第12章裝配圖-4-160429提交

1、張京英北京理工大學(xué)2016.4.29 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力。12.7.1 讀裝配圖裝配圖: 是用來表達部件或機器的一種圖樣，是進行設(shè)計、裝配、檢驗、安裝、調(diào)試和維修時所必需的技術(shù)文件。 因此要求在裝配圖中，充分反映設(shè)計的意圖，表達出部件或機器的工作原理、性能結(jié)構(gòu)、零件之間的裝配關(guān)系以及必要的技術(shù)數(shù)據(jù)。在設(shè)計部件或機器時，一般先畫出裝配圖，然后根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。裝配圖的內(nèi)容:一組圖形2.必要的尺寸3.技術(shù)要求4.零件的編號和明細欄5.標(biāo)題欄了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求和步驟：了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系和連接

2、固定方式。弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。概括了解分析工作原理和裝配關(guān)系分離零件看懂全圖 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的名稱、用途和使用性能。1. 概括了解齒輪油泵共由17種零件裝配而成 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。 找出它們在裝配圖中的位置，了解各零件的作用。 找出它們在裝配圖中的位置，了解各零件的作用。 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。齒輪油泵采用了兩個視圖表達:主視圖為全剖視圖，主要表達了齒輪油泵中各個零件間的裝配關(guān)系(兩條裝配線) 。左視圖是采用沿左端蓋1和泵體6結(jié)合面B-B的位置剖切后移去了墊片5的半剖視圖。主要表達了該油泵齒輪的嚙合

3、情況、吸油和壓油的工作原理，以及油泵的外形情況。 分析視圖，弄清各個視圖的名稱、所采用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。2. 分析工作原理和裝配關(guān)系（1 1）分析部件的工作原理，一般應(yīng)從運動關(guān)系入手。（2） 進一步分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系：配合關(guān)系：可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸軸與孔的配合基孔制，間隙配合（3）進一步分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的連接固定方式：弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。左右端蓋與泵體用銷釘準(zhǔn)確定位用螺釘連接。（3）進一步分析部件的裝配關(guān)系，

4、要弄清零件之間的連接固定方式：齒輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。（3）進一步分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的連接固定方式：齒輪11在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。（4）進一步分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的密封裝置。 密封裝置：為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動， 在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置-填料箱密封?？繅荷w螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。（5） 裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：螺母13及墊圈12齒輪11鍵14 壓蓋螺母10、壓蓋9及密

5、封圈8拆螺釘15 、銷釘4 右端蓋7 墊片5 齒輪軸2齒輪軸3 左端蓋1 泵體6、螺栓螺母。3. 分析零件-分離零件 分析零件的主要目的：是弄清楚組成部件的所有零件的類型、作用及其主要的結(jié)構(gòu)形狀。一般先從主要零件著手，然后是其它零件。 分析零件的主要方法：是將零件的有關(guān)視圖從裝配圖中分離出來，再用看零件圖的方法弄懂零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。分離零件：看剖面線的方向和間隔,投影關(guān)系（以泵體為例） （1）看剖面線的方向和間隔，及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 相鄰兩零件剖面線的方向、間隔不同，則不是同一個零件

6、。泵體 外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。主體部分： 前后錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。 根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈長方形，左、右兩邊各有一個固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽, ,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。底板部分：補全被遮擋的線 經(jīng)分析，可想象出齒輪油泵泵體的形狀：分離零件：分離不剖零件（2）看零件圖的序號和明細表，分離不剖零件。不同序號代表不同的零件。（3）對剖視圖中未畫剖面線的部分，區(qū)分是實心桿件或零件的孔槽與未剖切部分，其方法是按裝配圖對實心件和緊固件的規(guī)定畫法來判斷.分離零件：形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)

