淺析冶金機械液壓系統(tǒng)的運行可靠性

1、淺析冶金機械液壓系統(tǒng)的運行可靠性冶金設備價格，就上中國冶金行業(yè)網：引 言隨著鋼連鑄、連軋一類自動化程度很高的液壓流水作業(yè)線的廣泛投入使用，液壓系統(tǒng)運行可靠性越來越引起人們的高度關注。因為液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，不僅影響整條生產線的產量和質量，嚴重時還會造成重大的人身、設備安全事故給企業(yè)帶來極大的損失。因此提高液壓系統(tǒng)運行可靠性成為大家密切關注的課題之一?，F(xiàn)就液壓系統(tǒng)的設計、安裝與運行可靠性的關系做一些探討。1 冶金設備液壓系統(tǒng)的工況特點冶金設備液壓系統(tǒng)與其它設備比較，有以下特點。1)控制要求高，冶金設備中的連鑄、連軋均具有連鎖控制功能，同時要求啟動、停止迅速，敏捷，準確。2)工作時間長。冶金設備

2、大多要求j班連續(xù)生產，而且停產檢修時間相對較少較短。3)系統(tǒng)壓力高。冶金設備多為大型重載設備，功率大，因此系統(tǒng)壓力多在635 MPa。4)現(xiàn)場條件惡劣。冶金設備多處于高溫、灰塵、水霧和潮濕的環(huán)境下，而且伴有嚴重的沖擊和振動設備磨損快，液壓系統(tǒng)易產生泄漏和堵塞。2影響液壓系統(tǒng)運行可靠性的因素21液壓系統(tǒng)的設計液壓系統(tǒng)的設計包括工況分析，液壓系統(tǒng)主要性能參數(shù)的確定，液壓回路和系統(tǒng)的設計和選擇，計算和選擇液壓件，估算液壓系統(tǒng)的性能等，其中每一項都與系統(tǒng)運行的可靠性有著密切的關系。在冶金設備的液壓系統(tǒng)設計中主要應考慮以下因素。211 液壓回路的設計和選擇擬訂液壓系統(tǒng)圖是整個液壓設計中重要的一步，它是根

3、據液壓系統(tǒng)動作和性能要求，設計和選擇并擬定出液壓回路，再將各回路組合成一個完整的系統(tǒng)。液壓回路設計和選擇時既要考慮調速、調壓、換向、順序動作、動作互換等要求，也要考慮節(jié)省能源、減少發(fā)熱、減少沖擊和保證動作精度。如圖1(a)為某設計人員設計的采用液控順序閥的起重機平衡回路2J。此平衡回路適于超越負載有變化的情形。當換向閥切換至右位時，液壓泵所提供的壓力油通過單向閥進入液壓缸下腔，舉起重物。當換向閥切換至左位時，壓力油進入液壓缸上腔，只有在此壓力升高到液控順序閥的凋定壓力時，通過控制油路使液控順序閥打開塞下行放下重物。將換向閥切換至中位，液壓缸上腔迅速卸壓，液控順序間關閉，活塞停止運動。這一回路的

4、特點是液控順序閥的啟閉取決于控制口的油壓。與負載大小無關。但此平衡回路是不完善的。當壓力油使液控順序閥打開活塞開始向下運動時，液壓缸上腔的壓力將迅速降低，這可能導致液控順序閥關閉，活塞停止運動。緊接著壓力升高。液控順序閥又被打開，活塞又開始運動。所以活塞斷續(xù)下降，產生所謂“點頭”觀象。為克服這一缺陷，可在控制油路上加一節(jié)滾閥，212液壓油的選擇及污染控制麻省理工學院的Rabinowiez博士研究發(fā)璦液緩系統(tǒng)的失效騫70是巍于液壓、漓污染造成黝。因此我們在設計中既要選擇合適的液壓油，又要考慮如何防止液壓油的污染。作為工作介質的液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞動力、潤滑、密封和冷卻散熱的作用。液壓油的選

5、擇首先應根據冶金設備中液壓系統(tǒng)的特點而定。在液壓油的瑟種已定的情況下。選擇液壓濁的牌號融，最先考慮的就是粘度。粘度太低，泄漏增加，效率降低，潤滑性降低，磨損加??；而粘度太高，液體流動的阻力就會增加，磨損增熊，液壓泵的吸漓阻力增大，易產生吸空穗噪聲。所以合適粘度的液壓油是至關重要的。此外還應考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性，同時還需考慮液壓油與元件金屬材料及密封材料的攘容性。至于液蕊油污染主要來自予液壓元件的磨損造成的顆粒和粉末以及系統(tǒng)內部的固有污染物(機械加工的鐵屑等)，濁液自身生成的污染物(液藤漣變質凝出的瀝青膠狀物)和外界侵入污染物。要有效地控制液壓油的污染，在系統(tǒng)設計時就應給予足夠重視，一

