天恒國際混凝土施工方案

1、天恒國際大體積混凝土專項施工方案第一章、工程概況1.項目名稱：南澗天恒國際2.建設(shè)地點：云南省大理白族自治州南澗縣體育館芳3.建設(shè)單位：南澗天恒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4.設(shè)計單位：云南坤和設(shè)計有限公司5.監(jiān)理單位：云南恒豐建設(shè)咨詢管理公司6.施工單位：昆明裕華匯豐建筑工程有限公司7 結(jié)構(gòu)形式：(1)基礎(chǔ)為:樁基礎(chǔ)；(2) 地下室主樓底板形式為：筏板；車庫底板形式為承臺+防水板;(3) 車庫結(jié)構(gòu)為：框架結(jié)構(gòu)；(4) 主樓結(jié)構(gòu)為：剪力墻結(jié)構(gòu)。8 建筑面積：(1) 地上40080.48貳；地下7650貳，其中，人防：1581 m2(2) 總建筑面積：47730.48 m9. 層數(shù)：(1) 地下1層；(2

2、) 1棟地上32層；(3) 2棟4層(地上)；(4) 3棟地上31層；(5) 4棟地上4層；10. 混凝土概況：1) 車庫防水筏板厚度400;主樓筏板厚度1400；2) 后澆帶有沉降后澆帶和溫度后澆帶。第二章、技術(shù)依據(jù)1. 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092. 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20113. 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-20084. 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596-20055. 混凝土外加劑GB8076-20086. 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書-建筑工程管理與實務(wù)第三章、施工計劃施工順序:20昆明裕華匯豐建筑工程有限

3、公司根據(jù)棟號逐一分別進(jìn)行澆筑；4棟f3棟f1棟f2棟；先澆筑主樓，然后再進(jìn)行車庫施工;材料進(jìn)度計劃混凝土澆筑的材料均為商品混凝土，材料計劃將澆筑前7天進(jìn)行提交;三、設(shè)備計劃 混凝土澆筑均采用1臺汽車泵進(jìn)行，泵車計劃將于2天前提交。第四章、施工工藝技術(shù)一、大體積砼施工特點1. 本工程底板混凝土施工特點是深基坑作業(yè)，結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，主樓筏板基 礎(chǔ)板厚1400mm車庫筏板厚度400mm2. 本工程基礎(chǔ)混凝土采用 C35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 P6大體積砼強(qiáng)度等級 比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂； 需通過優(yōu)化配 合比進(jìn)行混凝土開裂的預(yù)控。3. 大體積砼由于其水泥水化熱不容易

4、很快散失， 蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大， 容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫?？梢圆捎萌斯?dǎo)熱形式進(jìn)行降溫。4. 針對以上大體積砼的特點，本工程砼采用商品混凝土，因質(zhì)量及防水要求高， 砼需要經(jīng)過嚴(yán)格的配合比申請及外加劑、 摻和料的檢驗。防水砼的配合比應(yīng)符合 下列規(guī)定：1）、根據(jù)全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書-建筑工程管理與實務(wù)規(guī)定: 厚大體積的混凝土宜優(yōu)先選用“礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥”， 但不宜使用“硅酸鹽水泥”；有抗?jié)B要求的混凝土宜優(yōu)先選擇“普通水泥、火山灰水泥”，但不宜使用“硅酸鹽水泥”。本方案中，水泥選用“普通硅酸鹽水泥”， 在混凝土中適量的加入粉煤灰、礦渣后，其實已經(jīng)將“普通

5、硅酸鹽水泥”變?yōu)榱?復(fù)合水泥。因此，從技術(shù)分析來看，選擇用“普通硅酸鹽水泥”是可以滿足規(guī)范 要求的。2）根據(jù)全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書-建筑工程管理與實務(wù)有防水 要求的地下室，水泥用量不宜小于 260 kg/m3 ；3）、砼坍落度宜控制在140土 20mm入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于 30mm坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm4）、采用FS型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實驗數(shù)據(jù)， 實驗數(shù) 據(jù)必須符合國家規(guī)范對外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要 求，確保外加劑的正確使用；5）、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，六大常用水泥的初凝時間均不得短于 45分鐘，硅酸鹽 水泥的終凝時間不得長于6.