7、常識確定。 （4）看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀。補全零件的局部結(jié)構(gòu)形狀 在裝配圖中，被省略和被遮擋住的設(shè)計和工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽，在零件圖中需全部畫出并統(tǒng)一標(biāo)注。右端蓋分離圖右端蓋補全圖補全被遮擋的線 經(jīng)分析，可想象出齒輪油泵泵蓋的形狀：逐個零件分析之后各零件的形狀為：傳動齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動齒輪11墊圈12螺母13鍵144. 綜合歸納想整體 綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀，進一步分析,通過歸納總結(jié)，加深對部件整體的全面認識。拆畫零件圖的步驟：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零

8、件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各零件的視圖表達方案。12.7.2 拆畫零件圖 零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：注意：右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：方案一方案二(3) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。(4) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。 與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。 有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。(5) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代

9、號。 配合表面：Ra值取3.20.8，公差等級高 的Ra取較小值。 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的 表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。(6) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它技術(shù)要求。裝配圖 注寫注寫技術(shù)要求技術(shù)要求和和標(biāo)題欄標(biāo)題欄 技術(shù)要求直接影響零件的加工質(zhì)量和使用要求，可參考有關(guān)資料和相近產(chǎn)品圖樣注寫。 標(biāo)題欄應(yīng)填寫完整，零件名稱、材料、圖號等要與裝配圖中明細欄所注內(nèi)容一致 。裝配圖裝配圖(7) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出零件工作圖。 區(qū)分零件圖與裝配圖在

10、視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：思考：齒輪油泵泵體的零件圖該如何繪制？裝配圖裝配圖根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫的泵體零件圖（表面粗糙度是舊標(biāo)準(zhǔn)，僅供參考）大作業(yè)教室安排教室安排周二（周二（5月月4日）：由裝配圖拆畫零件圖日）：由裝配圖拆畫零件圖習(xí)題集習(xí)題集 P184，分題，分題1： 機用虎鉗機用虎鉗拆畫固定鉗身拆畫固定鉗身 6-7節(jié)(1-3班): 機1班（27人） 1501 機2班（26人）前13人1501 后13人1502 機3班（28人） 1502 8-9節(jié)(4-6班): 機4班（27人） 1501 機5班（24人）前12人1501 后12人1502 機6班（27人） 1502

11、準(zhǔn)確判斷零件的范圍（邊界），可用鉛筆恢復(fù)被遮擋的線； 以零件編號為線索，隨時檢查是否拆到最簡，不要帶上其他零件； 重點關(guān)注帶螺紋的尺寸和標(biāo)注了配合代號的尺寸，注意零件圖上公差代號的標(biāo)注。 注意所選擇的視圖表達，應(yīng)將該零件所有的細節(jié)唯一確定；（由裝配圖）拆畫零件圖注意事項： 注意區(qū)分粗細實線，剖面線采用細實線，應(yīng)使用三角板盡量畫成45，間隔均勻。讀機用虎鉗裝配圖 ，拆畫固定鉗身拆畫機用虎鉗裝配圖的零件1-固定鉗身機用虎鉗的工作原理： 習(xí)題集 P184，12-2 分題1： 機用虎鉗固定鉗身舉例：讀銑床頂尖裝配圖舉例：讀銑床頂尖裝配圖銑銑床床頂頂尖尖裝裝配配圖圖拆畫零件圖拆畫零件圖 1. 確定視圖方

12、案確定視圖方案確定零件的視圖方案時，可以參照裝配圖中該零件確定零件的視圖方案時，可以參照裝配圖中該零件的表達方法，但絕不能照搬，而應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀的表達方法，但絕不能照搬，而應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點重新選擇或適當(dāng)調(diào)整特點重新選擇或適當(dāng)調(diào)整 。 2. 畫出零件圖形畫出零件圖形對分離出來的零件投影，對分離出來的零件投影，不要漏線不要漏線、應(yīng)、應(yīng)畫全畫全原圖中原圖中被遮擋的線條被遮擋的線條 。另一方面，也另一方面，也不要不要畫出其他零件（即使是不可拆卸畫出其他零件（即使是不可拆卸的或過盈配合的零件）的投影。的或過盈配合的零件）的投影。在裝配圖中被省略不畫的在裝配圖中被省略不畫的工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)，

