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文檔簡介
1、第十章、冬季和雨季施工方案 一、冬季施工方案一冬施原那么及特點1冬期施工原那么: 當室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5°C 即進入冬期施工; 當室外 平均溫度連續(xù)五天高于5° C時即解除冬期施工。冬期施工特點: 1冬季施工條件及環(huán)境不利,是工程質量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié),其質量事故出現(xiàn)約 占全年的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。2質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天施工的,大多數(shù)在春季開始才 暴露出來,因而給事故處理帶來很大難度。3冬期施工的方案性和準備工作時間性強。二施工準備1技術準備1編制冬期施工方案,編制原那么是確保工程質量經(jīng)濟合理、技術上可靠,使增加 費用最少,所需
2、材料和熱源有可靠的來源,并盡量減少能源消耗,施工進度快,縮短 工期。2進入冬期施工前,對現(xiàn)場施工人員專門組織技術培訓,學習冬施規(guī)程、施工方 法及有關的技術措施,明確各自的職責。3安排專人進行測溫工作,與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時掌握天氣變 化情況,防止寒流突然襲擊,做好天氣突變的防范措施。4作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。2現(xiàn)場準備1根據(jù)工程進度,提前組織有關機具和保溫材料進場。2作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作,管線暴露在室外的外包巖棉, 并用防水絲布纏緊。3混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹,并用 16#鐵絲綁牢。4墻、柱模板反面粘貼50mn厚聚苯板進行保溫。 5基坑底槽抗凍采用
3、保溫材料覆蓋,先在外表灑滿鋸末,再蓋上兩層阻燃草簾。6現(xiàn)場設天氣告示牌,由試驗部門測定大氣溫度,并記錄天氣預報,以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。 7冬施前,組織各部門有關人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查,查看腳手架各節(jié)點連接 是否牢靠,支架局部是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。8對各種機械,如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查,查 看運轉是否正常,保溫是否到位。9做好現(xiàn)場的排水坡度,嚴格控制臨時用水量,防止地面結冰。3材料準備 材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作, 材料進場后做好各項材料 的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況按常規(guī),現(xiàn)場施工中如
4、遇其它所需 材料,向材料部門提出方案后另行購置。其它勞保用品各工種進行相應配置。 三操作工藝及施工方法1砌筑工程外墻外保護磚砌體施工處在冬期施工階段, 應作為冬期施工的一項重點工作, 除其它 常規(guī)的施工方法外還應采取如下措施,以保證施工質量。1材料要求:砌筑前去除砌塊外表污物、冰霜等,砌塊嚴禁澆水濕潤,遭水浸凍 后的砌塊不得使用; 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制; 所用砂不得含有直徑大于 10mm 的凍結塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過 80C,砂的溫度不得超過40C,水泥不得 加熱, 砂漿稠度宜較常溫適當增大。 拌和砂漿時應加防凍劑, 防凍劑采用 FJ-11 砂漿 防凍劑,防凍劑摻量為水泥量的
5、4%砌筑砂漿為M5水泥砂漿,溫度不應低于5C。 當氣溫低于-15 C時采用M7.5水泥砂漿。2冬期施工中,每日砌筑后,做好保溫工作,應及時在砌筑外表進行保護性覆蓋, 采用阻燃草簾。砌筑外表不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前,應掃凈砌筑外表。3砂漿稠度宜較常溫適當增大,可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應延長砂 漿的攪拌時間,可控制在 30秒左右。4砂漿應隨拌隨用,不得停留時間過長而受凍,運輸和盛砂漿的容器應有保溫措 施。使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結應停止使用, 移到暖室化凍前方可使用。 禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內化凍后再拌合使用。4砌體施工采用外加劑法,嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉的施工方法,
