全面降低工廠成本實(shí)務(wù)

1、12022-3-242.降低成本應(yīng)有的理念.削減人工成本與采購成本.削減庫存成本與制造成本 .削減質(zhì)量成本與研發(fā)成本.健全工廠成本管理制度.降低成本的推行步驟2022-3-2432022-3-244.企業(yè)家就是做兩件事,第一是營銷,第二是削減成本。.未來，企業(yè)只有競爭和淘汰，因?yàn)槔麧檿恢苯档汀?成本管理要對每一分錢成本追根究底。.降低成本就是把干毛巾擰出最后一滴水。.企業(yè)家每天盯住3個數(shù)字：收入、成本、利潤。2022-3-245中國華聯(lián)中國華聯(lián)集團(tuán)公司集團(tuán)公司利潤利潤. .億美元億美元美國沃美國沃爾瑪公司爾瑪公司. .億美元億美元. .中國第一汽中國第一汽車集團(tuán)公司車集團(tuán)公司. .億美元億美

2、元美國通用美國通用汽車公司汽車公司. .億美元億美元. . 中國石油化中國石油化工集團(tuán)公司工集團(tuán)公司. .億美元億美元美國埃克美國?？松梨诠旧梨诠? .億美元億美元. . 海爾集團(tuán)公司海爾集團(tuán)公司. .億美元億美元德國西德國西門子公司門子公司. .億美元億美元. . 宜賓五糧宜賓五糧液集團(tuán)公司液集團(tuán)公司. .億美元億美元瑞士雀巢公司瑞士雀巢公司. .億美元億美元. .中外500強(qiáng)行業(yè)首位企業(yè)利潤比較2003年統(tǒng)計(jì)資料2022-3-246資產(chǎn)規(guī)模總額資產(chǎn)規(guī)?？傤~3409234092億美元億美元608145608145億美元億美元5.61%5.61%營業(yè)收入總額營業(yè)收入總額10862108

3、62億美元億美元148834148834億美元億美元7.30%7.30%利潤收入總額利潤收入總額386.5193386.5193億美元億美元7311.5947311.594億美元億美元5.30%5.30%人均營業(yè)收入人均營業(yè)收入43.5443.54萬元萬元2682726827萬元萬元16.23%16.23%人均利潤額人均利潤額1.531.53萬元萬元13.1713.17萬元萬元11.63%11.63%人均資產(chǎn)人均資產(chǎn)135.83135.83萬元萬元1094.191094.19萬元萬元12.41%12.41%2004年統(tǒng)計(jì)資料2022-3-2472022-3-248 制造制造渠道銷售渠道銷售供應(yīng)

4、商供應(yīng)商客戶客戶零售零售批發(fā)批發(fā)經(jīng)銷經(jīng)銷研發(fā)研發(fā)生產(chǎn)生產(chǎn)財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)人力資源人力資源物流物流營銷營銷原料及服務(wù)供應(yīng)原料及服務(wù)供應(yīng)零售價零售價100%100%制造制造30%30%渠道渠道40%40%供應(yīng)商供應(yīng)商30%30%以上是通過對大量制造型企業(yè)的以上是通過對大量制造型企業(yè)的研究后研究后, ,得出的價值鏈的分布值。得出的價值鏈的分布值。2022-3-2492022-3-2410顯性成本只是冰山顯性成本只是冰山一腳一腳材料費(fèi)人工費(fèi)財(cái)務(wù)費(fèi)物流費(fèi)缺貨成本機(jī)會成本客戶流失信譽(yù)損失心理成本大量被掩蓋的隱性成大量被掩蓋的隱性成本本時間成本2022-3-24111.1.影響成本的兩個要素影響成本的兩個要素 成本

5、(點(diǎn))數(shù)量和單位成本。2.2.影響成本的三個層面影響成本的三個層面 戰(zhàn)略路徑戰(zhàn)略路徑 成本理念,選擇資源獲得方式與成本點(diǎn)控制。 運(yùn)營流程運(yùn)營流程 工作流程,資源計(jì)劃,資源預(yù)算,資源使用監(jiān)控。 作業(yè)方法作業(yè)方法 高效率,高質(zhì)量,低成本的方法與技巧。2022-3-2412削減人工成本與采購成本削減人工成本與采購成本削減庫存成本與制造成本削減庫存成本與制造成本削減質(zhì)量成本與研發(fā)成本削減質(zhì)量成本與研發(fā)成本全面削減工廠管理費(fèi)用全面削減工廠管理費(fèi)用2022-3-2413.精簡組織扁平化組織架構(gòu)。.工作分析增值時間比分析。.績效薪酬不讓員工“心愁”。薪酬再造降低人工成本讓賺錢的部門成為利潤中心,花錢的 部門