6、5h，其他水泥的終凝時間不得大于10h；因此，在進(jìn) 行攪拌前，需要審查商品混凝土公司水泥的檢驗報告。二、工藝原理大體積砼施工是通過對砼溫度和應(yīng)力的計算（主要包括拌合溫度、出罐溫度、 澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實際最高溫度、表面溫度及溫度應(yīng)力計算），確定控 制溫度的措施，并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu) 選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工，采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值， 合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂 縫的開展。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。三、工藝流程優(yōu)化砼配合比-施工準(zhǔn)備一清理筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)垃圾 （鋼筋加工安裝完畢）- 商品砼運輸一砼

7、分層澆筑一砼振搗一砼養(yǎng)護(hù)、測溫-根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保濕麻袋（一）、大體積砼施工設(shè)備1. 輸送泵一臺，采用汽車泵；2. 50振動棒5根（其中2根備用）；3. 平板振動器一臺；4. 電動磨光機(jī)二臺；5. 防雨彩條布2000 m材料準(zhǔn)備本工程筏板混凝土底板砼設(shè)計強(qiáng)度等級為抗?jié)B等級為P6的C35砼。 作業(yè)條件1）、底板鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。施工前，清理基層上的泥土、 垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐, 以防漏漿。2）、對鋼筋模板進(jìn)行驗收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測好混凝土澆；6. 土工布約2000 m。7. 溫度計10支。8. 污水泵2臺（一臺備

8、用）；（二）、商品混凝土攪拌站選擇應(yīng)選擇生產(chǎn)運輸能力、社會信譽和技術(shù)實力等各方面良好的混凝土廠家，以 保證混凝土的連續(xù)澆筑。（三）、勞動力組織1、根據(jù)本工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計的要求，合理地組織施工現(xiàn)場勞動力 地下室砼底板施工勞動力組織見下表：序號工作名稱人數(shù)序號工作名稱人數(shù)1現(xiàn)場總指揮16鋼筋監(jiān)護(hù)22指揮員37模板監(jiān)護(hù)23砼澆筑工158電工值班14砼振搗工49機(jī)械修理15砼面括平抹壓410基坑排水2（四）、施工準(zhǔn)備筑標(biāo)高控制線。檢查保護(hù)層厚度，核實預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口 的位置、數(shù)量及固定情況。3）、安排組織好勞動力，水電到位備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施 工處于有序狀態(tài)

9、。4）、本場區(qū)地下水位較低，下雨時采取兩臺水泵及時將基坑的地表水排除，以保證正常施工。5）、搭設(shè)必要的進(jìn)人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺，以及鋪設(shè)底板上操 作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。6）、砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應(yīng)準(zhǔn)備就緒，并要求商品 混凝土站備足運輸車輛和混凝土數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對每車 混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場檢查，并測量卸料時的坍落度，做好詳細(xì)的施工記錄。7）、砼泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時，還應(yīng)配備發(fā)電 設(shè)備。泵車已試運轉(zhuǎn)正常，振搗器已準(zhǔn)備就緒，塔

10、吊運轉(zhuǎn)正常。8）、工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。四、大體積砼操作工藝和施工要求（一）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表 面不應(yīng)留有積水。（二）、砼配合比和坍落度值由“南澗國新商品混凝土有限公司”提供，混凝土配合比為：1設(shè)計等級，C35, P6,2、設(shè)計塌落度：180土 20mm3、水膠比：0.41（1）類別：江沙（2）砂率：44.6%;（3）含水率：1.6%；5、水泥品種/等級：P.O 42.5 ;6、粉煤灰等級：U級；7、混凝土施工配合比：以下為1n3混凝土的重量，單位均為kg；水水泥摻合料外加劑砂石粉煤灰HTSA特種硅質(zhì)纖維膨脹劑江砂5-31.5m

