)有的折彎工步，已有的折彎工步被存貯和顯示有屏幕上如果你調(diào)入了后置處理折彎程序已退出的圖形， 當你輸以下菜單時會有第三種選 擇：恢復恢復從預處理程序來的折彎工步這種折彎工步從預處理程序恢復并顯示在屏幕上如果你在“產(chǎn)品繪圖菜單繪制一個新工件圖，首先要輸入折彎工步，仍然無存 在的折彎和預處理程序，這些預先提示選擇不顯示。最小折

23、彎長度最小折彎長度從V形開口參數(shù)計算1/2V也可通過材料厚度和折彎角度計算， 見圖。如果工件編程不符合最小長度，你會看到屏幕警告提示。機床/模具選擇單步折彎可選模床中的模具床外形任選一種，顯示數(shù)字是模具和機床部件代號, 輸入一個新代號就可選擇另一個模具和機床部件并直接顯示在屏幕上用“回車鍵你可匹配上、下模，機床上、下局部旋轉上、下模遵從機床外形，到達這樣形狀，模具代號數(shù)字必須被編為負數(shù)翻轉指示折彎工步的單步折彎時，翻轉指示顯示在左下局部1 Be ndXZ2 bendxz3 bend4 bend*星號表示此折彎被顯示生產(chǎn)時間在翻轉信息最上部第一次折彎前生產(chǎn)時間被指示此時間按下述設置計算X軸速度丫

24、開度和丫軸速度R軸速度翻轉時間編程在翻轉時間分配表中自動折彎工步計算，盡量找到最小生產(chǎn)時間屏幕參數(shù)在屏幕頂部常用的重要的參數(shù)顯示出來沖突和后擋料檢測開/關Puchl上模代號選擇Diel下模代號選擇In=1.3內(nèi)徑標注，可包含所選下模功能和控制鍵S1:不折彎/下一步，不折彎圖形工件S2:折彎/前一步，折彎圖形工件S3:調(diào)整擋料，選擇后擋料位置S4:交替，前后工件輪流S5:保護開關，用沖突開/關來啟動沖突保護S6:計算，工步計算從折彎代號選取開始，此功能唯一確實影響折彎工步的可能性，如局部手動和局部自動S7:存貯，自動計算所有軸位置完成 CNC編程和儲存到預處理產(chǎn)品庫存中S8:顯示折彎步驟，顯示每

25、個折彎工步的嵌入圖END :結束，返回繪圖界面控制鍵焦距放大焦距縮小折彎工步計算 用“計算功能折彎工步視自動計算計算通過一套模具進行前一次折彎有幾個模具選擇 折彎工步計算從有*號指示的折彎開始存儲完成一個折彎工序，數(shù)控將產(chǎn)生加工程序，并存儲在內(nèi)存儲器里第四章數(shù)據(jù)編程/數(shù)據(jù)編輯4. 1介紹在主菜單中選擇編程菜單3系統(tǒng)顯示3。1頁面，選擇編輯菜單數(shù)4,系統(tǒng)顯示4。1頁面，如圖4-1-A。在數(shù)據(jù)編程方式可以編程新的 CNC程序，在數(shù)據(jù)編輯方式，可對舊程序修改，編程和改變數(shù)據(jù)，兩者使用方法一樣。假設內(nèi)存中無程序，那么在選擇4之前必須先在主菜單中選擇5,選擇好程序 再進行編輯。圖 4-1-A該頁面顯示折

26、彎的材料的主參數(shù)光標上光標下去除光標處相應的數(shù)據(jù)一旦按回車鍵，所編的值在對應的參數(shù)上顯示功能鍵:S1結束數(shù)據(jù)編程返回主菜單到第一折彎頁面參數(shù)說明3.1/4.1頁面 角度選擇丫軸編程方式的選擇0=Y軸絕對尺來計算折彎位置1=丫軸通過實際角度計算折彎位置厚度TH=所折板的厚度單位：mm材料Ma=選擇所折材料種類，通過它來計算折彎深度，這些材料參數(shù)在主菜單11中均可以進行修改。E-模量N/MM抗控強度N/MM仁鋼210.0004002=鋁70.0002003=鋅94.0002004=不銹鋼210.0007005/6=其它定義的材質(zhì)板材寬度丄=連接.CN=這個參數(shù)用于連接另一個已編好的折彎程序見F-參