6、灰縫不應大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%5冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過 1.2m,墻體留置的洞口,距交接墻處不應 小于 50cm。2鋼筋工程 1 鋼筋在負溫下進行冷拉,其溫度不得低于 -20 C。 2鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應 力的方法。3鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應在使用溫 度條件下進行配套校驗。4鋼筋的試樣不得少于 4 個,并取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際應用 的冷拉率。 5 在負溫下冷拉后的鋼筋,應逐根進行外觀質量的檢查,其外表不得有裂紋和局 部頸縮。6當溫度低于20C時,不得對低合金I、U級鋼筋進行
7、冷彎操作,以防止在鋼 筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。7鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低 于20 C時就,不宜進行施焊。m/s三級風焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應防止碰到冰雪。 9熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預熱閃光對焊。10鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150C-300 C之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流,防 止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。11負溫幫條焊或塔接焊, 其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的 0.3 倍,焊縫寬度不應 小于鋼筋直徑的 0.7 倍。12熱扎鋼筋級鋼筋多層施焊時,焊后采用
8、回火焊道施焊,其回火焊道的長 度應比前一層焊道在兩斷各縮短 4-6mm。13每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、 調試,并進行試加工確保機械運轉正常, 保證加工質量。3混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工 1為保證混凝土的全面質量,冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受 凍害,并盡早獲得強度。2混凝土冬期施工選用標號不低于 425 的水泥,水泥堿含量不大于 0.6%,水泥溫 度控制在50-60 C之間。3粗骨料選用5-25mm含泥量v 1%泥塊含量v 1%使用前應先經(jīng)暖氣加熱,保 證其不含凍塊。4砂子選用中砂,含泥量v 3%泥塊含量v 1%使用前應先經(jīng)暖氣加熱,保證其 不含凍塊。5
9、外加劑選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑,該外加劑具有高早強、減水率高等特點, 且不會增加每方混凝土的堿含量,同時不含氯鹽及尿素等有害物質。6冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數(shù),強度等級不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%強度等級不小于C35的混凝土富裕系數(shù)取120% 最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量,提高減 水率,從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。7化學外加劑的配量及原材料加熱溫度,由混凝土供應方提供試配,制訂出不同 溫度條件下的配合比方案, 工程部根據(jù)結構不同部位, 不同溫度條件, 提出申請使用。 要求商
10、品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。8攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。 當不滿足要求時應及時采取措施。9現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,以保證混凝 土出機溫度不低于15C。10混凝土攪拌車應采取保溫措施,且攪拌車出站后應盡快到達現(xiàn)場, 盡量防止混凝土的熱量損失。11混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長 12混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹,防止泵送過程中混凝土的熱量損失。 13混凝土澆灌前,澆灌部位假設有積雪或冰屑應去除干凈。14現(xiàn)場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備, 采用快鋪料、 快
