危險點(diǎn)預(yù)控檢修部分

1、第3章鍋 爐 檢 修序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.1鍋爐本體檢修3.1.1汽包及附件3.1.1.1進(jìn)入汽包內(nèi)檢查及清掃攜帶物品掉入或遺忘內(nèi)部清掃不徹底運(yùn)行堵塞水冷壁管或聯(lián)通管造成爆管1. 按規(guī)定著裝；2. 作業(yè)前進(jìn)行工具登記、作業(yè)后清點(diǎn)工具；3. 用橡膠板蓋嚴(yán)下降管口、用木塞封堵水位計(jì)、事故放水管口；4. 汽包封閉人孔前應(yīng)進(jìn)行三級質(zhì)量檢查驗(yàn)收照明或工作電源觸電1. 電壓等級符合規(guī)程要求（12V）2. 行燈變壓器、電源必須放在汽包外3.1.1.2汽包檢修焊接施工汽包壁動焊可能產(chǎn)生裂紋1. 制訂方案經(jīng)總工程師批準(zhǔn)；2. 請有經(jīng)驗(yàn)的人員焊接3.1.2受熱面檢查3.1.2.1

2、進(jìn)入爐膛內(nèi)工作掉焦或落物傷人造成人身傷害1. 進(jìn)入前先清除大的焦塊；2. 避免交叉作業(yè)或采取可靠的隔離措施；3. 中間架設(shè)一全封閉平臺；4. 正確著裝，戴好安全帽高處作業(yè)人員墜落1. 搭設(shè)的腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格；2. 嚴(yán)格按高處作業(yè)要求進(jìn)行照明或工作電源觸電1. 行燈電壓符合規(guī)程要求（24V）；2. 行燈變壓器、電源必須放在爐膛外；3. 包扎好電源線接頭，并采取防磨損措施防止?fàn)t內(nèi)起火火災(zāi)事故1. 爐內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；2. 爐內(nèi)焊接和動火工作時應(yīng)做好放火措施；3. 加強(qiáng)定時檢查，收工時清理工作面；4. 消防隊(duì)派專人監(jiān)護(hù)3.1.2.2換管或割管檢查割管口掉入雜物堵塞管子造成爆管1. 割管后及時封堵好朝上的管

3、口；2. 焊前檢查序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.1.2.2換管或割管檢查錯用管材或焊材爆管1. 嚴(yán)格執(zhí)行受熱面、承壓部件管材物資領(lǐng)用制度；2. 焊前光譜復(fù)查驗(yàn)證；3. 焊后復(fù)查材質(zhì)焊接缺陷泄漏、爆管1. 合格焊工施焊；2. 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程；3. 焊口做100%的無損探傷；4. 水壓試驗(yàn)檢查坡口型式不符合要求泄露、爆管焊接破口形式、對口間隙、鈍邊高度以及錯口、折口允許量嚴(yán)格按照焊接工藝要求，并有焊接質(zhì)檢人員驗(yàn)收3.1.2.3煙道清灰清灰順序錯誤造成空預(yù)器內(nèi)進(jìn)水，堵塞空預(yù)器先清空省煤器下灰斗及放灰管，保證排灰暢通3.1.3燃燒器檢修過早進(jìn)入爐膛造成人身傷亡爐膛溫度必

4、須降到60以下才可進(jìn)入爐膛工作無消防器材和人員監(jiān)護(hù)火災(zāi)事故有消防對派專人監(jiān)護(hù)，尤其是下班后消防人員應(yīng)到爐膛內(nèi)檢查有無火種，同時在第二層平臺四角火嘴處各放置2只泡沫或干粉滅火器（共8只），并在第一層爐膛內(nèi)冷灰斗平臺上接好消防水槍，以備救火時緊急備用搭設(shè)的腳手架不合要求人身傷亡爐膛內(nèi)搭高的腳手架必須牢固，并設(shè)圍欄與扶手，經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用焊接時溶渣掉在竹跳板上火災(zāi)事故在四角火嘴及其他部位動火，必須使用石棉布或金屬板墊在焊或吹割物的下面，以防火星、熔渣濺落在竹跳板上引起火災(zāi)，工作人員在每日工作結(jié)束之前必須清理現(xiàn)場，檢查竹板上有無火種、溶渣等可燃物，并及時熄滅照明不充分造成人員傷亡爐膛內(nèi)上下照明必須

5、充足明亮，如使用220V固定電源，電源線必須使用新的橡膠絕緣電纜線，裝設(shè)時電纜線必須與金屬架管用絕緣物隔開，電源必須使用帶漏電器繞線盤。移動式照明必須使用12V行燈交叉作業(yè)時上下拋擲物體造成人員傷亡及損傷水冷壁管1. 爐膛內(nèi)上下交叉作業(yè)，必須互相關(guān)心照應(yīng)，嚴(yán)禁上下拋物，傳遞物件必須用繩子傳遞，人人做到不傷害自己，不傷害別人，不被他人傷害；2. 爐膛內(nèi)四周火嘴處必須裝設(shè)兩層防護(hù)網(wǎng)，以防落物傷人和人體高空墜落序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.1.4空氣預(yù)熱器檢修3.1.4.1進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)檢查或工作照明或工作電源觸電1.行燈電壓等級符合規(guī)程要求(12V)；2.行燈變壓器、電源必

