二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、大大經(jīng)經(jīng)街街西西區(qū)區(qū)舊舊城城（二二期期）住住宅宅小小區(qū)區(qū) A A標標段段二次結(jié)構(gòu)施工方案二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 校對人： 審核人： 審批人： 日 期： xx 建設(shè)集團有限公司河北分公司大經(jīng)街西區(qū)舊城（二期）住宅小區(qū)A 標段項目部目錄目錄1、編制依據(jù).22、工程概況.22.1 工程簡介.22.2 二次結(jié)構(gòu)工程概況.23. 施工總體安排.33.1 總體部署.33.2 質(zhì)量目標.43.3 計劃工期.43.4 現(xiàn)場布置.44. 施工準備.44.1 機械、工具準備.44.2 人員準備.44.3 技術(shù)準備.55. 主要施工方法.55.1 施工范圍的確定.55.2 砌筑施工方法.55.4 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模

2、板施工方法.125.5 腳手架.135.6 線管開槽.136. 質(zhì)量標準.147. 安全文明施工措施.157.1 安全施工措施.157.2 文明施工與環(huán)保措施.161 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)序號序號名名 稱稱編編 號號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20113加氣混凝土砌塊墻05J3-44混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造05J102-15本工程施工圖紙6本工程施工組織設(shè)計2 2、工程概況、工程概況2.12.1 工程簡介工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱大經(jīng)街西區(qū)舊城（二期）住宅小區(qū)2工程地址 3建設(shè)單位 4設(shè)計單位 5監(jiān)理單位 6勘

3、察單位 7監(jiān)督單位 8施工單位xx 建設(shè)集團有限公司9質(zhì)量要求合格2.22.2 二次結(jié)構(gòu)工程概況二次結(jié)構(gòu)工程概況建筑物0.000 以下采用小型混凝土空心砌塊（其構(gòu)造和技術(shù)要求見 05J102-1） ，0.000 以上采用加氣混凝土砌塊（其構(gòu)造和技術(shù)要求見 05J3-4） ，厚度見施工圖。后砌填充墻重度不得大于 7.5kN/m3，砌塊強度等級為 MU5，采用 DM5 混合砂漿砌筑。填充墻均應后砌，并與頂部梁板頂緊砌筑。室外部分地面以下砌體材料采用MU7.5 實心磚，DM5 水泥砂漿砌筑。設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積（）101946占地面積（）12690地上/地下/1#、2#樓271#、2#樓33

4、#、4#、7#樓333#、4#、7#樓22建筑層數(shù)車庫1車庫2B13.3B23.4B33.41F4.01#、2#2F3.71標準層2.85B13.6B25.01F3.712F3.153#標準層2.85B13.56B25.151F3.152F3.154#標準層2.85B13.6B23.61F3.712F3.153層高（m）7#標準層2.854結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系(商業(yè)局部采用框支轉(zhuǎn)換)墻體構(gòu)造柱墻厚*200芯柱過梁（Lo+240*2）*（120 或180）5二次結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）壓筋帶墻厚*1806鋼筋類型HPB300 6.5、HPB300 10、HRB400 123.3. 施工總

5、體安排施工總體安排3.13.1 總體部署總體部署本工程由樓層劃分流水段，先上而下獨自進行流水作業(yè)。3.23.2 質(zhì)量目標質(zhì)量目標滿足工程的總體質(zhì)量目標3.33.3 計劃工期計劃工期計劃工期共 177d。其中 3#計劃工期 80d,4#、7#計劃工期 132d，1#、2#計劃工期144d。3.43.4 現(xiàn)場布置現(xiàn)場布置本工程采用商品DM5混合砂漿和DM5水泥砂漿砌筑。砂漿存儲罐和砌塊加工廠分別布置于2#樓東南角和3#樓南側(cè)。半成品加工好后用手推車運至施工電梯，經(jīng)施工電梯運至相應樓層后，再由手推車運至所需部位。4.4. 施工準備施工準備4.14.1 機械、工具準備機械、工具準備序 號名 稱單 位數(shù)

