強(qiáng)弱電、給排水及暖通安裝施工方案

1、第一章、工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章、編制依據(jù)及編制原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、編制原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、編制內(nèi)容 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、編制目的 錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章、施工前期準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、技術(shù)準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、材料準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、機(jī)具的準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章、施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)、預(yù)留、預(yù)埋施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、配合預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)埋 錯(cuò)

2、誤!未定義書簽。四、電氣管路的預(yù)埋 錯(cuò)誤!未定義書簽。五、接地裝置安裝技術(shù)及質(zhì)量控制措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)、給排水施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、給排水安裝工程施工順序 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、給水設(shè)備安裝施工順序 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、鋼塑復(fù)合給水管施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、聚丙烯（PP-R管）塑料給水管施工方法 .錯(cuò)誤!未定義書簽3、聚氯乙烯（UPVC塑料排水管施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽4、屋面HDP系密度聚乙烯排水管施工方法錯(cuò)誤!未定義書簽四、衛(wèi)生器具安裝 錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)、電氣安裝工程施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、各系統(tǒng)配置 錯(cuò)誤!

3、未定義書簽。1、配電系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、照明系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。3、導(dǎo)線、電纜選型及敷設(shè) 錯(cuò)誤!未定義書簽。4、防雷與接地保護(hù)系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。5、電話系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。6、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、防雷接地施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、配管施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、管內(nèi)穿線配線施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。五、電纜敷設(shè)施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、燈具、器具安裝 錯(cuò)誤!未定義書簽。八、開關(guān)、插座安裝方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。九、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。十、電纜頭制作及安裝 錯(cuò)誤!未定義書簽。十一、照明系統(tǒng)試運(yùn)行 錯(cuò)誤!未定義書簽。第四

4、節(jié)、暖通工程施工方法 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、送風(fēng)與防排煙系統(tǒng) 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、系統(tǒng)調(diào)試 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管安裝 錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章、質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié) 質(zhì)量管理 錯(cuò)誤 !未定義書簽。一、質(zhì)量管理組織措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、質(zhì)量控制措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第二節(jié)、工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理. . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。一、 工程成品、半成品管理 錯(cuò)誤 !未定義書簽。二、施工內(nèi)業(yè)管理 錯(cuò)誤!未定義書簽。第六章、安全文明施工保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)、安全工作重點(diǎn)及保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。

5、第二節(jié)、文明生產(chǎn)管理措施 錯(cuò)誤 !未定義書簽。第三節(jié)、施工現(xiàn)場消防及治安保衛(wèi)工作 錯(cuò)誤!未定義書簽。第七章、成品保護(hù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第八章、質(zhì)量通病防治措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施. . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。二、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、防雷接地工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章、工程概況本工程位于某某內(nèi), 總建筑面積為，由兩棟17 層單體建筑組成，一號樓建筑面積m2（含水泵房，水泵房為地下一層，層高；二號樓建筑面積m2建筑層數(shù)17層，

6、底層層高，標(biāo)準(zhǔn)層層高，建筑高度 米。建筑工程等級為二級。建筑防火分類為二類高層公共建筑，耐火等級二級，屋面防水等級二級。建筑物抗震設(shè)防烈度為七度、丙類。建筑設(shè)計(jì)使用年限50 年。該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)類型均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本安裝工程主要設(shè)計(jì)有：1、給排水部分：給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以及建筑滅火器配置。2、電氣部分：強(qiáng)電：照明、插座及各用電設(shè)備供配電設(shè)計(jì)。弱電：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及水電表集抄系統(tǒng)通道設(shè)計(jì)。其他：建筑物防雷接地系統(tǒng)。3、暖通部分：前室消防防煙設(shè)計(jì)；屋頂電梯機(jī)房的通風(fēng)

7、設(shè)計(jì)；衛(wèi)生間、洗衣間的通風(fēng)設(shè)計(jì)；房間空調(diào)預(yù)留。第二章、編制依據(jù)及編制原則、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙；2、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-304)；3、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-83)；4、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232)；5、暖通工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50234-2002)；6、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)；7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011)；8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012)；9、線槽配線安裝(96SD181)；10、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝(03D501-3)；11、

8、建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝(99D501-1)；12、等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2)；13、常用燈具安裝(96D702-2)；14、鋼導(dǎo)管配線安裝(03D301-3)；15、電氣豎井設(shè)備安裝(90D701-1)；16、常用低壓配電設(shè)備安裝(90D702-1)；17、其他國家及四川省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集及規(guī)范規(guī)定。二、編制原則本施工專項(xiàng)方案在編制過程中，我方對圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計(jì)劃。根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和能打

