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1、.施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案報(bào)審表工程名稱:西南職教園區(qū)達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目北面保留山體 編號(hào): 致:四川天順建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成南區(qū)北面保留山體板肋式擋土墻工程施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。附件:施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案 施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)年 月 日審查意見(jiàn)專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年 月 日審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)年 月 日建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字)年 月 日:西南職教園區(qū)達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目北面保留山體板肋式擋土墻專項(xiàng)施工方案編 制 人:
2、審 核 人: 批 準(zhǔn) 人: 重慶巨能建設(shè)(集團(tuán))有限公司達(dá)州市西南職業(yè)教育園區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年一月十六日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2材料準(zhǔn)備23.3試驗(yàn)準(zhǔn)備24、人員設(shè)備投入24.1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃24.2勞務(wù)人員計(jì)劃投入35、施工方法35.1施工工藝流程35.2板肋式擋土墻施工45.2.1材料要求45.2.2板肋式擋土板石方開(kāi)挖45.2.3板肋式擋墻基礎(chǔ)澆筑75.2.4地梁施工95.2.5肋柱施工105.2.6擋土板墻施工115.2.7冠梁施工125.2.8墻背回填145.2.9挖方方量表147施工保證措施157.1質(zhì)量保證措施157.1.1挖孔樁
3、護(hù)壁保證措施157.1.2模板工程保證措施167.1.3鋼筋工程保證措施167.1.4混凝土工程保證措施177.2安全保證措施177.3安全用電技術(shù)措施187.4墜落事故預(yù)防197.5其他安全技術(shù)措施191、編制依據(jù)1.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)2.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)JGJ46-20054.建筑地基與基礎(chǔ)施工手冊(cè)20055.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)6.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB 50164-2011)7.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158.北面保
4、留山體邊坡工程-巖土工程勘察報(bào)告9.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-199110.北面保留山體邊坡工程-設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明2、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃方案與擬保留山體道路標(biāo)高將該保留山體分為東、南、西、北四個(gè)區(qū)段,擬建形成的保留山體邊坡類型主要屬類巖質(zhì)邊坡及填土邊坡。保留山體共設(shè)置東、南、西、北四個(gè)觀景入口,四個(gè)入口通過(guò)設(shè)置人行梯步與各級(jí)平臺(tái)相接并形成環(huán)山通道,其中南入口通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)折臺(tái)階至主軸線步道并直達(dá)坡頂景觀亭。坡面共設(shè)置三個(gè)平臺(tái),平臺(tái)寬度為2.5m,并于坡頂2m寬的園路相接。坡面東、南、西、北各級(jí)平臺(tái)之間根據(jù)設(shè)計(jì)分別采用不同的坡比放坡綠化,坡頂2m寬的園路與坡頂景觀亭以及坡面的最上一個(gè)
5、平臺(tái)(第三個(gè)平臺(tái))采取順接的方式放坡綠化,東、南、西、北四個(gè)觀景入口的人行梯步兩側(cè)采用植樹(shù)綠化。在環(huán)山公路和三層2.5m寬步道相鄰處均設(shè)有板肋式擋土墻,從下至上有四層,設(shè)計(jì)總平圖中將擋土墻分為A1至A6六個(gè)分區(qū)。A1-A2-A3-A4分區(qū)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),人工挖孔灌注樁設(shè)有地梁,最底層設(shè)有冠梁,其余三層均未設(shè)置冠梁;A4-A5-A6-A1為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),最上層未設(shè)置有冠梁,其余三層均設(shè)有冠梁。擋土板、冠梁每20m設(shè)置一道伸縮縫,施工中可根據(jù)地質(zhì)、坡面情況適當(dāng)調(diào)整,最大長(zhǎng)度不少于25m。(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)尺寸及引索平面圖)3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,計(jì)算工程數(shù)量。2.
