技術(shù)交底餐飲區(qū)延伸段

1、 餐飲區(qū)延伸段鋼砼施工技術(shù)交底總則：熟習(xí)吃透圖紙，認(rèn)真閱讀圖紙說明，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工，各分項(xiàng)施工質(zhì)量必須符合交通部水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008），如在施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤或疑問以及周邊施工單位對(duì)我方施工產(chǎn)生影響，必須及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系解決，不得擅作主張，自行處理。一、工程概述本工程此處屬于餐飲區(qū)延伸段平臺(tái)。底板頂標(biāo)高2.15m，底板厚500mm，平臺(tái)厚300mm，平臺(tái)頂標(biāo)高4.85m，墻厚250mm，。底板下部采用100mm厚C10素砼墊層，墊層上部做防水和C20防水保護(hù)層。底板配筋為：14mm二級(jí)螺紋鋼雙層雙向布置間距200mm。墻身配筋為：豎向筋二級(jí)鋼筋1

2、2mm間距200mm，水平配筋一級(jí)鋼筋10mm間距200mm，豎向鋼筋在外側(cè)。頂板配筋為： 12mm二級(jí)螺紋鋼雙層雙向布置，間距200mm。具體做法參見餐飲區(qū)箱型基礎(chǔ)做法。因本工程是前餐飲區(qū)延伸段，所以施工前應(yīng)先對(duì)已施工餐飲區(qū)與本工程連接部分進(jìn)行鑿毛處理，并用高壓水槍將表面沖洗干凈，還需在接縫處鋪設(shè)2cm同標(biāo)號(hào)的砂漿，以確保接縫質(zhì)量。二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方開挖墊層澆筑底板底部防水防水保護(hù)層底板墻身澆筑頂板澆筑墻身防水三、主要分項(xiàng)施工技術(shù)要求1、底板、墻身、頂板現(xiàn)澆 1.鋼筋砼底板現(xiàn)澆前，先鋪素砼墊層，做底板防水處理，后座防水保護(hù)層，再進(jìn)行底板混凝土澆筑。混凝土保護(hù)層厚度和混凝土強(qiáng)度必須合

3、施工圖要求。2. 澆注墻身前，需對(duì)先澆注的50cm高底板與墻身連接部分頂面進(jìn)行鑿毛處理，并用高壓水槍將表面沖洗干凈。墻身模板支立好后澆注砼前，還需在接縫處鋪設(shè)2cm同標(biāo)號(hào)的砂漿，以確保接縫質(zhì)量。3.頂板澆筑前，需對(duì)先澆筑的墻身與頂板連接部分頂面進(jìn)行鑿毛處理，并用高壓水槍將表面沖洗干凈。墻身模板支立好后澆注砼前，還需在接縫處鋪設(shè)2cm同標(biāo)號(hào)的砂漿，以確保接縫質(zhì)量。四、主要分項(xiàng)施工注意要點(diǎn)1、模板工程模板施工前要進(jìn)行模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使模板的承載力、剛度、穩(wěn)定性能滿足結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸及位置的正確要求。模板與砼的結(jié)合面，必須刷對(duì)砼質(zhì)量沒有影響的隔離劑，外露砼的模板縫需加設(shè)嵌縫料等特殊處理，保證砼

4、外觀質(zhì)量。模板在使用前進(jìn)行拋光涂油，脫模劑涂刷均勻且不得污染鋼筋和砼接茬處。澆筑砼前，將對(duì)模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以控制其垂直度、接縫、對(duì)拉螺絲等滿足要求，嚴(yán)格止?jié){措施防止漏漿。對(duì)于外露面使用的模板，需采用新配置表面平整度良好模板，安裝后用止?jié){帶封縫，以使模板的拼縫平順、嚴(yán)密。墻身施工中最重要是保證澆注時(shí)混凝土壁墻的順直，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠的承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便；與混凝土施工工藝相適應(yīng)，便于混凝土澆筑；模板的接縫不得漏漿。模板的制作、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按交通部水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（