6、 量備 注1砼、砂漿攪拌機臺12電 錘臺53云石機臺54電焊機臺35臺鉆臺36插入式振動棒臺57手推車輛108平板車輛149電 鋸臺210手提式電鋸臺511沖擊鉆臺512手電鉆臺313水平尺把2014靠尺把215水準儀臺216經(jīng)緯儀臺217激光掃平儀臺218磅秤臺24.24.2 人員準備人員準備工 種數(shù) 量砌筑工70混凝土工15鋼筋工15木工15水暖電安裝工25普工204.34.3 技術(shù)準備技術(shù)準備（1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明確預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。（2）審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，

7、確保圈梁、過梁的標高正確。（3）使用經(jīng)過校驗合格的測量工具。（4）編制專項施工技術(shù)交底，作業(yè)前對班組做好交底工作。（5）實行樣板引路制度，在施工前，應做好樣板，經(jīng)驗收后方可大面積施工。（6）對進場原材料采取雙向控制，原材料進場時必須附帶產(chǎn)品合格證和檢測報告，先經(jīng)倉庫管理員檢查合格后，再報試驗員做進場復試，檢查合格后方可使用。5.5. 主要施工方法主要施工方法5.15.1 施工范圍的確定施工范圍的確定建筑物0.000 以下填充內(nèi)墻采用 190、90 厚 MU5 小型混凝土空心砌塊；0.000以上外墻、山墻采用 250 厚 MU5 加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用 200、100 厚 MU5 加氣混凝土砌

8、塊采用；砂漿選用 DM5 混合砂漿。室外部分地面以下砌體材料采用 MU7.5 實心磚，DM5 水泥砂漿砌筑。5.25.2 砌筑施工方法砌筑施工方法工藝流程:墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水豎縫灌砂漿勒縫（1）墻體放線：砌體施工前，應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤，依據(jù)砌筑圖彈出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（2）砂漿拌制：本工程砌筑砂漿采用商品DM5混合砂漿，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，攪拌好的砂漿一般必須在34h內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿；每一樓層或每250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺班攪拌機至

9、少作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：a、砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。b、排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。c、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為：加氣砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，混凝土小型空心砌塊搭砌長度不宜小于小砌塊長度的1/3，且不應小于90mm。豎向通縫不應大于2皮。d、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求

10、采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。e、混凝土空心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、豎直灰縫厚度控制在10mm；混凝土空心砌塊砌體水平、垂直灰縫最大不超過12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平、垂直灰縫最大不超過15mm；大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。f、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。g、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應先滿足構(gòu)件布置。（4）鋪砂漿：將攪拌好的成品砂漿，通過手推車、施工電梯運至砌筑地點，砌塊就位前，用大鏟進行分塊鋪灰砌筑。鋪灰長度不超過500mm?；铱p

11、飽滿度80。（5）砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；砌塊安裝時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平緩慢下落；對準位置，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。填充墻砌至板、梁底往下5cm，待砌體沉實后（一般7天）再用砂漿填實。構(gòu)造柱頂采用干硬性砼捻實。（6）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。5.2.2質(zhì)量要求（1）砌塊墻水平灰縫砂漿應飽滿，立縫填塞密實。下磚錯縫搭接，搭接長度不小于90mm，豎向通縫不超過2皮。接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透

12、亮缺陷不得超過5個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均應符合設(shè)計要求。允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度（每層）5用2m托線板檢查3表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查門窗洞口55窗口偏移20尺量檢查6水平灰縫厚度102與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱截面10尺量檢查（2）灰砂磚的砌筑要求磚砌宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌5皮左右要靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。5.35.3 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的施工