6、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,對(duì)本擋墻所在位置進(jìn)行調(diào)查,了解實(shí)際地質(zhì)情況,分析現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)施工有那些影響及阻礙,現(xiàn)有排水系統(tǒng)是否暢通。3.測(cè)量采集,由于本段板肋擋墻依設(shè)計(jì)要求需采用原狀坡率,所以應(yīng)依照?qǐng)D紙對(duì)實(shí)際地形地貌進(jìn)行測(cè)量,作斷面圖與設(shè)計(jì)比對(duì),及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通,確定實(shí)際施工結(jié)構(gòu)尺寸及位置。4.編寫(xiě)施工方案,依照設(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范要求,編寫(xiě)擋墻專項(xiàng)施工方案,發(fā)放施工技術(shù)交底。3.2材料準(zhǔn)備依照工程部計(jì)算的工程數(shù)量表進(jìn)行材料的市場(chǎng)調(diào)查,編寫(xiě)材料計(jì)劃,進(jìn)行所需材料的采購(gòu)。3.3試驗(yàn)準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解擋墻施工程序,以及所需試驗(yàn)項(xiàng)目。2.學(xué)習(xí)規(guī)范,對(duì)需要進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),了解圖紙的規(guī)范要求,并編寫(xiě)試驗(yàn)
7、技術(shù)交底。3.準(zhǔn)備試驗(yàn)檢測(cè)所需儀器設(shè)備,檢校試驗(yàn)儀器設(shè)備的精度。4、人員設(shè)備投入4.1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)(帶破碎頭)2臺(tái)挖運(yùn)土方2自卸汽車(chē)4臺(tái)運(yùn)土方(包括種植土)3風(fēng)鎬8把局部人工修坡4混凝土振動(dòng)棒4把ZN355鋼筋切割機(jī)1臺(tái)HGQ406鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)HGW407自動(dòng)翻斗車(chē)1輛5t(場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸材料)8混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)J509內(nèi)燃空壓機(jī)1臺(tái)V-3.5/310電焊機(jī)2臺(tái)BX1-50011水 鉆5臺(tái)帶鉆頭(人工挖孔樁挖孔)12手動(dòng)轱轆3臺(tái)挖孔樁出土使用13斗 車(chē)5臺(tái)出土外運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)4.2勞務(wù)人員計(jì)劃投入工程名稱施工工種人數(shù)(人)備注北面護(hù)坡工程施工班組長(zhǎng)2測(cè)量2施工技
8、術(shù)人員2安全員1挖掘機(jī)操作手3汽車(chē)駕駛員4砌筑工10鋪貼工8支模工4木工4雜工6人工挖孔人員85、施工方法5.1施工工藝流程5.2板肋式擋土墻施工5.2.1材料要求(1)石料:MU30天然石材,石質(zhì)均勻,不易風(fēng)化,無(wú)裂紋。(2)水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性、及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用,不同品種的水泥不得混合使用。(3)鋼筋:鋼筋表應(yīng)潔凈,油漆、漆污和鐵銹等使用前清除干凈,有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使
9、用,盤(pán)圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹,直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。并符合相應(yīng)規(guī)定、規(guī)范使用要求。(4)水:拌合砂漿的水必須使用飲用水。5.2.2板肋式擋土板石方開(kāi)挖由于板肋式擋土墻埋深較淺,挖方深度不大,地梁、擋土板、條形基礎(chǔ)開(kāi)挖按1:0.1考慮放坡。保留山體西側(cè)地質(zhì)情況差,且多為順層走向,已發(fā)生3起大面積滑坡。為保障抗滑樁施工安全,A1A2A3A4側(cè)頂層施工時(shí),采用機(jī)械開(kāi)挖至頂層步道,后挖孔樁位置的擋板開(kāi)挖以人工挖孔代替。待樁澆筑成形后再開(kāi)挖擋板基礎(chǔ),以避大面積開(kāi)挖引發(fā)西側(cè)滑坡。地梁、擋土板、條形基礎(chǔ)開(kāi)挖均預(yù)留20cm采用人工配合風(fēng)鎬開(kāi)挖,后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。A4A5A6A1側(cè)采用機(jī)械
10、開(kāi)挖鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),預(yù)留200mm人工開(kāi)挖。開(kāi)挖完成后用蛙式打夯機(jī)將下部土體夯實(shí)。目前保留山體邊坡部分巖體失穩(wěn),若護(hù)坡與擋墻一起開(kāi)挖,勢(shì)必會(huì)引起山體部分滑坡,因此三個(gè)臺(tái)階之間的護(hù)坡開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡比一次成型到位,擋墻采取單獨(dú)開(kāi)挖,開(kāi)挖后立即砌筑,確保護(hù)坡不滑移、垮塌。開(kāi)挖完成后用蛙式打夯機(jī)將下部土體夯實(shí)。柱頂下每隔1.5m設(shè)置一排泄水孔,橫向間距2.5m,采用100mmPPC管,進(jìn)水端應(yīng)伸入墻背10cm,外包滲水土工布,泄水孔坡度5%,最下一排泄水孔在擋墻前坡面以上0.3m處。詳見(jiàn)擋土墻詳圖5.2.3擋土墻基礎(chǔ)施工板肋式擋土板基礎(chǔ)分別為人工挖孔灌注樁及鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),人工挖孔灌注樁的