9、硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的 管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成 該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主交一個(gè)滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、暖通 系統(tǒng)安裝，共計(jì)三個(gè)分部工程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措 施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通 病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工

10、方案時(shí)，重點(diǎn)突出以下二方面 的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動(dòng)過程。四、編制目的編制施工專項(xiàng)方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證 安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目 標(biāo)。第三章、施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn) 備、機(jī)具準(zhǔn)備四大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作 的進(jìn)度，必須加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，并 要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè) 人，同時(shí)明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù) 責(zé)人

11、應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施 工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教 訓(xùn)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分 工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可 見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接 聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn) 備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、暖通及 相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié) 合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，

12、及時(shí)作好記錄，作為日后圖 紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風(fēng)各專業(yè) 圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對已 留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制材料計(jì)劃，列出各種材料的用量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程 用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及 機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到 心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī) 范的要求。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備 定額和消耗定額

13、進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉 庫、堆放場地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計(jì)劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng) 方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采 購申請計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購。主要材料采購應(yīng)在建設(shè)單位指定的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格

14、，便于落實(shí)材料的采購。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動(dòng)搭配。根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。預(yù)留預(yù)埋階段：20 人；安裝階段

15、：40 人。四、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理 調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量1電焊機(jī)BX1-31532砂輪切割機(jī)（|）400mm33氧乙炔割具30型3套4角磨機(jī)6 100mm55立式鉆© 322mm26手電鉆（|）3 13mm10把7沖擊電錘（|）625mm6把8液壓開孔器（|）1565mm19墻槽切割機(jī)Z1E-SF2-110410電動(dòng)水壓泵211加壓水泵50DL*

16、42第四章、施工方法第一節(jié)、預(yù)留、預(yù)埋施工方法一、配合預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng)1、預(yù)留預(yù)埋是最主要的工作，必須配合土建施工。前提條件是審圖必須準(zhǔn)確。只有圖紙沒有變動(dòng)更改的情況下，所有配合工作才是有效的，否則就是“無用功”，而且為施工帶來無窮后患。一旦需要重新剔洞，不但給本專業(yè)施工人員增加勞動(dòng)量，也給結(jié)構(gòu)專業(yè)造成不可彌補(bǔ)的損失，并且 影響了質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 、圖紙說明中的標(biāo)高。首先應(yīng)清楚指明標(biāo)高，是頂標(biāo)高還是底標(biāo)高。 還要仔細(xì)看清楚，本專業(yè)與其他專業(yè)的管線坐標(biāo)、標(biāo)高是否矛盾。3 、平面、剖面的管線規(guī)格及標(biāo)高是否一致，不一致時(shí)應(yīng)立即與相關(guān)專 業(yè)人員協(xié)調(diào)并確定解決辦法。4 、量取坐標(biāo)及標(biāo)高時(shí)應(yīng)注意圖中所

17、指數(shù)字是軸線還是墻邊。如果是軸 線，還要看是偏軸還是軸中。如果是墻邊，還要考慮其他工序，如：保溫 抹灰及墻面貼磚等。除留出這些工序的量，標(biāo)高還要考慮地面做法等。5 、機(jī)房的門、窗洞是否可以搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)入（這些設(shè)備的外型尺寸需甲 方或設(shè)計(jì)廠家提供），否則應(yīng)提前與結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)商門口是否后砌或加大。大型設(shè)備要預(yù)留吊裝孔，或提前與監(jiān)理單位一起合理安排運(yùn)輸線路。6 、預(yù)埋件時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，并進(jìn)行隱、預(yù)檢記錄，隱、預(yù)檢記錄要 真實(shí)，確實(shí)去現(xiàn)場檢查，以免丟失或留錯(cuò)。7、與土建專業(yè)配合：首先核對是否有遺漏的預(yù)留洞，如有遺漏與設(shè)計(jì) 人員聯(lián)系后及時(shí)通知土建專業(yè)技術(shù)人員，并標(biāo)注在土建的圖紙上，寫明坐 標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格。

18、其次，把專業(yè)圖上沒注明的暗梁和墻要核對出來，注意 預(yù)留套管與土建的門、窗、梁、柱是否有矛盾。且門、窗、梁、柱周圍都有較粗的鋼筋，這些鋼筋不能隨便切斷，如需切 斷時(shí)應(yīng)提前找土建專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，得到同意后才能施工。如果設(shè) 計(jì)人員同意移位，應(yīng)標(biāo)注好預(yù)留洞平移的尺寸，同時(shí)在本專業(yè)圖上標(biāo)注明 確，以便施工時(shí)對這些洞加以重視檢查。8 、在預(yù)留預(yù)埋時(shí)大邊長A 200mm勺預(yù)留孔洞由土建專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留，并 采取加固措施； 大邊長200mnm勺預(yù)留孔洞由各專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留。所有土建專 業(yè)預(yù)留的孔洞，必須仔細(xì)核查孔洞的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高，確保位置正確。同時(shí)必須清楚土建專業(yè)地面標(biāo)高、樓板下標(biāo)高、樓板厚度、墻厚、主梁及

