創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施

1、億隆·家天下工程工程 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施目錄目錄1一、工程概況2二、工程質(zhì)量目標(biāo)2三、工程質(zhì)量保證體系23.1建立工程質(zhì)量管理體系23.2工程人員質(zhì)量責(zé)任制3四、工程質(zhì)量保證管理制度54.1 建立質(zhì)量保證責(zé)任制54.2編制工程質(zhì)量方案54.3制定分項工程預(yù)防糾正措施54.4工程分包方管理制度54.5 勞務(wù)分包方管理64.6 質(zhì)量否決制64.7 材料進(jìn)場檢驗64.8 樣板制64.9三檢制64.10過程監(jiān)控制64.11做好隱、預(yù)檢工作64.12分部、分項工程核驗制7五、分項工程質(zhì)量保證措施75.1鋼筋分項工程75.2模板分項工程85.3混凝土分項工程95.4砌體工程質(zhì)量

2、控制125.5 回填土質(zhì)量控制125.6安裝工程質(zhì)量控制12六、質(zhì)量通病防治措施136.1模板工程136.2鋼筋工程：146.3混凝土工程146.4砌體工程166.5地面與樓面工程166.6抹灰工程17七、工程資料管理17一、工程概況長垣億隆·家天下、地塊工程位于長垣縣桂陵大道與山海大道交叉口，屬小高層住宅建筑群。本工程總建筑面積6.7萬，其中地塊建筑面積約4.4萬，地塊建筑面積約2.3萬，由9棟11層住宅樓、2棟商場、1棟熱力交換機房共12個單項工程組成。其中，住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，商場、熱力交換機房為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級，砌體施工質(zhì)量等級B級，抗震

3、設(shè)防烈度為7度。建設(shè)單位：河南省億隆房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位：河南省新源建設(shè)工程管理設(shè)計單位：洛陽華藝建筑規(guī)劃設(shè)計施工單位：中建二局第二建筑工程二、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)河南省結(jié)構(gòu)中州杯，且施工質(zhì)量不低于家天下其它已完工程。為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，在工程開工前制定各分部、分項、檢驗批工程質(zhì)量預(yù)控措施，將工程涉及的各分部工程按分項、檢驗批工程進(jìn)行目標(biāo)分解，加強施工的過程控制，以保證竣工工程質(zhì)量最終達(dá)標(biāo)。三、工程質(zhì)量保證體系3.1建立工程質(zhì)量管理體系工程開工前，成立以工程施工總承包工程經(jīng)理為首，各相關(guān)管理部門組成的工程工程質(zhì)量保證體系，為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)提供監(jiān)督保障。工程的質(zhì)量控制按GB/T1

4、9001標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系要求運行。3.1.1工程各職能部門按照公司的質(zhì)量方針，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和程序文件要求，建立并完善工程質(zhì)量管理體系，加強工程管理，強化過程控制，確保公司質(zhì)量管理體系在本工程工程有效運行。3.1.2 施工前認(rèn)真做好該工程優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計和質(zhì)量方案，并報有關(guān)部門審批，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3.1.3 為實現(xiàn)工程的目標(biāo)，在整個施工過程中均應(yīng)以公司質(zhì)量保證手冊為綱領(lǐng)性文件。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，從文件和資料的控制，材料質(zhì)量控制，施工過程中的質(zhì)量控制、成品保護(hù)，竣工驗收時質(zhì)量控制等諸方面加強質(zhì)量要求并設(shè)立專門的質(zhì)量保證體系。定期組織工程部技術(shù)、質(zhì)量、材料、生產(chǎn)

5、等管理人員及分包隊伍、勞務(wù)隊伍負(fù)責(zé)人檢查施工質(zhì)量，并召開質(zhì)量分析會，制定糾正與預(yù)防措施，落實到人下發(fā)執(zhí)行，質(zhì)量人員跟蹤監(jiān)督檢查，填寫檢查表。3.2工程人員質(zhì)量責(zé)任制3.2.1工程經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制工程經(jīng)理是單位工程施工操作的直接組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，單位工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)措施進(jìn)行施工并經(jīng)常催促檢查；嚴(yán)格按施工程序辦事，做到文明施工積極推廣和應(yīng)用新材料新技術(shù)新工藝對各操作班組進(jìn)行文字技術(shù)質(zhì)量交底；隨時掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況。組織班組工人開展自檢、互檢活動。針對存在的問題組織質(zhì)量攻關(guān)；積極支持專業(yè)質(zhì)量員的工作，對負(fù)責(zé)施工的單位