6、成為成本控制中心和價值中心。 2022-3-2414 .工資保障吃得飽的,福利保障跑不了的,獎金 保障干得好的。 .沒有做績效評估的企業(yè)就是利潤不高的企業(yè)。 .績效薪酬政策須表明企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。 .不同類型崗位須采用不同的薪酬模式。2022-3-2415 .存在價值:是否真的需要某個部門或職位。 .管理層次:簡化管理層次，如扁平化管理。 .各部門采用適宜部門工作性質(zhì)的組織等級。 .裁減不當(dāng)人員,尤其是管理人員;考慮部門合并。2022-3-2416對于成本降低來講，工作分析是最有效的方法之一, 它是合理迅速精簡不合理不必要人員的最好方法。填寫工作分析表填寫工作分析表, ,驗(yàn)證工作分析結(jié)果驗(yàn)證工作

7、分析結(jié)果, ,從而提供：從而提供： .員工工作內(nèi)容與員工工作時間百分比。 .員工工作速率與機(jī)器利用率。 培訓(xùn)填表模擬 觀察分析總結(jié)行動方案。2022-3-24172022-3-2418 案例分析：案例分析：B公司是一家近千人的醫(yī)療產(chǎn)品制造型企業(yè)，在全世界各地建立了20多個銷售據(jù)點(diǎn),隨著銷售量的不斷增加,工廠產(chǎn)能嚴(yán)重不夠,導(dǎo)致交貨期越來越長，客戶時有抱怨，部份客戶也因此而流失掉。 公司總經(jīng)理意識到問題的嚴(yán)重后果,除了在東北與華東擴(kuò)建分廠，并請外部顧問對公司的管理進(jìn)行了一系列的改革。 顧問師在充分了解分析到B公司的生產(chǎn)與管理狀況后，決定先對生產(chǎn)部門的薪酬績效制度進(jìn)行再造，但生產(chǎn)與品質(zhì)部門目前的計(jì)件

8、績效獎金主要存在以下問題： .生產(chǎn)管理干部的獎金沒有與業(yè)務(wù)量掛鉤,生產(chǎn)淡旺季均旱澇保收； .生產(chǎn)管理干部管轄的人數(shù)比與單價比未在獎金制度中得以體現(xiàn)； .交貨期常延誤,不同的完成進(jìn)度未體現(xiàn)出獎金的差異性； .不同業(yè)務(wù)量的單價均一致,不能有效促進(jìn)員工多承擔(dān)生產(chǎn)量； .業(yè)務(wù)量越少,完成率、效率、良率反而越高員工獎金越高； .生產(chǎn)線直通率太低,產(chǎn)品重復(fù)返修嚴(yán)重影響交期與品質(zhì)； .由于訂單太多，產(chǎn)能不夠,生產(chǎn)線加班十分嚴(yán)重，干部員工們均不愿意多接單,并因此產(chǎn)生窩工與員工流失等一系列問題 2022-3-24192022-3-2420采購成本降低對企業(yè)的價值：采購成本降低對企業(yè)的價值：利利 潤潤5%5%7.

9、5%7.5%采購支出采購支出50%50%47.5%47.5%其它支出其它支出45%45%45%45% 制造業(yè)中采購成本的比重大，采購支出通常占了企業(yè)營業(yè)額的50%-70%。如果一個企業(yè)的營業(yè)額中，采購支出占50%，其它支出占45%，利潤占5%，那么要提高利潤至7.5%, 企業(yè)有兩種選擇，要么提高銷售額50%，要么降低采購成本5%。因此，把握采購這個核心問題，企業(yè)就能夠用最少的資源辦最大的事情。 一個企業(yè)的采購成本達(dá)到最低限度，比單純增加銷售收入額度的2-3倍還有價值。2022-3-2421戰(zhàn)略層面戰(zhàn)略層面采購方式的采用,供應(yīng)商的選用 流程層面流程層面采購流程的管理,采購的計(jì)劃性,供應(yīng)商的管理作

