家具制造業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1、石家莊市林泉木業(yè)有限公司崗位安全操作規(guī)程 2015年12月修訂 2016年1月5日發(fā)布實(shí)施石家莊市林泉木業(yè)有限公司文件LQMY安字【2016】第006號關(guān)于制定崗位安全操作規(guī)程的通知公司各部門及車間： 為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理工作，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全、健康，保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行，公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，特制訂石家莊市林泉木業(yè)有限公司崗位安全操作規(guī)程；要求全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行。附：石家莊市林泉木業(yè)有限公司崗位安全操作規(guī)程簽 發(fā): 抄 送：各部門、車間 2016年 1月5日 發(fā)布令為了加強(qiáng)企業(yè)安全管理，根據(jù)安全生產(chǎn)法等國家法律、法規(guī)要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，特制定石家莊

2、市林泉木業(yè)有限公司崗位安全操作規(guī)程，我公司所屬部門必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。此文件自發(fā)布之日起執(zhí)行。 簽發(fā)人： 年 月 日目 錄一、機(jī)磨作業(yè)崗位操作規(guī)程二、排鉆作業(yè)崗位操作規(guī)程三、雙頭銑作業(yè)崗位操作規(guī)程四、梳齒榫對接機(jī)作業(yè)崗位操作規(guī)程五、帶鋸作業(yè)崗位操作規(guī)程六、平刨作業(yè)崗位操作規(guī)程七、壓刨作業(yè)崗位操作規(guī)程八、磨刀機(jī)作業(yè)崗位操作規(guī)程九、推臺(tái)鋸作業(yè)崗位操作規(guī)程十、空壓機(jī)作業(yè)崗位操作規(guī)程十一、電工操作規(guī)程十二、維修工操作規(guī)程十三、鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程十四、庫管員操作規(guī)程一、機(jī)磨作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈。1.2 準(zhǔn)備好待加工工件，并放置于方便作業(yè)的位置，準(zhǔn)備好加工完成品放置之用

3、的空置墊板、紙皮等。1.3 檢查是否有螺絲松動(dòng)、漏電、安全裝置，關(guān)機(jī)按鈕，事故急停裝置，是否正常工作。1.4 檢查待加工工件是否屬于已經(jīng)經(jīng)過品檢員檢驗(yàn)并批準(zhǔn)放行的合格零部件（要經(jīng)常進(jìn)行抽查）。1.5 按照所要加工的零部件的具體要求，選擇合適的砂袋（或砂筒）（見2砂袋的選擇），并準(zhǔn)備好測量工具（如：卡尺、卷尺等）。1.6 戴好口罩，穿好工作服。1.7 安裝砂袋，注意砂袋的接口處的安裝方向（砂袋箭頭要同機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致）。并調(diào)整好砂袋的松緊。1.8 試機(jī)，并進(jìn)行調(diào)試，使砂光機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.9 進(jìn)行首件砂光（或用廢料試砂），并檢查是否符合砂光要求，確信無誤，方可開始批量砂光作業(yè)。2.砂袋的選擇2.

4、1砂袋選擇的總體原則應(yīng)該是：根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同編號的砂袋，硬材所用砂袋的編號相對要小，軟材所用砂袋編號則相對要大些。2.2 進(jìn)行兩次或兩次以上砂光作業(yè)時(shí)，第一次用小編號的砂帶，之后用大編號的砂帶（一般來講先用80#粗砂，然后再用150#或120#精砂）。2.3 一般沒有鋸痕及暴痕的產(chǎn)品，首先用60#砂袋，然后用120#砂袋；有鋸痕及暴痕的產(chǎn)品，則首先用40#砂袋，然后用120#砂帶。2.4 選擇砂袋時(shí)，編號應(yīng)從小到大，一般情況下，跳躍不超過兩級（即：80#150#，60#120#）。接縫，接縫要小。2.5 最后用紗布或膠紙將木紋紙撫實(shí)，使木紋紙緊貼板面。3.作業(yè)程序3.1 進(jìn)行砂光作業(yè)時(shí)，

