空冷器、換熱器設備試壓方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)北海煉油異地改造石油化工項目北海煉油異地改造石油化工項目柴油加氫裝置換熱器空冷管束試壓柴油加氫裝置換熱器空冷管束試壓施施 工工 技技 術術 方方 案案編 制： 審 核： 批 準： 中國石化集團第四建設公司北海煉油工程項目部二一一年四月六日重大一般 綜合精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 次1 適用范圍1 頁2 編制依據(jù)1 頁3 工程概況1 頁4 施工工序 2 頁5 施工工藝 3 頁6 質(zhì)量標準與保證措施 12 頁7 HSE 管理 16 頁8 主要施工機具及措施用料 21 頁9 施工勞動力計劃 22 頁10 施工進度計劃22 頁11 危險源辨識

2、23 頁精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 適用范圍適用范圍本方案僅適用于柴油加氫 U 型式和浮頭式換熱器及 1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203 管束試壓施工方案。2 2 編制依據(jù)編制依據(jù)a）石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程 SH/T3542-2007b）石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范 SH/T3532-2005c）鋼制管殼式換熱器 GB1511999d）相關設計單位提供的空冷器設備裝配圖e） 石油化工施工安全技術規(guī)程 SH35051999f）壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程3 3 工程概況工程概況柴油加氫裝置共有空冷器管束 26 臺，換熱器 19 臺,其

3、中 6 臺高壓換熱器不用試壓,其余 13 臺換熱設備有 11 臺 U 型式,2 臺浮頭式在現(xiàn)場試壓,現(xiàn)場試壓換熱器規(guī)格型號形式見下表：序號區(qū)號設備名稱換熱器形式設備位號設備規(guī)格設備重量水壓試驗壓力（殼程/管程）1柴油加氫石腦油/穩(wěn)定塔進料換熱器U 型式E-201A/BBIU6002.5/2.5-85348002.5/2.52柴油加氫穩(wěn)定塔底重沸器浮頭式E-202BJS500-2.5-55-6/25329001.12/0.6253柴油加氫分餾塔頂冷卻器U 型式E-203BIU1100-2.5/2.5-3300327802.5/2.54柴油加氫穩(wěn)定塔頂冷卻器U 型式E-204BIU700-2.5/

4、2.5-120214702.5/2.55柴油加氫石腦油冷卻器U 型式E-205BIU600-2.5/2.5-85328002.5/2.56柴油加氫精制柴油/冷低分油換熱器U 型式E-206BIU1200-2.5/2.5-395150005.63/1.187柴油加氫分餾塔頂氣/熱水換熱器U 型式E-207A/BBIU1500-0.78/0.98-39547.623.868柴油加氫氣封氣冷卻器U 型式E-10589/49-2.32.39柴油加氫新氫壓縮機一級出口冷卻器U 型式E-106A/B4.0/5.110柴油加氫反沖洗污油冷卻器浮頭式E-107BES-600-0.76/0.98-94-6.0/

5、25-2I3.9350.76/0.9811柴油加氫分餾塔頂空冷器管束翅片形式A201A-HGP10.5*2-6-147-2.5S-23.4/DR-II88141.612柴油加氫熱高分氣空冷器管束翅片形式A101A-HGP10.5*2-6-147-8.0SS-23.4/DR-IIt9000813柴油加氫熱低分氣空冷器管束翅片形式A102GP10.5*2-4-98-4.0S-23.4/DR-IIt64002.514柴油加氫石腦油空冷器管翅片形式A202GP10.5*2-4-98-2.5S-56502.5精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)束23.4/DR-IIt15柴油加氫精制柴油空冷管束翅

