油井小型酸化設(shè)計(jì)

1、-一、根本數(shù)據(jù)1、根本數(shù)據(jù)表井位地理位置*省*市姜堰區(qū)白米鎮(zhèn)百米村境內(nèi)構(gòu)造位置蘇北盆地海安凹陷*家垛油田曲塘區(qū)塊(見附圖1)井口座標(biāo)鉆井情況鉆井單位中成新星50136鉆井隊(duì)鉆井性質(zhì)定向開發(fā)井一開日期側(cè)鉆日期完鉆日期完井日期完鉆井深(m)3485.35斜/3100.31垂完鉆層位阜三段井底數(shù)據(jù)井斜º44.4方位º351.20閉合位移(m)1029.12閉合方位(º)351.31固井情況水泥返高(m)2263.0測井人工井底(m)3452.5(軟探) 3454.01(實(shí)探)阻流環(huán)深(m)3454.62固井質(zhì)量井 段m含解釋層位固井質(zhì)量評價(jià)第1層優(yōu)不合格第2層良第3層合

2、格不合格備注定位短節(jié)：3375.9-3377.2，H=1.3m2、井身數(shù)據(jù)表(井身構(gòu)造見附圖2)曲1-19井 井身構(gòu)造數(shù)據(jù)表鉆頭直徑(mm)鉆達(dá)井深(m)套管名稱套管尺寸(mm)套管長度(m)套管鞋深(m)固井日期水泥返高(m)水泥漿密度(g/cm3)實(shí)際出地高(m)444.5156.46表層套管339.7153.96155.008月14日未返出地面1.85-1.04311.11793.97技術(shù)套管244.51791.751791.758月24日1.900215.93485.35油層套管139.73476.773476.7711月25日22601.900曲1-19井 油層套管組合構(gòu)造表油層套管

3、組合方式下入深度m外徑mm壁厚mm鋼級3476.77139.79.17P1103、井斜概況直井段：01832.00m井斜角0º0.7º增斜段：1832.00-2383.00m井斜角0.7º41.6º穩(wěn)斜段：2383.00-3485.35m井斜角41.6º44.4º最大井斜：2702.76m×44.8°最大全角變化率：1937.61 m×6.59deg/30m。二、生產(chǎn)層數(shù)據(jù)1、曲1-19井測井解釋成果表層位統(tǒng)一層號層.號斜深(m)視厚(m)垂深(m)厚度(m)巖性錄井解釋級別聲波時差(s/m)八側(cè)向電阻率

4、(m)深感應(yīng)電阻率(m)自然伽馬(API)自然電位(mV)泥質(zhì)含量(%)孔隙度(%)含油飽和度(%)滲透率(mD)解釋結(jié)論Ef3223410.0-3417.37.33048.96-3054.275.31褐灰色細(xì)砂巖油斑251.17.77.865-1718.812.839.18.5差油層33421.1-3425.84.73057.03-3060.443.41灰色細(xì)砂巖油跡256.74.55.577.8-1815.515.336.915.5差油層曲1-19井阜三段測井解釋響應(yīng)特征見附圖3。2、曲1-19井地層溫壓數(shù)據(jù)2021 年4月檢泵作業(yè)洗井時地層倒吸嚴(yán)重。本井無地層溫壓測試數(shù)據(jù)，機(jī)抽生產(chǎn)時動液

5、面泵口。地層壓力數(shù)據(jù)參考曲101-1HF井2021年4月測壓數(shù)據(jù)。曲101-1HF井2021年4月測壓結(jié)果如下：層位Ef33-8、11-15測試層井深3369.9- 3536.0m中部井深/垂深3452.95m/3052.18m壓力計(jì)下深/垂深2889.0m/2878.0m測點(diǎn)靜壓15.758MPa測點(diǎn)靜溫101.43推算地層中部靜壓：17.209MPa，壓力系數(shù)0.58；推算地層中部靜溫：106.54。本井油密度取值0.85g/cm3。折算到Ef33-8、11-15層：地層壓力17.209MPa，壓力系數(shù)0.58；地層溫度106.54，地溫梯度2.9/100m。三、生產(chǎn)井史1、新井壓裂試油(

6、2021.2.14-3.4)。探人工井底3454.01m，電纜射孔數(shù)據(jù)如下：帶封壓裂(中膠深度3372.24m)：壓裂數(shù)據(jù)如下：壓裂施工曲線如下：軟探砂面不合格，沖砂至3454.01m，后下泵機(jī)抽投產(chǎn)試油。生產(chǎn)層位：Ef3-23、24Ef3 2,3，井深3410.0-3417.3m、3421.1-3425.8m，測井綜合解釋為差油層。生產(chǎn)參數(shù)：2494.75m*32mm*5m*3rpm。初期日產(chǎn)液6.9t，含水22%，日產(chǎn)油5.38t，氯根7863ppm，供液缺乏；泵漏失前日產(chǎn)液4.77t，含水17%，日產(chǎn)油3.96t，氯根8658ppm，供液缺乏。2、泵漏失檢泵(2021 .4.10-4.2