10、業(yè)層面作業(yè)層面采購的技巧與方法,交易管理對利潤影響最大對利潤影響最大對利潤影響中等對利潤影響中等對利潤影響局部對利潤影響局部, ,具體具體2022-3-24222022-3-2423價格談判需求集中標(biāo)準(zhǔn)化全國采購目標(biāo)成本采購控制核心業(yè)務(wù)指標(biāo)(KPI)采購培訓(xùn)供應(yīng)商評估供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商集中采購協(xié)作合同式管理供應(yīng)鏈管理采購層面優(yōu)化采購優(yōu)化和流程優(yōu)化供應(yīng)商管理2022-3-2424價格談判供應(yīng)商組合供應(yīng)商精選全國性采購標(biāo)準(zhǔn)化商品價值分析目標(biāo)成本控制聯(lián)合采購采購合作內(nèi)/外包(短期方法)自有品牌或采購(短期方法)2022-3-2425高高高高低低2022-3-2426.建立價格查詢系統(tǒng)價格趨勢分析。.選

11、擇專業(yè)的砍價專家砍價是凈利。.建立采購審計(jì)制度減少利潤流失。.采購矩陣分析重點(diǎn)控制一般控制。.源頭供應(yīng)商管理釜底抽薪逼降價。采購審計(jì)制度細(xì)部分解逐項(xiàng)砍價三流采購殺價、二流采購議價、一流采購算成本。 2022-3-2427.善用“成本結(jié)構(gòu)表”或“估價明細(xì)表”。.采購計(jì)算成本要善于借力使力。.貨源、談判就是采購的主要內(nèi)容。如何杜絕采購的商業(yè)舞弊? 2022-3-24282022-3-2429第一階段:傳統(tǒng)關(guān)系敵對關(guān)系價格是決定因素正規(guī)認(rèn)證供應(yīng)商是可以犧牲掉的第二階段:供應(yīng)鏈管理長久關(guān)系質(zhì)量是決定因素減少供應(yīng)商數(shù)量與供應(yīng)商一起改進(jìn)質(zhì)量、成本和交貨期第三階段:生產(chǎn)聯(lián)盟時間是決定因素關(guān)注關(guān)鍵工藝能力嘗試

12、一同開發(fā)項(xiàng)目部分生產(chǎn)開始讓供應(yīng)商進(jìn)行第四階段:戰(zhàn)略聯(lián)盟業(yè)務(wù)及流程一體化一致的戰(zhàn)略,政策電子商務(wù)，電子信息流業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴第五階段：世界級水平起點(diǎn)到終點(diǎn)鏈接精益企業(yè)電子化精益實(shí)踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競爭力在整個價值鏈上不斷完善2022-3-24302022-3-2431需要的時間、需要的數(shù)量、需要的物料。需要物料降至最低,不需要物料降為零。.放在倉庫的東西應(yīng)該放在倉庫嗎？.放在倉庫的東西應(yīng)該放這么多數(shù)量嗎？ .所有物品都必須先入倉才能入賬嗎？ 2022-3-2432.概略訂貨分批取貨計(jì)劃實(shí)施。.杜絕過量采購與過量生產(chǎn)。.ABC法則分別控制庫存量。.削減呆滯庫存并健全補(bǔ)料控管制度。.零庫存

13、寄售或供應(yīng)商管理客戶庫存。KPI考核制度削減庫存金額物流的高手與平庸之輩的最大差別就 是IT技術(shù)的應(yīng)用。 2022-3-2433 ABC公司月銷售額約250萬元,毛利潤15%,銷售成本為212萬元,但庫存金額卻有900萬元左右,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為129天。 顧問師輔導(dǎo)時立即對庫存金額進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常使用材料的庫存金額僅占55%左右 ，造成45%材料久久不能周轉(zhuǎn)的原因除了業(yè)務(wù)部門訂單預(yù)估錯誤外 ，另外一個主要原因是生產(chǎn)部在整卷材料上分條（切割）時 ，因?yàn)橛唵萎a(chǎn)品規(guī)格不一樣，分條時造成大量余料 ，而余料占庫存金額的比例接近30%左右。 如果您是該公司的負(fù)責(zé)人,如何有效降低嚴(yán)重的庫存呆滯成本。