13、在零件圖中一，在零件圖中一般均應(yīng)畫出，其尺寸（如圓角等）可在般均應(yīng)畫出，其尺寸（如圓角等）可在技術(shù)要求技術(shù)要求中加以中加以說明。說明。 3. 確定并標(biāo)注零件的尺寸確定并標(biāo)注零件的尺寸根據(jù)部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分根據(jù)部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的作用及其對部件的影響，首先確定尺寸的作用及其對部件的影響，首先確定主要尺寸主要尺寸和和選選擇尺寸基準(zhǔn)擇尺寸基準(zhǔn)。對裝配圖對裝配圖中已注明中已注明的尺寸，按所標(biāo)注的尺寸和公差的尺寸，按所標(biāo)注的尺寸和公差帶代號（或偏差值）帶代號（或偏差值）直接直接注在零件圖上。注在零件圖上。與與標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件或或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有關(guān)的尺寸如螺紋

14、、銷孔，鍵有關(guān)的尺寸如螺紋、銷孔，鍵槽等）可在槽等）可在明細欄明細欄及及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查到。中查到。其他結(jié)構(gòu)其他結(jié)構(gòu)尺寸在裝配圖中標(biāo)注較少，可從圖上尺寸在裝配圖中標(biāo)注較少，可從圖上直接直接按比例按比例量取量取，一般，一般取整數(shù)取整數(shù) 。 各零件上有各零件上有裝配關(guān)系裝配關(guān)系的尺寸，其基本尺寸必須的尺寸，其基本尺寸必須一致一致。 4. 標(biāo)注表面粗糙度標(biāo)注表面粗糙度零件上各表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)根據(jù)其作用和要求確定。零件上各表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)根據(jù)其作用和要求確定。接觸面和配合面接觸面和配合面Ra ： 6.3m和和12.5m有相對運動的表面或配合面有相對運動的表面或配合面Ra： 0.8m或或1.6m

15、有密封、耐腐蝕要求的表面有密封、耐腐蝕要求的表面Ra： 0.4m或或0.8m自由表面自由表面Ra： 12.5m或或25m 5. 注寫其他技術(shù)要求和填寫標(biāo)題梯欄注寫其他技術(shù)要求和填寫標(biāo)題梯欄技術(shù)要求直接影響零件的技術(shù)要求直接影響零件的加工質(zhì)量加工質(zhì)量和和使用要求使用要求，可參考有關(guān)資料和相近產(chǎn)品圖樣注寫?？蓞⒖加嘘P(guān)資料和相近產(chǎn)品圖樣注寫。標(biāo)題欄應(yīng)填寫完整，零件名稱、材料、圖號等要標(biāo)題欄應(yīng)填寫完整，零件名稱、材料、圖號等要與裝配圖與裝配圖中明細欄所注內(nèi)容中明細欄所注內(nèi)容一致一致 。課堂練習(xí)課堂練習(xí)： 拆畫此底座（用數(shù)學(xué)作業(yè)紙）拆畫此底座（用數(shù)學(xué)作業(yè)紙） 準(zhǔn)確判斷零件的范圍（邊界），可用鉛筆恢復(fù)被遮擋的線； 以零件編號為線索，隨時檢查是否拆到最簡，不要帶上其他零件； 重點關(guān)注帶螺紋的尺寸和標(biāo)注了配合代號的尺寸，注意零件圖上公差代號的標(biāo)注。 注意所選擇的視圖表達，應(yīng)將該零件所有的細節(jié)唯一確定；（由裝配圖）拆畫零件圖注意事項：（由裝配圖）拆畫零件圖