拉森鋼板樁施工方案改

1、一、編制目的及依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的11.3 適用范圍1二、工程概況12.1 項目總體概況12.2 污水改遷概況2三、鋼板樁施工部署33.1 鋼板樁施工工期33.2 生產(chǎn)組織機構(gòu)3四、拉森鋼板樁施工工藝44.1 施工準備44.1.1 拉森鋼板樁主要參數(shù)44.1.2 主要施工人員及機具54.2 施工工藝流程及操作工藝54.3 施工監(jiān)測84.3.1 基坑支護變形觀測84.3.2 觀測方法94.4 鋼板樁施工主要技術(shù)要求9五、施工保證措施105.1 安全保證措施105.2 質(zhì)量保證措施10一、編制目的及依據(jù)11編制依據(jù)（1）南昌軌道交通4號線一期工程土建二標三工區(qū)實施性施工組織設(shè)計

2、：（2）南昌軌道交通4號線一期工程土建二標三工區(qū)管線改遷方案：（3）熱軋U型鋼板樁GB/T20993-2007：（4）城市I：程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-2016；（5）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008：（6）現(xiàn)場實地勘察結(jié)果。12編制目的（1）保證鋼板樁圍護施工過程的生產(chǎn)安全；（2）指導鋼板樁圍護的正確生產(chǎn)施工；（3）保證基底開挖的防水要求。（4）因地制宜，科學組織施工，提高生產(chǎn)效率，在保障安全的前提下，加快施工進度，提高圍護質(zhì)量。13適用范本方案適用于南昌軌道交通4號線一期工程土建二標三工區(qū)污水改遷鋼板樁施工。二、工程概況項目總體概況南昌軌道交通4號線一期工程土

3、建二標三工區(qū)包括八月湖路站丁家洲站區(qū)間、丁家洲站、丁家洲站觀洲站區(qū)間、觀洲站，共2站2區(qū)間，4個單位工程。圖2.L1-1南昌軌道交通4號線一期工程土建二標三工區(qū)總平面示意圖2.2污水改遷概況丁家洲站污水管共有2根，DN800mm的佐污水管位于車站西側(cè)縱穿一號出入口、四號出入口，DNIOOOmm的碎污水管位于云海路貫穿車站結(jié)構(gòu)。丁家洲污水管線現(xiàn)狀統(tǒng)計詳見表2.2.1T。表221-1丁家洲站污水管現(xiàn)狀統(tǒng)計表管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向遷改長度(m)污水磚石DN8004.1沿撫生南路西側(cè)縱穿車站附屬結(jié)構(gòu)335污水磚石DN10003.75沿云海路東西貫穿車站85觀洲站DN500mm的碎污水管

4、位于車站西側(cè)結(jié)構(gòu)上方，影響車站結(jié)構(gòu)施工。觀洲站污水管線現(xiàn)狀統(tǒng)計詳見下表2.2.2.io表222-1觀洲站污水現(xiàn)狀統(tǒng)計表管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注污水碎DN5004.61沿撫生南路南北方向布設(shè)由于污水管線埋深較深，為防止施工過程中溝槽坍塌，設(shè)計在溝槽兩側(cè)施做拉森4型鋼板樁，樁長9m,基底嵌入土層約4.4m,基坑開挖寬度為2m。三、鋼板樁施工部詈3.1 鋼板樁施工工期表3.LL1污水改遷計劃工期序號站名一期遷改計劃二期遷改計劃備注1家洲站2觀洲站2018242018.3.52018.11.202018.12.103.2 生產(chǎn)組織機構(gòu)建立交通疏解施工領(lǐng)導小組，各成員分工明確，各司其職

5、，保證施工質(zhì)量安全達到合格標準。項目部管理人員：組長：張新義副組長：鄧偉慶李茲王龍王坤組員：侯育樂盧旺旺丁彥東夏懷巖胥中良仇寶寶桓登朝王正乾序號成員職貨備注1組長全面管理工作。負貨組建施工組織管理機構(gòu)；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準等：組織編制施工方案，并組織實施、督促檢查及處理突發(fā)事件；負員施工所需的人員、物資、設(shè)備及資金等調(diào)配工作：建立施工質(zhì)量和安全管理體系并使之有效運行。2副組長負責生產(chǎn)組織、指揮和協(xié)調(diào)，是質(zhì)量、安全、進度、文明施工和隊伍管理的直接負責人。組織落實施工方案、主要施工措施、設(shè)備、設(shè)施的施工措施、安全措施、工期保證措施及物資準備計劃等具體工作；3組員負先施

6、工過程中的技術(shù)管理。編制施工方案、各類施工措施、施工的質(zhì)量安全保證措施及有關(guān)施工的應急預案等：負黃施工過程中的測量放樣工作；負責重點技術(shù)問題攻關(guān)，技術(shù)交底等。、拉森鋼板樁施工工藝4.1 施工準備4.1.1 拉森鋼板樁主要參數(shù)材料準備：9m長拉森4型鋼板樁，L5O*5角鋼，HW350*350*12*19型鋼。拉森鋼板樁主要參數(shù)及大樣見圖4.1.bio型號Type尺寸規(guī)格DimensionsPerpiiv單根每米中宣Per!ofpile，nllwidthWwmmK度小mm原Mtmmfit面枳cm理論史AKg/m情惟觸cm4以而梗數(shù)cm皴面枳cm2/m無論點能卬性即cm4/m枝而低效cm4/mSP-

7、1I40010010.561.184812401521531208740874SPIII40012S137642eo2220223191150168001340SPf400170155969976.146703622425190386002270SP-VL50020024.313381057960520267621063003150SP-VIl50022527.61531201140068030624086003820SP-11W60013010378761.82110203131210313000100060018013.4103981.652203761732136324001800SP-