5、JTS257-2008）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、鋼筋工程鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放。1）鋼筋的材質(zhì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋需符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單，在使用前分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：a、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；b、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；c、每批鋼筋均取樣送檢；d、水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。2)鋼筋的加工和安

6、裝a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；b、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后圓鋼箍筋末端彎鉤長(zhǎng)度不小于下表所示，鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T5169-2002的規(guī)定。c、鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。3）鋼筋施工操作要點(diǎn)a、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制各項(xiàng)誤差，并使誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。所有綁扎鋼筋扎絲向里按倒，使其不伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)；b、鋼筋骨架應(yīng)保持穩(wěn)定，必要的情況下，支撐加固；c、預(yù)留外露鋼筋在第二次混凝土前應(yīng)進(jìn)行除銹工作。3、混凝土工程1）澆筑鋼筋模板等隱蔽驗(yàn)收合格后

7、，方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。澆筑層施工縫面的處理，在施工縫上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持表面清潔，為了與下一澆筑層混凝土結(jié)合更好，根據(jù)混凝土的硬化程度采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，使?jié)仓踊炷两Y(jié)合更好。表面鑿毛處理一直要做到表面無松動(dòng)，無灰漿浮渣，無乳皮及污染，注意不需挖除表面的粗骨料。然后用水清洗以徹底清除所有松散材料。施工縫濕潤(rùn)后在表面鋪2cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿。混凝土表面的修整，混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷進(jìn)行

8、修補(bǔ)，并做好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。2）振搗澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土振搗過程中鋼筋的看護(hù)，隨時(shí)將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位，確保其發(fā)揮相應(yīng)作用。砼振搗時(shí)應(yīng)滿足下列要求：砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉；振搗器的移動(dòng)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離不大于振動(dòng)半徑；插入下層砼不小于5cm；嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。3）養(yǎng)護(hù)混凝土的

9、養(yǎng)護(hù)是防治裂縫的關(guān)鍵。因此混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)盡量提前，越早越好。特別是遇到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑，嚴(yán)禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù)，以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開裂?；炷两K凝后，設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天，若為抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。通過責(zé)任到人，專人專職的方式，保證混凝土澆筑質(zhì)量。五、主要分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5-1 現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元及 數(shù) 量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線柱、梁5樁、梁、板、柱類，抽查3

10、0%且不少于3件；大型構(gòu)件逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查縱橫兩個(gè)方向樁帽、獨(dú)立基礎(chǔ)1022前沿線碼頭胸墻、閘墻、塢墻、塢門檻等103用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺量?jī)啥撕椭胁糠啦ǖ绦貕?、擋土墻、防?汛)墻 1533標(biāo)高非安裝支承面±103用水準(zhǔn)儀檢查兩端及中部安裝支承面0，1034內(nèi)截面尺寸柱、梁±56用尺量?jī)啥思爸胁繕睹?、墩臺(tái) ±104用尺量四邊墻、廊道、管溝等+10， -53用尺量?jī)啥松舷驴诩爸胁可峡谄渌翊髽?gòu)件±1065頂面兩對(duì)角線差短邊3m151用鋼尺測(cè)量短邊3m2516長(zhǎng)度梁+5，102用鋼尺測(cè)量頂部和底部墻、廊道、管溝等±1027全高豎向傾斜

11、3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量8側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于251拉線測(cè)量，取大值9相鄰模板錯(cuò)臺(tái)21用鋼直尺和塞尺測(cè)量注：H為構(gòu)件全高，L為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位mm。表中未列項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。表5-2 鋼筋綁扎和安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元和 數(shù) 量單元測(cè)點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長(zhǎng)度+510 梁、板、樁等小型構(gòu)件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型構(gòu)件逐件檢查3用鋼尺量?jī)啥撕椭胁繉挾?、高?2受力鋼筋間距±1533層（排）距±1034彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202用鋼尺量5箍筋、分布筋和構(gòu)造筋間距±203 用鋼尺量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)3檔，取大值表5-3 現(xiàn)澆混凝土護(hù)面允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)