11、振搗及時覆蓋的快 速施工法。15樓板混凝土收光時, 為防止因溫度過低造成混凝土外表凍結, 應隨收光隨覆蓋, 為防止收好的混凝土外表被踩踏破壞, 所有覆蓋保溫材料、 測溫、 搓毛人員均須在跳 板上行走, 跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。 馬凳鐵沿板長跨方向布置, 間距為 2m每跨板至少鋪設一塊跳板。16在施工縫處接著澆筑混凝土時, 應先除掉水泥薄膜和松動石子, 將外表濕潤沖 洗干凈,并使施工縫處原混凝土的溫度高于 20 度,然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂 漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時,允許繼續(xù)澆筑。17冬期混凝土振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋
12、和預埋 件檢查、去除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。18澆筑欄板、柱混凝土時,混凝土應分層,每層厚度不得超過50cm梁板混凝土一般同時澆筑,從一段開始向前推進,混凝土澆筑時應盡可能縮小 面積。梁底和梁側面要注意振實, 振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。 樓板混凝土的 虛鋪厚度應略大于板厚, 振搗后用木抹子抹平, 然后鋪塑料薄膜, 其上及時鋪蓋保溫 層。19掌握氣溫動態(tài),澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于 -15 C時,區(qū) 域負責人應檢查相應的準備工作, 確定無誤經(jīng)批準前方可進行混凝土澆筑。 溫度低于 -20 C由混凝土攪拌站重新調整配合比,以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工
13、。 20在施工層及下一層范圍內,框架外圍四周用彩條布封閉擋風。 22樓板:混凝土澆筑完一塊立即找平, 并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾規(guī)格50mn厚,特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。22柱:模板肋間填塞50mm勺聚苯保溫板,柱頭部位必須加掛一層草簾,并特別 注意加強柱四角部位的保溫,混凝土澆筑完后,柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋, 根據(jù)測溫記錄溫差超過15oC時在柱外再包裹一層草簾被。23欄板:模板的保溫措施同柱,混凝土澆筑完畢,墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫,假設遇寒流或平均氣溫較低時,模板外加包阻燃草簾。24冬季施工期間,墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度
14、到達4MPa方可進行,豎向結構撤除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體,所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑, 草簾外包玻璃絲布, 塑料布接縫燙封牢固, 提高保溫材料的周轉使用 率。 25混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵,保溫材料要求覆蓋均勻, 邊角按搓部位嚴密并壓實。 26保溫完畢,值班工長要認真檢查,遇有大風天氣,要設專職值班人員檢查保溫 覆蓋情況,并負責修復被風吹壞的覆蓋層。 27混凝土測溫內容:A大氣溫度:每晝夜測溫不少于4次每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次, 并需監(jiān)測最高、最低氣溫。B混凝土出機溫度保證在12C以上,混凝土入模溫度保證在5C以上,每一工 作班不少于 4 次。C混
15、凝土養(yǎng)護溫度:在混凝土到達受凍臨界強度 4.0Mpa前,每隔2h測量一次,到達 受凍臨界強度4.0Mpa以后,仍需繼續(xù)測溫,每隔6h測量一次,直至氣溫穩(wěn)定不再變 化,和大氣溫度一樣時為止。 28由試驗員負責各項測溫工作, 所有參與測溫工作的人員應認真負責, 并經(jīng)過有 關知識的培訓。 29根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向,以中心點至長短邊的代表性位置,每隔 10-16 米設置一組測點, 測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻 的部位,每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點即砼外表、砼中部、砼底部 , 測溫點孔深一般為10-15cm,樓板為板厚的一半。30測溫點采用埋設測溫管的方法,測
