雙齒減速器設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)1傳動(dòng)方案說(shuō)明2電動(dòng)機(jī)的選擇3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)5傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算6軸的設(shè)計(jì)計(jì)算8聯(lián)軸器的選擇10滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算13鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算14減速器附件的選擇15潤(rùn)滑與密封16設(shè)計(jì)小結(jié)16參考資料16擬定傳動(dòng)方案為了估計(jì)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比范圍，以便選擇合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)方案，可先由已知條件計(jì)算其驅(qū)動(dòng)卷筒的轉(zhuǎn)速nw,即v=1.1m/s;D=350mm;nw=60*1000*v/(n*D)=60*1000*1.1/(3.14*350)一般常選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min或1500r/min的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，因此傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比約為17或25。1. 選擇電動(dòng)機(jī)1) 電

2、動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y(IP44)系列三相異步電動(dòng)機(jī)。它為臥式圭寸閉結(jié)構(gòu)。2) 電動(dòng)機(jī)容量(1) 卷筒軸的輸出功率PwF=2800r/min;Pw二F*v/1000=2800*1.1/1000電動(dòng)機(jī)輸出功率PdPd=Pw/t傳動(dòng)裝置的總效率t=t1*t2八2*t3*t4*t5式中，t1,t2,為從電動(dòng)機(jī)到卷筒之間的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。由表24查得：彈性聯(lián)軸器1個(gè)t4=0.99;滾動(dòng)軸承2對(duì)t2=0.99;圓柱齒輪閉式1對(duì)t3=0.97;V帶開(kāi)式傳動(dòng)1幅t1=0.95;卷筒軸滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑良好1對(duì)t5=0.98;則t=t1*t2A2*t3*t4*t5=0.95

3、*0.99A2*0.97*0.99*0.98=0.8762故Pd二Pw/t=3.08/0.8762(2) 電動(dòng)機(jī)額定功率Ped由第二十章表201選取電動(dòng)機(jī)額定功率ped=4KW3) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為了便于選擇電動(dòng)事，先推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表21查得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍24,單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍36,可選電動(dòng)機(jī)的最小轉(zhuǎn)速Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min可選電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)速Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6r/min同步轉(zhuǎn)速為960r/min選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1一6。4) 電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表201、表202

4、查出Y132M16型電動(dòng)機(jī)的方根技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸，并列表刻錄備用。電機(jī)型號(hào)額定功冋步轉(zhuǎn)、卄滿載電機(jī)軸徑率速轉(zhuǎn)速質(zhì)量mmY132M1-64Kw10009607328大齒輪數(shù)比小齒輪數(shù)=101/19=5.31583 .計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1）傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比nm=960r/min;i=nm/nw=960/60.0241=15.99362）分配各級(jí)傳動(dòng)比取V帶傳動(dòng)比為i仁3;則單級(jí)圓柱齒輪減速器比為i2=i/i1=15.9936/3=5.3312所得i2值符合一般圓柱齒輪和單級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的常用范圍。4 .計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1）各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為0軸，減速器

5、高速軸為I軸，低速軸為H軸，各軸轉(zhuǎn)速為nO二nm;n1=nO/i仁60.0241/3=320r/minn2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min2）各軸輸入功率按機(jī)器的輸出功率Pd計(jì)算各軸輸入功率，即P0=Ped=4kw軸I的功率P仁P0*t1=4*0.95=3.8kw軸II功率P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw3）各軸轉(zhuǎn)矩T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917NmT1=9550*P1/n仁9550*3.8/320=113.4063NmT2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5

6、878Nm二、設(shè)計(jì)帶輪1、計(jì)算功率P=Ped=4Kw一班制，工作8小時(shí)，載荷平穩(wěn)，原動(dòng)機(jī)為籠型交流電動(dòng)機(jī)查課本表8-10,得KA=1.1;計(jì)算功率Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw2選擇普通V帶型號(hào)n0=960r/min根據(jù)Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由圖13-15(205頁(yè))查得坐標(biāo)點(diǎn)位于A型d1=801003、確定帶輪基準(zhǔn)直徑表811及推薦標(biāo)準(zhǔn)值小輪直徑d1=100mm;大輪直徑d2=d1*3.5=100*3.5=350mm取標(biāo)準(zhǔn)件d2=355mm;4、驗(yàn)算帶速驗(yàn)算帶速v=n*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s在525m/s范

7、圍內(nèi)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/sn2仁n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速誤差=-0.01415、V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度和中心距初定中心距中心距的范圍amin二0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mmamax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mma0=350mm;初算帶長(zhǎng)Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1F2/4/a0Lc=1461.2mm選定基準(zhǔn)長(zhǎng)度表8-7,表8-8查得Ld=1600mm;定中心距a0+(Ld-Lc)/2=(1600-146

8、1.3)/2=419.4206mma=420mm;amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mmamax二a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm6、驗(yàn)算小帶輪包角驗(yàn)算包角：1=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a145.2107>120度故合格7、求V帶根數(shù)Z由式(13-15)得查得n1=960r/min,d1=120mm查表13-3P0=0.95由式13-9得傳動(dòng)比i=d2/(d1(1+0.0141)=350心00*(1+0.0141)=3.5查表(13-4)得P0二0.05由包角145.21度查表13-5得Ka=0.92KL=0.99z=4.4/(0.95+0.05)*0.92*0.99)=38作用在帶上的壓力F查表13-1得q=0.10故由13-17得單根V帶初拉力=500pc(25qv2=500*4.4(2：5+0.1*0.53332QzvK：三、軸初做軸直徑:初做軸直徑:d-c軸I和軸II選用45#鋼c=110d1=110*（3.8/320）A（1/3）=25.096mm取d仁28mmd2=110*（3.65/60F（1/3）=43.262mm由于d2與聯(lián)軸器聯(lián)接，且聯(lián)軸器為標(biāo)準(zhǔn)件，由軸II扭矩,查162頁(yè)表取YL10