11、高度大于等于2400mm,鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)高度為400mm,樁基礎(chǔ)擋土墻擋土板底部應(yīng)進(jìn)入地面穩(wěn)定地層以下0.5m。人工挖孔灌注樁及鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)均在2.5米寬步道及環(huán)山公路范圍,并垂直于2.5米寬步道及環(huán)山公路。1.人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)石方開(kāi)挖A1-A2-A3-A4分段采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位砼鎖口施工(H300mm)開(kāi)孔挖取抽排水修整護(hù)壁。除頂層臺(tái)階外,其余三層人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)的高度為2400mm,以中風(fēng)化基巖為界,分為上下兩部分。上部從地梁以下至中風(fēng)化基巖以上,高1500mm,直徑為1200mm,150mm厚鋼筋混凝土護(hù)壁。下部從中風(fēng)化基巖以下至設(shè)計(jì)標(biāo)高,高9
12、00mm,直徑為900mm。在開(kāi)挖挖孔上部位置時(shí),采用人工挖孔配合水鉆施工。第一節(jié)挖深約1m,澆鋼筋砼護(hù)壁,往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇特殊地段每節(jié)高度小于500mm,必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁,特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用鋼模板,模板一般由四塊組成。開(kāi)挖至中風(fēng)化基巖后用水鉆開(kāi)挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁基基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽、取樣后及時(shí)用100mm厚c30細(xì)石混凝土封底。(詳見(jiàn)人工挖孔樁配筋構(gòu)造詳圖)為了確保肋柱護(hù)壁及挖孔灌注樁護(hù)壁的穩(wěn)定性,開(kāi)挖的多余土石方及時(shí)運(yùn)出施工場(chǎng)地。出土采用手動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外,人工用斗車(chē)運(yùn)至較寬位置集中堆放,然后
13、由自卸式汽車(chē)進(jìn)行外運(yùn)至棄土場(chǎng)。人工挖孔灌注樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)取樣試壓,其值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,挖孔樁的施工垂直度容許偏差為0.5%,單樁樁位容許偏差為±5cm。人工挖孔樁基礎(chǔ)置于中風(fēng)化巖層上,中風(fēng)化巖層飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3.9Mpa。、2.鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)石方開(kāi)挖A4-A5-A6-A1分段板肋式擋墻采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),條形基礎(chǔ)高400mm,寬900mm,條形基礎(chǔ)下鋪設(shè)厚10cmm,寬1.1mmC20混凝土墊層。由于條形基礎(chǔ)埋深均在0.5m1m內(nèi),其開(kāi)挖時(shí)使用挖機(jī)一次開(kāi)挖至條形基礎(chǔ)底部墊層以上20cm后,采用人工開(kāi)挖至條形基礎(chǔ)墊層標(biāo)高。開(kāi)挖完成后用蛙式打夯機(jī)將下部
14、土體夯實(shí),為防止因圍巖風(fēng)化及暴雨沖刷而導(dǎo)致滑坡與垮塌,必須立即砌筑。鋼筋砼基礎(chǔ)置于強(qiáng)風(fēng)化基巖上。強(qiáng)風(fēng)化基巖地基特征值fa=300Kpa。5.2.3板肋式擋墻基礎(chǔ)澆筑1.人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)澆筑人工挖孔灌注樁澆筑流程:抽排積水 下放鋼筋籠 混凝土分層澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù)人工挖孔灌注樁開(kāi)挖完成后,為了防止因圍巖風(fēng)化或暴雨沖刷而導(dǎo)致滑坡及垮塌,應(yīng)及時(shí)澆筑樁身。樁身澆筑直接澆筑。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):澆筑前須再次清除孔底渣土,采用明澆法施工,由拌和站集中制料,砼罐車(chē)運(yùn)輸至3號(hào)道路用移動(dòng)式吊車(chē)配合吊桶澆筑工作面,為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析,混凝土通過(guò)料斗和串筒下料,串筒底距澆筑
