混凝土溫控方案

1、水北溝渡槽混凝土溫度控制施工方案大體積高強(qiáng)度混凝土自然散熱緩慢，澆筑后水泥水化熱集中，混凝土內(nèi)部溫度迅速上升，且幅度較大。為了防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，在溫度應(yīng)力的作用下而發(fā)生裂縫，我們必須來(lái)采取措施降低混凝土內(nèi)外溫差，使其控制在24攝氏度以內(nèi)。溫控措施遵循混凝土澆筑之前采用降溫，澆筑之后采用保溫的原則。1 拌和系統(tǒng)混凝土溫控 拌和系統(tǒng)作為混凝土溫度控制的第一道防線，是極其關(guān)鍵的一步，其控制成功與否，直接影響著混凝土入倉(cāng)溫度、澆筑溫度，水北溝渡槽溫度控制要求標(biāo)準(zhǔn)高，應(yīng)從嚴(yán)把關(guān)，從各工序環(huán)節(jié)認(rèn)真落實(shí)。我們計(jì)劃采取如下措施降低混凝土出機(jī)口溫度。（1）膠凝材料溫度控制 水北溝渡槽混凝土膠凝材料水泥改為

2、袋裝，在拌合站的集料斗旁邊存放200噸袋裝水泥，提前15天存放使水泥有效的降溫。袋裝水泥庫(kù)的基礎(chǔ)澆筑C20混凝土，厚度為10厘米，混凝土底部高程不一樣可以鋪設(shè)部分碎石，作為混凝土墊層的找平層，混凝土澆筑面積200平方米。在水泥存放處上部搭設(shè)的遮陽(yáng)棚，采用鋼骨架架立遮陽(yáng)棚，頂部遮陽(yáng)棚鋪設(shè)玻璃鋼塑料防曬材料，避免陽(yáng)光直接照曬袋裝水泥。袋裝水泥碼放之前在混凝土墊層上鋪設(shè)隔潮材料防潮。碼放袋裝水泥時(shí)要適當(dāng)預(yù)留間隙，有效降低水泥溫度，水泥碼放高度不得超過(guò)10袋。 袋裝水泥在混凝土澆筑之前需要停放15天，水泥內(nèi)部溫度降到30攝氏度以下。水泥上料采用人工將水泥倒入專(zhuān)用小推車(chē)內(nèi)，推車(chē)至拌合機(jī)處將水泥倒入提升斗

3、內(nèi)。拌合機(jī)每盤(pán)按照300公斤配料，每小推車(chē)內(nèi)存放水泥為150公斤。在拌和機(jī)旁邊設(shè)置4輛小推車(chē)用于混凝土上料。粉煤灰溫度相對(duì)較低，只需提前十日進(jìn)料。按照正常溫降即可滿足30攝氏度以內(nèi)。（2）骨料溫度控制 拌和站的骨料倉(cāng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，要采用防曬網(wǎng)遮蓋骨料，防止陽(yáng)光照射，有效降低骨料溫度。骨料倉(cāng)分為三個(gè)料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)面積為130平方米，每個(gè)料倉(cāng)存儲(chǔ)量為350立方米，在粗骨料倉(cāng)的隔墻上設(shè)置自動(dòng)霧化裝置，在料倉(cāng)里自動(dòng)噴霧，在高溫季節(jié)里用于粗骨料降溫，細(xì)骨料只遮陽(yáng)通風(fēng)不做灑水措施。每個(gè)料倉(cāng)的底部做成C20混凝土底板。A、骨料倉(cāng)隔墻設(shè)計(jì)：隔墻原材料采用普通機(jī)磚砌筑砂漿，隔墻高2.5米，長(zhǎng)16米，寬度按照37墻