27、數(shù)CNC程序連接。使用該參數(shù)可以折彎三維尺寸的產(chǎn)品，系統(tǒng)自動計算出在不同方向的尺寸的折彎順序，按以下步驟操作 三維尺寸編程介紹 11 步 一：菜單 1 中對產(chǎn)品進行一個方向的圖形編程 二：對此編程進行折彎工序確定和 CNC 程序計算 三：菜單 1 對產(chǎn)品進行另一個方向的圖形編程 四：對此編程進行折彎工序確定和 CNC 程序計算 此時一個產(chǎn)品有兩個方向折彎程序，通過下述連接這些程序 五：在菜單 5“產(chǎn)品選擇中選擇第一個方向編程的折彎圖形產(chǎn)品。 六：到菜單 4 數(shù)據(jù)編輯在菜單 4.1選擇參數(shù)“連接輸入產(chǎn)品其它方向編程數(shù)值 七：如 5 一樣選擇第二個程序，重復做六步，如果需要連接這兩個程序，再進入

28、“數(shù)據(jù)編輯連接第一個方向編程的產(chǎn)品圖形，循環(huán)結束 按以下步驟可實現(xiàn)產(chǎn)品折彎 八：選擇第一個程序 九：選擇自動方式 十：編程您需要的產(chǎn)品的數(shù)量，通過“ STOCK COUNT 參數(shù)設置。 十一：按啟動鍵 當?shù)谝淮纬绦蚪Y束，第二次程序會自動接上，編程計數(shù)說明所重復的次數(shù)。42折彎編程 :一個折彎所有參數(shù)分為兩屏顯示 3.2/4.2和 3.3/4.3頁猊=-30.00o開口高度DW10.0rnmx -18.6mnl開口高度D=0.0mm代碼0延時時間D(=esecR軸R=Gmm浪度BL=80mm角度XIB .6 4.Z前道折彎下道折彎后一頁xbtZ差值所有折弩圖 4-2-A一 一一= f NJ1 u

29、 u B折彎序號，產(chǎn)品序號，圖號在屏幕的上部行顯示，功能鍵的意義顯示在下部提示功能鍵：前一折彎工序下一折彎工序下一頁，選擇該折彎參數(shù)的另一頁面顯示該程序所有折彎工序僅數(shù)據(jù)編輯S1S2S4S8END結束說明324.2參數(shù)說明：上模UP=選擇的上模號下模UN=選擇的下模號折彎方式BM=選擇折彎方式0=自由折彎1=壓底折彎 10=壓平折彎11=壓底壓平折彎長度BL=在模具之間的板料長度角度/折彎位置選擇=如果選用壓底折彎，是選用角度控制或滑塊位移控制。開口 DY= 該參數(shù)定義為上模和下模的間隙距離， 正值為速度轉換點以上的間隙， 負值 為速度轉換點以下的間隙距離，如果要減少產(chǎn)品生產(chǎn)時間，減小開口。后

30、擋料位置X=后擋料位置， 當后擋料位置為負值表示該位置相對編程位置， 該尺寸為實際 尺寸減去該值。也就是說該值可相對編程。當使用 R 軸時功能鍵“擋料功能將顯示在光標處。一 一一= f NJ1 u u BBL=80 tom角度開口高度(K =DK=-30.00 10.0 min數(shù)攥編輯折彎工步號：16000S1CHERLMGSKASTEN-一 一一= =p H M Lu u B BIIV1剛講MHHHIGF=0片捋指位置n=0知檔指位置X=18代碼0延時時I可TX-0secR-軸一 一一八+R =Gnm取消一個窗口有三個可編程參數(shù)擋料位置R=R擋指位置缺省值二擋料R軸方向材料的厚度R擋指位置該