6、片形式A203GP10.5*2-6-147-2.5S-23.4/DR-VI88142.5以上設備根據(jù)目前收到圖紙和設計基礎統(tǒng)計，如后期有所增加，沒有特殊類型的情況下，試壓均按照該方案施工。4 施工工序施工工序施工總體程序如下施工總體程序如下g）其它類型的換熱器如空冷式換熱器、板式換熱器的液壓試驗施工程序，應按照設計圖樣、技術文件或制造廠的規(guī)定進行。5 施工方法施工方法施工準備施工準備h）明確試壓用水源、水質(zhì)和排水位置；施工準備連接臨時管線上水放空緩慢升壓升至設計壓力外觀檢查升至試驗壓力保壓至少 30min施工技術文件編制降壓至設計壓力對換熱器詳細檢查放水泄壓確認試壓結(jié)果放水泄壓處理發(fā)現(xiàn)問題檢查

7、合格填寫記錄表格，共檢簽字精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)i）試壓泵、抽芯機等設備到現(xiàn)場后，應先檢查其運行情況，確認能正常工作；j）提前準備好試壓表，同一臺換熱器試壓，必須選用兩個量程相同并經(jīng)校核合格的壓力表，選用壓力等級不得低于 1.5 級，根據(jù)試驗壓力的 1.52 倍選擇壓力表的量程，使用前應檢查其質(zhì)量；k）試壓用臨時墊片、盲板、法蘭蓋應提前預制，并做好標識。法蘭面、盲板、試壓環(huán)的墊片所接觸的表面應清理干凈，不得有劃痕；l）對 U 型管式換熱器和浮頭式換熱器，應準備試壓專用的試壓環(huán)，試壓環(huán)的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)換熱器的規(guī)格、類型、數(shù)量確定,m）試壓時使用鋼板制作臨時盲板封閉設備管口，應

8、準備部分鋼板作為制作盲板的材料，鋼板的數(shù)量可根據(jù)換熱器的臺數(shù)、管口數(shù)量、直徑、試驗壓力確定。n）試壓時需要對換熱器的部分部件如管箱、浮頭蓋、設備管口接管進行拆除，應準備部分臨時和正式墊片作為拆除部件恢復時的密封，墊片的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)拆除位置、數(shù)量經(jīng)過查設備制造圖紙確定,試壓用正式墊片由總包方提供。o）試壓時為連接取水點、試壓泵、換熱器、排水點，準備部分措施用料，主要包括：1）無縫鋼管，作為上水、排水臨時管線，其直徑、壁厚可根據(jù)上液壓力、試驗壓力、試壓需要水量確定；2）壓力表，用于測定試驗壓力；3）臨時墊片材料、螺栓，臨時墊片可用石棉板、橡膠板剪裁加工；4）臨時管線的閥門及輔助焊接接頭；5）其他

9、措施用料，如蛇行彎壓力表座、二硫化鉬、聚四氟乙烯帶等。6）為使換熱器液壓試驗能夠密封，以上所有的輔助部件的材料及尺寸均應滿足液壓試驗產(chǎn)生的負荷要求。p）試壓前跟作業(yè)人員進行技術交底，對整個流程及各個流程中需要注意的事項進行詳細的交底。q）按照下圖連接試壓臨時管線：空冷器管束試壓泵臨時管線壓力表閥門 3盲板閥門 1閥門 2壓力表試壓管線連接示意圖精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)U形管式換熱器試壓措施形管式換熱器試壓措施r）殼程試壓1）拆除管箱，安裝石棉板臨時墊及試壓環(huán)。2）連接試壓管線。先將入口用已經(jīng)接出一段試壓管線的法蘭蓋盲死，試壓泵出口管線從入口（下部法蘭口）接入。出口（上部法蘭口

10、）先處于敞口狀態(tài)。3）對殼程進行上水。上水從上部法蘭口進行，當水從上法蘭口溢出時，停止上水，等幾分鐘后如果水面下降，接著上水直到水面與法蘭面平為止。然后將上部法蘭口用法蘭蓋盲死。法蘭蓋上同樣要先接出一段管線便于安裝壓力表。4）打開試壓泵上水開始試壓，當有水從上部法蘭口溢出時將另一塊壓力表裝上。試驗壓力達到設計試驗壓力時停止試壓泵，并關閉試壓泵出口閥門。保壓時間不宜少于 30 分鐘，然后將壓力降至設計壓力，保持 30min 對所有焊縫和連接部位進行檢查。5）保壓檢查殼程、換熱管與管板有關部位，無滲漏、無變形為合格；6）泄壓、放水、吹掃。s）管程試壓1）拆除試壓環(huán)，抽芯更換正式墊片，安裝管箱。2）