6、須放在汽包外；3.電源線接頭處應(yīng)包好，防磨損轉(zhuǎn)子誤啟動傷人、損壞設(shè)備1.停電，做好防止誤啟動安全措施；2.盡可能采用人工盤車，清理空預(yù)器內(nèi)的工具與材料，工作人員撤到外面；3.電動盤車時應(yīng)統(tǒng)一指揮，保證內(nèi)外了解可靠；4.電動盤車時只能采用就地方式啟動，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作密封片調(diào)整不符合要求空預(yù)器卡澀或漏風(fēng)系數(shù)過大按照圖紙尺寸調(diào)整密封片間隙調(diào)整密封片時進(jìn)行盤車造成人員傷害1.只能采用人工盤車；2.盤車時檢修人員應(yīng)離開轉(zhuǎn)動部位；3.盤車時空預(yù)器內(nèi)的人員要與外面操作人員保持良好的通信了解3.1.4.2軸承檢修軸承油室清理不干凈損壞軸承先用汽油清洗干凈后，用白布檫干凈，再用面團(tuán)進(jìn)行清理3.1.4.3潤滑

7、油系統(tǒng)檢修冷油器檢修冷卻效果差油內(nèi)帶水1.打開冷油器前后端蓋，清洗油管部分；2.檢查銅管脹口是否損壞，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)；3.冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn)3.1.5打焦3.1.5.1打焦安全措施不到位人身傷亡和爐膛黑火1. 打焦的臨時腳手架應(yīng)安裝可靠，并由安監(jiān)人員驗(yàn)收合格。2. 打焦前應(yīng)征得值長同意，打焦時鍋爐主值應(yīng)保持燃饒穩(wěn)定，適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓。OIS操作站上放置“正在打焦”標(biāo)示牌。3. 打焦時應(yīng)有統(tǒng)一的指揮組織。4.對參加打焦人員應(yīng)事先進(jìn)行安全交底，不得隨意靠近撈渣機(jī)及渣井，無關(guān)人員不得進(jìn)入打焦現(xiàn)場。序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.1.5.1打焦安全措施不到位人身傷亡和爐

8、膛黑火5.就地應(yīng)有運(yùn)行人員用對講機(jī)與集控室保持了解。打焦時應(yīng)注意保持爐底水封，防止鍋爐黑火。人孔門打開前、水封破壞前應(yīng)及時了解運(yùn)行人員，必要時應(yīng)投油助燃并報告給集控室；當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或需啟停設(shè)備時，應(yīng)通知打焦人員停止打焦工作。6. 打焦時必須正確著裝，穿好耐熱打焦服。7. 打焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，保證工作人員有足夠的躲避空間；工作人員應(yīng)站在平臺或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方；8. 打焦用的工具必須完整適用，用畢需將工具放在指定的地方。9. 打焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在打焦口的側(cè)面，斜著使用工具。打焦時，應(yīng)注意打焦棒上的壓力，以防止

9、掉焦時打焦棒上彈傷人。10.焦塊上有高溫?zé)峄視r，可先用高壓水沖洗。打焦時高壓水、打焦棒，嚴(yán)禁沖打水冷壁管，以防對管壁造成損傷。同時還應(yīng)采取尾端系保險繩等措施，防止打焦棒掉入爐內(nèi)或渣井內(nèi)3.1.6管道檢修3.1.6.1管道在線檢修管道存壓或與運(yùn)行設(shè)備未完全隔離人身傷害1.管道檢修必須開具工作票，開工前應(yīng)先確認(rèn)檢修管道已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離；2.管道消壓后方可開始工作用錯管材設(shè)備損壞1.根據(jù)設(shè)備情況正確使用管材；2.不能用低等級管材代替高等級管材；3.焊接部分性能要一致3.1.6.2油管道檢修油管道存油或有油氣引起火災(zāi)1.開工前辦好動火工作票；2.禁止在運(yùn)行的油管上進(jìn)行焊接工作；3.在油管道上進(jìn)行

10、焊接前，必須先將管子沖洗干凈油管道進(jìn)異物管道堵塞引起油路不暢，損壞設(shè)備1.油管路切割時不能使用割炬，只能用鋸割；2.焊接時要用氬弧焊打底序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.1.7閥門檢修3.1.7.1電動閥門檢修未停電就開始檢修人員觸電電動閥門檢修開工前，要確認(rèn)電源已經(jīng)切斷電動門行程調(diào)試不當(dāng)損壞電動頭和門桿1.調(diào)試行程時應(yīng)了解熱工和運(yùn)行人員共同進(jìn)行；2.行程調(diào)試時，先手動開、關(guān)到位后稍留幾圈，作為開、關(guān)到位的標(biāo)志，防止損壞電動頭3.1.7.2氣動閥門檢修未停電、氣就開始檢修人員觸電、壓縮空氣沖出傷人1.氣動門檢修前，要確認(rèn)電磁閥電源已經(jīng)斷開；2.確認(rèn)氣動門氣源已經(jīng)可靠隔離3