6、工程質(zhì)量負(fù)有責(zé)任。對竣工的不合格工程返工費用負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3.2.2工程工程師質(zhì)量責(zé)任制工程工程師組織本工程人員貫徹執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量管理制度以及技術(shù)措施等。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及公司程序文件，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查。對工程中發(fā)生的技術(shù)問題提出技術(shù)措施。組織QC小組活動并做好記錄。3.2.3工長質(zhì)量責(zé)任制工長是本工序的第一質(zhì)量責(zé)任人，對施工全過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工長在技術(shù)交底中要明確本工序的質(zhì)量目標(biāo)，在保證質(zhì)量的前提下，確保工程進(jìn)度；隨時掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量方案和各項技術(shù)措施，組織班組工人開展自檢、互檢活動；認(rèn)真掌握工序交接情況，及時認(rèn)真填寫施工

7、日志，積極支持專業(yè)質(zhì)量員的工作，并協(xié)助收集質(zhì)量原始記錄。3.2.4專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制在本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程經(jīng)理、工程工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并做出質(zhì)量評定，同時接受上級的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；熟練掌握驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和檢測方法；隨時進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，掌握工程進(jìn)展中的質(zhì)量狀態(tài)；收集整理各分項工程和各工種操作質(zhì)量的原始記錄，并按事前、事中、事后的程序?qū)⒂嘘P(guān)資料整理齊全；催促本工程質(zhì)量方案的正確實施。參加圖紙會審，參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查，進(jìn)行返工后的復(fù)檢工作。3.2.5現(xiàn)場試驗員質(zhì)量責(zé)任制熟練掌握檢驗標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用方法；嚴(yán)格按照規(guī)定的施工配合比要求確定順序，做好試配

8、及施工配合比的簽發(fā)工作，定期或根據(jù)氣候變化情況及時測定砂石含水率，根據(jù)砂石含水率固態(tài)施工配合比；負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的質(zhì)量抽檢，對違章作業(yè)經(jīng)勸阻不改，有權(quán)收回配比，停止生產(chǎn)；負(fù)責(zé)按上級或公司規(guī)定對實驗數(shù)據(jù)、資料、報告等進(jìn)行歸檔管理；3.2.6現(xiàn)場材料員質(zhì)量責(zé)任制做好施工前材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作，把好材料進(jìn)場驗收關(guān)；對所采購的原材料半成品，均應(yīng)向生產(chǎn)廠家或供給單位索取產(chǎn)品合格證，對影響結(jié)構(gòu)的鋼筋、水泥等材料應(yīng)配合試驗員事先取樣，中間抽查檢驗，以保證工程所用材料的合格。對索取的原材料合格證應(yīng)及時存檔；對工程因使用不合格材料而引發(fā)的質(zhì)量事故，負(fù)有直接責(zé)任。3.2.7技術(shù)員質(zhì)量責(zé)任制負(fù)責(zé)在施工工程技術(shù)檔案資料的聚集整

9、理和保存工作，使技術(shù)資料與工程同步、準(zhǔn)確、有效；參與單位工程技術(shù)交底工作，配合工長、質(zhì)量員作好分局部項質(zhì)量評定工作及隱蔽驗收工作。3.2.8生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制對本班組人員進(jìn)行“質(zhì)量第一的教育，認(rèn)真貫徹各項質(zhì)量制度，全面負(fù)責(zé)本班組對“三檢制度的認(rèn)真執(zhí)行；領(lǐng)導(dǎo)本班組工人嚴(yán)格按照圖紙技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工；分析工程存在的質(zhì)量問題并設(shè)法解決。對不合格的產(chǎn)品應(yīng)主動返工，直到合格。3.2.9本錢核算員質(zhì)量責(zé)任制負(fù)責(zé)工程本錢預(yù)算分析、目標(biāo)確切及方案統(tǒng)計月、季、年報的具體工作，負(fù)責(zé)工程月本錢的匯總和核算工作。到達(dá)控制本錢的目的；負(fù)責(zé)提供實施施工組織設(shè)計和施工階段所需的勞動力、工料、機械的需用量數(shù)據(jù)信息；

