交通橋板閘門啟閉機安裝施工方案

1、交通橋板、閘門、啟閉機安裝施工方案一、工程簡況本閘采用整體式海閘總體布置方式，5孔7米的排澇閘。閘孔總凈寬為35米。設計排澇流量360m3/s，閘底板高程取為與陸中灣河底同高，為0.37米。閘室底板采用整體式平底板，順水流方向尺寸按上部布置要求為17.5米，垂直水流方向尺寸考慮了閘室的穩(wěn)定和側(cè)向繞滲要求，總寬度為42.2米，閘底板的厚度為1.20米；胸墻梁底高程為3.60米，胸墻厚度均為0.4米，胸墻與閘墩、啟閉機房底板現(xiàn)澆成整體。工作閘門采用鋼結(jié)構(gòu)閘門，啟閉機采用QPQ-2×16t卷揚式啟閉機，啟閉機房采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震烈度六度。交通橋面板共25塊，橋板體積不大：長為8.16

2、m、寬1.24m、高0.4m，每塊橋板有0.24孔3個，重量不足8T，預制位置在管理房門前，距吊裝位置100m處。二、交通橋板吊裝施工方案（1）、施工準備1、橋板運輸?shù)缆?，計劃運輸施工道路從上游水位亭東側(cè)修一條專用便道，便道寬5m以上，為保證地基穩(wěn)定，臨時便道采用挖機碾壓成形。吊機在預制場將橋板起吊到大板車上，然后運到上游鋪蓋位置，吊機進行橋板安裝就位。2、根據(jù)設計圖放出交通橋中心線，在墩臺面上放出每孔梁的縱向中心線，梁板端位置橫線及支座底部輪廓線，在梁端位置橫線上定出各片梁底部邊緣點。3、檢查橋板質(zhì)量是否符合設計要求，包括外觀尺寸、砼表觀質(zhì)量等4、檢查橋板支座是否符合設計要求。（2）吊裝利用

3、1臺25T汽車吊將橋板吊至平板車上，平板車將橋板運至吊裝現(xiàn)場，期間應按受力位置合理放置、裝卸、防止在運輸過程中意外損壞?，F(xiàn)場橋板吊裝采用1臺50T汽車吊，橋面板安裝時，下面先鋪設1cm瀝青油氈，必須按放樣位置安放，就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動橋面板。先吊裝東孔橋面板，東孔橋面板安裝完成后，50T吊機固定在東二孔鋪蓋層，依次向西進占，直止全部吊裝完成。為便利安裝，節(jié)省時間，采用二輛平板車，周轉(zhuǎn)拉運。（3）交通橋鋪裝層施工橋面板安裝完成經(jīng)驗收后，及時進行二期C35細石砼灌注和C35防水砼鋪裝層施工，待等強度達到，砼表面切割防滑縫處理。（4）進度計劃安排5月02日：上游進口段東側(cè)臨時通車

4、便道完成，滿足通車條件5月06日：一天時間完成橋板吊裝。5月25日：橋面絞縫、橋緣護緣帶及鋪裝層施工，于5月31日完成砼澆筑（5）投入機械及勞動力1、投入機械：挖掘機一臺，25T吊機1臺，50T吊機1臺，30T平板運輸車2輛， 10T手拉葫蘆2只等。2、投入勞動力：安裝技工10人，普工10人。二、平面閘門埋件安裝（1）門槽埋件安裝施工前準備：對土建施工一期砼中預埋的錨栓位置進行檢查，核對門槽預留尺寸。檢查槽內(nèi)雜物清除干凈，一、二期砼結(jié)合面鑿毛。核對閘門埋件的規(guī)格、尺寸與設計要求無誤。逐個檢查各構(gòu)件制造質(zhì)量，其偏差符合要求。制作必要的安裝樣本。（2）門槽埋件安裝工藝1、根據(jù)土建提供的基準測量點進

