鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9181996

1、鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（918-1996）范圍     本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。施工準(zhǔn)備     2.1  材料及工具：    2.1.1  鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）：    2.1.1.1  鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的規(guī)格見表9-17。        &#

2、160;                         GJ板的規(guī)格                       &#

3、160;表9-17公稱 實  際  尺  寸  (mm) 聚苯乙烯泡沫 名稱 長度 長 寬 厚 塑料內(nèi)芯厚 (m) T、TZ S T、TZ S T、TZ S (mm) 短  板 2.2 2140 2150 1220 1200 76 70 50 標(biāo)準(zhǔn)板 2.5 2440 2450 1220 1200 76 70 50 長  板 2.8 2750 2750 1220 1200 76 70 50 加長板 3.0 2950 2950 1220 1200 76 70 50 注： 1.&

4、#160;其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。 2. “T、TZ、S°為GJ板的三種類型。             2.1.1.2  鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見表9-18。    2.1.1.3  低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見表9-19。            

5、0;               鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo)                  表9-18直徑 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 冷彎試驗反復(fù)彎曲180° 鍍鋅層質(zhì)量 (mm) A B (次) (g/m2) 0.02±0.05 5907

6、40 590850 6 20     注：其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。                               低碳鋼絲的性能指標(biāo)        

7、;               表9-19直徑 (mm) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 冷彎試驗反復(fù)彎曲180°(次) 用    途 2.0±0.05 550 6 用于網(wǎng)片 2.2±0.05 550 6 用于腹絲 注： 1. 其余性能應(yīng)符合GB 343的要求。 2. 未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。     2

8、.1.1.4  聚苯乙烯泡沫塑料：表現(xiàn)密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指數(shù)30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。    2.1.1.5  鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的技術(shù)要求：    a. GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。    b. GJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。        &#

9、160;                    GJ板的表面和外觀質(zhì)量                   表9-20項次 項    目 質(zhì)  量&#

10、160; 要  求 1  外觀 表面清潔，不應(yīng)有明顯油污 2  鋼絲銹點 焊點區(qū)以外不允許 3  焊點強(qiáng)度 抗拉力300N，無過燒現(xiàn)象  4    焊點質(zhì)量  之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊、虛焊        板邊桃頭允許長度6mm， 插絲桃頭5mm；不得有5個以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭    

11、  網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直   7  泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動 不得多于3處，單條自由松動不得超過1/2板長 8  泡沫內(nèi)芯板條對接 泡沫板全長對接不得超過3根，短于150mm的板條不得使用     c. GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見表9-21    2.1.2  鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件：    2.1.2.1  夾心板拼縫處加固件

12、：之字條、網(wǎng)片等。    2.1.2.2  板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、6、10鋼筋等。    2.1.2.3   陰、陽角加固件：角網(wǎng)等。                           

13、;GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差  表9-21項次 項    目 允許偏差 (mm) 1 長 ±10 2 寬 ±5 3 厚 ±2 4 兩對角線差 10 5 側(cè)向彎曲 L/650 6 泡沫板條寬度 ±0.5 7 泡沫板條(或整板)的厚度 ±2 8 泡沫內(nèi)芯中心面位移 3 9 泡沫板條對接縫隙 2 10 兩之字條距離或縱絲間距 ±2 11 鋼絲之字條波幅、波長或腹絲間距 ±2 12 鋼絲網(wǎng)片局部翹曲 5 13 兩鋼絲網(wǎng)中心距離 ±2   

14、;  2.1.2.4  夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。    U形連接件：用d4.5×L37（mm）射釘固定或用M5膨脹螺栓固定。也可打孔插6鋼筋作連接件。    2.1.2.5  埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等，用于門窗框連接。    2.1.3  22號鉛絲、箍碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。    2.1.4 &#

15、160;水泥砂漿：    底層抹灰：13水泥砂漿，用425號水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量l%的EC砂漿抗裂劑。    中層及罩面抹灰：13水泥砂漿，用325號水泥，可摻水泥重量20%的灰膏、中砂。    2.1.5  EC-l表面防裂劑，用量為58m2/kg。    2.1.6  凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。    2.1.7 &

