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1、鉆 削 加 工 鉆 削 加 工 用鉆頭在材料上鉆出孔的操作稱為鉆孔。 鉆頭的分類: 、鉆孔的材料的不同和所鉆孔要求不同 分為麻花鉆、群鉆、不銹鋼鉆頭等 、鉆頭安裝方式分為錐柄鉆頭、直柄鉆 頭鉆頭的組成結(jié)構(gòu)群 鉆 群鉆是把標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分磨出兩條對(duì)稱的月牙槽，形成圓弧刃，并在橫刃和鉆心處經(jīng)修磨形成兩條內(nèi)直刃。 鉆頭的選擇: 鉆削直徑30的低精度孔,選用與孔徑 相同的鉆頭一次鉆出. 高精度孔,可選用小于孔徑的鉆頭鉆孔,留 出加工余量進(jìn)行擴(kuò)孔或鉸孔.鉆 削 基 本 技 能 工件畫線 鉆頭裝夾 直柄鉆頭用鉆夾頭裝夾 大尺寸錐柄鉆頭可直接裝入鉆床主軸 錐孔內(nèi);小尺寸可用變徑套過度連接. 鉆頭刃磨工

2、件 的 裝 夾 工件鉆孔時(shí)應(yīng)保證所鉆孔的中心線與鉆床工作臺(tái)面垂直,為此可根據(jù)工件大小、形狀選擇合適的裝夾方法 小型或薄板工件可用手虎鉗夾持 中、小型形狀規(guī)則的工件可用平口鉗裝夾 較大的工件可用壓板螺栓直接裝夾鉆 削鉆削通孔鉆削不通孔 控制深度的方法:調(diào)整深度標(biāo)尺擋快標(biāo)記鉆削深孔L3D時(shí)為深孔,鉆削時(shí)要經(jīng)常退出鉆頭排屑和冷卻鉆削大直徑孔先用0.60.8D的鉆頭鉆出小孔,再用符合直徑的鉆頭將孔擴(kuò)大到要求孔徑鉆削的工藝特點(diǎn) （1）容易產(chǎn)生“引偏”。引偏”是指加工時(shí)由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴(kuò)大、孔不圓或孔的軸線歪斜等 麻花鉆直徑和長(zhǎng)度受所加工孔的限制，一般呈細(xì)長(zhǎng)狀，剛性較差 鉆頭的兩個(gè)主切削刃，很難磨得安全對(duì)稱，加上工件材料的不均勻性，鉆孔時(shí)的徑向力不可能完全抵消 解決方法 預(yù)鉆錐形定心坑 （2=90o 100o ） 用鉆套為鉆頭導(dǎo)向 刃磨時(shí)，盡量把鉆頭的兩個(gè)主切削刃磨得對(duì)稱一致 ，減少徑向切削力 （2）排屑困難。 由于切屑較寬，容屑槽尺寸又受到限制，因而在排屑過程中，往往與孔壁發(fā)生較大的摩擦，擠壓、拉毛和刮傷已加工表面，降低表面質(zhì)量 在鉆頭上修磨出分屑槽 （3）切削熱不易傳散。 鉆削時(shí)，大量高溫切屑不能及時(shí)排出，切削液難以注入到切削區(qū)，切屑、刀具與工件之間的摩擦很大。因此，切削溫度較高，致使刀具磨損加劇，這就限制了鉆削用量和生產(chǎn)率的提高。注 意 事 項(xiàng) 盡量避免在

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