4、砌筑。B、骨料倉(cāng)設(shè)計(jì)：倉(cāng)與倉(cāng)之間用三七墻隔開(kāi)，每倉(cāng)凈寬為8米（南北向），長(zhǎng)為16米。在骨料料倉(cāng)底部做成C20混凝土底板,底板厚度為15厘米。C、骨架基礎(chǔ)：按照?qǐng)D紙位置開(kāi)挖基坑，基坑尺寸長(zhǎng) 40×寬40×深50CM，基坑內(nèi)澆筑C30混凝土，安裝埋件與上部鋼管焊接；鋼管頂部焊接方管，布置方式平行隔墻；在方管上焊接三角桁架作為頂棚，三角桁架布置垂直隔墻方向，桁架長(zhǎng)度8.5米，間距為3米。D、防曬材料：根據(jù)搭設(shè)成型的鋼骨架，在骨架三面及頂面進(jìn)行覆蓋復(fù)合土工膜和防曬網(wǎng)，土工布膜搭接20厘米，搭接部分要進(jìn)行縫制，在料倉(cāng)敞口部位要安裝土工布作為拉簾，在裝載機(jī)裝料時(shí)將其拉開(kāi)。此外拌合站集料

5、斗和提升斗周?chē)捎眉芰⒛_手架覆蓋復(fù)合土工膜及防曬網(wǎng)作為遮陽(yáng)棚，進(jìn)行遮陽(yáng)防曬避免骨料升溫。腳手架遮陽(yáng)棚搭設(shè)高6米，沿集料斗長(zhǎng)度為24米，寬度為6米。(3) 拌和站使用冷水措施 在水北溝拌合站設(shè)一臺(tái)制冷水機(jī)，每小時(shí)制冷水45噸，制冷水最低溫度為+7攝氏度。在拌合站需要加設(shè)一個(gè)兩立方米的水箱作為冷水儲(chǔ)存,水箱上下周?chē)捎?5厘米厚的聚乙烯笨板塑料將其粘貼，最外層采用塑料布袋緊密包裹，保證水溫不發(fā)生大的變化。采用加冷水輔助措施控制出機(jī)口混凝土溫度，混凝土出機(jī)口溫度應(yīng)控制在24度之內(nèi)。（4）粗骨料石粉降低方法。由于石料場(chǎng)的碎石生產(chǎn)方法及骨料本身強(qiáng)度等原因致使石粉含量很大，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)石粉含量大會(huì)造成混

6、凝土澆筑過(guò)程發(fā)生泌水現(xiàn)象，所以計(jì)劃在石料開(kāi)采場(chǎng)增加一道沖洗碎石石粉的工序。自行研制一臺(tái)碎石石粉沖洗機(jī)，此裝置類(lèi)似于滾筒自落式拌和機(jī)容量為3立方米，頂部設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水管，底部設(shè)有漏孔篩，碎石經(jīng)過(guò)石料輸送帶進(jìn)入滾筒內(nèi)部，滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾筒自行滾動(dòng)，頂部進(jìn)水管放水，使?jié)L筒內(nèi)部的石料充分沖洗，水和石粉混合從底部漏出。碎石沖洗干凈后，滾筒反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，碎石經(jīng)出料口到皮帶輸送機(jī)上，將石料運(yùn)至指定地點(diǎn)。（5） 優(yōu)化配合比降低凝混凝土內(nèi)部溫度 在滿足設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)的前題下，優(yōu)化設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土溫度控制。盡量減少單位水泥的用量，達(dá)到減少水化熱的目的，從而控制混凝土內(nèi)部溫升 。（6）混凝土出機(jī)溫度計(jì)算公式根據(jù)

7、施工配合比和經(jīng)驗(yàn)公式可以粗略計(jì)算混凝土出機(jī)溫度 (5)- (3)混凝土拌和溫度各種材料的重量砂中含水量4%各種材料的比熱石中含水量2%各種材料的初始溫度拌和水145混凝土拌和溫度計(jì)算表材料名稱(chēng)重量W（kg）比熱c/(kJ/kg.K)熱當(dāng)量Wc/(kJ/0C)溫度Ti/(0C)熱量TiWc/kJ(1)(2)(3)=(1)x(2)(4)(5)=(3)x(4)粉煤灰88.000.7566.3535.002322.32水泥350.000.84294.0024.007056.00砂子595.000.84499.8022.0010995.60碎石(小石)604.000.84507.3615.007610.