6、方面要考慮如何避免污染物進入系統(tǒng)，主要是合理建設計漓箱結構來控制，即將油箱頂蓋設計成全封閉結構(特別是對于露天作業(yè)和粉塵較大的環(huán)境)；有資料表明，馬鞍山鋼鐵廠原料分廠混運堆耨撬液壓系統(tǒng)的故障就是因為漓箱沒有設計成全封閉結構，造成漓液被乳化，大量的鐵礦粉進入系統(tǒng)，使得系統(tǒng)故障頻繁，嚴重影響了設備的正常生產。其次零合理布置合適鯰濾油裝置來清除嘏。設計時選用和布置主要考慮以下凡個因素：1)過濾精度。確定過濾精度時應根據系統(tǒng)中關鍵元件對過濾精度的要求以及液壓設備籜機檢修造成鮑損失來練合考慮。目前國內的過濾精度大多以絕對精度來表示，即在一定試驗條件下通過過濾器的最大球形顆粒直徑作為其過濾精度。過濾器豹過

7、濾麓力耀過濾溶(啟=上游大予尺寸X的顆粒數(shù)，下游大于尺寸X的顆粒數(shù))來表示。過濾比越大，則過濾能力越高。2)通流能力。濾漓器憋通流能力是根據系統(tǒng)的最大流量來礁定。一般濾油器的額定流量不能小于系統(tǒng)的流攝，否則其壓力損失會增加濾芯易堵塞，濾油器壽命也會縮短。俺濾涵器額定流量越大，其體獲釋造徐也越大，因此應選擇合適的流量。3)王作壓力和溫度。濾芯要有足夠的強度，不因液壓力的作用而損壞。濾芯要有足夠的抗蹙蝕性麓，熊在規(guī)定靜溫度下持久建_I嫠。4)便予清洗或更換濾芯。213系統(tǒng)的裕度及安全因素從工況特點可知冶金設備對系統(tǒng)酶可靠性要求離，不能輕易停機檢修，所以必須在設計時充分考慮系統(tǒng)的裕度和安全因素，如濾

8、油器采用雙聯(lián)結構，并根據通過過濾器的最大淀鱉適當增挪尺寸，保涯有是夠的通流面積，選取時還應充分考慮濾油器的壓差流量特性曲線和油液黏度對流量的影響。重要設備配置兩套、謎源，互為備用。具有獨立功能靜綴件應進行模塊他設計，使工作系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可啟動備用系統(tǒng)，盡量做到不停機或短時停機離線檢修更換組件嘲。22液壓系統(tǒng)鰓安裝液壓系統(tǒng)的安裝正確與否，直接影響到設備運行的可靠性。安裝蘸波重點檢查連接表露襁密封籜的溝楱尺寸有無殘缺、破損，加工精度是否符合有關標準，特別是對于保管時間過長的元件應注意檢查內部孔道的清潔度秘密封搏斡老純程度。對于自制或修復的元件，安裝前應該用煤油清洗干凈并進行認真地校驗，巋要時鎰進行

9、密封和壓力實驗。斃魏，震寒控制液流通、顴或改變滾流方離酶方離闋在安裝中特別重要，因為它的謖動作或卡死會使整臺設備不能正常工作。圖內廠家在方向閥安裝前一般只上試驗套梭驗其撬麓并對闋體滲洗，因我使霜裙麓經常出現(xiàn)故障，而國外設備卻無類似現(xiàn)象。據有關資料研究得知：國外設備是在試驗臺上作l 000次左右將初期故障消除在試驗塞，因為方憊闊的使矮可靠性曲線是浴盆曲線，即使用初期及后期故障率斑高，因此他們在產品安裝前根據不同閥體確定初使用期在安裝前對闋進行凌終及咒卡小對循環(huán)孛浚，使高教瘴的使用初期在試驗室度過，從而獲得了高的設備可靠性。安裝液壓系統(tǒng)應遵循先內后外，先難后易+先精密后一般的原剮。不同靜滾基元彳譬在安裝對郝有不同的要求，以使設備達到最佳的運行可靠性。液壓缸的安裝是要保持液壓缸軸線與移動機構導軌面的平行度在0。l mm潑內，安裝好角手摧拉工露臺應靈活輕便無屠部卡滯現(xiàn)象。23液壓系統(tǒng)的監(jiān)測要滾匿裝置要對其某些主要參數(shù)，熟壓力、流量、溫度執(zhí)行元件的速度，油的污染