SY4203-2016站內(nèi)工藝管道工程-檢驗(yàn)批表格解析VIP

1、工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收意見主控項目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū)一般項目1管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無要求時其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定2切口端面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的1%,且最大不應(yīng)超過3mm3卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235的有關(guān)規(guī)定4彎管表面

2、應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷5II形彎管平面度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,最大不應(yīng)大于10mm平面度允許偏I(xiàn)I形彎管的長度500mm3mm500mm1000mm4mm1000mm1500mm1500mm10mm6匯管采用騎坐式連接時，母管的開孔直徑應(yīng)比支管內(nèi)徑小2mm7騎座式管匯子管坡口及角接接頭接頭夾角90105子管與鞍口的角度B45坡口角度a4560根部間隙b(mm)1.52.5鈍邊p(mm)01.5105150子管與鞍口的角度B4590坡口角度a60根部間隙b(mm)1.52.5鈍邊p(mm)01.58匯管采用入式連接在母管上開孔并加工坡口坡口角度應(yīng)為45。600,其允許偏差2.50

3、，孔與子管外徑間隙0.5mm2mm.子管插入深度不得超過母管內(nèi)壁工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見一般項目9匚管組對勺允差母管總長+3mm子管間距+1mm子管與母管兩中心線的相對偏移+1.5mm子管法蘭接管長度+1.5mm法蘭水平度或垂直度子管直徑（mm）3003002母管直線度母管公程直徑（mm）1001002L/1000,最大15mn施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)

4、負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目1管道及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)2安全閥調(diào)校應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定一般項目1“II”形“Q”形管道補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸（預(yù)壓縮）,其允許偏差為10mm2管道支、吊架的安裝管道的支架、托架、吊架、管卡的類型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求管道支、吊架安裝前要進(jìn)行標(biāo)高和坡降放線測量，固定后的支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好固定支架應(yīng)按設(shè)計要求安裝導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不應(yīng)有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏

5、移支、吊架焊接應(yīng)由有資格的焊工施焊。管道與支吊架焊接時，焊縫外形應(yīng)平整飽滿、不應(yīng)有咬邊、燒穿現(xiàn)象滑動支架應(yīng)保證沿軸向滑動無阻，且不發(fā)生橫向偏移臨時支架焊接不應(yīng)傷及主材3法蘭螺孔應(yīng)對稱安裝。管道的兩端都有法蘭時，將一端法蘭與管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同樣找平。平孔不平度應(yīng)小于1mm4法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直公稱直徑小于或等于300mm在法蘭外徑上的允許偏差為1mm公稱直徑大于300mm在法蘭外徑上的允許偏差為2mm5安全閥安裝時應(yīng)保持垂直6管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空+10mm地溝+7mm埋地+20mm標(biāo)高架空+10mm地溝+7mm埋地+20mm工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)

6、人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢聆批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見般項目6管道安裝允許偏差平直度DNC100mm100mm3L/1000最大70mm鉛垂度3H1000最大25rm成排在同一平面上的間距+10mm交叉管外壁或保溫層的間距7mm7管道在地溝中安裝同一地溝內(nèi)有數(shù)根管道時，應(yīng)自下而上依次分層進(jìn)行在同層中，宜先安裝大管后小管管道外壁，包括保溫層或防腐層厚度，與地溝壁、溝底面的距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求、8油氣管道的法蘭連接處應(yīng)跨接，當(dāng)不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接9法蘭連接法蘭連接時應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5Mo,且不應(yīng)大于

7、2mm法蘭螺栓擰緊后，兩個密封面應(yīng)相互平行，用直角尺對稱檢查，其間隙允許偏差應(yīng)小于0.5mm管端與平焊法蘭密封面的距離應(yīng)為鋼管壁厚加2mm3mm墊片應(yīng)放在法蘭密封面中心，不應(yīng)傾斜或突入管內(nèi)。梯槽或凹凸密封面的法蘭，其墊片應(yīng)放入凹槽內(nèi)部法蘭連接應(yīng)與管道保持同軸，其螺孔中心平偏差不應(yīng)超過孔徑的5%,并應(yīng)保持螺栓自由穿入法蘭螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母以外03r螺距施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日（建設(shè)單位驗(yàn)收吉論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號主控項目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單

8、位驗(yàn)收意見管道材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求一般項目1焊件組對前應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不應(yīng)有裂紋、夾層等缺陷2相鄰兩道焊縫的距離當(dāng)DN小于300mm時，不應(yīng)小于1倍管道公稱直徑，且不應(yīng)小于150mm當(dāng)DN大于或等于300mm時，不應(yīng)小于300mm3焊縫距離支吊架應(yīng)大于50mm,需要熱處理的焊縫距離支吊架應(yīng)大于300mm4管道對接焊縫距離彎管，不包括壓制、熱推或在頻彎管起點(diǎn)應(yīng)大于100mm,且不應(yīng)小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位，且不宜在底部6螺旋焊縫之間距離應(yīng)錯開100mm以上7管子公稱直徑小于100mm時，管道對口

9、平直度允許偏差為1mm,但全長允許偏差為10mm大于或等于100mm時，管道對口平直度允許偏差為2mm,但全長允許偏差為10mm8管口組對間隙應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，當(dāng)規(guī)程無要求時，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定9管子對接錯邊量（mm）管壁厚10不大于2.02.5管壁厚510不大于1.52.0管壁厚5不大于0.51.5施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢聆批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目1焊接應(yīng)具有相應(yīng)的