10、按照規(guī)定的核算程序和方法以及規(guī)定的本錢工程和核算對象收集和分配各項生產(chǎn)費用。四、工程質(zhì)量保證管理制度4.1 建立質(zhì)量保證責(zé)任制根據(jù)分工不同，建立工程質(zhì)量責(zé)任制和考核評價方法，明確工程總承包工程經(jīng)理為質(zhì)量控制第一責(zé)任人，過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)，確立全員質(zhì)量意識。工程經(jīng)理是質(zhì)量責(zé)任者，對質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量，生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理抓好質(zhì)量工作，各級部門承當(dāng)部門質(zhì)量責(zé)任。經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量方案的實施及施工過程的工作。質(zhì)量保證體系組長由工程經(jīng)理擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互配合，目標(biāo)明確。各級質(zhì)量人員嚴(yán)肅使用質(zhì)

11、量否決權(quán)，做到無方案無設(shè)計不安排施工，沒有到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交接，沒有質(zhì)量簽字不決算承包合同。4.2編制工程質(zhì)量方案工程開工前編制工程質(zhì)量方案，做為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制依據(jù)。質(zhì)量方案由工程部負(fù)責(zé)人組織編制，公司總工程師審批。在工程實施過程中需修訂時，由施工技術(shù)組長組織修訂，填寫修改記錄，報總工程師審批。?質(zhì)量保證方案和質(zhì)量保證措施?由工程總負(fù)責(zé)人組織各職能部門實施，接受甲方聘請的現(xiàn)場施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。4.3制定分項工程預(yù)防糾正措施各個分項工程施工前，針對可能影響工程質(zhì)量的潛在原因和可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施對已出現(xiàn)的問題制定糾正措施，并定期評價預(yù)防及糾正措施的有效性。4.4工程分包

12、方管理制度4.4.1 承當(dāng)工程施工的分包方派具有相應(yīng)資質(zhì)的人員在現(xiàn)場具體指導(dǎo)施工。4.4.2 分包工程施工前，分包方應(yīng)與總包簽定具體的技術(shù)質(zhì)量保證合同，明確對分包工程的具體技術(shù)、質(zhì)量要求，為實現(xiàn)單位工程質(zhì)量目標(biāo)打好根底。4.4.3 由分包方承當(dāng)施工的分部、分項工程，應(yīng)對其使用原材料、成品、半成品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗。并經(jīng)總包單位或工程公司審核后，方可使用。4.4.4 由分包方承當(dāng)施工的分部、分項工程，工程完工后，應(yīng)向總包單位提供完整的施工技術(shù)資料及實體，并經(jīng)總承包單位驗收合格后，方可退場。4.5 勞務(wù)分包方管理4.5.1 通過勞務(wù)招投標(biāo)及工程實體考察選擇具有一定資質(zhì)，技術(shù)力量強，信譽好的分包隊伍進(jìn)行本

13、工程的勞務(wù)承包。4.5.2 在施工過程中，建立對勞務(wù)分包方的管理和考核制度，定期對勞務(wù)分包方依據(jù)管理制度進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)問題苗頭及時采取相應(yīng)措施制止問題開展。4.5.3 對技術(shù)要求高的分項工程或關(guān)鍵的施工部位，要求挑選技術(shù)過硬的人員經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格前方可上崗操作。4.6 質(zhì)量否決制施工工程定期召開質(zhì)量分析會及與監(jiān)理的碰頭會，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題實行質(zhì)量一票否決制。4.7 材料進(jìn)場檢驗嚴(yán)把原材料、半成品、成品進(jìn)場、加工定貨關(guān)，不合格產(chǎn)品堅決退掉，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量。4.8 樣板制對分項工程特別是裝飾工程及采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品的分項工程，施工之前，必須先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)前方可進(jìn)行全面

14、施工。4.9三檢制強化質(zhì)量管理，落實各級責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制自檢、互檢、交接檢。施工員對自己的交底做到跟蹤管理、跟蹤檢查，使每個施工過程都處于受控狀態(tài)，當(dāng)上道工序沒有到達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)時，不得進(jìn)行下道工序施工。4.10過程監(jiān)控制施工過程中，應(yīng)對工過程及成品進(jìn)行監(jiān)控，并作好相應(yīng)記錄，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時檢查及時采取措施，做到工程經(jīng)理、工程工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、主管工長能及時掌握質(zhì)量開展趨勢，并逐級認(rèn)真實施解決。4.11做好隱、預(yù)檢工作開工前編制工程隱預(yù)檢方案，按施工進(jìn)度及時辦理隱預(yù)檢驗收手續(xù)。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已檢驗為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。4.12分部、分項工程核