7、0)。結(jié)垢嚴(yán)重造成泵漏失，取垢樣分析為碳酸鈣等鹽酸可溶物(62.89%)。檢泵作業(yè)后生產(chǎn)層位：Ef3-23、24Ef3 2,3，井深3410.0-3417.3m、3421.1-3425.8m。生產(chǎn)參數(shù)：2465.31m*32mm*5m*3rpm。檢泵后日產(chǎn)液2.5t，含水55%，日產(chǎn)油1.13t，氯根9391ppm，供液缺乏。目前機(jī)抽桿柱：32mm活塞+19mm拉桿+19mm抽油桿175根+22mm抽油桿72根+25mm抽油桿59根+25mm抽油桿短節(jié)4根6m+28.6mm光桿。 目前機(jī)抽管柱：絲堵+73mm加厚油管3根+防砂篩管+73mm加厚油管2根+32mm加長斜井泵+73mm內(nèi)襯油管1根

8、+液力錨+73mm內(nèi)襯油管63根+73mm加厚油管195根+油管掛。四、酸化原因及方案1、小型酸化施工目的曲1-19井在2021 年4月檢泵作業(yè)前日產(chǎn)液大于4t，含水20%左右，油井供液缺乏。檢泵作業(yè)后日產(chǎn)液猛降至2.5t，含水上升至50%左右。參考同一構(gòu)造同一開發(fā)層系的鄰井曲1-20HF等井產(chǎn)液量數(shù)據(jù)并對檢泵前后產(chǎn)量數(shù)據(jù)比照后，疑心作業(yè)過程中地層倒吸入井液造成射孔近井帶污染，滲流通道堵塞。2021 年6月11日現(xiàn)場配制2m3的10%KD-52+2%KD-26多元酸除垢液，自套管環(huán)空一次性傾倒入井，再從套管環(huán)空一次添加1m3清水，直接機(jī)抽排液生產(chǎn)。多元酸除垢前后井口回壓、產(chǎn)液量、含水、產(chǎn)油量無

9、明顯變化，除垢后未作業(yè)，除垢效果需觀察。2、施工方案對射孔生產(chǎn)層段不動管柱小型酸化解堵試驗(yàn)，減小近井帶污染，增大滲流通道，提高油井產(chǎn)量。 酸液用量酸化層位： Ef32、3層，視厚度共計(jì)12m,射孔厚度4m。酸化半徑：1.5m酸液用量：V =R2-r2*h *4m3其中：R：酸化半徑，m，本井取值R=2m r：井筒半徑，本井套管內(nèi)徑0.14 m h：欲處理層厚度，射孔厚度4m。：欲處理層孔隙度，本井處理層平均孔隙度14%酸液體系設(shè)計(jì)為多氫酸，其中前置鹽酸2m³，主酸為多氫酸2m³。前置酸：10%鹽酸2m³，比重1.05，合計(jì)重量2100kg。名稱鹽酸HCl(31%)

10、防膨劑緩蝕劑多氫酸(A)多氫酸(C)多氫酸(D)水濃度(%)1012622用量(Kg)677kg0.59m3214312943431143主酸：10%多氫酸7m³，比重1.05，合計(jì)重量7350 kg。名稱鹽酸HCl(31%)防膨劑緩蝕劑多氫酸(A)多氫酸(B)多氫酸(C)多氫酸(D)水濃度(%)10128422用量(Kg)2371kg2.05m3751506003001501503550反替1%TDC-15防膨清水4方，反擠油田污水27方。 施工參數(shù)施工車輛700型壓裂車兩臺井口采油樹250型地面管線試壓20MPa最高施工壓力21MPa施工排量3/min酸化管柱深原井生產(chǎn)管柱酸液1

11、4m3頂替液1%TDC-15防膨清水4m3關(guān)井時間20分鐘殘酸返排方式快速機(jī)抽排液備 注壓裂車要求保養(yǎng)較好，儀表靈活好用，活動彎頭不刺不漏，滿足連續(xù)施工需要。五、施工步驟1、安裝抽油桿防噴器，并試壓20MPa。2、用油田污水大排量反洗井，洗凈井筒。3、配好施工液體。4、酸化施工：1連接好地面管線，地面流程試壓20MPa，5min壓力不降為合格。2關(guān)采油樹生產(chǎn)閘門，關(guān)抽油桿防噴器，反擠水測吸水指數(shù)。3開生產(chǎn)閘門，反替前置酸液7m³，反替主酸酸液7m³，反替防膨清水4m³；關(guān)生產(chǎn)閘門，反擠油田污水27方，關(guān)套管閘門。4關(guān)井30min，酸化過程中及關(guān)井時要求每5min記