13、方法現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的施工方法5.3.1鋼筋分項5.3.1.1砼構(gòu)件的設(shè)置要求（1）砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置按建筑圖設(shè)置，如建筑圖未表示時，按如下要求設(shè)置：a、縱橫墻交接處b、內(nèi)墻及實墻面外墻每隔3mc、地下室內(nèi)門窗洞口兩側(cè)設(shè)芯柱。（2）構(gòu)造柱斷面及配筋a、構(gòu)造柱斷面：墻交接處：墻厚墻厚；墻中部位置：墻厚200mmb、構(gòu)造柱配筋：縱筋412，箍筋6 200，構(gòu)造柱鋼筋要求按前述要求采用鋼筋，箍筋平直段長度為10d，且應75mm。構(gòu)造柱箍筋應在下部600mm及上部600mm范圍內(nèi)進行加密，構(gòu)造柱主筋搭接長度不小于600mm，搭接率為50%，主筋錨入上下梁或板內(nèi)36d。（3）構(gòu)造柱連接要求：構(gòu)造柱底

14、層應由基礎(chǔ)留出柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應與樓蓋梁板連接，即由樓蓋留出柱縱筋。（4）門或窗頂標高處應加設(shè)鋼筋砼過梁，過梁與構(gòu)造柱、柱連成整體。當未注明時，按下圖設(shè)置過梁。（5）拉結(jié)筋拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻、構(gòu)造柱拉結(jié)，沿墻高每500mm（二皮磚）設(shè)置，每道26鋼筋，錨入構(gòu)造柱或抗震墻內(nèi)250，并沿墻通長設(shè)置，搭接長度35d且不少于300mm。豎向偏差不應超過一皮磚高度。5.3.1.2施工工藝和質(zhì)量要求（1）鋼筋的制作1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折a、HPB300級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的10倍。b、鋼筋作不大于90的彎折時，

15、彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。c、鋼筋末端作135彎鉤時，彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求。2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列要求：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足上述的規(guī)定外，尚應不小于鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度應為135，彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的10倍且不應小于75mm。3 )、鋼筋加工的允許偏差應符合下表：序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置153箍筋內(nèi)凈尺3（2）鋼筋的綁扎1)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎的工藝流程：調(diào)整預插筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋（

16、綁拉鉤）綁扎。拉結(jié)筋、配筋砼帶、圈梁、過梁鋼筋綁扎工藝流程：焊接或植拉結(jié)筋縱向鋼筋搭接綁扎箍筋墊保護層2)、接頭搭接與箍筋綁扎a、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。b、受力鋼筋接頭應符合下列規(guī)定：2-4根主筋的豎向構(gòu)件（構(gòu)造柱）的立筋接頭在同一截面，從結(jié)構(gòu)面往上甩一個搭接長度。通長壓墻筋和砼帶的縱向受力筋均錯開接頭。c、套柱箍筋，按圖紙要求的間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎連接立筋。箍筋拉鉤均為6.5鋼筋。d、畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。為保證箍筋水平，應在柱四角主筋上

17、抄平，以平線上下劃?。ㄋ慕侵鹘钌戏謩e劃?。１竟こ虡?gòu)造柱要求加密，箍筋加密區(qū)為上下各600mm范圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍內(nèi)，加密區(qū)箍筋間距為100mm。箍筋從上下結(jié)構(gòu)面50mm開始起步排設(shè)，非加密區(qū)箍筋間距為200mm。e、柱筋綁扎 按劃好的箍筋（或拉鉤）位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，且箍筋應水平，按印綁扎。箍筋骨轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分也應逐扣綁牢。 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋呈螺旋式錯開。 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，箍筋外皮為15mm，墊塊應綁在柱在柱豎筋外皮上，間距一般800mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主

18、筋保護層厚度準確。（3）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法寬、高51綁扎骨架長10尺 量間距10排距152受力主筋彎起點位置5尺 量基礎(chǔ)15柱、梁33保護層厚度板、墻、殼3尺 量注：注：A A、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。B B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%90%及以及以上，且不得有超過表中數(shù)值上，且不得有超過表中數(shù)值1.51.5倍的尺寸偏差。倍的尺寸偏差。5.3