8、40碎石(中石)604.000.84507.3615.007610.40砂中含水量23.804.2099.9615.001499.40石中含水量24.164.20101.4715.001522.08拌和水140.004.20588.007.004116.00合計(jì)2428.9642732.20新拌混凝土理想溫度(5)÷(3)17.59外加劑5.313粗骨料冷卻用水0.8410254.2骨料2017220水溫7經(jīng)過(guò)計(jì)算理想混凝土出機(jī)口溫度為17.59攝氏度2 混凝土澆筑溫度控制 (1) 混凝土運(yùn)輸溫度控制 本工程混凝土采用攪拌車(chē)運(yùn)輸 入倉(cāng)采用皮帶輸送機(jī)將混凝土直接運(yùn)至倉(cāng)內(nèi)的主要方法。混凝

9、上運(yùn)輸過(guò)程中采取了各種措施進(jìn)行溫度控制。A、在攪拌車(chē)混凝土罐上包裹保溫被，避免陽(yáng)光直接照射，減緩熱量對(duì)流速度避免混凝土升溫，計(jì)劃對(duì)6輛混凝土攪拌車(chē)包裹保溫被，其中一輛攪拌車(chē)備用。共用保溫被100平方米。在澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)棚供等待混凝土攪拌車(chē)暫時(shí)?？?，并備冷卻噴淋水降溫避免攪拌車(chē)長(zhǎng)時(shí)間暴曬。B、在混凝土運(yùn)輸皮帶機(jī)上設(shè)置防曬棚，遮陽(yáng)棚采用鋼骨架支撐，鋼骨架支撐用6分的鋼管制作而成，頂部鋪設(shè)綠色玻璃鋼塑料，作為混凝土的遮陽(yáng)防曬材料。玻璃鋼塑料用量為150平方米。在混凝土入倉(cāng)時(shí)由試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，超過(guò)24攝氏度的混凝土作為不合格混凝土處理，禁止人倉(cāng)。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)間2030min時(shí)混凝土必須入倉(cāng)

10、，否則因?yàn)樗謸p失太大，導(dǎo)致坍落度損失較大，無(wú)法保證混凝土澆筑質(zhì)量。 (2) 混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度控制 根據(jù)以往記錄69月，平均溫度大于20，最高氣溫達(dá)到39.5，為了保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑溫度控制，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)的混凝土澆筑控制工藝要求進(jìn)行施工。特殊高溫時(shí)采用霧化水，營(yíng)造低溫濕潤(rùn)小環(huán)境，降低現(xiàn)場(chǎng)氣溫。施工時(shí)首先按照倉(cāng)面混凝土澆筑工藝，對(duì)高溫時(shí)段影響混凝土澆筑的不利因素布置好人員、設(shè)備、材料、混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度等溫控準(zhǔn)備工作。 在渡槽底板混凝土澆筑之前，要采用渡槽頂面搭設(shè)防曬網(wǎng)，利用施工原有的腳手架做為防曬及保溫棚骨架,在混凝土澆筑過(guò)程避免陽(yáng)光直接照曬混凝土面。另外渡槽外側(cè)腳手架采用保溫被封堵渡槽四周，封

11、堵材料分為三層，里層為保溫被，中間為塑料布，外層為保溫被，封堵要嚴(yán)密保溫被幅與幅之間搭接20公分，采用綁絲連接在一起。澆筑渡槽底板時(shí)，必須采用臺(tái)階法分層澆筑，并及時(shí)采用12MM厚的聚苯乙烯保溫被進(jìn)行保溫隔熱，防止空氣對(duì)流散發(fā)熱量。臺(tái)階高度約40cm左右，盡量減少臺(tái)階之間的寬度(現(xiàn)場(chǎng)按2m寬控制)，以便于接頭混凝土保溫，又利于混凝土施工振搗的要求。 3 混凝土澆筑后溫控根據(jù)經(jīng)驗(yàn)混凝澆筑48小時(shí)后內(nèi)部溫度最高，最高溫度可達(dá)到60攝氏度，和外部環(huán)境構(gòu)成大于25攝氏度的溫差。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到24攝氏度以上，混凝土就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力發(fā)生裂縫現(xiàn)象。所以必須采取有效的保溫措施，將溫差控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，按