31、功能用于特殊折彎擋料位于中一位置， 根據(jù)擋料的實際尺寸來設置編程常量菜單11缺省擋料位置=0擋料位置=1不在后擋料的上部在第一人水平面上=2在第二個水平面上，僅用于 GN=3=3在第三個水平面上，僅用于 GN=4當編程擋料位置變化，后擋料位置也發(fā)生變化，但是對所折彎板的后擋料的距離不變，也就是現(xiàn)需要兩個參數(shù)支持R軸方向距離和X軸方向的距離如需要在該口進行手工調(diào)整X擋指位置X=缺省值二擋料X軸方向材料的長度按“ END 脫離該窗口新的數(shù)值有效，如按“ CANEL 鍵，該數(shù)值不會發(fā)生變 化。擋料退讓 DX=折彎過程中后擋料退讓距離，在折彎夾緊點“后擋料退讓距離擋料代碼0=泄荷結束折彎號改變下一次折

32、彎1=滑塊在回程經(jīng)過速度轉換點折彎號改變2=在上死點折彎號改變3=在上死點且無任何軸動作系統(tǒng)處于“停止狀態(tài)，折彎號改變4=滑塊停止時，且C信號輸入時，折彎號改變5=滑塊在上死點，且C信號輸入時，折彎號改變10=有后擋料退讓時，在泄荷結束位置，折彎號改變11=有后擋料退讓時，滑塊在回程經(jīng)過速度轉換點位置，折彎號改變12=有后擋料退讓時，滑塊在上死點位置，折彎號改變13=在上死點位置，各軸運動停止，滑塊停在夾緊點直到退讓結束，折彎后系統(tǒng) 處在停止狀態(tài)15=C 輸入有效，滑塊在上死點，滑塊開運動，丫軸滑塊停在夾緊點，直到后擋料退讓結束。延時折彎改變延時時間TX=030SEC參數(shù)說明3.3/4.3在該

33、頁面折彎輔助功能7ZZTTZ工件號：1為4鬧數(shù)揖編輯折萼工步有：1 圖號：竝W罐度.=8.0mm/s壓力.F =S8kN停頓時間T =0,1sec減壓速度際8.0nn/s卸荷心G.02riM平行度HG.OOnm角度.用n：3.1后檔料數(shù)XN=6機味上部外型Ml-5機床下部外型MZ=5c= -1.3前逍折彎下道折彎前一頁所有折彎CY=循環(huán)次數(shù)在此工序折彎次數(shù)0-99 CY=0時該工序跳過速度V=壓力P=停頓時間T=折彎速度慢下自動計算出的折彎壓力減壓速度BS=泄荷行程的速度在折彎點的保壓時間泄荷DC=泄荷距離 平行度Y2= 平行度 角度 AN=折彎工序的第幾個折彎角度，例AN=5.1那么說明5個

34、折彎工序里 的第一個折彎角度后擋料數(shù)XN=后擋料停在第幾個折彎的位置如用板材必須那么XN值須再加上100機床上部外形M仁機床下部外型M2=注意例見V1092,4.12折彎工序清單4.6頁在數(shù)據(jù)編輯方式,按S3功能功能進入4.6頁面，顯示所編程序的每個折彎您所選擇的折彎可通過屏幕上的光標顯示，按 END鍵返回 功能鍵S1 插入折彎，在此光標處插入一個折彎r S2 1刪除折彎，刪除當前光標所示折彎S4S5前后頁轉換END返回前一菜單從左到右，依次可以看到下信息折彎號NR折彎重復次數(shù)CY模具選擇上下板材寬度為壓底折彎折彎角度丫為自由折彎后擋料位置結束數(shù)據(jù)編程/數(shù)值編輯在3.2/4.2或3.3/4.3