11、連接試壓管線。先將管程的下部法蘭口用已經(jīng)接出一段試壓管線的法蘭蓋盲死，試壓泵出口管線從下部法蘭口接入。上部法蘭口先處于敞口狀態(tài)。3）管程進行上水。上水從上部法蘭口進行，當水從上法蘭口溢出時，停止上水，等幾分鐘后如果水面下降，接著上水直到水面與法蘭面平為止。然后將上部法蘭口用法蘭蓋盲死。法蘭蓋上同樣要先接出一段管線便于安裝壓力表。4）打開試壓泵開始上水試壓，當有水從上部法蘭口溢出時將另一塊壓力表裝上。當試驗壓力達到車間規(guī)定的試驗壓力時停止試壓泵工作，并關閉試壓泵出口閥門。保壓時間不宜少于 30 分鐘，然后將壓力降至設計壓力，保持 30min 對所有焊縫和連接部位進行檢查。5）保壓檢查管箱有關部位

12、，無滲漏、無變形為合格；6）泄壓、放水、吹掃。浮頭式換熱器試壓措施浮頭式換熱器試壓措施精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)t）當殼程試驗壓力等于或高于管程試驗壓力時，先進行殼程試壓，再進行管程試壓，最后再進行殼程試壓。1）殼程試壓：拆除管箱，外頭蓋及浮頭蓋，兩端安裝臨時石棉墊片及試壓環(huán)，對殼體試壓（與固定管板式換熱器殼體試壓相同），檢查殼體、換熱管與管板連接部位。2）管程試壓：拆下試壓環(huán)，安裝正式墊片及管箱和浮頭蓋，對管程試壓（與固定管板式換熱器管程試壓相同），檢查管箱和浮頭等有關位置。3）殼程試壓：安裝正式墊片及外頭蓋，對殼程加壓（與固定管板式換熱器殼體試壓相同），檢查殼體、外頭蓋等有

13、關部位；4）合格泄壓、放水，吹掃。u）當殼程試驗壓力小于管程試驗壓力時，先進行管束試壓，再進行管程試壓，最后進行殼程試壓。1）管束試壓：抽出管束，安裝臨時石棉墊片試壓環(huán)、浮頭蓋和管箱，對管束試壓，檢查換熱管和管板接頭的有關部位。2）管程試壓：將管束裝入殼體內(nèi)，安裝正式墊片及浮蓋和管箱，對管程試壓，檢查管箱和浮頭等有關位置。3）殼程試壓：安裝正式墊片及外頭蓋，對殼程加壓，檢查殼體、外頭蓋和有關部位。4）泄壓、放水，吹6 質(zhì)量管理機構(gòu)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理機構(gòu)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理機構(gòu)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1)空冷器水壓試驗采用潔凈水，其中奧

14、氏體不銹鋼空冷器試壓水中的氯離子含量 不應大于 25 ppm。低合金鋼空冷器試壓水溫不得低于 15，對于其它碳素鋼、16MnR 換熱器試壓水溫不得低于 5。充水時應從低處上水，從高處將空氣排凈；2)試壓前，應對空冷設備進行外觀檢查，其表面應保持干燥;3)壓力表必須設置在換熱器的最高點和最低點，并且容易觀察，試驗壓力值，應以最高處的壓力表讀數(shù)為準，并用最低處的壓力表讀數(shù)進行校核，壓力表與換熱器間應安裝閥門及緩沖彎管；4)試壓時壓力表必須設專人監(jiān)護，不能超壓；5)當壓力緩慢升至試驗壓力后，保壓時間不少于 30 分鐘，然后將壓力降至設計壓力保持足夠長時間，對所有焊縫和連接部位進行檢查，以無滲漏， 無