19、.1.3植筋要求（1）植筋深度、鉆孔直徑嚴格按照植筋膠標牌所示實行，如果在厚度小于120mm的頂板上植筋時，則可將樓板鉆透，上下層鋼筋采用搭接接頭，并在鋼筋與樓板接觸部位采用結(jié)構(gòu)膠植筋的形式固定。（2) 先放好位置線，計算好皮數(shù)，每500mm設(shè)一道。植筋前必須用小毛刷刷孔，并用高壓風吹干凈，然后經(jīng)項目部質(zhì)檢員與監(jiān)理驗收合格后方可進行植筋操作。鋼筋植入后不得擾動，等48h后檢驗收合格方可進行砌筑，避免植入的鋼筋被擾動。使用植筋膠應注意，膠及固化劑為易燃材料，應防止火災及爆炸，不用的膠應在密封桶內(nèi)密封保存。5.3.1.4質(zhì)量要求（1）主控項目：1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼

20、筋GB1499等規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗（同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t取2個拉伸試件、2個彎曲試件）。其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。2）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。（2）一般項目：1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋調(diào)直宜采用機械方法。5.3.2混凝土分項5.3.2.1混凝土構(gòu)件的設(shè)置砌體中布置有鋼筋砼構(gòu)造柱、圈梁；廚房、衛(wèi)生間、水箱間等有排水要求的房間內(nèi)，墻下部澆300高（建筑面層以上）C20混凝土墻，寬度同墻厚。本工程二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土澆筑。（1）施工工藝

21、1）工藝流程隱預檢 開盤申請 攪拌 運輸 澆筑 養(yǎng)護2）工藝要求a、混凝土澆灌時，砌體的砂漿不得低于1.0Mpa?；炷翝补嗲皯葷菜疂駶櫂?gòu)造柱及現(xiàn)澆帶部位，避免砌體吸水太快，而使砼產(chǎn)生干縮裂紋。豎向構(gòu)件澆灌時，每次澆灌深度不得超過500mm，每500mm振搗一次。b、養(yǎng)護：砼構(gòu)件拆模后，應及時進行養(yǎng)護，豎向構(gòu)件的側(cè)面涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。5.3.2.3質(zhì)量要求（1）主控項目要求1）混凝土施工過程中，嚴格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流動性），這關(guān)系到澆筑過程的難易程度和混凝土的實際強度的保證。2）在澆筑混凝土時，嚴格控制間隔時間，不得超過混凝土的初凝時間4h，避免形成澆筑冷縫。3）澆筑墻體混凝

22、土時，嚴格控制混凝土的下落高度，超過2m的必須用溜槽或串筒進行引流，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4）澆筑豎向混凝土構(gòu)件時，嚴格控制放混凝土量，每步高度不超過450mm，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，振搗棒振搗范圍不大于500mm，而且層層扣搭，防止出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。（2）一般項目要求1）在墻、柱混凝土澆筑之前，各種配合專業(yè)的項目必須驗收合格完畢，包括各種預留洞口各管線及預埋件。并且將模板內(nèi)清理干凈，模板下口封堵嚴密，模板上口將豎筋固定牢固，防止?jié)仓罢駬v時將鋼筋位移。2）澆筑豎向構(gòu)件時，底部必須灑水潤濕，并在澆筑前，用鐵鍬投入50-100mm的同配比的水泥砂漿，以免發(fā)生墻體混凝土爛根。3）混凝土

23、的坍落度控制在160170mm。5.45.4 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板施工方法現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板施工方法5.4.1施工準備（1）墻體上的標高線已彈好，并經(jīng)驗收合格。（2）構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋等的鋼筋經(jīng)隱蔽驗收合格后方可施工。（3）模板支設(shè)需等砌體的砂漿強度達到1.0Mpa后方可進行支設(shè)。（4）馬牙槎內(nèi)、現(xiàn)澆帶上的砂漿等雜物清理干凈并經(jīng)驗收。5.4.2施工工藝（1）工藝流程貼海棉條 支設(shè)模板 驗收（2）工藝要求1）貼海條：立面墻上貼的海棉條均為5*40mm，構(gòu)造柱應在兩側(cè)砌體上按砌體馬牙槎貼，沿砌體馬牙槎邊沿后退5mm貼平貼直，嚴禁將海棉條貼在模板上?，F(xiàn)澆帶的海棉條應在現(xiàn)澆帶底部往下5mm彈水平線，