14、2022-3-2434庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算公式公式： 銷售成本庫存庫存周周轉(zhuǎn)率轉(zhuǎn)率= 原材料+半成品+成品庫存金額庫存庫存周周轉(zhuǎn)次數(shù)轉(zhuǎn)次數(shù)= =庫存周轉(zhuǎn)率12個月 365天庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)= 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)100%100%2022-3-2435時間段時間段192019201980198019801980199019901990199019951995199519952000200020002000以后以后制造時代制造時代大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)敏捷制造敏捷制造戰(zhàn)略柔性戰(zhàn)略柔性競爭重點(diǎn)競爭重點(diǎn)成本成本質(zhì)量質(zhì)量送貨送貨柔性柔性知識工廠知識工廠生產(chǎn)理念生產(chǎn)理念規(guī)

15、模效率規(guī)模效率持續(xù)改善持續(xù)改善時間時間/ /快速響應(yīng)快速響應(yīng)范圍經(jīng)濟(jì)性范圍經(jīng)濟(jì)性/ /集集成成公眾的個性化公眾的個性化/ /知知識經(jīng)濟(jì)識經(jīng)濟(jì)新增價值的新增價值的來源來源資本資本/ /體力勞體力勞動動信息系統(tǒng)信息系統(tǒng)/ /工工作團(tuán)隊(duì)作團(tuán)隊(duì)供銷鏈供銷鏈/ /功能交功能交叉的工作團(tuán)隊(duì)叉的工作團(tuán)隊(duì)信息技術(shù)信息技術(shù)/ /過程過程間關(guān)系間關(guān)系智能系統(tǒng)智能系統(tǒng)2022-3-2436.價值流分析從增值比看改善時間。.消除六大損失七大浪費(fèi)。.先求平衡效率再求個別效率。.通過刪、合、改、簡再造流程。VSM分析削減制造成本瓶頸工序決定最大產(chǎn)能 Safe WorkProceduresSafetyAwardCorpor

16、ateAnnouncementDefectiveSupplier PartsProblem Info01020304050607080901stQtr2ndQtr3rdQtr4thQtrEastWestNorth0102030405060708090123456789EastMachining Line #3 Work Group Display Board2022-3-2437月小時日成本降低運(yùn)營的目標(biāo)是什么成本降低運(yùn)營的目標(biāo)是什么? ?將以客戶為核心的增值工作流最大化六大損失：六大損失： .計(jì)劃停機(jī)時間損失.開工準(zhǔn)備與換型時間損失.故障維修時間損失.性能降低速度損失.制程平衡率損失.質(zhì)量損

17、失 七大浪費(fèi)：七大浪費(fèi)：.庫存的浪費(fèi) .加工的浪費(fèi).搬運(yùn)的浪費(fèi) .制造過多過早浪費(fèi) .等待的浪費(fèi).動作的浪費(fèi).不良的浪費(fèi)2022-3-2438生管生管周周生生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)計(jì)劃管理作管理作業(yè)業(yè)周計(jì)劃周計(jì)劃入料量入料量每月下每月下單單供供應(yīng)應(yīng)商商每日入料每日入料周計(jì)劃周計(jì)劃出出貨貨量量每月下每月下單單adidas每天出每天出貨貨船船務(wù)務(wù)裁裁斷斷印刷印刷每天每天每天每天高高周周波波針車針車包包裝裝每天每天每天每天每天每天2022-3-2439E EEliminate刪除先提問“完成了什么” 、 “是否必要”及“為什么”等問題。若無滿意答復(fù)，則應(yīng)予以取消。C CCombine合并對于無法取消而又必要者，看