15、可見的異常變形及試壓過程中無異常響聲為合格；7)空冷管束充水時，應開啟放空閥；泄壓放水時，必須開啟放空閥，控制排水適當?shù)牧髁?，避免容器?nèi)出現(xiàn)負壓，無法抽空，換熱器內(nèi)試壓用水必須放凈，并用壓縮空氣進行吹掃；8)試壓管線在空冷管束與試壓泵之間設置一個閘閥，當壓力升至試驗壓力后，關閉閘閥，保壓進行檢查，不允許采取連續(xù)加壓的方法來保持試驗壓力；9)試壓過程中，嚴禁對受壓元件任何部位進行修復或敲擊；10)試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，有異常變形，有異常響聲時，應泄壓放水，不得帶壓處理。施工作業(yè)單位項目經(jīng)理：劉健項目總工程師：孫文宇質(zhì)檢站：莊洪山FCC 質(zhì)檢處安監(jiān)站：何慶利供應部：朱啟偉技術部：莊洪山經(jīng)營部：

16、石樹君綜合辦：何守軍工程部：代芬芳精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)11)對在壓力試驗中，可能承受外壓的殼體和部件，當設計圖樣注明有差壓限制時，試壓過程中兩側(cè)壓差不得超過設計壓差。12)試壓過程中，應有甲方有關技術人員、監(jiān)理人員和施工單位技術人員、質(zhì)檢人員進行現(xiàn)場檢查會簽。質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點序號工程質(zhì)量控制點等級備注1設備強度試驗和嚴密性試驗A2必查7HSE 管理措施管理措施1)安全管理組織機構(gòu)安全方針安全方針項目貫徹實施 FCC 的 HSE 方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。 安全目標安全目標四項重大事故（死亡、交通、設備、火災爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故

17、為零。項目副經(jīng)理:孫文宇專業(yè)公司 技術部莊洪山 工程部朱元武 供應部韓啟偉 經(jīng)營部石樹君 質(zhì)檢站莊洪山 綜合辦何守軍安監(jiān)站:何慶利項目經(jīng)理:劉健施工班組FCC 安全處精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)安全管理的重點安全管理的重點1)裝置緊湊，設備密集，設備吊裝就位是安全管理的重點。2)三氣集中使用,防泄漏、防曬是安全管理的重點。3)施工期間處于多雨季節(jié)，所以現(xiàn)場施工用電、架設、高空作業(yè)、安全防護也是安全管理的重點。安全措施安全措施1)吊裝作業(yè)時，吊裝區(qū)域用警戒繩圍上。吊裝時必須分工明確，相互協(xié)調(diào)，吊車指揮人員必須做到信號準確，旗哨清楚；統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，抽吊較高的換熱器管束時起吊后用

18、麻繩溜尾，以免磕碰其它物體；2)無關人員不得進入試壓區(qū)域，吊車吊臂作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人； 3)繩扣和卡扣使用正確，繩扣應排開，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣不可側(cè)向受力；3)繩扣纏繞處應夾管皮或木塊，吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物；4)吊裝索具實際承載不得大于其額定載荷，繩扣安全系數(shù)不得小于 6；正式吊5)裝前先試吊，確保不超載荷時再正式起吊；6)根據(jù)吊裝載荷，在吊車站位點處鋪鋼板或木方。7)施工用電嚴格執(zhí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”、“一機一閘一保護”，定期進行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進行日常檢查。避免出現(xiàn)漏電保護器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜按規(guī)