15、面不超過(guò)2m?;炷撩可仙?0cm,即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí),振搗上層混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土510cm??變?nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢,若施工接縫不可避免時(shí),應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算。無(wú)資料時(shí)可按樁截面積的1配筋。在常溫下澆筑完畢后12h左右進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢驗(yàn)。樁身完整性應(yīng)滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的要求。2.護(hù)壁施工灌注樁護(hù)壁設(shè)置在中風(fēng)化基巖以上,采用8200縱環(huán)向配筋。詳圖見(jiàn)設(shè)計(jì)人工挖孔樁配筋構(gòu)造詳圖。3.鋼筋混凝
16、土條形基礎(chǔ)澆筑鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)澆筑流程:基槽清理放線墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎支模板鋼筋、模板檢查基礎(chǔ)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模地基驗(yàn)槽完成后,清理表層覆土及擾動(dòng)土,不得有積水,立即進(jìn)行c20墊層混凝土施工,必須振搗密實(shí)表面平整。當(dāng)墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)立即對(duì)條形基礎(chǔ)放線,線放好后由專業(yè)鋼筋綁扎隊(duì)伍按照條形基礎(chǔ)配筋圖<<擋土墻詳圖>>對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎,在基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后,焊接肋柱鋼筋,搭接長(zhǎng)度15d。鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用木模,利用鋼管或木方加固。基礎(chǔ)鋼筋綁扎和模板支護(hù)完成后,開(kāi)始澆筑混凝土,條形基礎(chǔ)用c30商品砼澆筑,混凝土澆筑時(shí)隨澆隨振搗?;炷翝?/p>
17、筑、振搗后,用木桿刮平再用木抹子搓平,收面前必須校準(zhǔn)混凝土表面標(biāo)高,不符合要求立即整改。已澆筑完的混凝土,常溫下,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d,養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)造成混凝土裂縫。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模時(shí)不損壞菱角時(shí)方可進(jìn)行拆模,拆模用撬棍從一側(cè)順序撬拆,嚴(yán)禁亂撬。5.2.4地梁施工地梁施工流程:鋪設(shè)墊層測(cè)量放線鋼筋綁扎支模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模設(shè)計(jì)中在人工挖孔灌注樁上部設(shè)置有環(huán)繞保留山頭地梁,地梁高500mm,寬400mm,貫穿于人工挖孔灌注樁樁頂,地梁下設(shè)置有100mm厚c15混凝土墊層,在人工配合機(jī)械開(kāi)挖至冠梁墊層底標(biāo)高驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快鋪設(shè)c15墊層。在墊層
18、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可對(duì)地梁放線。線放好后由專業(yè)鋼筋綁扎隊(duì)伍按照地梁配筋圖<<擋土墻詳圖>>對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎,鋼筋按設(shè)計(jì)圖要求規(guī)格、型號(hào)先穿下部縱向受力鋼筋,接著擺放上部鋼筋,最后穿箍筋,在上部鋼筋畫(huà)出箍筋間距進(jìn)行綁扎,綁扎必須牢固。鋼筋綁扎搭接結(jié)束后對(duì)模板進(jìn)行中心線和位置放樣,并做好標(biāo)識(shí),開(kāi)始支模,模版支設(shè)才有鋼管或木條支撐,支撐間距不宜過(guò)大,以保證足夠剛度。在模板支設(shè)完成后澆筑砼,采用C30商品砼,混凝土采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。在混凝土澆筑結(jié)束后12h左右應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d,養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)造成混凝土裂縫。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模時(shí)不損
19、壞菱角時(shí)方可進(jìn)行拆模,拆模用撬棍從一側(cè)順序撬拆,嚴(yán)禁亂撬。5.2.5肋柱施工1.肋柱施工流程:定位放線鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑肋柱模板拆除養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。2.定位放線專業(yè)測(cè)量工作人員按照設(shè)計(jì)圖紙高程、位置精確放線。3.修整好邊坡,凸出地方要削平后按肋柱尺寸及模板厚度精確修整單根肋柱輪廓。基槽因開(kāi)挖低至每層平臺(tái)。4.肋柱及肋板鋼筋安裝先施工肋柱,并于接點(diǎn)處預(yù)留面板鋼筋,肋柱形成后,再施工面板。在施工安置肋柱鋼筋之前,先清除肋柱基礎(chǔ)底浮碴,保證與基礎(chǔ)連接緊密。肋柱及鋼筋安裝嚴(yán)格按照配筋圖施工,受力鋼筋搭接采用搭接焊連接,單面搭接長(zhǎng)度不小于10d,雙面搭接長(zhǎng)度不小于5d,并預(yù)留出與面板搭接鋼筋。5.