18、能否和其它工序合并，以達(dá)到最大限度地簡化這道工序的目的。R RRearrange重組經(jīng)過取消、合并后 ，可再通過“何人” 何處“” “何時”等三個問題再進(jìn)行重組,使順序更佳,除去重復(fù)的工作 ，使作業(yè)更有序、效能的進(jìn)行。S SSimpe簡化經(jīng)過取消、合并、重組后的必要工作 ，再考慮能否采用最簡單的方法和設(shè)備，以節(jié)省人力、時間及費(fèi)用。I IIntegrate自動化對流程充分實(shí)現(xiàn)自動化與計(jì)算機(jī)化。2022-3-2440銅板和黃銅板組合配置(12組)工作臺鉚釘機(jī)戳記印臺十字型疊合鉚釘場殼板完成品堆置所材料臺銅板材料臺黃銅板搬運(yùn)用箱子由搬運(yùn)工自動型場送來 搬運(yùn)工運(yùn)搬30M秤搬運(yùn)箱工作人員搬運(yùn)距離15M搬

19、運(yùn)箱搬運(yùn)箱(包裝臺) 包裝箱)秤出貨場2022-3-2441工工 作作 分分 解解 表表制 品： 收音機(jī)殼板制 表 人： 李林作 業(yè)： 檢查、組合、鉚釘、戳記、包裝工作單位： 鉚釘、包裝日期:06年2月25日摘要編號現(xiàn) 行之 細(xì) 目距離時間、公差、不良、安全等為何何處何時何人何方法構(gòu)想有了構(gòu)想立刻記錄下來不可僅記在心里頭刪除合并重組簡化1 步行至材料臺2m搬運(yùn)工搬到材料臺2 取銅板15- 20 張3 步行至工作臺2m4 一面檢查一面排好 12 張銅板刮傷、凸凹、廢品入廢品箱5步行至材料臺,退回剩余銅板2m6 步行至黃銅板與銅板處1m已由搬運(yùn)工搬運(yùn)到那里7取黃銅板 15-20張8 步行至工作臺2

20、m9 一面檢查一面排好 12 張黃銅板刮傷,凸凹,廢品入廢品箱,每一張銅板上放一張黃銅板10步行至材料臺退回剩余黃銅板2m11 步行至工作臺2m12 將12組銅板與黃銅板堆疊在鉚釘機(jī)旁邊13 用左右手取一組銅板與黃銅板14 對齊殼板伸入鉚釘機(jī)對齊時之公差 0.1mm15鉚左上角16 移動板子,鉚右上角17 轉(zhuǎn)動板子伸入鉚釘機(jī)18 鉚右下角19 移動板子,鉚左下角20轉(zhuǎn)動板子,將板子放于工作臺上21蓋上識別印記,堆疊工作臺上-將 檢字記號戳在黃銅板之一面22 將12組搬到搬運(yùn)箱處裝入箱23將裝滿之箱子運(yùn)到磅秤處過磅15m自工作樓至磅秤處24 填入重量記錄表,然后裝箱約35kg25 將搬運(yùn)箱搬到包

21、裝場30m 由搬運(yùn)工執(zhí)行26 自搬運(yùn)箱中取出殼板由包裝工執(zhí)行27將殼板裝入包裝箱)檢查，木箱由搬運(yùn)工搬來28包裝,印刷上地址和收件人等29填出貨單30 保管至出貨為止2022-3-2442切斷機(jī)研磨機(jī)檢查臺檢查臺倉庫套入檢查臺平面流向圖2022-3-2443作業(yè)時間秒秒202010103030252510105 515155 5工序ABCDEFGH12345678作業(yè)時間秒秒202018182222222215152020工序ABCDE/FG/H1234562022-3-2444優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：縮短反應(yīng)時間，便于控制質(zhì)量。縮短反應(yīng)時間，便于控制質(zhì)量。減少物流等待時間。減少物流等待時間。加快資金周轉(zhuǎn)

22、。加快資金周轉(zhuǎn)。時間跨度時間跨度單件過程單件過程Single Piece FlowSingle Piece Flow（一物流）（一物流）Process AProcess AProcess BProcess C現(xiàn)金現(xiàn)金生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令Process AProcess BProcess C生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令現(xiàn)金現(xiàn)金時間跨度時間跨度1010分鐘分鐘 minutes minutes 2022-3-244550 %30 %5%15 %上一件合格件上一件合格件下一種產(chǎn)品合格件下一種產(chǎn)品合格件準(zhǔn)備試加工調(diào)整實(shí)際 AB設(shè)置時間設(shè)置時間報(bào)警快速換型快速換型SMED:SMED:2022-3-2446現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q