11、.1.7.3安全門檢修解體方法不正確彈簧彈出傷人1.氣動門檢修前，要確認(rèn)電磁閥電源已經(jīng)斷開；2.確認(rèn)氣動門氣源已經(jīng)可靠隔離整定值有誤差安全門拒動、誤動1.在線整定試驗(yàn)應(yīng)與運(yùn)行人員共同進(jìn)行；2.同系統(tǒng)多個安全們整定，應(yīng)按起跳值由高到低逐一進(jìn)行；3.升壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行；4.到起跳值而安全門未起跳時，不得繼續(xù)升壓，應(yīng)查明原因并消除后再繼續(xù)進(jìn)行3.1.8水壓試驗(yàn)組織工作不充分損壞設(shè)備、人員傷亡1.試驗(yàn)開始前要有經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，并嚴(yán)格按方案執(zhí)行；2.確認(rèn)與試驗(yàn)相關(guān)的工作票都已經(jīng)收回或結(jié)束，按措布置妥當(dāng)；3.試驗(yàn)前對相關(guān)人員進(jìn)行交底水壓試驗(yàn)的檢查與監(jiān)視損壞設(shè)備、人員傷亡1.試驗(yàn)時應(yīng)有專人監(jiān)視壓力表，上下

12、壓力表應(yīng)校對準(zhǔn)確，緊急泄壓管道閥門暢通，專人操作，以防超壓；2.試壓過程中應(yīng)停止本體上所有的電、火焊工作；3.非試驗(yàn)檢查人員，不得進(jìn)入現(xiàn)場3.2風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢修3.2.1軸承檢修軸承推力間隙和膨脹間隙調(diào)整錯誤軸承溫度高，燒壞軸承。同時風(fēng)機(jī)串軸，振動較大嚴(yán)格按工藝要求調(diào)整風(fēng)機(jī)軸承的推力檢修和膨脹檢修，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.2.2軸承箱檢修連接螺絲未擰緊風(fēng)機(jī)振動增大緊固連接螺栓油管接頭密封不好軸承箱漏油，油位降低，軸承溫度升高，燒壞軸承，同時風(fēng)機(jī)振動增大消除漏油點(diǎn)3.2.3對輪檢修對輪中心未校準(zhǔn)風(fēng)機(jī)振動大校正對輪中心，使其達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的誤差內(nèi)3.2

13、.4轉(zhuǎn)子檢修熱工表計(jì)拆卸時不小心損壞熱工元件拆卸熱工元件時要小心謹(jǐn)慎，同時應(yīng)做好記錄熱工表計(jì)拆卸后未塞住溫度計(jì)孔軸承箱內(nèi)進(jìn)雜物拆卸溫度計(jì)后用白布塞住孔眼主軸承箱、液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置的連接油管接頭漏油漏油將導(dǎo)致油壓太小而打不開動葉更換已損壞的油管借口O形圈和銅墊片，使油管接頭不漏油3.2.5葉片檢修葉片腐蝕磨損有裂紋；葉片變形風(fēng)機(jī)運(yùn)行中不平衡而引起風(fēng)機(jī)振動大更換已損壞的葉片(引、送風(fēng)機(jī))或葉輪(離心式風(fēng)機(jī))導(dǎo)向葉片調(diào)整裝置卡死或損壞風(fēng)機(jī)符合不能調(diào)整，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動大更換緊固葉片的螺絲釘和葉柄孔中的密封環(huán)，更換已損壞的葉柄軸承和襯套，將葉片導(dǎo)向調(diào)整裝置搞活并調(diào)整葉片角度，使其打開關(guān)閉靈活一致(引、送風(fēng)

14、機(jī))葉片與轉(zhuǎn)子外殼檢修未調(diào)好運(yùn)行中損壞葉片調(diào)整葉片與葉輪外殼的檢修，使其符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每片葉片質(zhì)量不均衡或轉(zhuǎn)子配重不均衡振動葉輪要做動、靜不平衡實(shí)驗(yàn)并配重，消除動、靜不平衡3.2.6輪轂的檢修液壓缸各密封件和非金屬摩擦件損壞液壓缸漏油，動葉油壓降低，負(fù)荷無法調(diào)整更換液壓缸各密封件和非金屬摩擦件液壓缸彈簧彈力失效葉片開關(guān)過程中易卡澀，負(fù)荷調(diào)整困難更換彈簧序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.2.6輪轂的檢修滑動軸襯與導(dǎo)環(huán)間隙過大且滑動軸襯與導(dǎo)環(huán)磨損嚴(yán)重輪轂與葉輪配合不緊，風(fēng)機(jī)振動大更換已損壞的滑動軸襯和導(dǎo)環(huán)，并調(diào)整其間隙，使其符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)葉輪與輪轂的鉚釘磨損嚴(yán)重更換鉚釘強(qiáng)