19、次梁的高度（梁下距地）、門窗口的規(guī)格，以便預(yù)留洞或套管時(shí)，確定是否穿梁穿門。根據(jù)墻板厚度確定套管、木盒長度。要注意同一層樓板是否同一標(biāo)高，有無樓板高低錯(cuò)落，以免穿墻套管、木盒預(yù)留到凹下去的樓板 內(nèi)，或因墻兩側(cè)樓板厚度不一致導(dǎo)致無法施工。9 、特別注意：在結(jié)構(gòu)配合施工階段各機(jī)電專業(yè)的每道配合預(yù)留、預(yù)埋工序在沒有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前，土建專業(yè)不得實(shí)施下道施工工 序，從而有力地保證預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量。二、通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留1、在現(xiàn)澆混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔、洞時(shí)，在綁扎鋼筋前按設(shè)計(jì)要求確定孔洞溝槽位置。施工過程中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，將所用的木盒事先按尺寸做

20、好，依照圖紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架托盤的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板采用3mm厚的普通鋼板。應(yīng)同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火分區(qū)的要求預(yù)埋防護(hù)套管。通風(fēng)管道、橋架、線槽等預(yù)留的孔洞應(yīng)以通風(fēng)管道、橋架、線槽的尺寸為基礎(chǔ)，上、下、左、右各留出 5cm預(yù)留孔洞。2、配合階段特別需要注意的是：在土建施工時(shí)，檢查人員必須隨時(shí)跟蹤土建專業(yè)的施工進(jìn)度情況，檢查分支管路、檢查是否預(yù)留孔洞。拆模時(shí)也要仔細(xì)檢查，看土建專業(yè)的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞現(xiàn)象及 土建風(fēng)道的內(nèi)壁是否光滑，從而保證管路的暢通及送風(fēng)質(zhì)量。三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)

21、埋1、預(yù)埋流程2、施工預(yù)埋的技術(shù)準(zhǔn)備：在工程開工后，給水專業(yè)的技術(shù)員應(yīng)針對設(shè) 計(jì)施工圖確定各給排水系統(tǒng)子項(xiàng)的穿樓套管、穿墻套管、支吊架在樓板及 墻和梁柱上的生根固定位置，并在施工圖上標(biāo)出。然后根據(jù)土建結(jié)構(gòu)自然 施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制預(yù)埋件的預(yù)埋施工時(shí)間表，并在表中注明 預(yù)埋件的形式、尺寸規(guī)格，預(yù)埋件所在的軸線位置尺寸、加工件制作時(shí) 間、單個(gè)預(yù)埋件施工時(shí)間。3、施工預(yù)埋的技術(shù)及質(zhì)量控制措施1）穿樓室內(nèi)墻體應(yīng)預(yù)留一般填料套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺 寸確定套管規(guī)格（給排水管道套管應(yīng)比穿越管道大兩號，空調(diào)水管道套管 應(yīng)以能滿足穿越管道的保溫厚度為合適）、長度（與結(jié)構(gòu)面平齊），下料 后套管內(nèi)

22、刷防銹漆一道。根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工 安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按 設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。套管在預(yù) 埋時(shí)，應(yīng)用廢紙或編織袋等物進(jìn)行封堵，以免灰漿在振搗時(shí)灌入。套管應(yīng) 綁扎、焊接牢固，以免振搗時(shí)發(fā)生位移。特別注意：套管安裝的過程中不 得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接焊接。應(yīng)與輔助鋼筋焊接，再將輔助鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁 扎牢固。同一標(biāo)高成排套管預(yù)留時(shí)，應(yīng)先預(yù)制固定好，再進(jìn)行預(yù)留安裝。 安裝方法參見下圖：2) 管道穿越防水墻體、屋面及地下外墻管道需預(yù)埋鋼性防水套管，套管的規(guī)格、長度與一般填料套管相同。3) 管道穿越結(jié)構(gòu)梁時(shí)套管的預(yù)