5、零部件要拿穩(wěn)放平，并使工件慢慢靠近砂帶，注意工件靠近砂帶的過程中，應(yīng)逐漸加大握工件的力度。3.2 有臺(tái)面的砂光機(jī)作業(yè)或進(jìn)行90°角的砂光時(shí)，應(yīng)注意工件需緊靠擋板。手拿工件作業(yè)時(shí)，用力要均勻，壓力大小根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況而定。3.3 接料員要及時(shí)接料，不可使工件發(fā)生傾斜，不可使工件落地。3.4 作業(yè)時(shí)，要順纖維方向砂，否則會(huì)割斷纖維，表面出現(xiàn)砂痕。但大面積的工件，則要橫向和縱向配合進(jìn)行，先橫向，后縱向，才會(huì)獲得較好的表面質(zhì)量效果。3.5 要邊操作邊檢查，不得有薄木砂穿，或砂光變形現(xiàn)象。對于出現(xiàn)的砂痕要及時(shí)處理。3.6 補(bǔ)膠粉的工件，應(yīng)在膠粉干透后才能砂光。3.7 定型砂光，要求符合原件要求

6、，不得變形，操作時(shí)要保持弧線過度要均勻。3.8 定厚砂光，要符合尺寸要求，對于過后的產(chǎn)品，分幾次砂光完成（應(yīng)根據(jù)砂光機(jī)性能而定）。3.9 普通砂光，要求表面手感及光滑程度符合質(zhì)量要求，并嚴(yán)防打爛、斷裂、爆開情況發(fā)生。3.10加工好的工件，要放在事先準(zhǔn)備好的專用墊板上，并分層擺放整齊，高度視工件大小、形狀而定，并注意交叉擺放，且每層最好為5或10的倍數(shù)，以便統(tǒng)計(jì)。3.11加工好的工件應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚并擺放到指定位置。3.12操作完畢，關(guān)機(jī)、切斷電源，清理現(xiàn)場，并按有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)備的必要保養(yǎng)。4.注意事項(xiàng) 4.1 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤腳，長發(fā)必須盤起。 4.2 工件長度小于300m

7、m，不能直接上機(jī)操作，以免打爛砂帶或損壞機(jī)器以及出現(xiàn)事故。 4.3 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸到輸送帶前臺(tái)位置。 4.4 作業(yè)過程中，嚴(yán)禁打開安全蓋。 4.5 嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)，進(jìn)行設(shè)置檢查與維修，或更換零件，以防出現(xiàn)事故。 4.6 如果工件被卡住，應(yīng)立即停止送料，先升起進(jìn)料滾及壓緊軋，然后取出工件并清除、雜物，以免扯壞砂袋，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)報(bào)告設(shè)備技術(shù)人員。二、排鉆作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈。1.2 檢查氣壓是否為67Pa。1.3 檢查皮帶是否有破損，松緊是否適度。1.4試機(jī)，檢查排鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.5 準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。2.作業(yè)程序2.1 根據(jù)生產(chǎn)要求，確定

8、是采用全自動(dòng)排鉆，還是半自動(dòng)排鉆。2.2 根據(jù)圖紙要求，選用合適的鉆頭并安裝好，同時(shí)確定鉆孔深度。2.3 根據(jù)圖紙要求，調(diào)整好排鉆及鉆頭位置。2.4 啟動(dòng)排鉆，將工件平行的送入輸送帶。2.5 用半自動(dòng)排鉆作業(yè)時(shí)，先將工件送上輸送臺(tái)帶，雙手用力固定工件后端，用左腳踩動(dòng)氣閥即完成作業(yè)。2.6 每加工一種工件，必須作首件自檢。2.7 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將余料等清理干凈。3.注意事項(xiàng)3.1 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤腳，長發(fā)必須盤起。3.2 工件長度小于1500mm，由一人送料，一人接料；工件大于1500mm，由兩人送料，兩人接料。3.3 送料時(shí)嚴(yán)禁將手放至輸送帶下面。3.4 作業(yè)過

9、程中，必須對面板、側(cè)面板、抽屜面板及散裝件進(jìn)行選面和分清正反面，同時(shí)注意工件的左右數(shù)量是否配套，并分類擺放整齊。3.5 每加工2030個(gè)工件應(yīng)檢查一次，避免因擋位松動(dòng)或鉆頭跳出而影響孔位精度。3.6 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即拉動(dòng)保險(xiǎn)絲，立即關(guān)機(jī)。三、雙頭銑作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈。1.2 檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。1.3 打開機(jī)蓋檢查雙頭銑刀具是否鋒利、牢固，檢查氣壓是否正常。1.4 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.5 準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。2.作業(yè)程序2.1 根據(jù)板材厚度，調(diào)整好上壓軸與輸送帶之間的距離。2.2 根據(jù)板材寬度，通過電子屏幕，調(diào)整好兩機(jī)