15、驗制分項工程質(zhì)量在班組自檢根底上由專業(yè)工長組織檢驗評定，質(zhì)量員核定；分部工程質(zhì)量由工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查評定，質(zhì)量員核定，重要部位，如：地基與根底、主體結(jié)構(gòu)，由工程施工總承包部組織核定，合格前方可報監(jiān)督部門核定。五、分項工程質(zhì)量保證措施分項工程施工堅持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強施工預(yù)控；采用統(tǒng)計方法等，從人、機、料、法、環(huán)各個方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因，制定通病防治方法，加強分項施工預(yù)控；加強三檢制和質(zhì)量程序管理，加強施工過程控制；采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。5.1鋼筋分項工程鋼筋分項工程包括筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接，首先應(yīng)保證進(jìn)場鋼筋的質(zhì)符

16、合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和?鋼筋混凝土用鋼筋?的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2鋼筋運至現(xiàn)場后要及時對料，按規(guī)格、型號、架木方進(jìn)行標(biāo)識碼放，不得混放。5.1.3鋼筋保護(hù)層要以設(shè)計厚度為依據(jù)放置墊塊。5.1.4所有鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報告，合格前方可使用，鋼筋外表應(yīng)保持清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。5.1.5鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置、搭接長度、焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.6嚴(yán)格遵守六不綁原那么：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不

17、許綁；未檢查鋼筋搭接錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。5.1.7結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗：根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021進(jìn)行檢驗。5.1.8鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收檢查。重點檢查以下內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、位置、間距是否正確，特別是檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無松動現(xiàn)象；檢查鋼筋對焊接頭位置是否符合要求；鋼筋保護(hù)層是否符合要求；錨固長度是否滿足要求。5.1.9由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程施工中將采取在樓板上進(jìn)行二次放線的方法

18、，對柱、墻筋進(jìn)行重復(fù)校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在澆混凝土前必須再次復(fù)核柱筋位置是否正確。同時在綁好的鋼筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的鋼筋長度正好為柱的截面尺寸，以保證柱截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。5.1.10鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。5.1.11鋼筋外表的油污、鐵銹等必須去除干凈。5.1.12鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁

19、端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格前方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進(jìn)行焊操作。5.2模板分項工程本工程混凝土觀感質(zhì)量目標(biāo)為清水混凝土，模板分項工程那么是關(guān)鍵保證工程之一，包括模板的設(shè)計制作、安裝、撤除。模板分項工程施工前，應(yīng)根據(jù)工程實際設(shè)計制作材質(zhì)、尺寸適合的模板，并按材料進(jìn)場方案安排進(jìn)場，進(jìn)場前，應(yīng)對模板質(zhì)量進(jìn)行驗收，合格方可進(jìn)場使用。模板安裝過程中將采用如下方法進(jìn)行控制，保證其施工質(zhì)量：5.2.1保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求。5.2.2保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平

20、整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5.2.3模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時休整牢固。5.2.4模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置正確。5.2.5模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。5.2.6根底支模前，要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線，按線支模，標(biāo)高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。5.2.7各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線，按線設(shè)置，以保證位置準(zhǔn)確。5.2.8模板外表要平整，拼縫嚴(yán)密，并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。5.2.9模板應(yīng)有足夠的剛度。5.2.10

21、木模板加工應(yīng)符合以下要求：模板及支架的木材應(yīng)無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。模板節(jié)點應(yīng)結(jié)合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。模板加工完畢，應(yīng)進(jìn)行試配檢查，分類堆放。在安裝模板時，應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件等。5.2.11模板按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042021規(guī)定進(jìn)行起拱。5.2.12為防止柱混凝土爛根，在柱根部施工縫處，澆筑混凝土前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。5.2.13在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，清理干凈模板內(nèi)雜物。5.2.14控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件，按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042021