23、埋：待結(jié)構(gòu)梁鋼筋基本綁扎完畢時(shí)，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋內(nèi)，另用輔助鋼筋焊在套管上，然后將輔助鋼筋牢固綁扎在四周的結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。切忌直接把鋼套管焊在結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。為防止?jié)仓炷習(xí)r灰漿在振搗時(shí)灌入套管內(nèi)，必須對套管進(jìn)行可靠的封堵，采用廢紙、編織袋等作為堵充物，待穿墻梁套管固定好之后，將堵充物塞入套管內(nèi)，注意要塞實(shí)、塞滿，外部用膠帶封死，再涂上紅漆標(biāo)識(shí)。待拆模后，按定位及標(biāo)識(shí)及時(shí)清掏預(yù)埋套管內(nèi)的封堵物，將套管內(nèi)清理干凈。4) 管道穿越單層樓板時(shí)預(yù)留鋼制手提式套筒洞，在以后安裝施工時(shí)再安裝套管。根據(jù)樓板預(yù)留洞情況，按圖紙及技術(shù)交底要求加工制作出一定數(shù)量的套筒，供預(yù)留時(shí)周轉(zhuǎn)使用。套筒采

24、用焊接鋼管，規(guī)格應(yīng)比以后安裝時(shí)所做的套管稍大。下料長度為 350mm上部加焊鋼筋提手，下部焊接一個(gè)20X2扁鋼。焊完后扁鋼下面應(yīng)與套管下口平齊。預(yù)留時(shí)，首先將預(yù)制的鋼制手提式套筒外表面涂刷脫模劑，再將套筒按平面圖定位尺寸用木螺釘固定在頂板模板上。放置套管時(shí)不能割斷板筋，避免影響結(jié)構(gòu)，應(yīng)將頂板筋扳彎曲，繞過套筒。將套管內(nèi)用廢紙或編織袋填實(shí)，以防澆筑時(shí)混凝土掉進(jìn)套管。澆筑混凝土?xí)r必須有專人看守，待混凝土強(qiáng)度可以上人時(shí)，及時(shí)將套管取下。取套管時(shí)一定要用力均勻，力度適中，不能破壞套筒周圍的混凝土。取出套管后，預(yù)留洞應(yīng)采用竹膠板下腳料臨時(shí)封堵，然后用水泥砂漿將四周抹光，防止以后土建專業(yè)施工時(shí)再次將預(yù)留的

25、孔洞堵死及墜物傷人。并且要做到現(xiàn)場整潔、美觀、安全。5) 嚴(yán)格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。逐一測量自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查，通報(bào)合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師在聯(lián)檢單上簽認(rèn)后，方可進(jìn)行土建的下道工序。6）以下3種情況下的管道不宜直接預(yù)埋套管，應(yīng)采取預(yù)留洞的方式：穿內(nèi)墻、頂板的管線較集中，且間距較小時(shí)，直接采用留洞的 方式，便于安裝和日后檢修。某條水平管線直線距離較長，穿墻較多時(shí)，宜先預(yù)留洞，以便 安裝時(shí)保證管線的平直、垂直度及坡度。穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時(shí)再配上套管，以便安裝 時(shí)保證管線垂直度。5、預(yù)埋件的預(yù)埋1）根據(jù)管道所在構(gòu)筑物厚度及管道滿水時(shí)的承重情

26、況，按照設(shè)計(jì)或施 工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。立柱預(yù)埋樓板頂板下預(yù)埋2）預(yù)埋件加工好后，應(yīng)先敲去焊渣，除去表面的鐵銹，表面不得刷漆3）將預(yù)制加工好的預(yù)埋件在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求固定好，校對坐 標(biāo)。安裝在垂直構(gòu)筑物表面上的托吊架預(yù)埋件，還要校對其標(biāo)高，找平找 正，做好預(yù)檢和隱檢記錄，請施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后一次澆 筑。4）混凝土在澆筑完成后，凝固前重新核對預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸四、電氣管路的預(yù)埋1、管路預(yù)埋流程2、鋼管管路敷設(shè)1）在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電氣應(yīng)密切配合土建及其它工種做好各種管路的敷 設(shè)，根據(jù)暗配電箱的外型尺寸，先預(yù)留洞口后注箱。暗開關(guān)、插座、燈頭 盒隨配管一次性到位固定牢固。