16、溫管采用 DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于 立面,高出板面 1200進行埋設;板測溫管斜向插入樓板,與板面呈 45°。測溫管預 埋時,保證測溫管進入到結構中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。31測溫要求A現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口, 留置在測溫孔內 3-5min 后進行讀數(shù)。B混凝土養(yǎng)護期間,測溫員應按方案要求認真進行測溫工作,并做好記錄,假設發(fā)現(xiàn) 混凝土溫度過高或過低,應及時告知技術部門采取措施。C 測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保 護。32混凝土試塊留置 進入冬期施工后,混凝土試件應比常溫時增
17、加不小于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊, 分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護 28 天后的混凝土強度。 4平安保障措施1入冬前,工程組織現(xiàn)場人員進行冬施平安、消防教育。制訂平安生產(chǎn)和防滑、 防凍、防火、防爆的具體措施,教育職工注意施工崗位平安,嚴守各項規(guī)章制度。 2施工中應把“平安第一放在首位。平時,所有工作人員必須注意防滑,防摔, 穿暖衣服,帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐,燈具取暖,施工 中嚴格按施工方案進行,不得違章作業(yè),技術管理人員做好平安交底。3因冬季是失火等事件易發(fā)階段, 冬季施工領導小組必須提高對消防的重視程序, 制定較詳細的消防管理細那么。4嚴格動火證的簽
18、發(fā)制度,用火操作必須經(jīng)申請同意,并設專人看火,配合好消 防器材和消防用水。5施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作,注意天氣預報,注意大風天氣及 寒流襲擊對平安生產(chǎn)帶來的影響。6現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板,設專人檢查,消防場內易燃雜 物,保證平安生產(chǎn)。7各種化學外加劑及有毒物品,油料等易燃物品,設專庫存放,專人管理并建立 嚴格的領取制度。8各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修,大風及雪后要認真清掃、檢查及消 除隱患。施工人員要做到尊章守紀,杜絕違章作業(yè),違章指揮冒險作業(yè)。9加強現(xiàn)場臨時用電管理,嚴禁亂接線,加強平時的用電線路的檢查,防止因線 路老化造成漏電事故。10作好工程的越冬
19、平安防護工作,防護用外架及平安網(wǎng)及時檢查、及時維護。 二、雨季施工方案一技術準備 1工程部總工程師組織技術人員熟悉雨施部位、雨施施工工程及雨施技術措施等, 編制雨施方案,對外施隊進行雨施技術交底。2提前編制雨施材料和機具方案并上報材料和機械部門。 3注意收聽天氣預報,做好氣象部門月、旬、周天氣預報資料的收集和傳閱工作, 預報有惡劣天氣情況時,及時通報。二現(xiàn)場準備 1現(xiàn)場地面:現(xiàn)場布置的道路盡量在雨施前全部硬化,鋼筋加工廠范圍內應按要求 進行硬化和鋪設石子, 半成品鋼筋堆放區(qū)和周轉材料堆放場地, 先將低洼處填土, 將 地面抄平后,全部鋪設一層200mn厚石子,防止地面下雨后積水泥濘。對于基坑周邊
20、 地面做好排水坡度,將雨水排放到排水溝內。2擋水墻及排水溝:擋水墻高度不小于 300mm距坑邊護身欄為100mm排水溝深度 不小于200mm寬度不小于300mm并根據(jù)坑邊地勢情況進行砌筑,保證排水通暢。 并經(jīng)常對現(xiàn)場排水溝進行清理修補,對被破壞的排水溝必須重新施工。3作業(yè)面洞口封堵:作業(yè)面小于 1 米的洞口,應利用頂板支撐模板進行封堵。4后澆帶: 一層頂板后澆帶頂全部砌筑 240 厚磚墻,砌筑高度為高出建筑地面 300mm 高,變形縫上鋪設竹膠板, 竹膠板上先滿鋪一層塑料布再滿鋪一層編織布, 然后在兩 側砌筑厚60mn高120磚墻壓頂。三臨設、臨電準備1 后勤管理人員在雨季施工前,應對鋼筋加工
21、廠、辦公室、庫房、宿舍、食堂等進 行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏雨損壞等及時進行修補,宿舍準備好通風設施。2工程部電工對所有用電線路進行全面檢查,對塔吊、龍門架等大型機械的避雷設 施定期進行檢查。3對于大型設備的接地電阻,雨施前再次進行檢測,并做好檢測記錄。 4對職工生活區(qū),定期檢查用電情況,防止偷電漏電及觸電事故的發(fā)生。 四材料機具準備符合現(xiàn)場實際需要。五施工部署1雨施部位要合理安排工期2、0 雨施現(xiàn)場平面布置,現(xiàn)場地勢形式為東高西低、南低北高,西側、南側臨近道 路,現(xiàn)場積水有組織排放到場外。六雨施技術措施1模板工程1模板堆放場地須全部鋪設石子,做好防風措施,保證模板的堆放度.2對于合模后不能及時澆筑的