22、要求填寫拆模申請單前方可進(jìn)行。5.2.15為保證脫模效果，使用脫模劑，涂刷時要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板。5.3混凝土分項工程混凝土分項工程包括混凝土原材料、配合比、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)。由于本工程采用預(yù)拌混凝土，施工中應(yīng)根據(jù)不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件，對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行書面技術(shù)交底，保證混凝土運到施工現(xiàn)場后的強度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求?；炷恋臐沧ⅰ⒄駬v、養(yǎng)護(hù)各工藝流程采取如下措施進(jìn)行控制，保證混凝土分項工程施工質(zhì)量到達(dá)清水混凝土效果，對有裝飾要求的外立面到達(dá)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.1混凝土所用的原材料必須符合以下規(guī)定：水泥必須

23、有質(zhì)量證明書、并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用或處理。骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。水采用自來水。5.3.2外加劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。5.3.3澆筑前根據(jù)混凝土量確定工作面，制定澆筑路線及先后順序，確定各部位先后澆筑時間。5.3.4泵送混凝土的一般技術(shù)要求，混凝土澆筑坍落度最高不超過180mm，最低不要小于140mm，嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場禁止加水。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間、運輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料(

24、水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉┙o質(zhì)量。5.3.5澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤，但模內(nèi)不能存水，振搗時不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，為保證抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量，混凝土的入模自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時應(yīng)用串筒、溜槽下落度等方法降低自由傾落高度。5.3.6防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，用插入式振搗器操作時要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點，插入點距離不大于振搗器作用局部長度的1.5倍。每點振搗2030s為宜，要以混凝土外表不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為宜，應(yīng)防止漏

25、振、欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，并且應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，要由專人負(fù)責(zé)振搗，做好記錄。5.3.7澆筑間歇不得超過混凝土初凝時間，禁止擅自留置施工縫。5.3.8按標(biāo)準(zhǔn)要求留置混凝土試件，及時送試進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。實體檢驗按標(biāo)準(zhǔn)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。5.3.9混凝土裂縫預(yù)防措施頂板混凝土施工完成后確保48小時以后再進(jìn)行下一道工序施工，上料要均勻分開，嚴(yán)禁集中堆放，確?；炷敛话l(fā)生變形。澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護(hù)，鋪蓋覆蓋物，保證養(yǎng)護(hù)時間?；炷涟迨┕そ换畈荒苓^早，一般不少于二道木抹子抹平,減少和防止混凝土早期干

26、縮裂縫的發(fā)生。板下的支撐距離不能過大,保證板的整體剛度不變形。過樓板孔洞必須制作專門模板進(jìn)行封堵。電線管上應(yīng)加鋼片網(wǎng)，并保證混凝土密實。5.3.10振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的水平，對全現(xiàn)場振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過考試評選出優(yōu)秀振搗工，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗工或技術(shù)水平相對較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。提前半小時做好交接，防止過振和漏振。5.3.11嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)為防止樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，

27、并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，防止上人過早，踏上腳印。5.3.12強化混凝土施工試驗工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021的規(guī)定進(jìn)行。混凝土同條件試件作為拆模和結(jié)構(gòu)實體檢驗的依據(jù)。為了加強施工現(xiàn)場試驗工作的管理，特制定試驗室及攪拌站管理制度及計量器具精確度控制措施。配備專職試驗員，來進(jìn)行試驗工作。5.3.13施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核，方可上崗操作，施工前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和平安教育。5.3.14結(jié)構(gòu)基層外表平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。5.3.15配合比由試驗室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗合格前方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行

28、計量上料，認(rèn)真檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。5.3.16澆筑混凝土?xí)r，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。5.3.17對以澆筑完畢的混凝土應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。5.3.18澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定。5.3.19每一振點的振搗時間應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。5.4砌體工程質(zhì)量控制5.4.1立

29、皮數(shù)桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。5.4.2砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好拉結(jié)。做好砂漿的配比、計量及試驗控制工作，砂漿隨拌隨用。5.4.3控制每天砌筑高度，墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑或留槎。5.4.4拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。5.5 回填土質(zhì)量控制5.5.1回填前將房心或肥槽里的雜物等清理干凈。5.5.2回填的土料去除有機物質(zhì)，并過篩，防止粒徑過大。5.5.3回填灰土應(yīng)按照圖紙和設(shè)計要求分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在標(biāo)準(zhǔn)要求以內(nèi)。5.5.4控制回填土以及級配砂石的含水率，拌和料隨拌隨用。5.5.5打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一