27、管路、箱、盒及孔、洞、溝梢預(yù)埋預(yù)留時(shí) 注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。暗開關(guān)、插 座盒固定時(shí)，要按照墻體的混凝土保護(hù)層及墻面做法，然后用2根 巾8的鋼筋，在線盒的上、下側(cè)水平固定。鋼筋兩端綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，根據(jù)保 護(hù)層的厚度，把線盒上、下、左、右側(cè)點(diǎn)焊在輔助鋼筋上，以防線盒移位 造成管路堵塞。2）現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒內(nèi)施工方法。在土建綁完墻體雙層鋼 筋后，根據(jù)土建1m水平線，按圖紙加上地面厚度，彈線定位，定出暗配 箱、暗開關(guān)、插座盒的位置、標(biāo)高，考慮保護(hù)層的厚度及墻面做法。然后 敷設(shè)管路，從配電箱至開關(guān)、插座、燈位，然后反管路按1m一個(gè)固定點(diǎn)綁牢。3) 現(xiàn)澆混凝土樓

28、板內(nèi)，管路敷設(shè)主要方法。待土建支完混凝土模板，土建綁底層鋼筋后，根據(jù)圖紙燈位房間四周墻的厚度，測燈位彈十字線，固定燈頭盒，燈頭盒用鋸末摻泥封堵，配管時(shí)先連接好與墻相連管子，再連接一段與盒相連的管子，管與盒連接采用鎖母連接。4) 管口不能出現(xiàn)斜口，管與管采用通絲管箍連接。管子進(jìn)入箱盒時(shí)，絲扣的長度在15m在右，鎖緊跟母后，絲扣外漏 23扣為宜。5) 管子敷設(shè)連接緊密, 管口光滑、護(hù)口齊全，嚴(yán)禁熔焊連接。穿過設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管，加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。6) 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置要正確，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、管口光滑、護(hù)口牢固，與管子連接可靠，盒(箱)內(nèi)清潔無雜物。7) 按照電

29、氣圖紙對照土建留洞圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖查看留洞、設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸，對土建預(yù)留洞口及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行位置、尺寸核對和檢查。在土建支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板時(shí)，電氣專業(yè)應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留位置、尺寸和模板的牢固情況。如果土建預(yù)留不符合設(shè)備專業(yè)要求，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部提出并協(xié)調(diào)。8) 電線管路敷設(shè)至設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)對照土建圖紙及設(shè)備基礎(chǔ)線進(jìn)行敷設(shè)。對照設(shè)備的出線口敷設(shè)管路，管路應(yīng)距離設(shè)備基礎(chǔ)300mm預(yù)留高度為超出設(shè)備基礎(chǔ)平面500mm為防水彎頭預(yù)留管口套絲，并對管口采取有效的封堵措施。3、JDGf路敷設(shè)1)JDG 管路敷設(shè)時(shí)，有下列情況時(shí)，中間應(yīng)增拉線盒或接線盒：管路長度每超過30m無彎曲；管路長度每超過20m有1個(gè)彎

30、曲；管路長度每超過15m有2個(gè)彎曲；管路長度每超過8m有3個(gè)彎曲。2) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50%長度每超過30m應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。4) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不小于管材外徑的倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有1 個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。5) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到沿最近路線敷設(shè)，且必須減少彎曲。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)

31、，其彎曲半徑不應(yīng)小于管材外徑的10 倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面不應(yīng)小于15mm。6) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，固定應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。支線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔梢寬度不宜大于管外徑的 5mm固定點(diǎn)間距不大于1000mm連接點(diǎn)外側(cè)一端200mnmb,增設(shè)固定點(diǎn),管路入盒(箱)處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。7) 套接緊定式鋼導(dǎo)管與其它管路間最小距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距（mm）通風(fēng)給排水管平行100交叉50

32、8）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng) 敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。9）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為 巾32及以上時(shí)，連接套管每端的 緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。10）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無 毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹梢處兩端，用 緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹梢處，用緊定螺 釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。11）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。12）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插

33、入連接套管前，插入部分的管 端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施，封堵措施之一是涂電力復(fù)合 脂。13）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒 （箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管 接頭鎖緊。14）兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同 管徑的管材，同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)采用技術(shù)措施。15）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī) 定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。16）套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與 盒（箱）連接時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。17）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接

34、。18）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電器設(shè)備接地線19) 管材及附件應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并符合下列規(guī)定：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。外壁鍍層均勻，完好無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂縫、變形等缺陷。管材、連接套管及其金屬附件，管口邊緣平整、光滑。連接套管的長度不小于管外徑的 2倍。連接套管中心凹梢弧度均勻，位置垂直、正確，凹梢深度與鋼導(dǎo)管鋼管壁厚度一致；緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。20) 箱、盒預(yù)留安裝土建施工支完頂板模板后，在模板上注明電盒