35、頁的按END鍵,出現(xiàn)新的頁面3.2/4.2或3.3/4.3,在頁面的產(chǎn) 品號，圖形是進行修改和輸入當完成產(chǎn)品號和圖形號后，按“ ENTER鍵，顯示 0.1頁面編程主菜單4. 3特殊編輯方式當完成一個程序的編程后，您可以從程序編輯狀態(tài)直接接通按手動方式進入自動 方式當在數(shù)據(jù)編輯方式對一折彎編輯完后，您可以直接進入自動方式或單步方式同樣，您需對方前折彎的程序進行編輯，按編程按鈕可直接使您快速進行產(chǎn)品編 輯注意，這種特殊編輯方式不適用于連接方式程序修改后，以下參數(shù)、系統(tǒng)不自動計算1. 壓力2. 泄荷量3. 折彎允許量4. Z-軸位置補償例外，選擇壓底折彎，壓力和泄量將會調(diào)整，同時在數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)下，對

36、模具量 及X-位置進行改變時，折彎模擬不相應改變。第五章產(chǎn)品選擇5.1介紹在編輯菜單中，選擇菜單號5進入產(chǎn)品選擇機床號：產(chǎn)品選擇工件號:1Z34S6?工件號：8 -ZD300-ZD600P3D12 -2D331P3D1Z34S-3D13 -2D4QGP3D11Z233F2DZ8 TD500P?DZ4Q677P3D31 P3D555PZD123456?P2D32 -3Dtill-2D9000000P2D39 -3D11ZZP3DJb TD1Z1ZF3? -3D1234-3D39 -3D2500-3D47 -3DaeizP3D56 -3D3333P3D86 -2D4G00-3D127 -3D580

37、0-2D210 P5814P-2Z6 P3D5500-3D盈月法存貯器已被使用5.1產(chǎn)品尋叢幾前一頁刪除顯耳擴展圖示號刪除全部在產(chǎn)品選擇屏幕，系統(tǒng)內(nèi)存所有產(chǎn)品號將全部列出光標顯示的即為前的產(chǎn)品號功能鍵S1S2S3S4上一頁下一頁選擇/刪除產(chǎn)品號或選擇/刪除圖形號產(chǎn)品的擴展和壓縮顯示S5產(chǎn)品目錄、圖形目錄等圖形號，選擇一個產(chǎn)品或一個圖形號全部去除結束產(chǎn)品選擇圖形目錄產(chǎn)品選擇: 12345673314G0/11Z2沒產(chǎn)品圖121Z5S511111234Hfc3012333340005RG0沒產(chǎn)品圖5B14S9OO產(chǎn)品號裝人:15-1Z前一頁后一頁刪除正第目錄圖示號刪除全部擴展目錄機床號r產(chǎn)品選擇工

38、件號:1234567工件圖示號工步數(shù)類型連接上模/下模300ZD*-ZD33119F3D024z244GGCOUEfl5F3D05z 250G500-1/AZF3D05/ 55551F2D05/ 511111111-lzl蓋-2D11ZZ1Z1Z11Z2-131F3DF005/ 51/ 11234-3D25002500-lzA-3D301Z12 z ABC 25C0653Z/349F3D05/ 533333D5P3D02/ 340QOABUICKZ-PRQFILE普-3D58002D PROFILE EXAMPLE：-ZD581415F01/ 1590G3D DEAU1MG 5500-3DZE

39、 ,0 試 存貯器已被使用產(chǎn)品號裝卜前一頁 后一頁 刪除|圖形顯示|圖示號刪除全部 將顯示以下折彎信息產(chǎn)品號圖形號折彎號說明的選擇連接程序選擇模具第七章程序與模具備份7. 1簡介本章描述產(chǎn)品與模具在標準配置下的備份，如果安裝了硬盤和網(wǎng)絡方面硬件， 參照有關章節(jié)的介紹在主菜單下，選擇“ 6進入程序備份在主菜單下，選擇“12進入模具備份從軟驅(qū)中讀寫程序完全通過前面板的軟鍵處理完成，推薦對模具和程序分開處 理。程序和模具你以通過按“ backup products/tools進行備份，全部的存貯器的東西 均可貯存軟盤中從軟盤讀入程序和模具可以通過按“restore product/tools如果從磁