23、型步驟記錄時間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動 分析所有換型動作把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 1STEP 2STEP 2STEP 3STEP 3STEP 4STEP 4STEP 5STEP 5STEP 6STEP 6STEP 7STEP 7快快速速換換型型八八步步法法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8 STEP 82022-3-2447企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的各種費(fèi)用,以及因產(chǎn) 品質(zhì)量問題而產(chǎn)生的損失費(fèi)用。 .預(yù)防成本 .鑒定成本 .內(nèi)部損失成本 .外部損失成本2022-3-24482022-3-2449對的事情做錯對的事情做對錯的事情做錯錯的事情

24、做對我們做什么我們做什么價值價值 愿景愿景 目標(biāo)目標(biāo) 策略策略執(zhí)行方法、流程執(zhí)行方法、流程2022-3-2450.通過預(yù)算控制品質(zhì)成本。.可控成本結(jié)果成本控制。.在源頭預(yù)防或探測差錯。.讓員工第一次就要做對。品質(zhì)成本分析報(bào)告品質(zhì)成本控制是此消彼長的關(guān)系 2022-3-2451通過預(yù)算控制品質(zhì)成本通過預(yù)算控制品質(zhì)成本 年 月 單位：元質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)區(qū)域改進(jìn)區(qū)域滿意區(qū)域滿意區(qū)域最佳區(qū)域最佳區(qū)域損失成本70%損失成本為50%鑒定成本超過損失成本，損失成本40%預(yù)防成本10%預(yù)防成本為10%鑒定成本 50%2022-3-2452類別類別成本項(xiàng)目成本項(xiàng)目說說 明明計(jì)算依據(jù)計(jì)算依

25、據(jù)預(yù)防預(yù)防成本成本品管人員薪資及獎金因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而發(fā)生的費(fèi)用參照各月份的制造費(fèi)用明細(xì)表，費(fèi)用=薪資+保險+福利品管人員出差費(fèi)因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而須加班及出差所發(fā)生的費(fèi)用按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算品質(zhì)活動費(fèi)及培訓(xùn)費(fèi)品管圈活動外界的品質(zhì)研討品質(zhì)培訓(xùn)與宣傳合作公司品質(zhì)學(xué)習(xí)按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算品質(zhì)人員可提供試作品檢驗(yàn)及損失實(shí)際研究費(fèi)新產(chǎn)品試作費(fèi)競爭品解析費(fèi)按試作通知單計(jì)算品管消耗文具關(guān)聯(lián)費(fèi)用為防止發(fā)生不良所發(fā)生的費(fèi)用其他相關(guān)費(fèi)用費(fèi)用=文具印刷+消耗品+水電+通訊+工具+雜費(fèi)+設(shè)備修理檢驗(yàn)儀器保養(yǎng)校正儀器保養(yǎng)工時儀器校正分?jǐn)傎M(fèi)用儀器廠外校正費(fèi)用儀器維護(hù)費(fèi)用儀器

26、委托試驗(yàn)費(fèi)用按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用計(jì)算2022-3-2453類別類別成本項(xiàng)目成本項(xiàng)目說說 明明計(jì)算依據(jù)計(jì)算依據(jù)鑒鑒定定成成本本品管人員薪資及獎金因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而發(fā)生的費(fèi)用參照各月份的制造費(fèi)用明細(xì)表，費(fèi)用=薪資+保險+福利品管人員出差費(fèi)因參與品質(zhì)管理，品質(zhì)會議，協(xié)力廠輔導(dǎo)與評估而須加班及出差所發(fā)生的費(fèi)用按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算檢驗(yàn)儀器折舊品管圈活動外界的品質(zhì)研討品質(zhì)培訓(xùn)與宣傳合作公司品質(zhì)學(xué)習(xí)按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用計(jì)算品質(zhì)人士可提供成品儀器折舊費(fèi)實(shí)際研究費(fèi)新產(chǎn)品試作費(fèi)競爭品解析費(fèi)按試作通知單計(jì)算成品破壞試驗(yàn)損失為防止發(fā)生不良所發(fā)生的費(fèi)用其他相關(guān)費(fèi)用費(fèi)用=文具印刷+消耗品+水電+通訊+工具+