35、位置、彈線確定管路敷設(shè)路線；墻體鋼筋綁扎完成后，根據(jù)墻體50 線確定箱、盒標(biāo)高，根據(jù)圖紙確定箱、盒位置，固定好接線盒、箱體模板。用水準(zhǔn)管或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高的一致性。土建合模時(shí)，設(shè)專人看護(hù)，以防管路遭到損壞。在板底板鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行電盒固定及管路安裝。電盒與管路連 接采用鎖母連接，并用 66鋼筋焊接地線，焊接長度應(yīng)大于6倍鋼筋直徑，且雙面施焊，焊縫要求無加渣、氣泡、不實(shí)處。土建專業(yè)澆筑混凝土?xí)r，對于鍍鋅鋼管采用的專用接地線、接線盒、電線管路等應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。防止專用接地線連接不可靠、接線盒發(fā)生移位、管路在振搗時(shí)損壞。如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。箱體模板支撐牢固，以防變形。模板開孔應(yīng)符合進(jìn)線管，一管一

36、孔，開孔整齊，開孔間距一致且大于 2cmi開孔應(yīng)劃線定位。管路排列整齊并用鋼筋焊接跨接地線?？缃拥鼐€直徑應(yīng)符合北京市規(guī)范、工藝規(guī)程規(guī) 定。管路與配電箱連接應(yīng)采用鎖母連接牢固，管路進(jìn)箱體長度一致，進(jìn) 箱尺寸應(yīng)在5mm左右。箱體與管路采用專用接地線做跨接地線，管口加管 堵護(hù)口。箱體、電盒安裝應(yīng)與裝修面層平，如果盒進(jìn)墻體大于2cm應(yīng)加套盒。箱、盒安裝在同一建筑結(jié)構(gòu)時(shí)位置、標(biāo)高應(yīng)一致。4 、關(guān)鍵部位的處理：遇有伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須做伸縮、沉降處 理。伸縮、沉降處理應(yīng)采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開長孔， 將管子插入長孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）

37、管路預(yù)埋后應(yīng)注意成品保護(hù)，在管道敷設(shè)完畢后，對臨時(shí)管口應(yīng)進(jìn) 行封閉措施，用 PVC管堵封好，外面用電工膠布纏裹嚴(yán)密。項(xiàng)目部質(zhì)檢員 驗(yàn)收合格后及時(shí)請監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可隱蔽?，F(xiàn)場澆筑混凝土 時(shí)，電工應(yīng)有足夠的專門看管人，并安排維修人員及時(shí)搶修被碰壞的電氣 管路。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留管應(yīng)用 PVC管帽封堵，保護(hù)絲扣。土建支設(shè)備模板 時(shí)電工應(yīng)有人專門看護(hù)、檢查、維護(hù)，防止碰壞管道和及時(shí)配合土建施工 預(yù)留好管路。2 ）管路進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)及時(shí)將管口用管堵封堵嚴(yán)密，盒、箱在結(jié)構(gòu)施 工中應(yīng)封堵嚴(yán)密，在結(jié)構(gòu)施工完畢后穿帶線時(shí)再將封堵拆除并徹底掃管， 以保證管路的暢通。3）預(yù)埋在墻體內(nèi)的管路，應(yīng)在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎

38、后施工，施工時(shí)應(yīng)注意結(jié) 構(gòu)鋼筋的完好及整齊，不得隨意破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。在結(jié)構(gòu)支模板和澆筑混凝 土?xí)r，應(yīng)有專人看護(hù)，防止管路的移位、破壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。常見質(zhì)量問題及防治措施廳P常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1漏埋、錯(cuò)埋編制預(yù)埋孔洞、管路圖表，澆筑前對照圖表進(jìn)行復(fù)查2預(yù)留預(yù)埋孔洞、箱盒位置/、準(zhǔn)確預(yù)留時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺 寸位置，并仔細(xì)核對箱盒位置、標(biāo)高3管路不通配管時(shí)及時(shí)對管口進(jìn)行封堵、澆筑 時(shí)專人看護(hù)，配管后及時(shí)掃管4煨彎處出線凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)使用手扳煨管器時(shí)移動(dòng)要適度，用力/、要過猛5吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定 點(diǎn)/、牢，螺絲松動(dòng)應(yīng)米用配套件卡，固定牢固，檔距應(yīng) 找均勻6管口不