19、定進行架空、過路保護，休息室、金屬構(gòu)架上、容器內(nèi)使用安全電壓照明；8)架設嚴格執(zhí)行委托、架設、驗收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必須穩(wěn)定牢固，基礎、桿具、剪刀撐、拉結(jié)點、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必須有合格的防護欄桿、安全通道。架設誰使用誰管理，凡經(jīng)驗收合格的架設由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架設追究使用單位責任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責任；9)嚴禁高處拋物，高處作業(yè)必須走安全通道，嚴禁私自攀登欄桿。所用臨時直爬梯必須加防護圈；10)所有進入施工現(xiàn)場的人員必須按項目統(tǒng)一規(guī)定正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡、勞保手套等個人防護用品，安全

20、防護設施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護措施，設置警戒標志，并設有防漏措施，即掛安全網(wǎng)及警繩等，有專人定期檢查；精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)11)凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實和未辦理作業(yè)許可證、票作業(yè)的不準作業(yè)；凡損壞安全防護設施，按有關規(guī)定進行處罰；12)制定在緊急情況下的撤離方案，在適當時候進行演練，觀察職工逃生的能力和緊急處理的能力；13)三氣集中使用，設專人管理，并經(jīng)常進行檢查和檢測，夏天高溫天氣必須采取防曬措施。并按照相關規(guī)定保持氣瓶間的距離，以及氣瓶與火源間的安全距離。乙炔瓶使用必須配備回火防止器；14)施工作業(yè)過程中必須提前作好防雨、防潮、

21、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明；15)其他未盡事宜嚴格遵守石油化工施工安全技術規(guī)程 SH3505-1999 相關規(guī)定。風險評估風險評估1)危險源評估序號活動風險名稱L 值E 值C 值D 值危險等級機具、索具選用不當42324四級索具受到傷害32318五級捆綁不當33327四級吊裝物未穩(wěn)固結(jié)實即摘鉤22312五級無溜繩2214五級人員違章進入吊裝物墜落范圍內(nèi)335135四級1吊裝作業(yè)物品擺放不規(guī)范24540四級把線絕緣不良好3315135四級2焊接作業(yè)未正確使用勞保防護用品42324四級電源箱無開關無防雨措施3315135四級接地不良好4415135四級電動工具不符合要求4415135四級3

22、施工用電漏電保護器失效6415130四級運輸時乙炔瓶倒置611590四級運輸時氣瓶無防震措施32742四級使用時乙炔瓶未裝止回閥4215120四級氣瓶與動火點距離不夠3315135四級 4氣瓶使用氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠33763四級2)危險源辨識序號施工活動危險源預防措施精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1高空作業(yè)人員墜落物體打擊高處作業(yè)要有足夠的作業(yè)面積，按規(guī)定系好安全帶。作業(yè)面的剩余邊角余料及時清理，高空作業(yè)嚴禁拋投工具、物件。2架設作業(yè)架設不規(guī)范造成人員墜落架設材料傳遞或拋擲墜物傷人拆除中架設傾斜或倒塌傷人高處存放材料無安全措施人員高處疲勞作業(yè)作業(yè)面存放物過重，造成架設整體倒塌傷人按架設標準搭設，作業(yè)人員采取措施，防止墜落和傷人。傳遞時要精神集中，不得上下拋擲。按程序拆除腳手架，作業(yè)區(qū)設置警戒區(qū)及時清理作業(yè)面，做到工完場清。作業(yè)時間不宜過長，防止作業(yè)中發(fā)生事故高處或平臺上急需的材料需分散存放，不能放在一個作業(yè)面。3吊裝作業(yè)吊車站位不當、超載造成車體傾覆物體捆綁不當，墜落傷人人員出入警戒區(qū)被砸傷違章指揮造成人員傷害選位要得當，堅決執(zhí)行“十不吊”按起重吊裝規(guī)程操作設警戒區(qū)有專人監(jiān)護，禁止無關人員入內(nèi)操作人員持證上崗，指揮吊裝旗哨齊全，嚴格執(zhí)行安全技術措施吊裝前認真檢查，禁止鋼絲繩與電源線電焊把線纏繞在一起。4