27、雜費(fèi)+設(shè)備修理2022-3-2454類別類別成本項(xiàng)目成本項(xiàng)目說說 明明計(jì)算依據(jù)計(jì)算依據(jù)內(nèi)部內(nèi)部失敗失敗成本成本材料零件報(bào)廢進(jìn)料不良,無法加工使用的物料因正常加工須損耗的材料不列入由財(cái)務(wù)部提供在制品報(bào)廢經(jīng)加工后無法修復(fù)的半成品的制造成本成品報(bào)廢經(jīng)加工后無法修復(fù)的成品的制造成本在制品不良因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線的直接實(shí)際制造成本處理工程不良的工時校正措施的費(fèi)用成品不良不良成品需重新加工及物料的損失重檢費(fèi)用不良分析費(fèi)用人員薪資及物料損失按實(shí)際計(jì)算由品管部提供設(shè)計(jì)不良成本實(shí)際不良導(dǎo)致的停線時間損失設(shè)計(jì)不良的返工工時及物料損失外部外部失敗失敗成本成本修理品及收費(fèi)損失保修期間免費(fèi)更換的部件材料顧客投訴引起的費(fèi)用

28、（工時，出差） 客戶退貨及交換的損失按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用計(jì)算由品質(zhì)部及營業(yè)部提供拖期罰款損失因品質(zhì)不良而推遲交貨的賠償按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用計(jì)算由財(cái)務(wù)部提供售后服務(wù)費(fèi)用保修期免費(fèi)服務(wù)的工時，交通費(fèi)，設(shè)備費(fèi)客戶巡回的服務(wù)費(fèi)用按出差費(fèi)、工時費(fèi)實(shí)際發(fā)生的 費(fèi)用計(jì)算由品質(zhì)部提供2022-3-2455研發(fā)費(fèi)用管理產(chǎn)品成本開發(fā)、測試費(fèi)用人件費(fèi)制造、采購費(fèi)用低成本設(shè)計(jì)降低事前調(diào)查費(fèi)降低試作、驗(yàn)證費(fèi)活用既有設(shè)計(jì)縮小新開發(fā)范圍降低采購成本降低制造成本集中標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能開發(fā)新方式降低文獻(xiàn)、市調(diào)費(fèi)用活用既有的KnowHow降低驗(yàn)證、試驗(yàn)費(fèi)節(jié)省試作品費(fèi)用采用標(biāo)準(zhǔn)圖面規(guī)格活用既有圖面規(guī)格采用它公司部品限定新部品開發(fā)策略化采購采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

29、格品改良制造方法機(jī)種整合量產(chǎn)化減少部品點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)部品單純化采用它領(lǐng)域制品技術(shù)采用新技術(shù)2022-3-2456.設(shè)計(jì)開發(fā)工作標(biāo)準(zhǔn)化、模組化。.按工作重要度分配設(shè)計(jì)人員。.做好源頭管控,消除設(shè)計(jì)善后工作。.設(shè)計(jì)開發(fā)時避免內(nèi)建損失。.材料VA活動（零件）實(shí)施率。模具設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致制程高耗損品質(zhì)&效率=90%設(shè)計(jì)+10%的制造 2022-3-24571.產(chǎn)品設(shè)計(jì)時零部件太多。2.規(guī)格公差要求太過度。3.產(chǎn)品與材料余量太多。4.設(shè)計(jì)人員技術(shù)交待不足。2022-3-2458.規(guī)格要清楚,并減少變更。 .設(shè)計(jì)時避免內(nèi)建損失。.設(shè)計(jì)時考慮大量生產(chǎn)的可能性。 .使用標(biāo)準(zhǔn)材料與本地材料。 .生產(chǎn)主管了解工程規(guī)