10、焊接工藝規(guī)程2焊材應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定3管道焊縫無損檢測應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定一般項目1焊縫上的焊渣及周圍飛濺物應(yīng)清楚干凈，焊縫表面應(yīng)均勻整齊，不應(yīng)存在有害的焊瘤、凹坑、裂紋未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡及夾具焊點(diǎn)等缺陷2施焊時不應(yīng)在坡口以外的管壁上引弧，焊接地線與鋼管應(yīng)有可靠的連接方式，并應(yīng)防止電弧擦傷母材3焊縫寬度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，無要求時為坡口上兩側(cè)各加寬0.5mm2mm4焊縫余高應(yīng)為0mm2mm,局部不應(yīng)大于3mm且長度不大于50mm5蓋面焊道深度不應(yīng)大于管壁厚的12.5%,且不應(yīng)超過0.5mm。咬邊累計長度不應(yīng)大于焊縫周長的15%咬邊深度小于0.3mm時，任何長度均合格咬

11、邊深度在0.3mm0.5mm之間，單個長度不應(yīng)超過30mm,在焊縫任何300mm連續(xù)長度內(nèi)，咬邊累計長度不應(yīng)大于50mm角焊縫的邊緣應(yīng)平緩過渡，焊縫的凹度和凸度不應(yīng)大于1.5mm,兩焊角高度差不應(yīng)大于3mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目溝底標(biāo)高允許偏差為0mm100mm一般項目1管溝中心線允許偏差為土100mm2管溝溝底寬度允許偏差為土100mm施工單位檢查評定結(jié)果項目

12、專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目1管道與溝底應(yīng)緊貼，懸空段應(yīng)用細(xì)土或沙塞填。溝底的水平度或坡比應(yīng)符合設(shè)計要求2管道兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行回填，并進(jìn)行夯實(shí)，管頂以上300mm內(nèi)應(yīng)采用人工回填，其余部分應(yīng)采用機(jī)械回填；回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層200mm300mm,夯實(shí)后的土壤密度應(yīng)符合設(shè)計要求3石方段管溝回填周圍200mm范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，回填土應(yīng)使用細(xì)土一般項目1按回填進(jìn)程依次拆除溝壁

13、的支撐，且不應(yīng)塌方。管道下溝前清理時，應(yīng)清理溝內(nèi)塌方和硬土（石）塊，排除管溝內(nèi)積水，應(yīng)先回填直管段，后回填彎曲管段施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢聆批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目1管道壓力試壓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540的規(guī)定2輸送天然氣的管道吹掃試壓后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)干燥。干燥前，應(yīng)進(jìn)行試壓后掃水檢驗(yàn)，站場內(nèi)管道系統(tǒng)掃水檢驗(yàn)應(yīng)以站場最低點(diǎn)排氣口沒有明水排出視為合格

14、一般項目1管道吹掃系統(tǒng)不應(yīng)使管道吹掃出的臟物進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹掃出的臟物也不應(yīng)進(jìn)入管道2管道系統(tǒng)在空氣或蒸汽吹掃過程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無鐵銹、塵土、水及其它雜物為合格施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目管道干燥程序及其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540的規(guī)定一般項目在干燥驗(yàn)收合格后，應(yīng)向管內(nèi)注入壓

15、力為50kpa70kpa的干空氣或氮?dú)?，其漏點(diǎn)不應(yīng)低于-40c干空氣或氮?dú)獾穆c(diǎn)，并應(yīng)保持管道密閉施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目1防腐材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求2除銹質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)范規(guī)定3防腐層電火花檢漏及剝離試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求一般項目1涂層應(yīng)無脫落、裂紋、氣泡、流淌與露底等，顏色應(yīng)一致3涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員

16、年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目代表）年月日工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項目保溫材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求一般項目1管托處的管道保溫，不應(yīng)妨礙管道的膨脹位移，且不應(yīng)損壞保溫層2鐵絲綁扎應(yīng)牢固，充填應(yīng)密實(shí)，無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象3采用金屬外保護(hù)層時，金屬薄板保護(hù)層咬縫應(yīng)牢固、包裹應(yīng)緊湊。環(huán)向活動縫應(yīng)按設(shè)計留置，施工接縫應(yīng)上搭下，并按規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶4氈、箔、布類保護(hù)層包纏施工施工前應(yīng)對黏結(jié)劑做試樣試樣檢驗(yàn)，包纏搭接應(yīng)粘貼嚴(yán)密，環(huán)縫和縱縫搭接尺寸不

17、應(yīng)小于50mm采用管殼預(yù)制塊保溫時，預(yù)制塊接縫應(yīng)錯開，水平管的接縫應(yīng)在正側(cè)面多層組合時，應(yīng)分層綁扎，內(nèi)層宜采用薄膠帶固定，外層宜采用鍍鋅鐵絲，包裝鋼帶等綁扎每塊保溫材料綁扎不應(yīng)少于兩道綁扎間距硬質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于400mm半硬質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于300mm軟質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于200mm不應(yīng)采用螺旋式纏繞綁扎5保溫層玻璃布纏繞應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，無皺紋和空鼓。玻璃布壓邊寬度應(yīng)為30mm40mm,搭接頭長度不應(yīng)小于100mm。玻璃布作為保護(hù)層時，表面涂漆厚度以不露出玻璃布紋為宜6保溫層質(zhì)量氈、箔、布類保溫材料或保溫瓦應(yīng)用相應(yīng)的綁扎材料綁扎牢固，充填應(yīng)密實(shí)，無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象，同軸度誤差不應(yīng)大于10mm,保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，保溫材料的容重允許偏差為5%。保溫層玻璃布纏繞應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，無皺紋和空鼓，玻璃布壓邊寬度應(yīng)為30mm40mm,搭接頭長度不應(yīng)小于100mm玻璃鋼做表面保護(hù)層時，應(yīng)纏繞緊密，涂料涂敷后不應(yīng)露出玻璃布紋工程名稱分項工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)