15、行拆除輪轂拉壞輪轂拆卸輪轂，遇到阻力增加，輪轂卡澀時應(yīng)立即停止拆卸，查明原因并進(jìn)行消除3.2.7風(fēng)機(jī)油站檢修3.2.7.1油箱檢修油箱清理不徹底油泵打不起壓或無壓力油，風(fēng)機(jī)被迫停止運(yùn)行，損壞油泵1.修復(fù)漏油處，使油箱無泄漏、滲油，各密封處無漏油；2.油箱清洗后要用面團(tuán)清理3.2.7.1冷油器檢修冷油器內(nèi)漏油溫升高，燒壞軸承堵死已漏的銅管，當(dāng)總數(shù)超過1/5時予以更換，壓力實(shí)驗(yàn)合格冷油器清理不徹底油中帶水、油變稀，失去潤滑作用冷油器檢修后按工藝要求進(jìn)行清洗3.2.7.3油泵檢修油泵解體不小心損壞設(shè)備按工藝要求進(jìn)行：1.齒輪明顯磨損則更換；2.軸承損壞則更換；3.骨架油封損壞則更換3.2.7.4油過

16、濾器檢修油過濾器堵塞油過濾器前后壓差增大，油壓降低清洗油過濾器油過濾器損壞油中的雜物帶入到軸承箱和液壓缸中，引起軸承和液壓缸損壞更換油過濾器3.2.7.5單向閥檢修單向閥內(nèi)漏油泵打不起壓，風(fēng)機(jī)被迫停止運(yùn)行消除單向閥內(nèi)漏，如果嚴(yán)重?fù)p壞則更換單向閥序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.2.7.6油管道檢修油管道或油管道接頭漏油壓力油進(jìn)入伺服閥后壓力消失，動葉無法打開，風(fēng)機(jī)被迫停止運(yùn)行消除油管道漏油點(diǎn)油管道堵塞油泵打不起壓，風(fēng)機(jī)被迫停止運(yùn)行清洗堵塞的油管3.3灰渣系統(tǒng)檢修3.3.1撈渣機(jī)3.3.1.1鍋爐運(yùn)行撈渣機(jī)搶修安全措施不到位設(shè)備和人身安全1 不論何種情況，嚴(yán)禁無工作票作業(yè)，

17、同時經(jīng)得值長許可后才能開始檢修。2 在關(guān)斷門未關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán)、關(guān)斷門油壓不正常時，嚴(yán)禁進(jìn)人關(guān)斷門下方工作；原則上禁止到撈渣機(jī)槽體內(nèi)工作（機(jī)頭槽體除外），如遇特殊情況須到撈渣機(jī)槽體內(nèi)工作，渣斗液壓關(guān)斷門應(yīng)安裝可靠的臨時支承，并驗(yàn)收合格，現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3 撈渣機(jī)搶修、打焦、除灰，鍋爐檢修專工必須現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。部門安全員到現(xiàn)場監(jiān)替。若渣斗液壓關(guān)斷門被大焦卡住或打壞，且撈渣機(jī)必須檢修時，則應(yīng)停爐進(jìn)行。4 渣斗液壓關(guān)斷門被大焦卡住或打壞，且撈渣機(jī)必須檢修，如中調(diào)不允許停爐，則由生產(chǎn)副廠長指定的人員指揮、生技部協(xié)調(diào)、安環(huán)部監(jiān)督進(jìn)行3.3.1.2撈渣機(jī)減速箱檢修減速箱各軸承間隙調(diào)整不好軸承發(fā)熱重新調(diào)整間隙3.

18、3.1.3鏈輪主動軸及羊角輪檢修主動軸檢修導(dǎo)致塌鏈條主動軸檢修時應(yīng)檢查水平羊角輪檢修羊角輪更換鉆眼時應(yīng)進(jìn)行配鉆3.3.1.4鏈條檢修鏈條檢修1. 鏈條長短不一，運(yùn)行時經(jīng)常塌鏈；2 導(dǎo)致鏈條與羊角輪配合不好，引起塌鏈1 鏈條檢修時應(yīng)檢查鏈條節(jié)距是否有變長；2 檢查兩邊鏈條的松緊程度是否一致；3 檢查鏈條的磨損情況序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.3.1.5撈渣機(jī)調(diào)整安全離合器調(diào)整損壞設(shè)備1. 解體清洗安全離合器；2. 旋緊螺母調(diào)節(jié)彈簧壓力，使傳動軸與彈簧處于工作狀態(tài)(用手轉(zhuǎn)動皮帶，刮板鏈條剛好可以運(yùn)行)，然后再將圓螺母旋進(jìn)三圈即可電動機(jī)與減速箱三角皮帶松緊度調(diào)整損壞設(shè)備用力