12、照步驟緩慢的將混凝土溫度降到自然溫度。暖棚的方法是在混凝土的周?chē)帽夭牧洗畛膳?，安放蒸汽排管進(jìn)行采暖保溫，控制結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)外溫差在不超過(guò)25的設(shè)計(jì)要求。供熱系統(tǒng)的鍋爐采用立式鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)適用于工地臨時(shí)用汽或用氣量不大、工作壓力要求不高的場(chǎng)所，其他具有基礎(chǔ)簡(jiǎn)單、占地面積小，移動(dòng)方便、安裝迅速及投資費(fèi)用少等特點(diǎn)。暖棚施工工藝：立模 搭暖棚 混凝土澆筑 棚內(nèi)共熱養(yǎng)護(hù) 拆棚 在槽身旁邊設(shè)置一個(gè)兩噸的蒸汽立式鍋爐，在渡槽底板的腳手架上安裝蒸汽管道。在順?biāo)鞯姆较蛏系装宓撞恐虚g布置蒸汽主管道，管道采用兩寸的鋼管，長(zhǎng)度為25米，在主管道兩側(cè)布置次管道，次管道采用寸半的鋼管，次管道間距為5米，長(zhǎng)度為6米，

13、在暖棚外部管道外壁采用保溫材料保溫?；炷翝仓^(guò)程就開(kāi)始采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，計(jì)劃采用蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度在40攝氏度左右，如果溫度不夠再加若干電吹風(fēng)的設(shè)備增高溫度，保證混凝土內(nèi)外溫差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。對(duì)于渡槽墻體混凝土澆筑同樣采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，在墻體混凝土澆筑之前首先利用將渡槽的兩端和頂部采用保溫被進(jìn)行封堵。頂部利用預(yù)制拉桿搭設(shè)腳手架覆蓋保溫被，兩端利用模板和腳手架進(jìn)行鋪蓋保溫被。保溫被同樣三層，里層為保溫被，中間為塑料布，外層為保溫被。保溫被幅與幅之間搭接20厘米，幅與幅之間用綁絲連接在一起，覆蓋保溫被要嚴(yán)密，避免出現(xiàn)通風(fēng)現(xiàn)象。蒸汽保溫溫度控制方法渡槽底板和墻體混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后內(nèi)部溫度達(dá)到40攝氏度時(shí)

14、就開(kāi)始，在蒸汽養(yǎng)護(hù)同時(shí)要觀測(cè)混凝土內(nèi)部的溫升（觀測(cè)時(shí)間安排同溫度探測(cè)機(jī)相同），根據(jù)混凝土內(nèi)部溫升確定外部蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度，控制內(nèi)外溫差在20攝氏度之內(nèi)。根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度降低同時(shí)降低暖棚內(nèi)部的溫度，使內(nèi)外溫差控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)測(cè)量暖棚的濕度，濕度控制在90%之內(nèi)，混凝土不得有失水現(xiàn)象。4 渡槽槽身預(yù)埋冷卻水管（1）冷卻水管材質(zhì)與尺寸采用鐵質(zhì)水管，內(nèi)徑4.00cm，外徑4.60cm，壁厚3.00mm。（2）冷卻水管布置形式為了控制混凝土內(nèi)外溫差、溫升幅度、降溫速度和基礎(chǔ)溫差等，在渡槽主梁和墻體結(jié)構(gòu)中須布置上述鐵質(zhì)冷卻水管，具體布置形式見(jiàn)相關(guān)附圖。在各個(gè)主梁和墻體結(jié)構(gòu)中各自均只需布置