11、m16735085217.0809760（三）、泵送工藝'）、技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土的澆筑速度按60m3/h進(jìn)行。每棟地下室主樓混凝土方量約為 960m3，960/60=16小時，如果采用2臺砼泵車泵送，按理論計算，在10小時內(nèi)可以澆筑 完成。所以，本次混凝土配合比中，可以適當(dāng)加入緩凝劑。2、混凝土澆筑的入模溫度應(yīng)選擇好，宜控制5-30 C之間；3、根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)等具體情況，本工程底板基礎(chǔ)采用斜面分層；從長方向開始向短方向；從低處開始；中間向兩邊推進(jìn)連續(xù)澆筑。4、在澆筑過程中為防止混凝土的自然流 淌太大及混凝土供應(yīng)遲 緩而形成冷縫，混凝土 摻加緩凝劑，使混凝土

12、的初凝時間達(dá)到 58 小時；使混凝土的自然 流淌不超過1: 7,斜面分層厚度控制在250300伽，不宜超過500厚，保證混凝土在初凝之前被 上層混凝土覆蓋，振搗手順混凝土流淌方向趕振。5、澆筑混凝土?xí)r按5米一檔分為810檔，依次進(jìn)行澆筑，每檔均從南向北方向澆筑。因基礎(chǔ)埋深較深，防止產(chǎn)生砼離析，應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離 操作面不大于2m）。二）、砼施工1、在澆筑時，振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm每一振點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮 漿和不再沉落為度。同時振搗器應(yīng)插人下層混凝土 5cm注意整個振搗作業(yè)中， 不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在 2030min左右進(jìn) 行復(fù)振，增加砼的密

13、實度和均勻性。為確保砼的密實性，振動棒的操作應(yīng)做到“快 插慢拔”，不漏振，不過振。2、當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板 5m左右時，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從 邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用 平板振動器壓振一遍，并用長刮尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。3、 整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口300mm處，并 做好鋼板止水帶的預(yù)埋。4、澆筑時備用一臺水泵，利用電梯井坑及集水坑及時抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。5、砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)

14、用人工多次抹壓，以 便減少砼表面收縮龜裂。6 澆筑前，按簡易測溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測溫點，對溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn) 溫度變化超標(biāo)，及時調(diào)整保溫材料。7、地下室底板澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收 平拉毛后二小時左右采用“土工布”覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止砼脫水龜裂， 然后加蓋保溫材料從而有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差，以及砼表面和大氣的溫差，將內(nèi)外溫差控制在 25E以內(nèi)，且保持不少于一周濕潤養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差 應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的拆除時間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣 的溫差遠(yuǎn)小于25C為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐 漸降溫，保溫材料的拆除

15、一般為15d以后，但仍應(yīng)以測溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊 試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。8、常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可拆除模 板，并及時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣， 并用水沖洗干凈。9、混凝土澆筑時，應(yīng)及時填寫施工記錄，做好試驗試塊。10、 在施工中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問 題及時進(jìn)行修正。混凝土澆筑時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況，應(yīng)立即停 止?jié)仓皶r報告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。五、大體積混凝土的測溫工作砼澆筑后，采用保溫毛毯覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)時，觀察毛毯

16、水份，一旦發(fā) 現(xiàn)水份減少，應(yīng)澆熱水進(jìn)行補水養(yǎng)護(hù)。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng) 力、溫度應(yīng)力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝 土施工和澆筑完2周內(nèi)必須對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測； 本工程筏板施工正 處于低溫之際，夜間溫度偏低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測、養(yǎng)護(hù)不及時就會 造成嚴(yán)重后果。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表 面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，及時采取必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格 控制裂縫的產(chǎn)生，確保底板砼的質(zhì)量。<3g9測溫探頭§1、監(jiān)測點位 的布置測溫方案根 據(jù)溫度場的變化 原理、建