19、壓皮帶中間位置，皮帶下沉量不超過10mm ，時緊固電機(jī)地腳螺栓張緊裝置調(diào)整損壞設(shè)備1. 從動軸調(diào)水平；2. 張緊程度以下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動為宜3.3.2碎渣機(jī)檢修3.3.2.1液力偶合器檢修加油過多或過少損壞設(shè)備加油量以加人l / 2 即可3.3.3關(guān)斷門檢修3.3.3.1油泵站檢修清理油箱損壞油泵1. 油箱清洗完后要用面團(tuán)清理干凈；2. 消除管路漏油現(xiàn)象油泵出口管路漏油3.3.3.2更換關(guān)斷門油缸爐膛掉大焦人身傷害1 工作人員必須穿防燙衣服；2 工作人員必須辦理好工作票，運(yùn)行人員嚴(yán)密監(jiān)視爐膛運(yùn)行狀況，保持爐膛穩(wěn)定運(yùn)行，出現(xiàn)異常情況，及時通知檢修人員；3 在吹灰或爐膛運(yùn)行不穩(wěn)時嚴(yán)禁工作必須停止工作，離開

20、現(xiàn)場；4 必須有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；5 工作人員必須盡可能縮短工作時間3.3.4電除塵檢修3.3.4.1電除塵內(nèi)部及煙道清灰高空墜落造成人身傷亡和設(shè)備損壞1 開工前先開好工作票，切斷電除塵設(shè)備所有電源；2 清灰時該項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人必須熟悉設(shè)備的內(nèi)部情況，全面了解電除塵內(nèi)部及煙道積灰情況及積灰部位；3 電除塵及煙道內(nèi)必須通風(fēng)良好、照明充足（12v ）且電除塵內(nèi)部溫度低于60 ；序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.3.4.1電除塵內(nèi)部及煙道清灰高空墜落造成人身傷亡和設(shè)備損壞4. 工作人員必須帶防塵面罩，以防灰塵對眼睛和呼吸道的侵害；5. 清灰工作必須在保證安全的前提下采取先上后下的

21、清粉清灰程序；6. 清洗電除塵使用消防水帶時，壓力不能太大；7. 進(jìn)人電場內(nèi)檢查工作人員不少于2 人，且至少有1 人在場外監(jiān)護(hù)；8. 清灰前必須在高處搭好能承受人員及材料等重量的腳手架；9. 檢修工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)檢查所有使用的腳手架和架板的狀況，如有缺陷應(yīng)立即整改；10. 清灰操作人員必須系好安全帶，安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上；11. 清灰必須從上至下進(jìn)行，操作人員應(yīng)盡可能站在平臺上進(jìn)行清灰3.3.4.2陽極板檢修高空作業(yè)造成設(shè)備和人身傷害在電除塵內(nèi)部高空作業(yè)應(yīng)做好下列安全措施：1. 檢修前必須搭好腳手架，工作人員必須系好安全帶；2. 工作場地必須通風(fēng)良好照明充足。電場內(nèi)照明為12v

22、行燈照明，用22V照明時需加將漏電保安器，在人孔門附近醒目處裝設(shè)隔離開關(guān)；3. 工作時一律使用工具袋，工作袋必須用繩子系在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，不允許將工具和材料上、下投擲，進(jìn)出電場的材料與工具要清點(diǎn)，雜物應(yīng)及時清理極距調(diào)整不勻影響電場放電的均勻性1. 當(dāng)彎曲度變形較大時可通過木棒或橡皮錘敲擊彎曲最大處（嚴(yán)禁使用金屬器械），然后均勻減少力度向兩端延伸敲擊予以校正，敲擊點(diǎn)應(yīng)在極板的兩側(cè)邊，嚴(yán)禁敲打極板的工作面，無法校正時應(yīng)予以更換；2. 當(dāng)極板有嚴(yán)重的下沉或錯位情況同極距無法保證而現(xiàn)場無法消除時，應(yīng)揭頂更換極板；3. 新?lián)Q的極板應(yīng)進(jìn)行測試，吊裝時應(yīng)注意原來的排列方式，平面及對角線應(yīng)符合要求

23、陽極板連接服帶固定螺栓松動使電場發(fā)生短路或拉弧，嚴(yán)重時將故障點(diǎn)極板燒壞1. 檢查陽極板排連接腰帶的固定螺栓是否松動，焊接是否脫焊并予以處，補(bǔ)焊時應(yīng)采用直流焊機(jī)以減少對板排平面度的影響；2. 緊固夾板的凸凹套螺栓用16kg.m的力矩扳手緊固撞擊桿在導(dǎo)軌內(nèi)，左右間隙各為4mm序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.3.4.2陽極板檢修陽極板下部熱膨脹間隙太小造成極板熱膨脹不楊使得電場短路或拉弧，運(yùn)行參數(shù)下降調(diào)整熱膨脹間隙不小于25mm極板移位極板沿?zé)煔獯怪狈较蛞莆皇巩悩O距改變、空載電壓下降。沿?zé)煔馑椒较蛞莆?，造成振打頭卡死，影響放電均勻性將極板重新定位，保證極板定位及定位擋板焊接