40、盤中續(xù)入的模j已在內(nèi)存中含有，內(nèi)存中的模具號將被調(diào)入的覆蓋。 像：用于數(shù)控系統(tǒng)的軟盤的存貯介質(zhì)；必須符合以下規(guī)格I 1/2HD肝的軟盤必須格式化，通過數(shù)控 辿行格式化,S1 :以使得外更優(yōu)的性能S2 :12.1模具備份調(diào)入模具格式軟盤功能鍵模具備份：向軟盤中存入程序/模具I 調(diào)入模具：從軟驅(qū)中讀入程序/模具格式軟盤：初始化軟盤，推薦采用系統(tǒng)格式化，代替通過PC機格式化，格式化時磁盤中所有文件都被擦除。返回程序菜單7. 2單獨的模具存入/調(diào)出操作模具可以通過主菜單“12選擇S2軟鍵進行讀寫操作，在進行這一操作時其主 菜單“ 11 的“ program constant也被進行讀寫操作，模具和“機

41、器常量不能 選擇性地進行讀寫操作。模具的存入/調(diào)出僅能在模具菜單下進行選擇，如果你想各份“機器常量，你必 須和機床供應商聯(lián)系，你可以通過主菜單下的“ 12號子菜單的“ restore tools 恢復“機器常量的設置，一個特別的信息將顯示在屏幕上。確認你需要保存一張各份軟盤，以便重新調(diào)入模具，機床參數(shù)，“機器常量，防止系統(tǒng)內(nèi)存數(shù)據(jù)喪失。第八章程序常量 8. 1簡介本章描述在標準情況下的程序常量，不含有“以太網(wǎng)的選擇，如果安裝了“以 太網(wǎng)請查看相應章節(jié)的解釋。在主菜單下選擇“11進入程序常量。編程常量門F ITTimilll13-0噸位選釋TS-0話言L221| is=Q11.1前一頁后一頁英制

42、選擇IS=仁英寸O=mm公制單位噸位選擇TS=仁噸0=千牛頓可選擇有壓力單位為噸或者千牛頓語言 LA=0TS-0E210CHI 二 21英刖選擇仏 噸位選擇編程常量11.1前一頁后一頁編程常量英防選擇皿 噸樓選樺LA=2111.1前一頁后一頁選擇語種通過光標，選擇所使用的語言，選擇相應語言后，按回車鍵0: GB英語1: D德語2: DK丹麥3: F法語4: L 意大利5: NL荷蘭6: S瑞典7=CS斯格代克8=ESP西班牙9: FI芬蘭21: CHI漢語22: CHT漢語繁體23: KO朝鮮24: J日本 通過按“ 1鍵顯示下一頁，也可以通過 S2選擇下一頁編程常量Sl=406NzminZ|

43、E-模數(shù)丄El210000M/Mfn2抗覽強壌2S22G9Nzmm2E-模數(shù)EEZ70000抗檢強麼3 -S3ZOOM/mmZE-模數(shù)3E334000N/mm2抗拉強度乩4700HzrnmZE-模數(shù)呼E堆抗拉強度5 -S54G0M/mm2E-模數(shù)EE210600NzmnZ抗檢強度6S6400N/mmZE-模數(shù)6-Efc210000M/mw2趣|11,2前一頁后一頁您可以編入六種不同材質(zhì)的材料，前四種已經(jīng)預先顯示好了仁鋼2=鋁 3=鋅4=不銹鋼編程常量FF- 120換頁延達時間secBA=ZD=nn壓力折彎時的壓力因子.BF-夾緊修JEcc=0.60F-P=FF=1Z011.3前一頁后一頁壓力因子：FF