新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及其質(zhì)量控制

1、年 月 日 樣機(jī)試制技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)（已在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃中）工藝準(zhǔn)備質(zhì)控準(zhǔn)備檢驗(yàn)準(zhǔn)備工裝準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備樣機(jī)試制試制鑒定1.設(shè)計(jì)工藝性審查；2.編工藝方案；3.進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，編工藝文件；4. 需進(jìn)行的工藝試驗(yàn)1.編制檢驗(yàn)計(jì)劃；2.編檢驗(yàn)指導(dǎo)卡；3.培訓(xùn)檢驗(yàn)人員；4. 準(zhǔn)備檢測(cè)和試驗(yàn)手段1.進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)（一般在小批前）；2.自制或委外準(zhǔn)備工裝；3.組織工裝驗(yàn)證；4.符合要求的交付試制1.新的外購(gòu)貨品準(zhǔn)備（包括選點(diǎn)、委外試制等）；2.采購(gòu)新產(chǎn)品試制所需外購(gòu)貨品1.新產(chǎn)品試制人員安排；2.培訓(xùn)和技術(shù)交底1.組織零部件試制和檢測(cè)、試驗(yàn)；2.組織產(chǎn)品總裝試制和檢驗(yàn)；3.試制新產(chǎn)品的檢驗(yàn)和

2、試驗(yàn)；4.可靠性試驗(yàn)1.試制技術(shù)總結(jié)，提出下階段需解決的技術(shù)清單；2.作好鑒定準(zhǔn)備工作；3.進(jìn)行鑒定，編寫(xiě)鑒定書(shū)，決定是否進(jìn)入下一階段1.進(jìn)行策劃，編質(zhì)控計(jì)劃；2.工裝設(shè)計(jì)，編工序質(zhì)控文件；3.完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制訂工序要素控制標(biāo)準(zhǔn)；4.設(shè)計(jì)控制圖表 批試制試制1、小批試制的目的和任務(wù) 企業(yè)進(jìn)行小批試制的目的，主要是驗(yàn)證工藝、工裝（模具）以及工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)，以便使新產(chǎn)品具有試產(chǎn)或成批生產(chǎn)的條件；與此同時(shí)，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)盡可能完善。 小批試制過(guò)程應(yīng)作好下面三方面工作： （1）對(duì)滿(mǎn)足以后生產(chǎn)新增加的工裝，都要認(rèn)真地進(jìn)行驗(yàn)證，不符合要求的不能通過(guò)，確保工裝質(zhì)量和數(shù)量符合投產(chǎn)要求；（2）小

3、批試制開(kāi)始前，必須進(jìn)行工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)，編制質(zhì)控文件；并在試制過(guò)程中認(rèn)真作好質(zhì)控設(shè)計(jì)的驗(yàn)證工作，以便為正式生產(chǎn)提供一套質(zhì)量控制的有效方法；（3）承擔(dān)新產(chǎn)品生產(chǎn)的分廠（車(chē)間）要有人員參加小批試制，以便提早掌握新產(chǎn)品的技術(shù)要求和控制重點(diǎn)。（二）、小批試制的數(shù)量和頻次 家電行業(yè)一般小批考慮到做可靠性試驗(yàn)，數(shù)量大的30500，小的電器501000，有時(shí)可分兩次進(jìn)行。（三）、小批試制的管理職責(zé)（四）、小批試制的組織實(shí)施 （五）、小批試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)該按新產(chǎn)品“檢驗(yàn)計(jì)劃”規(guī)定，對(duì)小批試制的零部件和成品進(jìn)行檢驗(yàn)，零部件原則上要100%檢驗(yàn)和試驗(yàn)，作好記錄；（2）對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行全面試驗(yàn)，包

4、括型式試驗(yàn)。按可靠性要求抽樣試驗(yàn)，并作好記錄，編寫(xiě)報(bào)告；（3）設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)編制新產(chǎn)品擴(kuò)大試驗(yàn)的試驗(yàn)大綱；（4）檢驗(yàn)部門(mén)按試驗(yàn)大綱要求進(jìn)行試驗(yàn)，編寫(xiě)報(bào)告。（六）、小批試制技術(shù)總結(jié)（1）參加小批試制的設(shè)計(jì)人員，應(yīng)對(duì)在小批試制中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行總結(jié)，并提供給項(xiàng)目經(jīng)理（主任工藝師）；（2）項(xiàng)目經(jīng)理（組）組織參加小批試制的工藝人員，根據(jù)試制過(guò)程的各種記錄和檢驗(yàn)部門(mén)提供的試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告，編寫(xiě)小批試制技術(shù)總結(jié)?？偨Y(jié)應(yīng)經(jīng)工藝部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審查，經(jīng)開(kāi)發(fā)部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。“總結(jié)”至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： 。小批試制過(guò)程發(fā)生的工藝技術(shù)問(wèn)題的匯總、采取的對(duì)策，現(xiàn)在的狀態(tài)； 。試制中有哪些需今后借鑒的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)； 。

5、評(píng)價(jià)試制的產(chǎn)品是否達(dá)到“產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”要求，或者達(dá)到的百分比，應(yīng)進(jìn)行必要的分析說(shuō)明； 。遺留尚未解決的工藝、工裝、設(shè)備等技術(shù)問(wèn)題的明細(xì)表。 四、新產(chǎn)品試制質(zhì)量控制 （一）、新產(chǎn)品試制質(zhì)量的工作范圍 新產(chǎn)品試制質(zhì)量控制，是新產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)全過(guò)程質(zhì)量控制的一個(gè)重要階段。這個(gè)階段質(zhì)量控制的特點(diǎn)，是對(duì)由圖面設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化成實(shí)物，通過(guò)對(duì)試制產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的試驗(yàn)、研究、改進(jìn)，以確保投產(chǎn)和投放市場(chǎng)后新產(chǎn)品的質(zhì)量。試制階段質(zhì)量控制活動(dòng)主要有以下三項(xiàng)：嚴(yán)格控制分階段試制和轉(zhuǎn)換階段的條件試制階段的劃分是科學(xué)的，是符合新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)客觀規(guī)律的，不能隨意合并，更不能上一階段試制未完成，就帶著問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一階段試制，結(jié)果是欲速則不達(dá)。試驗(yàn)室試驗(yàn)使用狀態(tài)試驗(yàn)（二）試驗(yàn)室試驗(yàn) 產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范是產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)文件之一。它規(guī)定了產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)