20、模板施工模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。6.砼澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。肋柱主筋的保護(hù)層最小不能少于設(shè)計(jì)要求35mm。鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑肋柱砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。澆筑肋柱砼時(shí),應(yīng)取砼試件,進(jìn)行試驗(yàn)。7.質(zhì)量檢
21、查和砼養(yǎng)護(hù)砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及監(jiān)理要求留設(shè)試件并作好擋墻砼的養(yǎng)護(hù)工作。 擋墻砼用自來(lái)水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。5.2.6擋土板墻施工1.擋土板墻施工流程:施工準(zhǔn)備定位放線鋼筋安裝排水孔管預(yù)埋模板安裝混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。2.施工作業(yè)面準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將基礎(chǔ)的覆土清理干凈,并對(duì)影響鋼筋砼擋土板墻施工的突出部位進(jìn)行鑿除。3.定位放線嚴(yán)格按照?qǐng)D紙坐標(biāo)準(zhǔn)確放線。4.鋼筋安裝擋土板雙層雙向配筋,水平鋼筋和豎向鋼筋末端應(yīng)水平向內(nèi)折成構(gòu)造彎鉤后截?cái)?,鋼筋?gòu)造彎鉤長(zhǎng)度10cm。擋土板主筋水平向豎向均采用12間距150mm的三級(jí)鋼,擋土板、冠梁每20m設(shè)置
22、一條伸縮縫,施工中可根據(jù)地質(zhì)、坡面情況調(diào)整,最大長(zhǎng)度不超過(guò)25m,伸縮縫寬30mm,縫中塞瀝青麻絲。在設(shè)置伸縮縫左0.3m,右0.15m處分別橫向豎向設(shè)置6間距為0.6m的一級(jí)鋼單肢箍加固。在鋼筋綁扎安裝過(guò)程中應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。 5.排水管預(yù)埋鋼筋安裝結(jié)束后開(kāi)始排水管預(yù)埋安裝。按柱頂往下每隔1.5m設(shè)置一排泄水孔,橫向間距2.5m采用100mmPPC管,進(jìn)水端應(yīng)伸入墻背10cm,外包滲水土工布,泄水孔坡度5%,最下一排泄水孔在擋墻前坡面以上0.3m處。6.模板安裝模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋
23、骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。7.砼澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。肋柱主筋的保護(hù)層最小不能少于設(shè)計(jì)要求35mm。鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑肋柱砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模壓住。澆筑肋柱砼時(shí),應(yīng)取砼試件,進(jìn)行試驗(yàn)。8.質(zhì)量檢查和砼養(yǎng)護(hù)砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及監(jiān)理要求留設(shè)試件。 在砼澆筑完成后12h左右應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。擋墻砼用自來(lái)水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使砼保持
24、濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。9.擋土墻高H大于3000mm時(shí)應(yīng)設(shè)置墻頂欄桿,欄桿見(jiàn)景觀施工部分方案設(shè)計(jì)。5.2.7冠梁施工1.冠梁施工流程:定位放線鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。2.定位放線專業(yè)測(cè)量工作人員按照設(shè)計(jì)圖紙高程、位置精確放線。3.鋼筋安裝先施工肋柱,并于接點(diǎn)處預(yù)留面板鋼筋,肋柱形成后,再施工面板。鋼筋安裝嚴(yán)格按照配筋圖施工,受力鋼筋搭接采用搭接焊連接,單面搭接長(zhǎng)度不小于5d,雙面搭接長(zhǎng)度不小于10d。模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。模
25、板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。5.砼澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。肋柱主筋的保護(hù)層最小不能少于設(shè)計(jì)要求35mm。鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑肋柱砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。澆筑肋柱砼時(shí),應(yīng)取砼試件,進(jìn)行試驗(yàn)。6.質(zhì)量檢查和砼養(yǎng)護(hù)砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及監(jiān)理要求留設(shè)試件并作好擋墻砼的養(yǎng)護(hù)工作。擋墻砼用自來(lái)水進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。7.冠梁施工時(shí)應(yīng)注意在冠梁頂
26、部與綠化種植想接處應(yīng)有5cm-10cm高度,保證雨水不流至人行步道。5.2.8墻背回填墻背填料需待鋼筋砼擋土板強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可回填墻背填料?;靥盍蠟樵粱靥?,人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。反濾層采用平均粒徑12mm的礫石,500mm厚,工程量實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。1.回填技術(shù)要求及注意事項(xiàng)填筑前,應(yīng)將基底周?chē)氨砻娴臉?shù)根、垃圾等雜物都處理完畢,清理干凈。回填土一般選用含水率在10%左右的干原土回填,若土過(guò)濕,要進(jìn)行晾曬或摻入干土,若含水量偏低,可預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施?;靥钔烈謱訑備伜粚?shí),蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為20-30cm,每層至少夯擊三遍,壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。雨期施工時(shí),為防止地面水
27、流入坑內(nèi),導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡地基,必須采取遮蓋等措施?;靥顣r(shí)工作面不宜過(guò)大,應(yīng)盡量避開(kāi)下雨時(shí)回填?;靥钋耙獙?duì)土料的種類、有無(wú)雜物等進(jìn)行檢查,是否符合規(guī)范要求。待回填土回填至種植土種植高度時(shí),方可回填種植土。回填種植土采用就近取材的原則,充分利用校園附近的土壤。利用車(chē)輛將回填土壤運(yùn)至保留山體坡腳,人工背運(yùn)至各回填作業(yè)區(qū)段?;靥钋鞍丛O(shè)計(jì)要求測(cè)量出回填范圍的邊線,保證回填土造型美觀、舒適,坡體順適、自然。根據(jù)種植樹(shù)木及草坪的生長(zhǎng)特性,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,確保各回填區(qū)域種植土的厚度。按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)地形地貌特點(diǎn)進(jìn)行整平,做好起伏。種植土回填厚度要確保苗木的種植穴深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.2.9挖方