24、質(zhì)量3.3.4.3陰極系統(tǒng)檢修高空作業(yè)人身傷害電除塵內(nèi)部高空作業(yè)應(yīng)做好下列安全措施：1. 檢修前必須搭好腳手架，工作人員必須系好安全帶。2. 除塵內(nèi)部必須通風(fēng)良好，電場內(nèi)照明為12V 行燈照明；用220V 照明時需加裝漏電保安器，在人孔門附近醒目處裝設(shè)隔離開關(guān)。3. 工作時一律使用工具袋，工作袋必須用繩子系在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，不允許將工具和材料上、下投擲；進(jìn)出電場的材料與工具要清點(diǎn)，雜物碎物應(yīng)及時清理。4. 電除塵內(nèi)部拆卸陰極線等較重的設(shè)備時必須用鐵絲綁好掛在牢固的構(gòu)件上，防止高空落物3.3.4.3.1陰極懸掛裝置檢修絕緣瓷套未檢驗(yàn)損壞設(shè)備1. 新?lián)Q的絕緣瓷套必須做耐壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為1

25、.5 倍電場額定電壓，1min 無閃絡(luò)，不擊穿；2. 更換時要防止瓷套或軸套墜落損壞內(nèi)部設(shè)備3.3.4.3.2陰極線檢修陰極線斷線或脫落引起電場短路或拉弧更換斷脫的極線，脫落的重新安裝好芒刺與魚骨針脫落影響極線放電性能損壞嚴(yán)重的極線要更換極線松動及變形除塵效率低極線松動的將重新安裝，緊固螺栓并焊接好，極線變形的重新校正，使異極距在正常范圍內(nèi)小框架扭曲晃動框架圓管對極線放電三角支撐采用全焊焊牢L 型雙頭螺栓可采用補(bǔ)焊加強(qiáng)強(qiáng)度序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.3.4.3.3陰、陽極振打機(jī)構(gòu)檢修高空作業(yè)人身傷害1. 檢修前必須搭好腳手架，工作人員必須系好安全帶。2. 除塵內(nèi)部通

26、風(fēng)良好，照明充足。電場內(nèi)照明為12V 行燈照明，需用220V 照明時加裝漏電保安器，在人孔門附近醒目處裝設(shè)隔離開關(guān)。3. 工作時一律使用工具袋，工作袋必須用繩子系在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，不允許將工具和材料上、下投擲進(jìn)出電場的材料與工具要清點(diǎn)，雜物應(yīng)及時清理振打錘未調(diào)整好既可能影響振打效果，又可能造成整套振打機(jī)構(gòu)故障，還可能影響出灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行1. 振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和占的接觸位置做到上下、左右對中（偏差為士5mm）不傾斜接觸，錘和占的接觸線L 大于完成接觸時的1 / 2 ;2. 錘與撓臂轉(zhuǎn)動靈活，并且轉(zhuǎn)過臨界點(diǎn)后能自由落下；3. 保證錘頭小軸的軸套與外套的間隙3.3.4.3.4灰斗

27、檢修灰斗補(bǔ)焊電除塵內(nèi)部積灰所有焊接部分的焊疤必須用砂輪機(jī)打磨3.3.4.3.5電除塵升壓檢查安措未做好造成人身傷亡1. 開工前先開好工作票，檢查前先由調(diào)試隊(duì)接好地線，并先試探是否有電各級安全員及領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)到場；2. 電除塵各通道處必須派專人守，設(shè)置安全圍欄，懸掛警告標(biāo)示牌，以防止無關(guān)人員進(jìn)人；3. 電除塵各人孔門必須全部關(guān)閉，任何人不得靠近人孔門；4. 如觀察放電點(diǎn)要打開人孔門，甚至要進(jìn)人鄰電場或煙道，雙電源并聯(lián)高位布置的整流變壓器還要臨時拉接高壓邊線，應(yīng)編制試驗(yàn)方案，統(tǒng)一專人指揮，可靠通信聯(lián)絡(luò)，專職人員監(jiān)護(hù)3.3.4.3.6電除塵運(yùn)行電除塵鎖氣器卡死檢修灰斗內(nèi)大量灰涌出造成整個地面全部是灰且有可

28、能造成人員受傷1. 電除塵鎖氣器卡死且手動灰閘門卡死無法關(guān)閉時，須打開檢修孔時，必須請安監(jiān)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2. 開檢修孔之前，必須準(zhǔn)備好拖把等工具用來堵灰；3. 開檢修孔門時要慢慢打開，注意不要讓灰大量涌出；4. 開檢修孔時，人不能正面面向檢修孔3.3.5灰壩檢查3.3.5.1灰壩放、堵水工作人員掉人壩中造成人身傷亡1. 橡皮艇放人灰壩水庫使用前，使用人員負(fù)責(zé)人必須對充氣后的橡皮艇進(jìn)行詳細(xì)檢查，是否存在漏氣情況。發(fā)現(xiàn)有漏氣、劃痕等，應(yīng)該先進(jìn)行處序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.3.5.1灰壩放、堵水工作人員掉人壩中造成人身傷亡理后方可下水使用。2. 乘坐人員和放人橡皮艇內(nèi)

