熱溶膠的使用知識

1、熱熱 熔熔 膠膠 1 - 原理機理膠粘劑嵌入被粘物不規(guī)則的表面（宏觀狀態(tài)）特性膠粘劑表面與被粘物表面的親和力（顯微狀態(tài)）2 - 適用參數(shù)最多最小溫度開放時間壓力涂膠量粘結力擠壓時間最大最大最小最少l分解l適用 l蠟狀l軟化點（環(huán)球法）l固態(tài)l玻璃化200180160140120100806040200-20液體固體l通常熱熔膠在200 時會較嚴重分解 大量冒煙l通常熱熔膠使用溫度在150 至180 之間。在此溫度區(qū)間，熱熔膠的粘度變化較小，在膠的溫度突然變化情況下，對涂膠量和滲透材質(zhì)表面的能力影響小，從而不影響粘合效果。但具體的使用溫度需根據(jù)環(huán)境溫度，機器速度等因素進行調(diào)整。l在軟化點附近，膠

2、的強度大幅度下降；當溫度下降到接近軟化點時，粘度很快升高，熱熔膠為蠟狀，流動困難。l熱熔膠升至軟化點溫度時，強度大幅度下降，但不能流動。通常軟化點低的熱熔膠，抗熱性較低。l常溫下，熱熔膠為固體。l在-20 附近會玻璃化 - 變脆l(xiāng)OTM : 機器的開放時間機器將膠粘劑施于第一被粘物后與第二被粘物復合時的間隔時間lOTA :膠粘劑的開放時間l膠粘劑在失去粘接能力前的最大間隔時間l只有在膠粘劑的開放時間機器的開放時間時，才可保證粘合效果OTMOTAl使用溫度：溫度高則開放時間長，低則短。l環(huán)境溫度：溫度高則開放時間長，低則短。l材質(zhì)溫度：溫度高則開放時間長，低則短。l涂膠量：多則開放時間長，少則短

3、。在冬天，環(huán)境溫度、材質(zhì)溫度過低，膠的開放時間可在冬天，環(huán)境溫度、材質(zhì)溫度過低，膠的開放時間可能小于機器開放時間，可將使用溫度調(diào)高；當開放時能小于機器開放時間，可將使用溫度調(diào)高；當開放時間仍不夠時，可略調(diào)高涂膠量。間仍不夠時，可略調(diào)高涂膠量。lPTM : 機器的施壓時間lSTA : 膠粘劑的固化時間l在給定條件下，膠粘劑固化并獲得粘接力所需的時間l通常只有當機器的施壓時間膠粘劑的固化時間時，才可保證粘合效果。施壓OTMOTAPTMSTAl使用溫度：溫度高則所需固化時間長，低則短。l環(huán)境溫度：溫度高則所需固化時間長，低則短。l材質(zhì)溫度：溫度高則所需固化時間長，低則短。l涂膠量：多則所需固化時間長

4、，少則短。l機器施加壓力：壓力大則所需固化時間短，小則長。l材質(zhì)表面越粗糙所需固化時間越長。在夏天，環(huán)境溫度、材質(zhì)溫度過高，膠的固化時間可在夏天，環(huán)境溫度、材質(zhì)溫度過高，膠的固化時間可能長于機器施壓時間，可將使用溫度調(diào)低，如可能可能長于機器施壓時間，可將使用溫度調(diào)低，如可能可略提高機器施加壓力；當膠的固化時間仍長于機器施略提高機器施加壓力；當膠的固化時間仍長于機器施壓時間時，可略調(diào)低涂膠量。壓時間時，可略調(diào)低涂膠量。l熱粘力是指熱熔膠還沒達到固化時間時所具有的粘合力。l熱粘力在吸管粘合中起到重要的作用，因為機器施壓的時間非常短，遠遠達不到熱熔膠固化時間，因此吸管靠熱粘力固定，然后經(jīng)過一段輸送帶

5、后達到固化時間產(chǎn)生最終粘合強度。l通常軟化點高、粘度高的熱熔膠的熱粘力都較大，更適合于較高速機器。溫度溫度時間時間l維護指南 通常少量添加膠粘劑能使罐內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定。 蓋上蓋可使其溫度變化最小并防止灰塵污染，減少被氧化的程度。 清洗：用石蠟在使用溫度下循環(huán)清洗膠罐及送膠管 噴嘴：遵照設備供應商的推薦，或用溶劑浸泡和毛刷擦洗。3 - 排除故障問題問題原因原因處理方法處理方法1. 膠噴到被粘物表面后，出現(xiàn)流淌1. 使用溫度過高降低操作溫度(不超過規(guī)定溫度)2. 膠的粘度太低降低操作溫度或換其他的熱熔膠3.噴膠的壓力過大在保證足夠的涂膠量的情況下調(diào)低噴膠壓力4.噴嘴出現(xiàn)傾斜調(diào)正噴嘴5. 噴出的膠線

6、出現(xiàn)傾斜噴嘴被部分堵塞，清洗噴嘴問題問題原因原因處理方法處理方法2. 拉絲1. 使用溫度過低提高操作溫度(不超過規(guī)定溫度)2. 膠的粘度太高提高操作溫度或換其他的熱熔膠3.被粘物離噴嘴太遠調(diào)整被粘物與噴嘴的距離4.環(huán)境溫度太低提高操作溫度或換其他的熱熔膠5.噴嘴太臟清洗噴嘴6.噴嘴沒有被關好清洗噴嘴并檢修7.熱熔膠在膠箱內(nèi)的時間過長清洗膠箱，換新膠問題問題原因原因處理方法處理方法3. 熱熔膠在膠箱里發(fā)生碳化或凝膠1. 膠箱溫度太高降低操作溫度(不超過規(guī)定溫度)2. 溫控有問題檢查控溫系統(tǒng)，如有必要將其更換3.表面碳化維持膠箱內(nèi)的膠量，把膠箱蓋上4.膠本身的熱穩(wěn)定性不好更換熱熔膠品種5.熱熔膠在

7、膠箱里時間較長清洗膠箱，換新膠6. 膠箱里同時加有兩種不相容的熱熔膠清洗膠箱，僅使用一種熱熔膠問題問題原因原因處理方法處理方法4. 粘合效果不好1. 如發(fā)現(xiàn)膠主要在一個表面，則說明膠沒有滲透到另一表面，膠的開放時間過短。提高涂膠量或提高噴膠溫度（有時這兩種辦法要同時使用）；如被粘物表面太涼則需預熱被粘物。2.如發(fā)現(xiàn)兩個表面都有膠，則說明在凝固時受到擾動或膠固化太慢使用固化快的熱熔膠3.對表面處理過的被粘物，膠的滲透不好提高使用溫度；增加上膠量；加快兩表面的粘合。4.如已嘗試以上方法仍不理想或失敗分析無膠的被粘物表面是否有脫落；如有脫落則說明被粘物表面強度過低。如表面無任何破壞，則需換另一品種的熱熔膠問題問題原因原因處理方法處理方法5. 被粘物經(jīng)過加壓板后，產(chǎn)生彈開現(xiàn)象1. 熱熔膠固化不夠快。降低使用溫度。2. 涂膠量太多減少涂膠量3. 被粘物溫度太高，不能使