10、距離。2.3 調(diào)整90°定位板，確定銑切尺寸。啟動(dòng)四把道具和輸送帶。2.4 將板材放上工作臺(tái)，兩端緊靠90°定位板，勻速推上輸送帶。2.5 每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看尺寸是否符合質(zhì)量要求。2.6 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。3.注意事項(xiàng)3.1 開機(jī)前要確定所有開關(guān)是否在“OFF”位置。3.2 送料時(shí)兩手要平推板材中間部位，禁止將手送至上下輸送帶中間位置。3.3 作業(yè)過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋。3.4 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即拉動(dòng)保險(xiǎn)絲，立即關(guān)機(jī)。3.5 如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換刀具。四、梳齒榫對接機(jī)作業(yè)崗位操作規(guī)程1.機(jī)床的使用1.

11、1 接通氣源，待氣源三聯(lián)件的壓力表指針指在0607Mpa之間時(shí)，開動(dòng)氣動(dòng)元件手動(dòng)換向閥，使氣缸退回；1.2 啟動(dòng)油泵；1.3 將涂好膠的梳齒榫短料對接后平放在臺(tái)面上，開動(dòng)氣動(dòng)元件手動(dòng)換向閥，使夾緊裝置動(dòng)作夾緊木料，然后提起液壓回路的手動(dòng)換向閥手柄，使油缸伸出，當(dāng)油壓表的指針指到指定的壓力時(shí)（按工件大小調(diào)定壓力開關(guān)的壓力，方法是通過旋轉(zhuǎn)溢流閥手輪），溢流閥工作使油泵繼續(xù)供給的油通過溢流閥回到油箱。在這個(gè)壓力下保持一到二秒鐘，再向下壓手動(dòng)換向閥的手柄，使油缸退出，開動(dòng)氣路的換向閥，松開夾緊機(jī)構(gòu)，拿出接長后的木料，完成一個(gè)短料接長的過程。2.機(jī)床的維護(hù)2.1 了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能及操作方法。2.2

12、注意油箱清潔，保持油液干凈無雜質(zhì)，提高液壓件的使用壽命。2.3 臺(tái)面清潔干凈，不留余膠，保證接長木料不彎曲，平直。2.4 氣源三聯(lián)體油杯需加上油，使氣缸經(jīng)常保持潤滑，增延氣動(dòng)元件的使用壽命。2.5 油缸壓力應(yīng)調(diào)在適當(dāng)?shù)奈恢?。過大容易損傷工件和機(jī)器，小了木料對接不緊密。3.安全操作守則3.1 按要求正確使用及維護(hù)，使機(jī)床充分發(fā)揮其性能，為公司創(chuàng)造良好的效益。3.2 操作時(shí)所有護(hù)蓋不得移開。3.3 本機(jī)需接地牢靠，以防漏電。3.4 檢查各部件是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換以確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5 保持工件場地的整潔，臟亂環(huán)境易引發(fā)意外。3.6 穿著應(yīng)適當(dāng)：不穿寬松衣服，不戴領(lǐng)帶、首飾等，以防

13、事故。3.7 不要超出機(jī)床的工作范圍，以防不安全和機(jī)床的損壞。3.8 經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤滑，使其在正常狀態(tài)下工作，以保安全。五、帶鋸作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈。1.2 裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)為止。1.3調(diào)整好進(jìn)料高度。1.4試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.5 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。2.作業(yè)程序 2.1 進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺(tái)面后，接料員開始接拉。2.2 進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500mm左右時(shí)即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辍?.3 每加工一種工件，必須作首件自檢。2.4 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并