17、筑特點 和混凝土的澆筑 順序等因素制 定。擬在主樓部 分呈“一”字形南北側(cè)布設(shè)3排測線，每間距5m設(shè)置一個測溫點，將測溫線布置在每個 10鋼 筋上，然后用12的PVC管套住布置有測溫線的鋼筋上，端頭用膠帶密封好， 然后將測溫鋼筋固定好，將測溫線的頭露出來；測溫鋼筋應(yīng)梅花型布設(shè)。如圖所1-r*Ln圧口FlH35T*s4f C31-:-4-；! 'J 畦* 匸41?-1 Akxnr -j &1棟測溫點平面布置圖（5個）8昇工Oa三牛S-尋LX5ek：-弱ftn；3棟測溫點平面布置圖（5個）2、測溫設(shè)備采用“ 902C數(shù)字溫度表”進(jìn)行測溫；3、測溫順序畢*把無線汨應(yīng) 變送器的快謔插

18、拔按頭捆到測點 匕的接頭上 丿無找曲心竺運睹 彳、朗把濡"魚墳捌 傳輸?shù)綗o幺狂數(shù)據(jù)扌蚩收機(jī)* - 扌益蜒含有無線> 數(shù)抑接收機(jī).把 測點注U密數(shù)抑尿 小出宋* 町以 匕肛示融個泡匸點丿廠兀雷蓋溫/么空送器利盤 擬曆祁是I卜扌貝*匚制. ；I們溫丿箜測亡、呆扌亦>£L品°J廠習(xí)f寸卜；久人ij IHH f吠.=IRMi尢線汎丿生空送 器.仗MJ快辿伽拔披 浜連踱刊新的剩點廠咎到4 - 需氏宋體溫丿Q 敢抑旳時帳.mj uz rt接耙富牡墳體外邊的 泱I點連按線豹沖収11 訓(xùn)無舍堡汛H広空適器丿4、溫度監(jiān)測頻率和報表為了全面反應(yīng)砼在溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)

19、結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼 管。測溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面 三種情況，在底板厚度為1.4m的底板中薄皮鋼管的上面300mn處設(shè)一測溫探頭 點,在離上表面700mn處（中心）設(shè)一測溫探頭點，在離頂表面300伽處（底部） 設(shè)一測溫探頭點。測溫記錄要求：設(shè)置專用測溫記錄本，由項目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測溫工作的記錄及歸 檔。采用水銀溫度計進(jìn)行測量。第1天第2天每2h測溫一次；第3天第6天每4h測溫一次；記錄砼溫度的同時記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25C。及時將測溫結(jié)果反饋到工程部，實行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時間及次數(shù)。監(jiān)測報表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一

20、份；如溫度差超標(biāo)，則及時將測溫結(jié)果和應(yīng)對預(yù)案補送一份給建設(shè)方和監(jiān)理六、大體積混凝土溫度控制技術(shù)（一）、溫控指標(biāo)1、 混凝土澆筑在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值，不宜大于50 °C；2、混凝土澆筑體的表里溫差不宜大于 25C；3、混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 2C /d ;4、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于 25 C（二）、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計算根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值計算中只考慮單位膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個主要因素， 而忽略其他次要因素。根據(jù)所掌握的混凝土配合比，計算的大體積混凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部內(nèi)最高溫升值、各齡期的溫升、非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的

21、收縮變形值、各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差、 各齡期的混凝土的彈性模量，繼而算出各齡期混凝土的溫度應(yīng)力值，將其與相同 齡期的混凝土的抗拉強(qiáng)度相比，如果ft/ 6（ t） 1.15，則混凝土不會出現(xiàn)裂縫， 如不符合，則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫保濕措施，以確保大體積混凝土的質(zhì)量安全?；?凝土澆筑后，根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度升降曲線， 分別計算各降溫階段產(chǎn)生 的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，其累計總拉應(yīng)力值應(yīng)不超過同齡期混凝土的抗拉強(qiáng) 度，則表示所采取的各技術(shù)措施能有效地控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，不致于引起基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫，如超過該階段的混凝土抗拉強(qiáng)度， 則應(yīng)采取加強(qiáng)保溫保濕，使混 凝土緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗

22、拉強(qiáng)度、彈性模量和發(fā)揮徐變特性 等，以控制裂縫的出現(xiàn)。mcQT=axCp （公式一）m cQ-mtT（t）= cp （1-e（公式二）式中：Tmax混凝土最大水化熱絕熱溫升值（C）；T（t）齡期t的混凝土水化熱絕熱溫升值m每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），為356kg/m3Q每千克水泥的水化熱量，使用中低水化熱的42.5礦渣硅酸鹽水泥,其28天水化熱為334KJ/kgc混凝土的比熱容，在0.841.05kJ/kg C之間，一般取0.96kJ/kg -C；3混凝土的質(zhì)量密度，取 2400 kg/m ；t 混凝土的齡期（d）；m與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般取 0.20.4

23、 , 本例取0.3 ;e常數(shù)，為 2.718。& y（t）= £ 0y （1-e-0.01t ） MMMM （公式三）式中:£ y(t)非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的收縮變形值;£ 0y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），取 3.24 X 10-4 ； e常數(shù)，為 2.718 ;t 混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)（d）;M、M、MM。一一考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)-0.09t、E(t)=EC(1-e)Ty(t)8 =-.£ y(t)- "a (公式四)E(t) 口 T Q D-US(0公式五)r iaO' t =1 -Vn

24、iS.Eif嚴(yán)Tf嚴(yán)們 n =i（公式六）、養(yǎng)護(hù)保溫計算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是為了保溫和保濕,盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。 為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率，采 用“土工布滿鋪保濕、保溫養(yǎng)護(hù)法”。養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計算可得:S =0.5H 入（T n-T h）K/ 入 1（T ma-T n）式中：S為“土工布”厚度；H為大體積混凝土厚度，本工程為1.01.6m， 入為“土工布”的導(dǎo)熱系數(shù)，0.14W/（m.k）;入1為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，2.3W/（m.k）; Tn為混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在25C時，Tn=Tma燈25=46 C； T

25、h施工時大氣平均氣溫；K傳熱系數(shù)修正值，K=1.3。由此得S =0.5 入 H （Tn-Th）K/ 入 1（TmaTn）0.0220.035m=2.2cm3.5cm即通過理論計算采用“土工布滿鋪保濕、保溫養(yǎng)護(hù)法”進(jìn)行大體積混凝 土養(yǎng)護(hù)時，其內(nèi)、外部溫差可控制在25C以內(nèi)。但在施工時實際溫度與理論計算時是不一致的，可重新計算予以調(diào)整，以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。土工布規(guī)格：SN0648白色150克6*50米；所選土工布的要求：抗拉強(qiáng)度高、滲透性好、透氣性能、耐高溫、抗冷凍、 耐老化、耐腐蝕、不蟲蛀第五章、質(zhì)量控制措施主控項目1、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計及 施工規(guī)范規(guī)

26、定；隨機(jī)對混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場坍落度試驗，達(dá)不到要求的按退場處理2、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。3、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。二、一般項目混凝土振搗均勻密實，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部 分的實測誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項目及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置獨立基礎(chǔ)10尺量檢杳其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高± 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高± 303基礎(chǔ)+15尺量檢杳截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺查檢杳、混凝土澆筑措施1、混凝土澆筑前，要先將集水坑、

27、電梯井的積水抽干；2、混凝土澆筑時，先澆筑集水坑、電梯井部位，然后逐層逐步推移進(jìn)行澆筑；3、 放料過程時，泵管管口的位置與混凝土落地的高度不超過2m；超過2m，要 設(shè)置溜槽；4、在澆筑過程中，混凝土將持續(xù)不間斷的進(jìn)行供應(yīng)；5、在澆筑時，不得漏振；四、混凝土養(yǎng)護(hù)措施1、 為了保證混凝土有一個適宜的硬化條件和微膨發(fā)展過程中有足夠的溫度、濕 度，防止混凝土早期失水產(chǎn)生干縮性裂縫， 混凝土應(yīng)采用保溫保濕與適時降溫相 結(jié)合的綜合養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。因施工期間晝夜溫差大，夜間氣溫 低，風(fēng)速大，為防止夜間混凝土表面溫度下降過快，混凝土表面水分蒸發(fā)過大， 本次混凝土澆筑要特別注意養(yǎng)護(hù)措施。 養(yǎng)護(hù)主