8、IWv60021018135310686305392255177567002700圖4.L1-1拉森鋼板樁主要參數(shù)本工程污水改遷及逆作頂板均采用拉森4型鋼板樁，大樣圖詳見圖4.1.1-20圖4.L1-2拉森4型鋼板樁示意圖4.1.2 主要施工人員及機具人員準備：挖掘機震動錘司機1人，輔助工2人，現(xiàn)場指揮1人，挖機司機1人,吊車司機1人，電焊工3人，雜工3人。機械及工具準備：挖掘機震動錘1臺，PC200挖機1臺，25t汽車吊1臺，焊機3臺，氧氣乙快1套，鐵鍬及洋鎬各3把。鋼板樁施工采用挖掘機震動錘沉樁，如圖421-1所示。圖421-1挖掘機震動錘沉樁示意圖4.2 施工工藝流程及操作工藝（1）拉森

9、鋼板樁施I：流程施工準備一測量放樣、定位一施工鋼板樁一邊開挖邊完成支撐體系一開挖到管道的底標高一施工管道完成一邊回填基坑邊拆除支拽一拔除鋼板樁一施工完成（2）鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。A.外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除：b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。B.材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全

10、面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。2）鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明：鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一

11、般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。（3）施工放樣為保證鋼板樁施打位置準確無誤，溝槽開挖后底部須大致平整，技術(shù)人員定位后,灑白灰線，為防止白灰線受施1：過程中澆水沖洗影響，需要每在中心線上每兩米插一個鋼筋頭，保證位置準確。（4）施工鋼板樁拉森鋼板樁施匚關(guān)系到施匚止水和安全，是本工程施匚最關(guān)健的I：序之一，在施匚中要注意以下施工有關(guān)要求：1）本工程全部采用IV型9米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打。2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。3）

12、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高。鋼板樁打設(shè)公差標準項目允許公差板樁軸線偏差土10cm樁頂標高lOCm板樁垂直度土2%5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。6）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。（5）支撐體系施工鋼板樁支護采用1道內(nèi)支撐，土方開挖至鋼板

13、樁頂一下1m處開始施工內(nèi)支撐。鋼板樁內(nèi)支撐見圖4.3.1T。350*35030制/0299x10蝌元MJK5.0mHW350X350X12X19M,訥，JW技物C睇賺1）根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊鋼腰梁托架，托架采用L50*5角鋼焊接構(gòu)成，然后吊裝鋼腰梁并焊接加固，鋼腰梁尺寸為HW350*350*12*19。托架及鋼腰梁見圖4.3.1-2o觸珈（JW）TL50X5A*陽U,與幀相隈F支融下T圖431.2托架及鋼腰梁示意圖2）鋼板樁與鋼腰梁之間，貼合不緊密處，應打入鋼楔，確保型鋼腰梁與鋼板樁貼合緊密。鋼板樁與鋼腰梁貼合示意圖見圖431-3。圖431-3鋼腰梁與鋼板樁貼介示意圖3）挖土和支撐的架

14、設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支掠施工創(chuàng)造工作面。（6）鋼板樁的拔除基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至

15、比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過L5h。鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。4.3 施工監(jiān)測4.3.1 基坑支護變形觀測（1）在基坑邊坡頂上布置基線，每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點：（2）利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍堵周邊附近各布置四個沉降觀測點,與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。4.3.2 觀測方法（1）水平

16、位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用彳來卡TS16全站儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度（四邊形內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用天寶電子水準儀。4.4 鋼板樁施工主要技術(shù)要求（1）鋼板樁采用振動法成樁，成樁時垂直度允許偏差為1/150,沿基坑軸線方向墻面左右允許

17、偏差為300mm,同時應保證鎖扣緊密、止水，如局部滲漏水，可在墻后用聚氨酯堵漏;（2）必須保證鋼板樁沉樁的垂直度即施打板樁墻墻面的平整度，必要時可在鋼板樁打入時設(shè)置打樁圍橡支架，用槐支架由圍檀及圍橡樁組成；（3）鋼板槌與腰梁之間，貼合不緊密處，應打入鋼楔，保證鋼腰梁和鋼板樁貼合緊密：（4）鋼板樁拔除應在基坑回填完畢后進行，鋼板樁拔除時應及時采用壓力注漿對拔除孔隙填充密實，注漿材料為1:1水泥漿，注漿量現(xiàn)場計算；（5）如果地層內(nèi)部有塊石，導致鋼板樁施工困難，則清除石塊后再施工鋼板樁：（6）鋼板樁必須堅持在合理的范圍內(nèi)進行重復使用的原則，一節(jié)省【:程造價。五、施工保證措施5.1 安全保證措施1）施

18、工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專人負貨完成，非電L不準拆裝電氣設(shè)備。2）檢查、維修配電箱時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”等標志牌。3）起重安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。4）吊運機械使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才使用。5）起重掛鉤工必須嚴格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴禁站人響度。各種起重機械起吊前，進行試吊。6）吊運散件必須用索具及箱體，吊運檢查安全可靠后，方可進行吊運工作。7）起吊重物時，吊具捆扎牢固，以防滑脫。8）機械操作人員嚴格按照操作規(guī)程運作機器，不得違規(guī)操作。9）在機械運作范圍內(nèi)嚴禁非機械操作人員滯留。5.2 質(zhì)量保證措施1）在每一道工序開工之前，由項目總工和工程部長組織召集相美人員進行工材技術(shù)、質(zhì)量、