30、格及試制制度。 2022-3-2459.資產(chǎn)性開支嚴(yán)格審批。.嚴(yán)格管控每一筆支出。.把錢花在最有價值的地方。.費(fèi)用支出層層落實(shí)責(zé)任到人。.成本管理要注意管理成本。把辦公費(fèi)用砍下來降成本不降品質(zhì)! 2022-3-2460健全工廠成本核算分析制度健全工廠成本核算分析制度工廠財(cái)務(wù)控制管理工廠財(cái)務(wù)控制管理降低成本的推行步驟降低成本的推行步驟案例分析與演練案例分析與演練2022-3-2461.健全預(yù)算成本、標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本分析制度。.準(zhǔn)確把握每一種產(chǎn)品的總成本和單位成本。 .發(fā)現(xiàn)財(cái)務(wù)報(bào)表背后的經(jīng)營管理問題。.成本控制指標(biāo)與各責(zé)任人KPI考核指標(biāo)掛鉤。.財(cái)務(wù)人員從記帳式會計(jì)到管理式會計(jì)。通過財(cái)務(wù)軟件系統(tǒng)

31、控制成本。財(cái)務(wù)報(bào)表沒有經(jīng)過整理與分析,只是一堆垃圾。 2022-3-2462產(chǎn)品的成本企劃案例廠長生產(chǎn)IE/生技制技/RD成本責(zé)任單位加工費(fèi) = 單位加工時間 單位加工成本單位加工時間 = 每工序加工時間 總加工工序2022-3-2463目標(biāo)成本700元目前水準(zhǔn)850元降低成本150元開發(fā)課題減少用量削減部品數(shù)工序檢討加工方法材料成本加工成本目標(biāo)與實(shí)力的差距開發(fā)重點(diǎn)方向開發(fā)實(shí)施對策VSVS設(shè)備改善替代材料管理成本檢討開發(fā)費(fèi)用降低供應(yīng)鏈成本掌握掌握總成本并將總成本并將之具之具體體化化2022-3-2464.當(dāng)今企業(yè)家主要的障礙 :不懂財(cái)務(wù)、不看賬目、害 怕數(shù)字、對成本重視不夠。.當(dāng)今財(cái)務(wù)人員的主

32、要問題：做死賬、服從老板工作 被動、財(cái)務(wù)知識多，但缺少稅法綜合知識、具有賬 面核算能力，但缺少賬外處理知識。 .財(cái)務(wù)管理是結(jié)果管理,沒有過程控制。2022-3-2465.欠款銷售就是把客戶的問題拿到企業(yè)來承擔(dān)。.很多企業(yè)家只注重“賣”,而忽略了“買”。.價格戰(zhàn)的背后是成本。.降低成本不是以成本換質(zhì)量。.讓用錢的人去省錢是最好的辦法。2022-3-2466.企業(yè)財(cái)務(wù)管理就是要實(shí)現(xiàn)盈利和變現(xiàn)的匹配和平衡。.看利潤表要看利潤的來源和利潤的去向。.成本管理能做到什么程度，就是精細(xì)管理能做到什 么程度。.管理人員對會計(jì)知識的把持和尊重 ,對現(xiàn)金流以及 公司預(yù)算的控制,是企業(yè)管理最基本的元素。2022-3

33、-2467成立降低成本的專案小組界定成本損耗的所有問題選擇成本損耗的改進(jìn)主題設(shè)定降低成本的目標(biāo)值查檢表/柏拉圖數(shù)據(jù)收集分析魚骨圖分析成本損耗的要因成果檢討進(jìn)行下一個PDCA循環(huán) 對策形成文件標(biāo)準(zhǔn)化對策執(zhí)行效果確認(rèn)降低成本對策的計(jì)劃與執(zhí)行持持續(xù)續(xù) 改改進(jìn)進(jìn)要想降低成本，必須要將項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)分，直到落實(shí)具體的主擔(dān)當(dāng)者及參與人，這樣降低成本才真正落到實(shí)處。2022-3-2468由目前(6月)的9.7%,至8月底提高至15%.庫存太多積壓資金； .庫存太多貨品,不易存儲擺放； .庫存太多,容易造成過時產(chǎn)品或廢品。 2022-3-2469查檢期間：查檢期間：6 6月份月份單位：萬元單位：萬元2022-3-2470（6 6月份）月份）2022-3-24711100120013001400150016001700300200100100.097.080.167.189.4累累計(jì)計(jì)影影響響度度（% %）2022-3-2472 購購 貨貨 其其 他他存存 貨貨人人 員員購數(shù)貨未數(shù)盡與配需合用一次請購存量太多過早請購商不品知已領(lǐng)進(jìn)用