28、要是保持混凝土有適宜的溫度和濕 度條件。2、 表面搓壓抹平整后，當(dāng)以人踩在上面無明顯腳印時，隨即 1層麻袋。根據(jù)實 際測得的溫差變化情況確定覆蓋的增減， 這樣可以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延 長散熱時間，減小混凝土中心與表面的溫差，防止產(chǎn)生溫差裂縫和表面干縮裂縫；3、墻柱、插筋部位，可在澆筑時表面澆低 20mm淹水養(yǎng)護(hù)；4、另一方面，可準(zhǔn)備一定數(shù)量的碘鎢燈備用，在氣溫過低或夜晚時可使混凝土 倉內(nèi)溫度得到一定程度的上升，對溫差控制起到一定的促進(jìn)作用。5、為避免養(yǎng)護(hù)水分蒸發(fā)、散失，混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，在混凝土初凝后養(yǎng)護(hù)即適當(dāng)多補充部分水分， 到后期水分蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土表面失水，則 每天適

29、當(dāng)補充水分。養(yǎng)護(hù)水溫度應(yīng)與混凝土表面溫度相近（溫差小于 20C），以 避免混凝土劇烈收縮；6 延長散熱時間，使基礎(chǔ)混凝土降溫速率小于 2C/d，則平均總溫差對混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫；7、在混凝土澆注完成后34天時，混凝土的內(nèi)部絕熱溫升達(dá)到最高，必須加強(qiáng) 在此期間的養(yǎng)護(hù)工作，準(zhǔn)備一定的碘鎢燈、熱水以便在急需的情況下保溫、保濕， 保證混凝土的正常水化過程，減小產(chǎn)生溫差裂縫和收縮裂縫的可能性。8、正常的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)保證為14天,養(yǎng)護(hù)期間不允許提前揭掉養(yǎng)護(hù)覆蓋層或增加上部荷載造成變形而產(chǎn)生裂縫。五、施工質(zhì)量注意事項1、 砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼

30、攪拌車在現(xiàn)場交貨地 點抽檢的坍落度超過允許偏差值 20mm寸應(yīng)及時處理。砼攪拌車卸車前已超過配 比中規(guī)定的緩凝時間應(yīng)及時處理。2、砼輸送管經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模 板、鋼筋接觸。3、 如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大（超過 2cm，經(jīng)試驗員同意，可以向攪拌車 內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛?能卸入泵機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲料斗內(nèi)加水。4、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。5、現(xiàn)場適當(dāng)儲備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼。6 泵送過程中，要做好開泵記錄、機(jī)械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及

31、處理記 錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。六、成品保護(hù)1、大體積砼澆筑時，必須密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點，做好醒目標(biāo)志，同時進(jìn)行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25C時，要米取有效措施，如加厚覆蓋保溫等。2、大體積砼澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的 位置，并采取措施，以保證位置正確。3、砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.3Mpa后，才允許下一工序施工，并應(yīng)在砼表面覆蓋麻袋 等防止施工損傷。4、為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，宜用電動收光機(jī)進(jìn)行第二次研壓抹光。5、側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆

32、模。6 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形 應(yīng)及時校正。7、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間, 應(yīng)避免露天作業(yè)。第六章、施工安全保障措施組織措施1、組織架構(gòu)體系:2、管理人員配備為達(dá)到管理目標(biāo)及要求，要配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量 監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制。按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán) 管理，專業(yè)施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量目標(biāo)。二、技術(shù)措施7、由于底板混凝土的澆筑量大，施工前須確保各材料儲備，以確?；炷?澆筑的連續(xù)進(jìn)行。8、混凝土澆完后應(yīng)重視收頭處理，在混凝土澆至標(biāo)高后，由專人用刮尺刮去多 余浮漿，初凝前壓實，以