三軸攪拌樁技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工技術(shù)質(zhì)量交底施工單位浙江大華建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱杭政儲(chǔ)出（2012）29號(hào)地塊商業(yè)金融業(yè)用房工程交底日期2014年10月 交底地點(diǎn)工地會(huì)議室交底部位止水帷幕三軸攪拌樁分項(xiàng)工程引用規(guī)范規(guī)程GB50202-2002、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，JGJ94-2008控制要點(diǎn)：1施工技術(shù)要求（1）本工程止水帷幕為水泥土攪拌樁，截面形式為三頭850600，水泥土攪拌樁采用二噴二攪方式施工，搭接形式為套接一孔法。（2）采用三頭攪拌機(jī)施工，均用P.O42.5普硅硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，水泥摻量為20%，要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.0MPa。（3）樁身采用對(duì)土體上

2、下各一次噴漿攪拌的施工，水泥和原狀土須均勻拌和，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般為0.5m/min，進(jìn)入4-2粉土層后攪拌速度適當(dāng)降低。重復(fù)攪拌提升速度一般為1.0-2.0m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象。樁施工時(shí)，不得沖水下沉。（4）攪拌樁施工前必須對(duì)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有障礙物必須對(duì)其清理及回填素土(不得含有塊石和生活垃圾)，分層夯實(shí)后方可施工。（5）攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，不得出現(xiàn)24小時(shí)施工冷縫(施工組織設(shè)計(jì)預(yù)留除外)。如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置以便最后統(tǒng)

3、一考慮加強(qiáng)方案，超過48小時(shí)或出現(xiàn)接冷縫時(shí)須在接頭旁采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)。（6）攪拌樁樁位偏差不超過50mm，樁徑偏差不大于10mm，樁底標(biāo)高偏差不超過+50mm。（7）施工場(chǎng)地必須平整，嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度，樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/200。（8）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)第一批樁(不少于3根)，須始終在管理人員檢查下施工。檢查內(nèi)容：水泥投放量、漿液水灰比(宜用比重法控制)、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)及垂直度控制方法；（9）止水帷幕的施工工藝及技術(shù)要求按標(biāo)準(zhǔn)型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJ/T199-2010）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并符合驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定。（10）施工前需選擇合適的施工機(jī)械(

4、尤其動(dòng)力設(shè)備、攪拌鉆具)，同時(shí)平整場(chǎng)地確保止水帷幕成樁質(zhì)量。2 施工工藝流程根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)圖紙，擬采用一噴一攪的施工工藝，其成樁工序包括測(cè)量定位、樁架就位、攪拌噴漿下沉、噴漿提升攪拌、插芯材等多個(gè)循環(huán)環(huán)節(jié)，其工藝流程詳見下圖。定位放線開挖導(dǎo)溝設(shè)置導(dǎo)向定位鋼板樁機(jī)架設(shè)樁機(jī)就位配制水泥漿液混合攪拌成樁施工完畢移機(jī)下根樁施工三軸攪拌樁施工工藝流程圖1）、場(chǎng)地處理三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。2）、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的（G1、G2、G3）坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)

5、工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3）、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.8m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。 攪拌樁溝槽示意圖4）、定位型鋼放置垂直溝槽向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300300，長(zhǎng)約820m，定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼根據(jù)實(shí)際情況插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。5）、三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間

6、距850為1200mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。6）、三軸攪拌樁樁施工順序三軸攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，保證樁與樁之間充分搭接，以達(dá)到止水的作用。（1）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。施工順序：12345（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷時(shí)采用此連接。施工順序：123457）樁機(jī)就位（1）由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。（2）樁機(jī)應(yīng)

7、平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀校直樁架在，然后裝上吊錘控制垂直度。（3）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于5cm。8）攪拌速度及注漿控制（1）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖（2）制備水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方

8、量換算。注漿壓力為1.5Mpa-2.5Mpa，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度1.0Mpa。9）報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、水泥用量等情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。3 施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析與解決（1）冷縫：如施工過程中由于停電、停水或施工過程出現(xiàn)交叉等待則容易出現(xiàn)施工攪拌不連續(xù)，則會(huì)產(chǎn)生施工冷縫。在排障后，一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，24小時(shí)內(nèi)的冷縫處理和24小時(shí)外的冷縫處理如下圖所示：（24小時(shí)內(nèi)的冷縫處理）（24小時(shí)外的冷縫處理）（2）

9、滲漏水：在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織專人并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏：引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：a) 配制化學(xué)漿液；b) 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用；c) 注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位；d) 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。1.4 施工質(zhì)量檢測(cè)及保證措施1）認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按

10、規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用，嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥。（2）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（3）測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位，孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度誤差小于1/200，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放5cm要求進(jìn)行定位放樣。工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。（4）開挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。（5）為保證樁身垂直度控制在1/200的范圍內(nèi)，選用步履式三軸樁機(jī)，其自帶的液壓高平系統(tǒng)可嚴(yán)格控制樁身垂直度，另外在樁架下鋪設(shè)路基箱，保證其平整，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜，樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用2臺(tái)經(jīng)緯儀90度對(duì)角監(jiān)測(cè)其垂直度，派專人觀察鉆桿的偏向，實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證樁身垂直度。（6）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。（7）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。壓漿階段輸漿