22、墻柱模板,應在模板底部留設排水口。3定制木模板、木料、竹膠板等堆放場地,應高出周邊地面,嚴禁雨水浸泡。現(xiàn) 場鋼管等周轉料存放場地,排水應通暢,下雨前及時覆蓋塑料布。4大雨、大風后對模板架子等要及時檢查 :扣件有無松動滑移、 架子和模板有無變 形、地基有無沉陷等現(xiàn)象。 檢查完成后要及時修復, 確定無平安隱患前方可繼續(xù)使用。 5木工活等必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作,應提前作好準 備。2鋼筋工程1鋼筋原材應存放在指定位置,半成品鋼筋堆放場地應高于地面不小于200mm。2在下雨前應及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進行覆蓋,防止鋼筋生銹。3直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽,防止套絲破
23、壞或生銹。4雨天禁止露天進行鋼筋焊接及加工作業(yè)。急需作業(yè)者必須搭設臨時防雨棚,但 中雨以上天氣必須停止焊接作業(yè),以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷。 5雨天使用鋼筋加工機械時,應在加工棚內進行。3混凝土工程1每次混凝土澆筑前必須注意收聽天氣預報,避開大雨天氣澆筑混凝土。小雨中 澆注砼, 施工組織必須有條不紊, 嚴格按照砼施工工藝進行。 注意砼留槎應滿足標準 要求,并預先方案設施工縫的位置,杜絕倉促設縫。2雨季施工期間要防止在雨中澆灌砼,中、大雨時停止砼的澆筑,并注意坍落度 控制,無法防止在雨中進行砼施工時,應及時與攪拌站聯(lián)系,適當降低砼坍落度,并 做好混凝土的覆蓋工作。3墻柱混凝土澆筑拆模
24、后應立即進行澆水養(yǎng)護,并覆蓋包裹塑料布,防止混凝土開裂。 4雨施期間混凝土的含水率變化較大,攪拌站應根據(jù)砂石含水率及時調整混凝土 配合比。5對終凝前的混凝土,應及時覆蓋防止受雨沖淋。6高溫天氣施工,砼澆筑后開始澆水養(yǎng)護的時間應縮短至 23h,澆水的次數(shù)以 能使砼處于濕潤狀態(tài)來決定。 如蒸發(fā)過快, 可用塑料布或濕麻布片覆蓋密閉, 并保證 布內有凝結水。 7、防水工程4防水工程禁止在雨天施工,防水基層含水率必須在標準要求的范圍內W 4%。 5腳手架工程 1經(jīng)常檢查架子鋼管、扣件等有無生銹現(xiàn)象,及時對生銹鋼管補刷防銹漆,發(fā)現(xiàn) 生銹腐蝕嚴重鋼管、扣件須立即更新。2經(jīng)常檢查外架上的電器、線路和設施,電器
25、、線路和設施與架子的固定必須采 取可靠的絕緣措施。 3雷、雨、大風天氣禁止進行腳手架搭設作業(yè),禁止任何人員在腳手架上作業(yè)。 4大風大雨后必須對架子進行全面檢查,并做好記錄,經(jīng)施工負責人確認后,方 可使用。 5腳手架根底必須按照方案要求施工,雨后應檢查根底是否沉陷,大風雨天氣后 檢查腳手架是否傾斜,錨固是否松動。出現(xiàn)問題時及時整改。 6腳手架應按照方案要求做好避雷接地。6水、電安裝工程1已安裝的設備,要采取措施,防止受潮或被水浸泡,設備預留洞口做好防雨措 施。 2直埋電纜敷設后,應立即鋪砂,蓋磚及回填夯實,防止雨水浸入。 3現(xiàn)場中外露的管道或設備,應用塑料布覆蓋。4敷設于潮濕場所的電線管路、管口
26、、管子連接處應做好密封外理。六其他各項管理措施1機械設備和施工用電1大型機械,如塔吊、室外龍門架等應安裝避雷設施,雨季施工前應對避雷裝置 進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證避雷裝置處于良好狀態(tài)。2雷雨天氣應停止塔吊、龍門架等運行,施工人員要進入室內躲避?,F(xiàn)場電工人 員要提高雨季施工用電的平安意識和自保能力, 做好施工用電的檢查, 及時發(fā)現(xiàn)問題, 查清原因,并及時整改所存在的問題,把事故苗頭消滅在萌發(fā)狀態(tài),確保用電平安。3多云雷雨天氣,嚴禁搖測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻,應在雷雨季節(jié) 到來前,進行搖測。要注意檢查接地極的緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修, 20 米以上 的防護架、井子架等必須做
27、防雷接地。4配電箱、開關箱的箱門必須牢固,班后關閉加鎖,防護棚必須防砸、防雨,防 止雨水和積雪浸入箱內, 發(fā)生短路事故和漏電事故, 配電箱、 開關箱周圍應有良好的 排水措施,雨雪過后要及時清理檢查維修。5使用各種電氣設備及手持電開工具,必須到達兩級漏電保護,各種電氣設備必 須每月?lián)u測一次絕緣電阻, 阻值達不到規(guī)定要求立即停止運行, 嚴禁使用, 漏電保護 器每月進行一次測試,不符合要求立即更換,并做好各項測試記錄。6固定式機械應使用固定式開關箱、箱底與地面高度不小于1 米,移動式電氣設備和照明設備,使用用移動式開關箱, 箱底與地面不低于 0.7 米,必須一機一閘, 10KW 以上的電氣設備嚴禁使