39、平齊后毛刺斷管后及時(shí)銃口五、接地裝置安裝技術(shù)及質(zhì)量控制措施1、防雷接地工藝流程接地體I7 |接地干線|一底線暗敷I-山位聯(lián)接|一而帶、網(wǎng)、針安裝2、防雷接地的施工方法1）本樓屬第二類防雷建筑物。在屋頂女兒墻和屋面上裝設(shè)-40X4鍍鋅扁 鋼避雷帶，在屋頂設(shè)置？ 16 L=600mr®閃短針，并與接閃帶可靠連接，避雷 帶及屋面上所有凸出部位的金屬管及其構(gòu)件均要焊接為一體。避雷引下線則 利用建筑結(jié)構(gòu)柱的兩根對角主筋引下至結(jié)構(gòu)底板，并與底板下的筏板基礎(chǔ)鋼 筋焊為一體，并由一層引出室外，用-40X4鍍鋅扁鋼做一圈共用接地體。鋁 合金窗等通過預(yù)埋鐵與接地引下線可靠連接。2）所有電氣裝置的金屬外殼

40、及事故情況下可能帶電的金屬體實(shí)行保護(hù)接 地。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，其工作零線與保護(hù)地線在接地點(diǎn)后要嚴(yán)格 分開。3）將進(jìn)出建筑物的所有金屬管道就近與防雷接地裝置相連，將豎直敷設(shè) 的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。屋頂上凡高出避雷帶的 雨水管、透氣管道、金屬物等均用-40X4鍍鋅扁鋼暗敷與保溫層內(nèi)與避雷帶 焊接。4）防雷接地、保護(hù)接地和工作接地共同一接地裝置，即建筑物的基礎(chǔ)接 地體，要求接地體的接地電阻不大于 Q,否則應(yīng)在室外補(bǔ)設(shè)人工接地體。5）電梯井道、強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)設(shè) 40X4鍍鋅扁鋼做接地母線，引至接 地極，并預(yù)留接地端子，接地端子應(yīng)不小于巾10螺栓。6） 凡正常不帶電、

41、絕緣破壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線 鋼管、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。所有進(jìn)出樓內(nèi)金屬管 道都與樓內(nèi)鋼筋可靠連接，電氣豎井內(nèi)金屬管道外皮應(yīng)與接地干線可靠連接。給排水、消防、通風(fēng)、強(qiáng)弱電等管路均應(yīng)采用-25X4的鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結(jié)，并連接到接地極。7）扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的 2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度 不同時(shí)，搭接長度以寬度大的為準(zhǔn)）。8 ）圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的 6倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同 時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。9）扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接 外，并應(yīng)焊以扁鋼完成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng) 等電位

42、聯(lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體聯(lián)結(jié)時(shí)，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可 采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊 圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等 電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號，具符號為。對于 暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄及檢測報(bào)告， 對于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和 部位。為保證等電位聯(lián)結(jié)的順利施工和安全動(dòng)作，電氣、土建、水、暖等 施工和管理人員需密切配合。管道檢修時(shí)，應(yīng)由電氣人員在斷開管道前預(yù) 先接通跨接線，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。10）等電位聯(lián)結(jié)通電的測試：等電位聯(lián)結(jié)安裝

43、完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為 424V的直流或交流電源，測試電流 不應(yīng)小于。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金 屬體末端之間的電阻不超過3Q時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn) 導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期測試。常見質(zhì)量問題及防治措施廳P常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1明敷接地母線/、平直對材料進(jìn)行檢查調(diào)宜，安裝時(shí)連接牢固2焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行施工3接地電阻阻值達(dá)不到要求增加人工接地體第二節(jié)、給排水施工方法本工程給排水工程主要包括：冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水 系統(tǒng)。生活給水及熱水立管及干管采用鋼塑復(fù)合給

44、水管，絲扣、法蘭和溝 梢式卡箍連接；給水支管（水表后）采用聚丙烯（PP-R管）塑料給水管， 熱熔連接；污水管、廢水管、專用通氣管、空調(diào)凝結(jié)水排水管采用實(shí)壁硬 聚氯乙烯（UPVC塑料排水管，顏色為白色，承插粘接；集水坑的壓力排 水管采用焊接鋼管，焊接和法蘭連接；屋面雨水管采用HDP京密度聚乙烯排水管及管件，采用熱熔對焊連接或電熔連接。一、給排水安裝工程施工順序從下向上進(jìn)行施工，主管一干管一支管-試壓-與設(shè)備連接。二、給水設(shè)備安裝施工順序按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收一放線-設(shè)備拖運(yùn)吊裝一設(shè)備就位-設(shè)備校正 一清洗一裝配一單機(jī)試車。三、施工方法1、鋼塑復(fù)合給水管施工方法操作工藝安裝準(zhǔn)備-吊線-支架安裝-管道