5、行復核，并設置安裝門槽埋件所須的測量點和輔助點。用經(jīng)緯儀根據(jù)建筑軸線測出孔口中心線及門槽中心線，畫在閘門安裝平臺上，并彈出墨線。根據(jù)土建提供的標高點，用水準儀設置底軌面基準點（基準點在底軌中心位置，離軌面5cm，便于安裝時測量）。門楣基準點設置在頂坎中心離軌面5cm。設置主軌、反軌、門楣基準點均為軌面中心位置，離軌面5cm。各基準點的設置，均有明顯、可靠和牢固的標記，便于掛線錘和拉緊鋼絲線。經(jīng)緯儀和水準儀的放置點也有明顯標記便于核查。2、按照設計圖紙，清點到貨的門槽單件和附件。3、對底坎、門楣、頂坎、主軌、反軌、側(cè)軌等的制作質(zhì)量及尺寸進行復核。4、門槽安裝以底坎為基準，依次為主軌、側(cè)軌、反軌和

6、門楣。安裝質(zhì)量要求其偏差值小于規(guī)范和設計要求，孔口兩側(cè)主軌承壓面在同一平面之內(nèi)。（3）埋件安裝1、將門槽構(gòu)件運至閘底板平臺。門槽安裝時吊裝用汽車吊機或扒桿、卷揚機和手動葫蘆，門槽安裝分初裝調(diào)節(jié)與細調(diào)。門槽安裝以孔口中心線和門槽中心線為基準。各構(gòu)件間的相對尺寸，用同一鋼板尺或卷尺測量。各構(gòu)件每米至少測一點。細調(diào)時用水準儀和經(jīng)緯儀找正。構(gòu)件組合處不產(chǎn)生錯位，如略有錯位磨平過度。2、安裝好的門槽在質(zhì)量檢查全部合格后，用電焊點死調(diào)整用的螺栓和螺帽。3、安裝結(jié)束請監(jiān)理工程師復核安裝質(zhì)量，合格后進入下道工序。4、將安裝好并經(jīng)驗收的門槽，交付土建單位進行立模澆筑二期砼，在澆筑二期砼時派專人監(jiān)測，防止門槽產(chǎn)生

7、位移和變形。5、二期砼養(yǎng)護結(jié)束拆模后，對安裝質(zhì)量進行復測，并作好紀錄，同時檢查混凝土面尺寸，清除一切雜物。6、門槽表面防腐按設計要求執(zhí)行。三、平面閘門安裝本工程鋼閘門規(guī)格：通航孔4.8×7.6×0.8，工作閘門4.2×7.6×0.8，其重量每扇約12噸。（1）安裝要點事項平面閘門在安裝前對其各項尺寸進行復查，符合DL/T5018-2004規(guī)范中有關閘門安裝中的規(guī)定。1、閘門拼裝檢查合格后，組拼焊縫兩側(cè)防腐按制造的有關規(guī)定和要求執(zhí)行。2、止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水壓板的螺孔位置一致，孔徑應比螺栓直徑小1 mm，嚴禁燙孔。3、當均勻擰緊螺栓后，螺栓頭應

8、低于止水橡皮的球頭自由表面8 mm。4、止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放，厚度偏差為±1 mm，外形尺寸允許偏差為設計尺寸的2%。5、潛孔式閘門有頂止水橡皮，其聯(lián)接處應切割平整，厚度一致。6、止水橡皮接頭可用生膠熱奪方法膠合（或在訂貨時提供止水橡皮尺寸，由廠家膠接后供貨），膠合處不應有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。7、止水橡皮安裝后，其兩側(cè)止水中心距離、及頂止水至底止水緣距離允許偏差±3 mm，止水表面的平度面為2 mm，不允許有突變的尺寸。8、平面閘門在安裝后應作靜平衡試驗，將閘門吊離地面10 mm左右，通過滾輪的中心測量，上、下游及左右方向的傾斜，閘門的傾斜不應超過門高

9、的1/1000，且不大于8 mm，平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的1/1500且不大于3 mm，當超過上述規(guī)定時應予配重（配重前取得設計院同意）。（2）施工準備1、安裝前按設計要求進行防腐處理，并對各項尺寸進行復查，符合設計與規(guī)范規(guī)定要求，不然應予修正。2、檢查吊裝設備滿足要求，閘門吊耳強度符合起吊要求，鋼絲繩強度滿足起吊要求。3、吊裝前必須檢查門槽內(nèi)雜物清理干凈。4、要求場內(nèi)運輸?shù)缆窌惩?，交通橋橋面清理干凈?、交通橋橋面在汽吊支撐點位置鋪設厚鋼板。（3）閘門運輸1、閘門板委托浙江征天機械制造有限公司制作生產(chǎn)。采用平板拖車運輸，由2臺25T汽車吊，起吊到平板車上平放，平板車運輸工地后，經(jīng)由東