29、的物件總重不能超過橡皮艇所規(guī)定的負(fù)荷，艇內(nèi)不能放置有尖角的金屬物件以免刺破橡皮艇。3. 乘坐人員必須穿載合格的救生衣以防意外。4. 作業(yè)時，岸上必須留守一人，打開手機(jī)從始至終對水上作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)緊急異常情況，立即報瞥和告之有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5. 橡皮艇、救生衣是在灰壩專項(xiàng)使用的水上作業(yè)工具，應(yīng)有臺賬記錄，應(yīng)有專人保管和維護(hù)，以保證灰壩水上作業(yè)時完整、安全。6. 灰壩堤坡太陡，工作人員抬橡皮艇下去時應(yīng)緩慢行走，防止打滑掉人灰壩內(nèi)3.3.6泵部檢修機(jī)械傷害人身傷害1. 確認(rèn)電源已經(jīng)斷開；2. 確認(rèn)檢修設(shè)備巳經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離安裝工藝不良，引起卡澀動靜摩擦或燒毀電機(jī)精心安裝，提高檢修水平，泵試運(yùn)

30、前要先用手盤動轉(zhuǎn)子。如有卡澀，應(yīng)在消除缺陷后啟動3.4油泵房設(shè)備檢修3.4.1檢查儲油罐安措未做好引起火災(zāi)開工前辦好動火工作票作業(yè)照明不符合要求人員觸電，損壞設(shè)備1. 容器內(nèi)的照明電壓應(yīng)為12V ，行燈變壓器應(yīng)放在容器外；2. 進(jìn)入油罐內(nèi)使用的手電筒應(yīng)是塑料外殼工具使用不當(dāng)引起火災(zāi)進(jìn)人容器內(nèi)工作應(yīng)使用銅制工具遺留人員、工具物品在容器內(nèi)1. 人員損傷；2. 損壞設(shè)備關(guān)人孔門前清點(diǎn)人數(shù)和物品，并清掃現(xiàn)場油罐外壁防腐高空墜落搭好腳手架并系好安全帶3.5制粉系統(tǒng)檢修序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.5.1磨煤機(jī)筒體檢修3.5.1.1甩鋼球鋼球篩不牢固造成人員傷亡和損壞設(shè)備甩鋼球裝

31、置安裝后要進(jìn)行仔細(xì)檢查鋼球溜放槽不牢固人員傷害、設(shè)備損壞鋼球溜放槽安裝后進(jìn)行檢查甩鋼球前未向筒體內(nèi)噴水粉塵飛揚(yáng)破壞環(huán)境和引起火災(zāi)甩鋼球前向筒體內(nèi)噴水，以防著火和防塵潤滑油和冷卻水不正常就啟動磨煤機(jī)損壞設(shè)備潤滑油和冷卻水檢查正常后才能啟動磨煤機(jī)甩鋼球時無人監(jiān)護(hù)損壞設(shè)備安排專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場，出現(xiàn)異常情況即按事故按鈕停磨3.5.1.2螺旋管檢修拆卸方法不正確損壞設(shè)備拆卸時使用專用工具，以防拉傷軸頸3.5.1.3襯板拆除及安裝拆除順序不正確造成人員傷害按照檢修規(guī)程要求順序進(jìn)行拆除沒有做大罐自轉(zhuǎn)傷人預(yù)防措施人員傷亡和設(shè)備損壞裝完下半部鋼瓦盤車至180°時，應(yīng)作好防止大罐自轉(zhuǎn)傷人的措施盤車時筒體內(nèi)留

32、有工作人員及工具人員傷亡和設(shè)備損壞盤車時應(yīng)先檢查筒體內(nèi)是否留有工作人員及工具每次盤車到位后沒有切斷電機(jī)電源及停止油站運(yùn)行人員傷亡和設(shè)備損壞每次盤車到位后，必須切斷其電機(jī)電源及停止油泵運(yùn)行裝復(fù)后襯板、楔子有松動現(xiàn)象運(yùn)行中鋼瓦脫落，制粉系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行鋼瓦全部裝復(fù)后，須將螺絲依次復(fù)緊牢固，待磨煤機(jī)裝鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將鋼瓦螺栓全部緊固一次，并帽隨同擰緊3.5.2主軸承檢修序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.5.2.1頂罐拆卸熱工接線不小心損壞設(shè)備拆卸熱工元件時要小心謹(jǐn)鎮(zhèn)，同時應(yīng)做好記錄千斤頂上升或下落時不同步大罐在起重過程中突然落下?lián)p壞軸瓦和人身傷亡必須穩(wěn)妥放好頂罐工具，檢查4