30、夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。5.5.6做好回填的取樣檢驗工作，控制回填的施工質(zhì)量。5.6安裝工程質(zhì)量控制為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病,如支架固定不牢、間距過大、管道接口滲漏、電氣配管管口有毛刺、插入箱盒長度不一、箱盒標(biāo)高不一等缺陷，特制訂以下措施：5.6.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋對于安裝工程各個專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素。為保證預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確無誤，從以下幾方面進(jìn)行控制：施工前各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋點，統(tǒng)一編號，并畫出預(yù)留預(yù)埋點的分布大樣圖。各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準(zhǔn)確位置。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件

31、的尺寸不符合要求而返工。預(yù)埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動泵的振動移位。預(yù)埋管道要采取可靠保護(hù)措施，管道內(nèi)填充泡沬以防止堵塞。5.6.2正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確的固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。5.6.3給水、消防、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，所有閥門亦進(jìn)行逐一試壓檢驗。排水管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，去除管內(nèi)雜物，管道安裝過程中，應(yīng)隨時加管堵封嚴(yán)外露管口，以防異物落入，安裝后及時固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗或強度試驗，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖

32、洗。5.6.4無壓力要求的管道安裝時，要嚴(yán)格掌握管道坡度，杜絕倒坡現(xiàn)象。5.6.5鋸電管時用銼刀銼光管口，管子穿入箱、盒時，必須在箱內(nèi)、外加鎖母。5.6.6電氣箱、盒穩(wěn)裝時，可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線定位，并在箱盒背后另加6鋼筋套圈固定。穿線前，應(yīng)先去除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，土建裝修濕作業(yè)進(jìn)行完畢后，才能安裝電氣設(shè)備，工序不能顛倒。5.6.7電纜敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖，圖中包括電纜的根數(shù)、各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時對運到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算。六、質(zhì)量通病防治措施工程質(zhì)量通病的防治及工程細(xì)部做法是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，根據(jù)該工程的特點，結(jié)合多

33、年來的施工經(jīng)驗，對工程中存在的質(zhì)量通病，重點加強以下方面的控制，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.1模板工程6.1.1柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。6.1.2防治方法：支模前按圖彈位置線；校正鋼筋位置；支模前柱子底部先做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。6.1.3梁、板模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀?.1.4防治方法：根據(jù)施工方案設(shè)計出橫龍骨的尺寸及間距、支柱的尺寸及間距，使模板支撐體系有足夠的強度和剛度，防止混凝土澆筑時模板變形；模板支柱的底部

34、支在堅實地面上，下墊通長方木，防止支柱下沉，使梁、板下面產(chǎn)生下?lián)?；梁、板模板按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大；梁模板上口設(shè)鎖口拉桿，防止上口變形。6.1.5墻模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：墻身超厚，墻口上口過大 ，混凝土外表粘連，縫隙跑漿，門窗洞口變形等。6.1.6防治方法：支模前按圖彈出墻體位置線，支模控制線；模板就位準(zhǔn)確；穿墻螺栓全部穿齊、擰緊；支模時上口卡具按要求卡緊；模板清理要干凈，脫模劑涂刷均勻，模板拼縫處粘貼海綿條，門窗洞口模板組裝、固定要牢固。6.2鋼筋工程：6.2.1質(zhì)量通病：墻、柱主筋位移，樓板及挑板上筋下踏等。6.2.2防治措施混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，墻體鋼筋設(shè)置豎向梯子筋，在模板

35、上口設(shè)置橫向梯子筋，柱筋上口加一道臨時箍筋，箍筋與柱筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑時鋼筋移位?；炷翝仓r設(shè)專人看管鋼筋，下料斗及振動棒盡量防止碰撞鋼筋?；炷翝仓戤吅螅皶r將移位鋼筋校正。板筋上下兩層鋼筋間放置鋼筋馬凳，保證上下鋼筋位置及間距正確；板筋綁扎完后架設(shè)跳板，禁止在板筋上踩踏；安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。梁縱向受力鋼筋有雙層或多層時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm的鋼筋頭，保證鋼筋排距。嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求施工，確保鋼筋有足夠的搭接、錨固長度并位置準(zhǔn)確。6.3混凝土工程6.3.1質(zhì)量通?。悍涓C麻面、露筋、爛根、裂縫。6.3.2防治措施混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面的主要原因