28、方量表注:由于抗滑樁深度不固定,表中未計(jì)算抗滑樁挖方量??够瑯秾?shí)際挖方量以現(xiàn)場(chǎng)收方為準(zhǔn)。7施工保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施1.井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作,至少每進(jìn)尺護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。2.澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線,澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。3.上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。4.樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹
29、模板的情況下灌注護(hù)壁砼。5. 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,宜使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。6.護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。7.每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收,進(jìn)行孔底檢測(cè),并辦理好鑒證手續(xù),然后才能終孔,澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無(wú)虛土、松碴。7.1.2模板工程保證措施1.護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。2.為了提高工效,保證質(zhì)量
30、,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面光潔。3.精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。7.1.3鋼筋工程保證措施1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。2.鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。3.鋼筋接頭焊
31、接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。5.加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊,其它交點(diǎn)做綁扎,保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。6.同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的50%,箍筋的焊接長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧笧?0D,雙面焊為5D(D為鋼筋直徑)。7.吊裝鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施,固定鋼筋籠位置。7.1.4混凝土工程保證措施1.地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱投料,以確保砼的質(zhì)量。2.原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗(yàn)報(bào)告,不
32、允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。3.混凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由工地試驗(yàn)室先試配,駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。4.砼澆筑若遇雨天時(shí),應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量,及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比,并做好已澆筑砼的保護(hù)。5.下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。6.對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗砼實(shí)行掛牌制,誰(shuí)澆搗的部位,就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。7.搗樁身砼時(shí),工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。8.采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí),每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段,不得在上一挖段沒(méi)有護(hù)壁的情況下就挖下一段,以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩
33、時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng),嚴(yán)重時(shí)返工重來(lái),以防造成事故。7.2安全保證措施1.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長(zhǎng)鳴,防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí),特別是井下作業(yè)人員要樹(shù)立自我安全意識(shí),隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)涌水,塌方,孔壁開(kāi)裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,等采取措施后方能作業(yè)。2.孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面30cm,作為孔口周?chē)陌踩吣_欄板??卓?m范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口周?chē)O(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m
34、非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。3.吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿,以防掉落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。4.現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。5.現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。6.堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí),經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。7.挖孔作業(yè)時(shí),必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。8.根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了水,不得下井工作。9.施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的
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