16、#160;工具：    沖擊鉆：用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。    射釘槍：用于用射釘固定U形連接件。    氣動鉗：緊固箍碼的專用工具。    蛇頭剪（或稱大剪刀）：用于剪裁夾心機(jī)    砂輪鋸：13架配12輪碟，用于剪裁夾心板。    其它常用工具：小功率焊機(jī)、手電鉆、活動扳手及常用施工工具。    2.2&

17、#160; 作業(yè)條件：    2.2.1  主體結(jié)構(gòu)已驗收，屋面已作完防水層。    2.2.2  室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。    2.2.3  作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。    2.2.4  熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。    2.2.5  先作樣板墻一道，經(jīng)驗收合格后

18、再大面積施工。施工工藝     3.1  工藝流程：放線 配夾心板及配套件 安裝夾心板 安埋件、電氣鋪管、穩(wěn)盒 安裝門窗框 檢查校正補(bǔ)強(qiáng) 噴EC-1面層處理劑 抹一側(cè)底灰 制備砂漿 噴防裂劑 養(yǎng)護(hù) 抹另一側(cè)底灰 噴防裂劑 養(yǎng)護(hù) 抹中層灰 抹罩面灰 面層裝修     3.2  放線：按設(shè)計的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計無明確要求時，按400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。 

19、;   3.3  配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件：按設(shè)計要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，可按以下原則配置：    3.3.1  隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時應(yīng)錯縫拼接。隔墻高度或長度超過4m時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。    3.3.2  有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號鉛絲綁扎固定。 &

20、#160;  3.3.3  各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。    3.4  安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當(dāng)設(shè)計對鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)無明確要求時，可按以下原則施工：    3.4.1  連接件的設(shè)置：    3.4.1.1  墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10、6，長為30d，間距為4

21、00mm）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。    3.4.1.2  地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。    也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。    3.4.2  安裝夾心極：按放線的位置安

22、裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用箍碼或22號鉛絲扎牢。    3.4.3  夾心板與四周連接：    3.4.3.1  墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點。    3.4.3.2  用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。    3.4.4  夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)：  

23、;  3.4.4.1  隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。    3.4.4.2  轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。    3.4.4.3  夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。夾心板與混

24、凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬手網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。    3.4.5  用箍碼或22號鉛絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。    3.5  門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝：當(dāng)設(shè)計有明確要求時，按設(shè)計要求施工。設(shè)計無明確要求時，可按以下作法施工：    3.5.1  門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和210鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬

25、300mm，10鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，210鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長之字條按45°方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鉛絲連接，10鋼筋用22號鉛絲綁扎。    3.5.2  門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。    3.6  安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒：    3.6.1  按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線

26、管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。    3.6.2  預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC-1液，用13水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。    3.6.3  電線管等管道應(yīng)用22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。    3.7  檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成

27、一個穩(wěn)固的整體，并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。    3.8  制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?#160;   3.9  抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時夾心板晃動。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC-l面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中

28、層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC-l防裂劑。    3.10  抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同3.9條。    3.11  抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，即認(rèn)真按照陰、陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。    3.12  面層裝修：按設(shè)計要求和鋼面層施工工

29、藝作面層裝修。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     4.1  保證項目：    4.1.1  鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。    4.l.2  鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接，與門窗框的連接必須牢固。    檢查方

30、法：觀察和手扳檢查。    4.1.3  抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板）之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。    檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。    4.2  基本項目：    4.2.1  鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。    檢查方法：觀察檢查。  

31、  4.2.2  一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：    4.2.2.1  中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。    4.2.2.2  高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。    檢查方法：觀察和手摸檢查。    4.2.3  孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。    檢查方法：觀察檢查。    4.2.4  門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。    檢查方法：觀察、用小錘輕擊。    4.3  允許偏差項目；一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定。              &