設(shè)備完好率、設(shè)備利用率、設(shè)備故障率、設(shè)備開動率、OEE、MTTR-MTTF-MTBF_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、設(shè)備完好率定義:設(shè)備完好率,指的是完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重,它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標(biāo)。計算公式:設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)× 100%標(biāo)準(zhǔn):所謂完好設(shè)備一般標(biāo)準(zhǔn)是:設(shè)備性能良好,如的精度達到工藝要求;設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),潤滑系統(tǒng)正常、設(shè)備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象;、油料等消耗正常,沒有、的泄漏現(xiàn)象。對于各種不同類型的設(shè)備,還要規(guī)定具體標(biāo)準(zhǔn)。例如的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統(tǒng)要等。中的設(shè)備總臺數(shù)包括在用、停用、封存的設(shè)備。在計算設(shè)備完好率時,除按全部設(shè)備

2、計算外,還應(yīng)分別計算各類設(shè)備的完好率。2、設(shè)備利用率定義:設(shè)備利用率是指每年度設(shè)備實際使用時間占計劃用時的百分比。是指設(shè)備的使用效率。是反映設(shè)備工作狀態(tài)及的技術(shù)經(jīng)濟。在一般的企業(yè)當(dāng)中,設(shè)備投資常常在總投資中占較大的比例。因此,設(shè)備能否充分利用,直接關(guān)系到投資效益,提高設(shè)備的利用率,等于相對降低了產(chǎn)品成本。所以,作為企業(yè)的管理者,在進行的時候,一定要充分認識到這一點。一般包括:設(shè)備數(shù)量利用指標(biāo)實有設(shè)備安裝率,已安裝設(shè)備利用率;設(shè)備時間利用指標(biāo)設(shè)備制度臺時利用率,設(shè)備計劃臺時利用率;設(shè)備能力利用指標(biāo)設(shè)備負荷率;設(shè)備綜合利用指標(biāo)設(shè)備綜合利用率。過去,設(shè)備利用率一般僅指設(shè)備制度臺時利用率。計算公式:公

3、式一:設(shè)備利用率=每小時實際/ 每小時×100%公式二:設(shè)備利用率=每班次(天)實際開機時數(shù)/ 每班次(天)應(yīng)開機時數(shù)×100%公式三:設(shè)備利用率=某抽樣時刻的開機臺數(shù)/ 設(shè)備總臺數(shù)×100%3、設(shè)備故障率定義:設(shè)備故障率是指事故(故障)停機時間與設(shè)備應(yīng)開動時間的百分比,是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障強度、維修質(zhì)量和效率一個指標(biāo)。計算公式:故障造成的停機時間/設(shè)備工作運行時間×100%4、設(shè)備開動率定義:設(shè)備開動率是指在某一時間段內(nèi)(如一班、一天等)開動機器生產(chǎn)所占的時間比率。計算公式:設(shè)備實際開動時間/設(shè)備正常工作時間×100%5、OEE定義:設(shè)備

4、綜合效率是Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE。一般,每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的最大理論產(chǎn)能,要實現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。當(dāng)然,實際生產(chǎn)中是不可能達到這一要求,由于許許多多的因素,車間設(shè)備存在著大量的失效: 例如除過設(shè)備的故障,調(diào)整以及設(shè)備的完全更換之外,當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時,可能會影響生產(chǎn)率,產(chǎn)生次品,返工等。OEE是一個獨立的測量工具,它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。國際上對OEE的定義為:OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局設(shè)備效率)的縮寫,它由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要

5、素組成計算公式:OEE=可用率X 表現(xiàn)性 X質(zhì)量指數(shù)。其中:可用率=操作時間 / 計劃工作時間它是用來考慮停工所帶來的損失,包括引起計劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)性=理想周期時間 / (操作時間 / 總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量 / 操作時間)/ 生產(chǎn)速率表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以最大速度運行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。6、MTTR定義:MTTR(mean time to restoration,即平均修復(fù)時間),是指可修復(fù)產(chǎn)品的平均修復(fù)時間,就是從出現(xiàn)故障到修復(fù)中間的這段時間。MTTR越短表示易恢復(fù)性越好。它包括確認失效發(fā)生所必需的時間,以及維護所需要的時間。MTTR也必須包含獲得配件的時間,維修團隊的響應(yīng)時間,記錄所有任務(wù)的時間,還有將設(shè)備重新投入使用的時間。7、MTBF定義:全稱是Mean Time Between Failure,即平均無故障工作時間。就是從新的產(chǎn)品在規(guī)定的工作環(huán)境條件下開始工作到出現(xiàn)第一個故障的時間的平均值。MTBF越長表示可靠性越高正確工作能力越強 。

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