鋼筋工程監(jiān)理技術(shù)交底

1、.監(jiān)理工作技術(shù)交底記錄表工程名稱技術(shù)交底單位交底項目鋼筋工程交底日期內(nèi)容：見附件！交底對象：總監(jiān)辦監(jiān)理人員交底：復核：日期：.鋼筋工程監(jiān)理工作技術(shù)交底（附件）一、鋼筋原材料的檢驗熱軋鋼筋進場時應按批進行檢驗和驗收。 每一批由同一牌號、 同一爐罐號、同一規(guī)格鋼筋。從每一批進場的鋼筋進行外觀檢查。 鋼筋的表面不得有裂縫、 結(jié)疤、折疊。歸納鋼筋的表面有凸塊，但不能超橫肋的高度鋼筋的表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在的部位予許的偏差。對進場的鋼筋的力學性能進行復試， 并按每批材料進行檢查， 按鋼筋的批次進行現(xiàn)場抽樣。進入現(xiàn)場的鋼材必須有質(zhì)量證明書，檢測報告，復試報告。二、施工工藝1、鋼筋的調(diào)直在調(diào)

2、直細鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確直模的偏移量和壓輥的壓緊程度， 調(diào)直模的偏移量， 根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過實驗確定， 調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導孔的中心線上， 這是鋼筋能否調(diào)直的一個關(guān)鍵， 如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直就要從以上兩個方面檢查其原因， 并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。2、切割將同一規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配， 統(tǒng)籌派料，應先切長料，后切短料，減少短頭，減少耗損，斷料時應避免用短尺量長料，.防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此，要在工作臺上標處尺寸刻度，線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。切割過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該

3、鋼筋有較大的出入，應及時向項目部匯報情況。3、鋼筋加工、鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；、鋼筋平直無局部曲折， 成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直后使用；、鋼筋的彎起和末端彎鉤應符合設(shè)計要求， 設(shè)計無規(guī)定的符合見技術(shù)交底。、彎曲鋼筋先制作樣板，合格后方可成批加工。、鋼筋成型后，詳細檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋。分別堆放。、彎曲成型的鋼筋在運輸、裝卸時應避免變形，存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的腐蝕。4、鋼筋接頭：鋼筋接頭分綁扎接頭和焊接接頭。焊接接頭主要采用搭接焊，焊接應符合下列要求：a) 、在工廠 (場)施行電弧焊接時， 均應采用雙面焊縫， 僅在腳手架上施焊時，方可采用單面

4、焊縫。b) 、焊接地線必須與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷鋼筋。.c) 、搭接焊時，應采用 2 點固定。定位焊縫應離搭接端部 20mm 以上。d) 、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。e) 、焊接過程中及時清碴，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。f) 、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于 5d，單面焊縫的長度不應小于 10d。g) 、搭接焊接頭的焊縫厚度不應小于主筋直徑的 0.3 倍；焊逢寬度不應小于主筋直徑的 0.7 倍。h) 、第一層焊逢應有足

5、夠的熔深，主焊逢與定位焊逢特別是在定位焊逢始終端，應熔合良好。5、鋼筋焊接接頭外觀檢查要求：a）、鋼筋電弧焊應在接頭清渣后逐個進行外觀檢查。b）、電弧焊表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。c）、接頭處不得有裂紋。受拉鋼筋綁扎搭接長度砼強度等 級鋼筋級別C20C25高于 C25級鋼筋35d30d25dHRB335 牌號鋼筋45d40d35d.接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭面積最大百分率 %接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制6、鋼筋安裝：a）、安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間， 必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當?shù)?/p>

6、鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。b）、綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應符合下列規(guī)定：c)、在鋼筋的交叉點處，應用直徑0.72.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲 (8字形 )交錯扎結(jié)，或按雙對角線(十字形 )方式扎結(jié)。d）、除設(shè)計有要求外，梁結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋，應與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁扎；構(gòu)件拐角處的交叉點應全部綁扎；中間平直部分的交叉點，可交錯扎結(jié)。e）、安裝鋼筋骨 (網(wǎng))架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨 (網(wǎng))架時，

7、不應妨礙澆筑工作正常進行，并不應造成施工接縫。.f) 、鋼筋骨 (網(wǎng))架經(jīng)預制、安裝就位后，應進行檢查，作出記錄并妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。7、鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差項允許偏差次檢查項 目（mm）檢查方法和頻率兩排以上排距±5受力梁板±10每構(gòu)件檢查 2 個1鋼筋 同排±20斷面用尺量間距基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁2箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間+0，-20每構(gòu)件檢查 510 個距間距3鋼筋骨架長±10按骨架總數(shù) 30%抽查尺寸±15寬、高或直徑4彎起鋼筋位置±20每骨架抽查 30%柱、梁±55保護層基礎(chǔ)、墩臺±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處厚度±3板.鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目允許偏差（ mm）檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸±10用尺量、抽查 3 個網(wǎng)眼3對角線差10用尺量抽查 3 個網(wǎng)眼對角線鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差序號名稱允許偏差(mm)1受力鋼筋排距±52同一排中受力鋼筋間距