33、個電動千斤頂應(yīng)同步，4 個電動千斤頂必須合格，上下端是否加墊厚木板，將頂罐鞍馬放置在千斤頂上，頂罐鞍馬必須水平牢固地焊接在筒體上千斤頂未進(jìn)行試重?fù)p壞設(shè)備、人身傷亡1. 起頂前安監(jiān)員必須在場監(jiān)督，必須明確分工，由一人統(tǒng)一指揮，工作人員精力集中；2. 初頂起50mm后必須停下檢查各千斤頂及支撐墩是否下沉，各處無不安全現(xiàn)象后，方可繼續(xù)頂起，頂起最大高度不超過l 00mm；3. 大罐頂起后，必須檢查大瓦間隙均勻，然后用枕木將筒體墊牢，用鋼管做好支撐，鋼管、枕木必須能足夠承受筒體質(zhì)量3.5.2.2主軸承的檢修修刮瓦面刮刀傷人、損壞瓦面1. 刮瓦工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的檢修人員進(jìn)行；2. 刮刀使用工程中應(yīng)小心謹(jǐn)

34、慎，嚴(yán)防傷人瓦面補(bǔ)焊損壞瓦面烏金1. 補(bǔ)焊前應(yīng)將要補(bǔ)焊的地方清理千凈；2. 應(yīng)由熟練的焊工用小火焰氣焊槍進(jìn)行施焊；3. 嚴(yán)格控制施焊溫度球面座地腳螺絲未緊固損壞設(shè)備球面座和臺板清理干凈后涂抹一層黃油并對角緊固球面座地腳螺絲翻瓦過程中，雜物落人瓦面，使用的鋼絲繩沒有外護(hù)損壞設(shè)備1. 翻瓦過程中，嚴(yán)禁雜物落入瓦面，翻瓦時使用的鋼絲繩帶有外護(hù)，鋼絲繩與軸頸之間墊3 -5 m/m 的羊毛氈板，墊瓦的枕木應(yīng)牢固；2. 必須用塑料布將空心軸蓋好，以防碰傷銹蝕落瓦時臟物落人瓦面和軸承箱內(nèi)防止臟物落人瓦面和軸承箱內(nèi)，就位時用汽油清洗球面座、球面烏金瓦和軸徑刮瓦時沒有防墜落措施造成人員傷亡及設(shè)備損壞整理專用工具

35、防止大瓦再研刮時吊環(huán)或葫蘆損壞落下傷人3.5.3大小牙輪的檢修序號作業(yè)活動危險源/危險點(diǎn)可能危害結(jié)果控 制 措 施3.5.3.1大小牙輪的檢查3.5.3.1.1大小牙輪的齒面檢修檢查方法不正確1. 測量數(shù)據(jù)有誤，給設(shè)備帶來隱患；2. 磨煤機(jī)運(yùn)行中振動過大，損壞軸承用齒形樣板檢查大小牙輪的磨損情況，齒面磨損大于原厚度的10 % - 巧時，應(yīng)更換或翻邊3.5.3.1.2大牙輪的連接螺栓松動檢查檢查方法不正確大齒輪變形1. 各連接螺栓、銷釘緊固，無松動，并冒齊全；2. 用手錘敲打檢查各連接螺栓松動情況3.5.3.2小齒輪的檢修3.5.3.2.1滾動軸承檢修起吊方法不正確損壞軸承1. 解列對輪，拆卸傳

36、動軸承座的定位銷釘、地腳螺栓；2. 將傳動軸（連同小齒輪、軸承座及對輪）一起吊出3.5.3.2.2軸承安裝軸承加熱過度損壞軸承軸承加熱時應(yīng)用溫度計(jì)測量軸承溫度軸承安裝不到位損壞軸承軸承裝復(fù)時軸承內(nèi)圈必須抵緊軸肩3.5.3.2.3對輪中心的測量及調(diào)整測量方法不正確引起大小齒輪振動大小齒輪接觸面，沿齒高方向不少于40%，長度方向不少于80 % ，用塞尺和壓鉛絲法檢查，齒側(cè)間隙不少于1.4mm，最大不大于2.65mm ，大小齒輪齒頂間隙為8 9mm，同時找正小齒輪，并固定地腳螺栓調(diào)整不到位大小齒輪護(hù)罩密封良好，護(hù)罩與齒輪不得碰撞3.5.4減速箱檢修3.5.4.1減速箱端蓋起吊起吊準(zhǔn)備工作不充分損壞設(shè)備和人身安全1. 起吊工具必須符合 電業(yè)安全工作規(guī)定要求并經(jīng)安監(jiān)驗(yàn)收合格；2. 起吊前確認(rèn)所有螺栓都已經(jīng)拆除3.5.4.2冷油器檢修清洗不干凈減速箱溫度高用壓縮空氣進(jìn)行吹掃冷油器泄漏減速箱內(nèi)潤滑油變質(zhì)冷