45、制作安裝-管道試壓。管道連接配管與連接步驟按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測施工圖；按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管；熟悉給水用鋼塑復(fù)合管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配。切斷與壓梢切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺寸，用專用滾槽機(jī)斷管，保證斷口斷面與管材軸線垂直，DN50以下管材切斜度不大于2 ; DN65以上的管材切斜度不大于°，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)得滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷 時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于。套絲將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲口，一般管徑15

46、-32mm著套兩次，40-50mmt套三次，70mmW上者套3-4次。用套絲機(jī)套絲時(shí)，將管材 夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板 牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭， 開機(jī)推板，待絲口套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲時(shí)，先松開 固定板機(jī)，把套絲盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度， 擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)，預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上2-3 扣再站到側(cè)面搬動(dòng)套絲板，用力要均勻，待扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲口應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，斷絲、缺

47、絲程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。裝管A安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，有防腐要求時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲 堵。B、法蘭連接時(shí)，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為2-3扣，給水管法蘭墊料采用3mmMt膠墊，法蘭盤連接墊片應(yīng)與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的%，且不應(yīng)大于2mm螺孔中心允許偏差不超過孔徑的 5%C卡

48、箍連接，對于大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。D支架安裝根據(jù)現(xiàn)場放線情況，管道支架應(yīng)成批預(yù)制，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔、切割，應(yīng)使用專用機(jī)具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑，孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大 2mm管道支架第一道防銹漆應(yīng)在安裝前完成。預(yù)制時(shí)，要確保管卡圓弧光滑。安裝時(shí)，立管支架端面應(yīng)控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水管管坡度。支架安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。給水立管管卡，層高小于或等于5 米時(shí)，每層一個(gè)；層高大于5 米時(shí)，每層不少于2 個(gè)。E、立管

49、明裝本工程根據(jù)實(shí)際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2 至 3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的倍, 但不得小于；水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位必須明7 = 1=/露。水壓試驗(yàn)步驟將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；

50、加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min;升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 10min,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；壓力下降不應(yīng)大于, 然后降到工作壓力進(jìn)行檢查, 應(yīng)不滲不 漏。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。、裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。、管道系統(tǒng)的橫管宜有%的坡度, 坡向泄水方向。、水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：廳P項(xiàng)目允許偏差（mrm1水平管縱橫方向彎曲每m全長25米以上1小于或等于252立管垂直度

51、每m高度超過5m3小于或等于83平行管道各成#的閥門在同一直線上間距32、聚丙烯（PP-R管）塑料給水管施工方法工藝流程安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-管道安裝-管道試壓-管道保溫。熱熔工藝：使用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平整、無毛刺，清洗管 材與管件的焊接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量，用與被焊接管 材尺寸相配套的加熱頭裝配焊接機(jī)器，然后接通電源，等待加熱頭到達(dá)最 佳溫度（225 C270 C）,用鉛筆在管材上標(biāo)記焊接深度，同時(shí)將管材與管 件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。加熱完畢后，取出管材與管件， 立即連接，雙手必須緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定 程度后方可松手。管道的連接

52、：管道連接應(yīng)采用專用熱熔工具。不同規(guī)格的管材及接頭采用相應(yīng)加熱工 具，嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。管道連接時(shí)，加熱管件和管 頭必須是無旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上，加熱時(shí)間按下表內(nèi)要求進(jìn) 行。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即取出管件和管頭，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入 到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接技術(shù)參數(shù)要求公稱直徑(mm熱熔深度 (mrm加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)201454325116743322084440211216P 450及以上1865在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋 轉(zhuǎn)。接頭加工完成后必須平整放置，使接頭不受任何張拉及剪切力，進(jìn)行

53、 冷卻。沒有冷卻的接頭不能搬動(dòng)進(jìn)行安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PP-R管道支架安裝的間距應(yīng)符合下表的要求:管徑(mrm2025324050637590110冷水管熱水管管道的彎曲：埋設(shè)在地面墊層內(nèi)的管道在彎曲時(shí)，不能使用彎頭，應(yīng)采用冷煨彎, 不得用明火進(jìn)行煨彎，彎曲半徑不得小于管外徑的 8倍。3、聚氯乙烯(UPVC塑料排水管施工方法工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一卡件固定一封 堵洞口一閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)一通球試驗(yàn)一竣工驗(yàn)收。安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：UPVO料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng) 均勻致，直管段撓度不大于1%管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材 料必須有合格證件；選用

54、膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銃口器、活扳手、手錘、水平尺、套 絲板、線墜等。預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15 度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4 。在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下列規(guī)定：管子外徑(mm)4050 75 110 160管端插入承口深度(mm)25 25 40 50 60試插合格后，用棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不宜過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置23分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑 用棉絲或干布蘸清洗劑擦