28、用四眼插座。7裝有滅弧罩的開關設備,其三相滅弧裝置必須完好無損,否那么應退出運行,防 止電弧傷人。風雨雪天嚴禁將流動箱放于室外,堅決杜絕有電體明露和原件缺現(xiàn)象, 設備停用及時斷電加鎖。8各種燈、機的金屬處殼必須接保護零線,保護線不準有接頭,應使用專用芯線, 嚴禁使用鋁線,保護零線必須壓接線鼻子并涮錫處理。壓接時應加彈簧墊片。9電纜接頭要有防雨防潮措施,防止因雨水浸泡造成短路觸電事故。電纜敷設應 按規(guī)定定做好絕緣措施, 嚴禁使用破損、 老化的電纜和其它不合格導線, 并防止積雪 壓壞電纜。10潮濕場所和地下室照明及高度低于 2.4 米以下的房間、 工作棚等必須使用平安 電壓,低壓變壓器必須有防雨、
29、防潮、防砸措施。一、二次電源必須加裝開關和熔斷 器,一、二次電源應分別裝于兩個箱內,防止誤操作傷人?,F(xiàn)場及工棚不管什么電壓 的電源都必須使用橡套電纜,嚴禁使用雙絞線。11各種用電設備、 配電箱及開關在雨施前均應進行一次檢查, 并采取相應的防雨 措施。設備每次使用前都應相應做好平安用電檢查, 并加強班中巡視和班后檢查工作。 12手提電開工具如振搗棒、 蛙式打夯機等的操作均要按要求戴好絕緣手套, 穿絕 緣鞋,并設有漏電保安器和可靠接零保護等, 露天操作必須設專人看線。 設備使用終 了必須切斷電源,箱門加鎖,并做好防雨措施,防止受潮降低絕緣。13現(xiàn)場機械操作棚如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等
30、,必須搭設牢 固,防止漏雨、淋雨和積水。14在雨期施工前, 應對現(xiàn)場所有動力及照明線路、 供配電電器設施進行一次全面 檢查,對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題,必須及 時更換。15配電箱、電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外殼要做接地保 護。16線路架設及避雷系統(tǒng)敷設時,應掌握氣象預報情況,嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。 17動力設備的接地線不得與避雷地線共用。 接地線如需拆換時,必須先做好新的 接地線后再進行。2現(xiàn)場材料管理 1現(xiàn)場料具堆放場應事先填筑平整,排水坡度,各種構件、周轉料、鋼筋堆放場 等應分層碾壓密實,并保證無積水,防止雨季場地下沉。2鋼管、鋼筋等材
31、料堆放必須設墊木,墊木高不小于 30cm下雨時要及時用塑料 布覆蓋,防止雨淋、受潮而銹蝕。 3現(xiàn)場的其他材料,如木材、竹膠板、砂石料堆放場四周邊應設好擋水墻,下雨 時進行覆蓋; 4氧氣、乙炔瓶應在庫房內或棚內存放,禁止露天存放,防止受雷雨而發(fā)生起火 事故;油庫、易燃易爆物的庫房均應安裝避雷裝置,并遠離可燃物。5水泥庫房必須做好屋面防雨的檢查工作,水泥存放場地應高于地面500mm做好水泥的防雨防潮工作。6各種材質的門窗及其配件、細木制品等,宜水平存放,有防雨防曬措施。存放 場地應保持枯燥,底層要擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格部位合理布置。 7砂子、豆石、陶粒等松散材料,堆放周圍要加以圍護
32、,防止被雨水沖散。 3施工平安管理1腳手架平安a 外架子搭設、撤除操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。b 鋼管上嚴禁打孔,經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆 放場地不得積水。c 應去除搭設場地雜物,平整搭設場地,并使排水通暢。d 當腳手架根底下有設備根底、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否那么必須采 取加固措施。2上下交叉作業(yè)平安措施a 結構施工腳手架防護: 結構施工樓層作業(yè)面周邊設置水平接網(wǎng)與結構施工外架子連 接嚴密。b 結構施工腳手架按要求設置水平接網(wǎng),具體位置見腳手架專項方案。3防水和通風不暢施工平安措施a 其他局部做防水的房間,在天氣悶熱、無風、房間通風不良的情況下進行防水施工 時,作業(yè)人員必須戴防毒面具,至少兩人作業(yè),同時房間外有看護人員。b 做好高溫炎熱天氣施工人員的防暑降溫工作。4吊裝平安a 塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護是否有效, 雨后還必須及時檢查塔吊路基 有無下沉現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施,妥善解決。b 采用履帶起重機或輪胎起重機時,要防止停機位置的土基浸水軟化。在人工填土上 停機作業(yè)時, 宜采用活動路基箱或枕木等措施, 防止吊機起荷作業(yè)時, 機
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