12、錄壓力值、排量、時間及當(dāng)時所處的施工階段。5、關(guān)井后根據(jù)井口壓力選擇油嘴控制緩慢放噴；井口壓力油嘴10MPa2mm105MPa3mm52MPa4mm2MPa敞噴6、放噴完畢后，開抽油桿防噴器，6次快速機(jī)抽排殘酸，翻出酸液送草舍污水處理站，要求返出水pH值>6.5后再入生產(chǎn)流程。六、井控技術(shù)要求(一)目前地層情況：1、地層壓力：見生產(chǎn)層數(shù)據(jù)內(nèi)容。2、流體：油、水(二)井控設(shè)備與工具 根據(jù)預(yù)測的地層情況，井控設(shè)備選擇如下：1、抽油桿防噴器：試壓21MPa，10min不刺不漏為合格。套管四通抽油桿防噴器2、抽油桿防噴器安裝示意圖： (2)壓井液：本井完井時鉆井液性能比重為1.1g/cm3，鉆井

13、過程中未發(fā)生井涌、井漏等異常情況；檢泵作業(yè)過程負(fù)壓作業(yè)，無溢流等異常情況，故壓井液選擇選擇如下：類型：油田污水； 密度：1.0g/cm3； 粘度：15S。(三)井控技術(shù)要求1、抽油桿防噴器按要求試壓合格，作業(yè)單位在施工現(xiàn)場具備有效的檢測合格證。2、防噴器必須安裝平正，各控制閥門要靈活，現(xiàn)場準(zhǔn)備好旋塞閥和操作手柄，放在利于拿取的地方。3、安裝擠酸管線和放噴管線并固定牢靠，對防噴器、擠酸管線按照要求試壓合格。4、井控設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，作業(yè)隊(duì)伍在施工前進(jìn)展井控演習(xí)。5、起下管柱作業(yè)過程中，旋塞閥放在易于拿取的地方，隨時備用。6、抽油桿防噴器閘板關(guān)閉時嚴(yán)禁機(jī)抽，嚴(yán)禁防噴器當(dāng)采油樹

14、防噴盒使用，嚴(yán)禁開抽油桿防噴器閘板泄壓。7、對套管四通兩翼閘門和防噴器控制系統(tǒng)采取防堵、防漏措施，保證靈活好用。8、井控設(shè)備及工具必須專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，對控制裝置應(yīng)有標(biāo)識牌。保證在施工過程中，處于完好狀態(tài)。9、發(fā)生井噴或井噴失控的處理，立即啟動?井下作業(yè)現(xiàn)場井噴應(yīng)急處置程序?。10、如果關(guān)井，關(guān)井壓力不得超過井控設(shè)備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%二者中取最小值。七、HSE本卷須知1、施工前備好蘇打水、清水、毛巾，有條件時應(yīng)配備洗眼器材，要求所有施工人員都知道放置的位置以便及時沖洗； 2、施工人員必須穿戴好防酸勞保用品防酸口罩、手套、雨鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)衣等配酸時站在上風(fēng)方向，做好施工人員

15、的防酸保護(hù)工作。3、沾有酸液的工具管件輕拿輕放并及時清洗，防止酸液傷人，酸罐口就設(shè)置結(jié)實(shí)可靠的防護(hù)網(wǎng)，防止人員跌落，造成人身傷害；4、施工時高壓區(qū)制止人員進(jìn)入；5、地面管線假設(shè)刺漏，先關(guān)井口放壓再處理；6、施工前，作業(yè)單位應(yīng)做好“兩書一表，并按井控要求執(zhí)行。技術(shù)員對參加施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)，確保施工質(zhì)量和平安。7、加強(qiáng)井場管理，保持井口附近清潔、無雜物，并保持逃生、消防通道暢通，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入射孔及高壓作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，射孔作業(yè)時，施工單位操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。高壓作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的“高壓區(qū)域，閑人免進(jìn)的標(biāo)志牌。8、做好防火、防盜、防爆及平安用電工作，井場按規(guī)定配備消防器材，夜間施工作業(yè)時應(yīng)配備防爆照明設(shè)備。9、所有施工人員必須穿好勞保用品，高空作業(yè)必須系好平安帶，上下井架必須使用防墜器。10、做好井場地面準(zhǔn)備后，由生產(chǎn)運(yùn)行部組織開工驗(yàn)收，合格前方可開工作業(yè)。11、注意環(huán)境保護(hù)，洗出的泥漿及作業(yè)廢水要及時進(jìn)展環(huán)保處理，嚴(yán)禁將施工廢液排入農(nóng)田、河流。12、提下作業(yè)時，井口要安裝防掉落裝置，嚴(yán)防井下落物；上油管時應(yīng)先用管鉗上扣再使用液壓鉗，液壓鉗應(yīng)使用平安銷、平安門、尾繩。13、起下管柱時注意不可猛提猛頓，應(yīng)緩慢下放，防止遇阻。起下管柱前必須裝好井口井控裝置