14、將木屑等清理干凈，做到現(xiàn)場 無“三廢”現(xiàn)象。3.注意事項(xiàng)3.1 鋸條要保持鋒利。3.2 作業(yè)前，必須必須確保緊固件無松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)件潤滑。3.3 作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。然后找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。六、平刨作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈。1.2 檢查安全的防護(hù)裝置，看是否牢靠。1.3 檢查刨刀是否鋒利，3塊刨刀位置、高度是否一致，安裝方向是否正確。1.4 調(diào)整好導(dǎo)尺與臺(tái)面的角度以及刨削量。1.5 通過試機(jī)，檢查平刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.6 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。2.作業(yè)程序2.1 將木料放在工作臺(tái)上。送料時(shí)，左手在前，右手在后，左手按住木料以防止震動(dòng)

15、，右手推動(dòng)木料。2.2 先將木料一面刨平、刨直，然后刨相鄰面，使兩個(gè)加工面成90°。2.3 每刨一個(gè)平面，必須作首件自檢。2.4 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。3.注意事項(xiàng)3.1 長度不足1m的木料，由一人作業(yè)；長度大于1m的木料，由兩人作業(yè)。3.2 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤腳，長發(fā)必須盤起。3.3 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手接近刨口處。3.4 木料的長度小于250mm的，或厚度小于20mm時(shí)，必須用木棒或安全推板來推動(dòng)木料。3.5 刨光工件如果有凸口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。3.6 工作完畢，打掃干凈現(xiàn)場衛(wèi)生。七、壓刨作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所

16、清理干凈。1.2 檢查刨刀是否鋒利。1.3 調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm。1.4 試機(jī)，檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.5 準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。2.作業(yè)程序2.1 將木料放在工作臺(tái)上。送料時(shí)，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺(tái)面，加工面順木紋方向送進(jìn)。2.2 過壓刨的木料，其前端超過工作臺(tái)300mm時(shí)，接料員才能開始接料。2.3 每刨一個(gè)平面，必須作首件自檢。2.4 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。3.注意事項(xiàng)3.1 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤腳，長發(fā)必須盤起。3.2 作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置。3.3 接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè)，以免

17、木料飛出打傷人。3.4 滾動(dòng)軸承的溫度不能超過60，否則立即換油。3.5 如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機(jī)后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.6 刨光工件如果有凸口時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。3.7 工作完畢，打掃干凈現(xiàn)場衛(wèi)生。八、磨刀機(jī)作業(yè)崗位操作規(guī)程1.刃磨成型刀操作1.1 先松開刀軸鎖定螺母，取下鎖緊墊片，并選擇適合刀軸套，再將需磨刀具套入刀軸上，鎖緊螺母使刀具固定。1.2 扭松工作臺(tái)左右兩邊的定位塊，并調(diào)整所需距離，然后鎖緊，松開刀軸的緊定手柄，調(diào)整刀座，使刀具與砂輪保持正確的俯仰角度及左右角度，讓刀刃面與砂輪面平行貼合后鎖緊螺母。1.3 刃磨刀具進(jìn)入手輪，至于刀具與砂輪上下距離，則

18、可由手輪來調(diào)整。1.4 當(dāng)刃磨時(shí)，來回推動(dòng)工作手輪即可，刃磨其所需的刀刃角度。1.5 刀刃研磨完了要更換另一刀刃時(shí)，可扭轉(zhuǎn)分度環(huán)調(diào)整把手，轉(zhuǎn)換角度確定后，再將把手放下，即可進(jìn)行另一刀刃的研磨。2.刃磨小鑼刀、鉆咀操作2.1 更換好刃磨鑼刀的專用裝置后，將砂輪反向鎖緊，把鑼刀的刀刃面與砂輪貼合，調(diào)整行程定位塊，按刃磨成型刀動(dòng)作一樣。3.刃磨壓刨刀操作3.1 將磨壓刨刀夾具套進(jìn)刀軸后鎖緊，再把壓刨刀片放在夾具上，然后鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)分度環(huán)調(diào)整好所需角度，然后鎖好刀軸緊手，前后推動(dòng)即可。4.刃磨合金鋸片操作 4.1 將刃磨鋸片部分裝好，把鋸片合金部分面對砂輪平面，并把工作臺(tái)固定在合適位置。 4.2 調(diào)整

