剪力墻鋼筋工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、天龍房地產(chǎn)有限公司剪力墻鋼筋工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)第四冊 ：混凝土工程部分5.剪力墻鋼筋工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)整理編寫：王永才 胡亞林2010年12月剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 基本規(guī)定1.1 一般規(guī)定（1）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦材料代用手續(xù)。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分?jǐn)?shù)率等。3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。1.2 質(zhì)量目標(biāo)達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502042002）的要求，并符合圖紙及“施工組織設(shè)計”

2、的要求。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙；鋼筋下料、成型完畢并經(jīng)檢驗合格；（2）標(biāo)出鋼筋位置線。（3）做好技術(shù)交底。2.2 材料要求根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)驗合格。鋼筋及半成口符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎用的鐵絲采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表2.2。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表 表2.2鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-162502

3、7029031034036018-20290310330350380223303503704002.3 主要機具鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。2.4 作業(yè)條件（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格；加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。（2）鋼筋或點焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時應(yīng)有支架，平放時應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架。（3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（4）外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。（5）

4、綁扎鋼筋地點已清理干凈。（6）墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。3 材料和質(zhì)量要求3.1 材料的關(guān)鍵要求（1）施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意。（2）關(guān)鍵焊接網(wǎng)宜采用LL550級冷軋帶肋鋼筋制作，也可采用LG510級冷拔光面鋼筋制作。3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）剪力墻鋼筋綁扎時應(yīng)注意先后順序，特別是剪力墻里有暗梁、暗柱時。（2）剪力墻鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達到質(zhì)量要求：（1）水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，確保水

5、平筋位置準(zhǔn)確。（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時，應(yīng)征得設(shè)計同意進行處理。（3）門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計要求。4 施工工藝4.1 剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）工藝流程彈墻體線剔鑿墻體混凝土浮漿修理予留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋（2）操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根縱向筋，并在橫筋分檔

6、標(biāo)志，然后于下部及齊胸處幫兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。2）剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度?？v向鋼筋的最小保護層厚度見表4.1-1。縱向鋼筋的混凝土保護層最小厚度 表4.1-1環(huán)境類別剪力強C20C25-C45C50一201515二A2020B2520三3025注：1.剪力墻中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于本表中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm。預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于15mm。2.混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別，見表.4.1-2?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境類別 表4.1-2環(huán)境

7、類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境二A室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境B嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境3）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直12mm）或6mm（直徑12mm），水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。5）為控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距150mm左右。見圖4.1。圖4.1 梯

8、子凳詳圖6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la（la為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 182003）的規(guī)定。7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2 la。8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截面，其中d為水平分布鋼筋直徑。當(dāng)剪力墻部了有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)

9、角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2 la。帶邊框的剪邊墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。9）剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍盤直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)調(diào)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍盤直徑相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)接受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時的橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）

10、進行修整。11）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。4.2 剪力墻采用預(yù)制焊接網(wǎng)片的綁扎（1）工藝流程彈墻體線剔鑿墻體混凝土浮漿修整予留搭接筋臨時固定網(wǎng)片綁扎根部鋼筋綁拉筋或支撐筋（2）操作工藝1）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3個扣，同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。洞口處的偏移預(yù)留筋應(yīng)作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使六窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過大或影響門窗

11、洞口時，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。2）剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面之上，搭接長度不應(yīng)小1.2la且不應(yīng)小于400mm。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布鋼筋，搭接時應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定（見圖4.2-1）圖4.2-1 鋼筋焊接網(wǎng)的豎向搭接圖1-樓板；2-下層焊接圖；3-上層焊3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對一級抗震等級應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。4）當(dāng)采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋上端有垂直于墻面的90°彎鉤，直鉤

12、長度為510d（d為豎向分布鋼筋直徑），且不應(yīng)小于50mm。5）墻體中鋼筋焊接網(wǎng)在不平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接法，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定，剛應(yīng)符合鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GB/T 11497）中5.1.9、5.1.10。6）鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)墻體端部無暗柱或端柱時，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋（宜優(yōu)先選用冷軋帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)的水平鋼筋的間距相同，其直徑可按等強度設(shè)計原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于最小錨固長度（見圖4.2-2）當(dāng)墻體端部設(shè)有暗柱或端柱時，焊接網(wǎng)的水平鋼筋可插入柱內(nèi)錨固，該插入部分可不焊接豎向鋼筋

13、，其錨固長度，對冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；對冷拔光面鋼筋宜在端頭設(shè)置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應(yīng)小于40d（對C20混凝土）或30d（C30混凝土），且不應(yīng)小于250mm，并應(yīng)采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當(dāng)鋼筋焊接網(wǎng)設(shè)置在暗柱或端柱鋼筋外側(cè)時，應(yīng)與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連接措施。圖4.2-2 鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部（無暗柱）的構(gòu)造圖1-焊接網(wǎng)水平鋼筋；2-焊接網(wǎng)豎向鋼筋；3-附加連接鋼筋5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目（1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表

14、面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋焊接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。5.2 一般項目（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%，且任一根鋼筋上開焊點數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50%。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。（3）彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。（4）箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋點焊焊點處熔化金屬均

15、勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線們移不大于0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾潭及咬邊，接頭處彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，且不大于mm，焊縫寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d。（6）鋼筋綁扎允許偏差符合表5.2的規(guī)定。鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差 表5.2項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±203受力鋼筋間距±

16、10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±54箍筋、構(gòu)造鋼筋間距焊接±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值綁扎±205焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-06受力筋保護層±3 尺量檢查6 成品保護6.1 綁扎箍筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。6.2 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。6.3 模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。6.4 各工程操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。7 安全環(huán)境保護措施（1）起重機操作、指

17、揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗作業(yè)。（2）搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)驗收合格，并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護。（3）施工現(xiàn)場的腳手架、安全網(wǎng)、防護欄桿等防護設(shè)施，不可擅自拆動、確需拆動應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人同意。（4）多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。（5）在平臺上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。（6）搬運鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。（7）吊運鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。（8）在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子和馬道。在高處無安全措施的情況下，嚴(yán)禁進行粗鋼筋的校直工作及垂直交叉施工。（9）綁扎4m以上獨立柱的鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架；嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱筋應(yīng)用臨時支撐或纜風(fēng)繩固定。（10）穿鋼筋應(yīng)有統(tǒng)一指揮并互相聯(lián)系。綁