36、是：模板接縫不嚴(yán)，混凝土振搗不密實，拆模過早。根據(jù)蜂窩麻面產(chǎn)生的不同原因，我們將采取如下措施：在模板接縫處夾專用的海棉膠帶，并卡緊接縫處的卡具；在模板與原混凝土的接觸面夾海棉膠帶；頂板的竹膠板模板接縫處墊實、整平，并用40mm寬的膠帶貼縫，堵塞好所有部位的孔洞和縫隙，到達(dá)不跑漿漏漿的目的?；炷琳駬v設(shè)專人振搗，保證不漏振；掌握好振搗時間，振搗時間不能太短太短那么混凝土中的空氣和水分不能全部排出，也不能太長太長會造成模板縫隙增大而跑漿?？刂坪貌鹉r間。模型撤除時，混凝土要到達(dá)一定的強度并容易與模型撥離；支模前刷好隔離劑。露筋原因主要是鋼筋的保護(hù)層厚度控制不力所致，所以我們將重點控制保護(hù)層厚度。保

37、護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，厚薄一致，并且不受混凝土澆筑的影響；混凝土厚度不夠或者上部鋼筋提的過高也可能導(dǎo)致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排鋼筋設(shè)拉鉤與下排鋼筋勾連(特別是負(fù)彎矩筋)。墻、柱根部混凝土有孔洞、露筋即爛根，原因是根部跑漿，混凝土入模時落差過大而石子集中，或振搗不到位。為了保證墻、柱根部不跑漿，在澆筑樓板時在墻體兩側(cè)和柱根用大杠刮平，再用鐵抹子抹平，周圍標(biāo)高控制在2mm以內(nèi)，安裝模板時底部墊海綿密封條，以免跑漿。在澆筑混凝土前適量澆水濕潤；澆筑時先鋪墊30mm50mm厚的本混凝土中的砂漿做為結(jié)合層?；炷寥肽r落差不得過大并嚴(yán)格控制一次澆筑高度，混凝土振搗時一定要插到底， 依次振

38、搗，不得漏振，且振搗時間長短要適當(dāng)。當(dāng)混凝土入模后要隨時振搗，間隔時間不得過長。混凝土的裂縫產(chǎn)生原因較多，而且也較復(fù)雜。如早期混凝土干縮裂縫，后期混凝土收縮裂縫，隨溫差變化產(chǎn)生的裂縫，使用過程中產(chǎn)生的裂縫等。在施工過程中我們將采取以下措施預(yù)防施工裂縫：嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，不使用粒徑過細(xì)的砂子，并要求級配良好，含泥量不得超過5%，石子要質(zhì)量好，不得含有風(fēng)化石和砂石，石粉含量不得超試驗標(biāo)準(zhǔn)，水泥要經(jīng)嚴(yán)格試驗，嚴(yán)禁使用不合格水泥和超期或受潮結(jié)塊水泥。嚴(yán)格控制配合比和摻合劑摻量，計量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比和混凝土的坍落度。澆筑混凝土?xí)r振搗密實，混凝土外表抹平壓實，初凝前再抹壓一次，這對早期裂縫控制很有

39、利。保護(hù)板面負(fù)彎矩鋼筋的高度，嚴(yán)禁上人踩踏，假設(shè)有變形或下降即時修整完好。頂板混凝土其強度未到達(dá)1.2MPa前不得上人行走，頂板混凝土強度未到達(dá)設(shè)計強度之前不得集中堆放重質(zhì)材料。梁板模型不得過早撤除，特別是下部頂柱未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拆模強度前不得拆動所有頂柱。6.4砌體工程6.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土加砌塊，質(zhì)量通病主要是：灰縫控制不均勻；豎向灰縫砂漿飽滿度差；墻體壓筋不標(biāo)準(zhǔn)等。這些問題的存在對裝修抹灰工程很不利，增加了墻面裂縫的時機。6.4.2預(yù)防措施：施工前首先對施工人員進(jìn)行明確的書面交底，灰縫寬度控制在15mm左右，偏差為±2mm。豎向灰縫砌筑應(yīng)刮漿適宜，并加漿填滿，不得出現(xiàn)透明灰縫，砂漿飽滿度不得小于80%，施工中安排質(zhì)檢員定量抽查。墻體壓筋按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，注意鋼筋的長度、彎鉤形式、鋪設(shè)根數(shù)和分層豎向距離、兩端的錨固方