19、砂輪與鋸片所需角度，砂輪中心點(diǎn)對準(zhǔn)鋸片平面。如左右齒可調(diào)節(jié)直至砂輪與鋸片的合金平面為準(zhǔn)，而后向前推動(dòng)即可。5.電源5.1 本機(jī)設(shè)置砂輪主軸開關(guān)，冷卻泵開關(guān)，均使用380伏電壓。6.操作前注意事項(xiàng)6.1 開機(jī)時(shí)檢查砂輪是否鎖緊，轉(zhuǎn)向是否正確，冷卻管嘴可調(diào)節(jié)水的大小。6.2 工作臺(tái)左右滑動(dòng)是否順暢，操作手輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，升降位置上下是否順暢，注意添加研削冷卻水。7.維護(hù)、保養(yǎng)本機(jī)視其使用狀況給予定期添加潤滑劑，每一次作業(yè)完成后，將本機(jī)擦拭清潔，然后在所需部分添加潤滑劑。九、推臺(tái)鋸作業(yè)崗位操作規(guī)程1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場所清理干凈。1.2 檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。1.3 檢查推臺(tái)鋸鋸片是否鋒

20、利，大小鋸片是否在一條直線上。試機(jī)約一分鐘，看推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.4 準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。2.作業(yè)程序2.1 將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。2.2 用卡具將板材卡住，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)。2.3 板材開出150mm左右時(shí)，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。2.4 每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。2.5 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。3.注意事項(xiàng)3.1 作業(yè)時(shí)，木材或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái)，不可移動(dòng)。3.2 開小料（小于100mm）時(shí)，材料不能用手直接

21、推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)。3.3 在開寶麗板（蠟面板）時(shí)，應(yīng)注意木紋方向，避免表面劃花。3.4 如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換鋸片。十、空壓機(jī)作業(yè)崗位操作規(guī)程1操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。 2按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。 3操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。 4各類安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等)必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。 5運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。 6停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停

22、機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剰水全部排出。 7電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。 8不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。 9一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。 10檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。 11維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。 12發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。十一、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用

23、品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、電工工作需要雙人作業(yè)，一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)，并佩戴檢驗(yàn)合格的絕緣靴及絕緣手套。4、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。5、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。6、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。7、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。9、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方

24、能送電。10、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。11、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。12、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。十二維修工安全操作規(guī)程一、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品。 二、拆卸和安裝設(shè)備時(shí)須了解設(shè)備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。 三、拆卸時(shí)注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。 四、維修設(shè)備時(shí)首先切斷電源和聯(lián)系部分，并掛上“有人維修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止發(fā)生事故。 五、使用行燈，電壓不超過36伏。

25、六、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)掛警告標(biāo)識(shí)，以免他人進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。 七、在梯子上工作時(shí)必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。 八、設(shè)備試車時(shí)必須首先檢查電器情況，然后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查潤滑系統(tǒng)是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 十三鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程1、司爐、水化驗(yàn)操作者必須經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。其他工種操作者必須經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)、安全生產(chǎn)培訓(xùn)和工藝培訓(xùn)，取得公司核發(fā)的設(shè)備操作、安全生產(chǎn)、工藝培訓(xùn)合格證后，方能上崗操作。2、鍋爐各工種操作者必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理、操作系統(tǒng)、儀表指示、保護(hù)裝置、潤滑部位、電氣設(shè)施等基本知識(shí)和使用方法。必須熟練掌握各種緊急情況下的操作程序和方法。3

26、、上崗操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。4、上崗前必須做好交接班工作，查看上一班運(yùn)行記錄，與交班人共同巡視檢查設(shè)備運(yùn)行及儀表情況，確認(rèn)正常后方可上崗操作。5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，各工種操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位，必須隨時(shí)觀察儀表指示并做好記錄，定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行情況、各種管道有無泄露。6、司爐工必須熟知壓力表和水位計(jì)的安全正常值、警報(bào)值。7、水位計(jì)、壓力表定期進(jìn)行沖擊校對，水位計(jì)每班清洗一次，安全閥應(yīng)每月進(jìn)行手動(dòng)放汽試驗(yàn)。8、鍋爐燃燒應(yīng)保持爐膛負(fù)壓1-2mm水柱，嚴(yán)禁正壓燃燒。正壓時(shí)禁止打開火孔觀察。9、鍋爐壓火后必須確保壓力不能回升。每班進(jìn)行鍋爐排污一次。10、送汽時(shí)汽門不得突然開放，有疏水的設(shè)備首先疏