24、并按線貼平。地面上貼的海棉條均為10*40mm的海棉條，防止跑漿。將海棉條貼好后，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方可支模。2）構(gòu)造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱模板采用竹膠板后背扁方構(gòu)成，沿高度方向每600mm設(shè)一道穿墻螺栓，最下面一道離地面不超過300mm，構(gòu)造柱的兩邊用鋼管背牢，防止?jié)q模。3）現(xiàn)澆帶與過梁支模：在現(xiàn)澆帶或過梁底部100mm處鉆孔加螺桿，此螺桿既托住側(cè)幫板，又用來對拉加固，構(gòu)件高度大于150mm時，再在上部設(shè)一道對拉。4）當混凝土強度達到50%以上時，方可拆除模板。拆模時應注意不損壞混凝土構(gòu)件、注意成品保護。5.55.5 腳手架腳手架本工程二次結(jié)構(gòu)采用方便快捷的移動式腳手架。搭設(shè)前應檢查所有配件是否

25、齊全、操作良好，搭建最大負重為2KN/，安全工作負重為每層平臺分配272KG，全套搭架900KG。腳手架的組裝順序：平整基底自一端起立門架并隨即裝交叉支撐安裝水平架（或腳手板）安裝鋼梯安裝水平加固桿照上述步驟，逐層向上安裝按規(guī)定位置安裝剪刀拉桿裝配頂步欄桿。移動時不可有人或物件置于架上，要小心障礙物，特別如電力裝置、電線或運動中的機械等。在架上作業(yè)時應將滾輪鎖死，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋，使用動力工具時應注意水平力不可大于20KG。5.65.6 線管開槽線管開槽（一）在墻體上開線管槽工藝流層： 線管開槽線槽修整刷界面劑安裝線管填修補材料刷界面劑 （1）應用手攜式電動切割機并輔以

26、手工捋槽，總開槽深度不宜超過墻體厚度的1/3，墻體小于等于120mm厚的墻體不得雙向?qū)﹂_管槽， （2）開槽后，槽內(nèi)刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動，固定好的管線外表面應低于墻面1020mm;對槽內(nèi)進行灑水濕潤，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（專業(yè)粘結(jié)劑）填實，要求比墻面凹進去2mm. (3)要沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm,并鋪平、繃緊。 （4）在墻體上刷界面劑。（二）在墻體上封堵預留洞口，工藝流程： （預留）洞口安裝管道填修補材料刷界面劑 （1）在砌筑墻體時將管道按照尺寸預留。 （2）用參入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（粘結(jié)劑）填實。 （

27、3） 在此不同材質(zhì)交接處先刷界面劑，然后用耐堿玻纖網(wǎng)格布要伸出100mm,要求鋪平、繃緊。 （4）線槽、洞口填實材料還可以采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿為1:3水泥砂漿加水泥重量10%的801建筑膠。6.6. 質(zhì)量標準質(zhì)量標準二次結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10尺量基礎(chǔ)頂面10標 高樓 面15水準儀或拉線尺量每 層510m8墻面垂直度全高10m15經(jīng)緯儀吊線、尺量清水墻、柱5表面平整度混水墻、柱52m靠尺塞尺高、寬度5門、窗洞口上下口偏移10拉線、尺量清水墻水平縫5混水墻水平縫7拉線、尺量灰 縫清水墻豎縫10吊線、尺量7.7. 安全文明施工措施安全文明施工措施7.17.1 安全施工措施安全施工措施（1）建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。（2）特殊工種人員必須持證上崗 （3）現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關(guān)齊備有效。 （4）加強“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。 （5）砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過2m。 （6）施工現(xiàn)場禁止吸煙；進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，安全帶要高掛低用。 （7）工地使用的所有電器必須保證質(zhì)量合格，有合格證。手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。停用時間較長的電動機具，如