10、岸大塘連接段道路，運輸?shù)缴嫌武伾w位置。2、安裝閘門板吊機2臺50T，并從東岸大塘連接段通往交通橋橋面，該堤身壩于5月16日完成，表面多次密實，達到通車條件。（3）閘門安裝1、閘門運至下面上游鋪蓋指定位置，再由交通橋面上的2臺50T吊機同時起吊安裝，安裝方向自東孔往西孔進占，經(jīng)驗算交通橋中心距離與閘門槽中心距離為6.04m，能滿足閘門板起吊安裝要求。2、閘門吊裝時吊機支撐腳其中二只受力在閘墩或岸墻頂板上，另二只支撐腳在交通橋面板上，支撐腳下設平面大鋼板，使橋面板整體受力。3、安裝進度計劃安排閘門板吊裝計劃在5月20日進行，計劃一天時間內(nèi)吊裝完成。4、投入機械及勞動力 投入機械： 50T吊機2臺，

11、平板運輸車2輛，挖掘機一臺等其他機械設置。投入勞動力：安裝技工10人，普工10人。四、啟閉機安裝（1）啟閉機安裝注意事項工作閘啟閉設備采用QPQ-2×16T卷揚式啟閉機，共安裝5臺。卷揚式啟閉機在水閘啟閉平臺完成后進行安裝，由50T汽車吊吊裝就位，安裝時必須做到：1、產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應進行全面檢查，其內(nèi)容包括：對因包裝、運輸?shù)仍蛟斐射P蝕、變形、碰傷和動作不靈活的零部件等缺陷時，必須進行清洗和矯正，經(jīng)檢查合格后，方可進行安裝。檢查機器各部件的裝配質(zhì)量是否符合要求。仔細清除機件上的積灰、油污、鐵屑等雜物。檢查所有電氣設備和電線是否完整無損，絕緣是否良好。2、檢查基礎螺栓埋設位置是否準確

12、。3、檢查啟閉機平臺高程，其偏差不超過±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。4、啟閉機的安裝根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差不超過±3mm。5、根據(jù)設計圖穿繞鋼絲繩，鋼絲繩端部的固定符合設計要求。采用錐形套筒灌鉛或鋅，經(jīng)拉力試驗。采用繩卡固定，其數(shù)量符合設計要求。6、纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當?shù)觞c在下極限時，留在卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)一般不少于4圈（其中2圈作固定用，另外2圈為備用圈數(shù)）。當?shù)觞c在上極限時，卷筒上的空槽不得少于1圈。7、鋼絲繩的極限導角不得超過±60；多層纏繞時，出繩角在0.5-2.50范圍內(nèi)；每層返回角在0.50-2.50范圍內(nèi)。8、雙

13、吊點啟閉機，吊距差一般不超過±3mm，鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應在同一水平面上，其高差不得超過5mm。9、快速啟閉機過速限制器上離心飛擺彈簧的長度及磨擦片間隙，應按圖樣尺寸進行初調(diào)。試運轉(zhuǎn)時，再按實際關閉時間，最后調(diào)整彈簧的松緊。（2）安裝進度計劃安排啟閉機吊裝計劃在6月15日進行，計劃一天時間內(nèi)吊裝完成。調(diào)試運轉(zhuǎn)在6月20日完成。（3）投入機械及勞動力 投入機械：50T吊機1臺，扒桿、卷揚機和手動葫蘆，平板運輸車2輛等其他機械設置。五、安全措施1、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。2、駕駛員嚴禁酒后駕車，要聽從指揮員的統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自運轉(zhuǎn)。3、切實加強對施工人員的安全教育，增強安全生產(chǎn)意識和自我保護能力。參加施工的人員均經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考核后，方可上崗作業(yè)。4、在施工過程中，必須嚴格執(zhí)行處制定的安全生產(chǎn)檢查制度，每月不少于一次安全大檢查，并配合各級上級機關和有關部門的各項檢查，經(jīng)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應立即進行整改。5、加強職工安全生產(chǎn)教育，組織職工學習有關安全生產(chǎn)知識和規(guī)定，把安全生產(chǎn)納入該工程的重要議事日程，要求職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免事故發(fā)生。6、落實各級安全生產(chǎn)崗位責任制，工地配專職安全員，班組設兼職安全