15、一道豎向分布的一根冷卻水管，沿高度所有主梁冷卻水管的管距約0.60m，所有墻體中的水管管距均為0.50m。（3）冷卻水源與冷卻水溫混凝土冷卻水管對(duì)冷卻水溫的水質(zhì)沒(méi)有具體要求，但是對(duì)水溫有嚴(yán)格的要求?？刹捎霉さ靥烊坏叵滤鶕?jù)去年的觀測(cè)數(shù)據(jù)，在今年38月份的施工時(shí)段內(nèi)，各月地下水平均水溫大約分別為：13、15、16、17、18和18。這些水溫能適合于各月混凝土澆筑時(shí)對(duì)水管冷卻水溫的要求。若有其他各月水溫相仿的水源，該水源也可以被用來(lái)作為水管冷卻水源在38月份的施工中都實(shí)行“先通水后澆混凝土”的水管通水原則。（4）水管冷卻工作過(guò)程水管冷卻對(duì)降低早期混凝土的內(nèi)外溫差和溫升幅度以及控制降溫速度和基礎(chǔ)溫

16、差都具有明顯的作用，常會(huì)起到混凝土防裂方法的控制性作用，它也是本工程混凝土防裂方法中的主要的關(guān)鍵性措施之一。因此，水管冷卻的具體過(guò)程須認(rèn)真嚴(yán)格按以下要求執(zhí)行：通水方向：每根水管的底層端頭為進(jìn)水口，在通水過(guò)程中，無(wú)需改變通水方向。水管流速和流量：在開(kāi)始通水的1.5d時(shí)段內(nèi)，取流速為1.20m/s，相應(yīng)流量為5.43m3/h；在1.5d4.0d時(shí)段內(nèi)，流量降為原來(lái)的1/4,相應(yīng)流速和流量約為0.30m/s和1.38m3/h，在此時(shí)段內(nèi)，上層墻體近底部的內(nèi)部溫度測(cè)點(diǎn)的降溫速率控制在4/d之內(nèi)；在4.0d7.5d時(shí)段內(nèi)，流量再降為原來(lái)的1/3，流速和流量分別為0.10m/s和0.46m3/h，此時(shí)段內(nèi)

17、水管冷卻的主要目的是抑制混凝土內(nèi)部溫度的反彈;在高程方向中間層水管通水歷時(shí)達(dá)到7.5d時(shí)即可停水；此外，當(dāng)主梁內(nèi)部測(cè)點(diǎn)溫度被降低到25并通過(guò)調(diào)節(jié)水管流量維持該溫度一天后停止該梁內(nèi)部冷卻水管的通水；同理，當(dāng)上層墻體近底部的內(nèi)部溫度測(cè)點(diǎn)（該點(diǎn)距離上下層施工層面75cm）的溫度被降低到26并通過(guò)調(diào)節(jié)流量維持該溫度一天后也要停止該墻體內(nèi)冷卻水管的通水。在水管冷卻的通水過(guò)程中，若因停電等不可預(yù)測(cè)原因而出現(xiàn)中間斷流的現(xiàn)象，則要盡可能快地啟動(dòng)備用電源，“立即”恢復(fù)冷卻水管的通水。若斷流在半天以上，恢復(fù)通水時(shí)要先通溫度較高（比如，再通水開(kāi)始時(shí)的冷卻水溫要控制在比水管周?chē)炷翜囟鹊?0之內(nèi)）或用明顯降低流量的

18、方法來(lái)降低二次通水時(shí)水管周壁混凝土遭受過(guò)大的冷擊作用，等恢復(fù)通水2小時(shí)后再降低水溫或提高水管流量。在通水冷卻過(guò)程中要跟蹤量測(cè)水管流速或流量，以及冷卻水管在取水口和水管進(jìn)入混凝土處的進(jìn)口水溫以及水管出混凝土處的出口水溫和水管出口水溫。（5）水管質(zhì)量檢測(cè)在澆筑混凝土之前，要先對(duì)已經(jīng)布置好了的每根冷卻水管進(jìn)行壓水試驗(yàn)，查看水管是否漏水，特別是在水管的接頭和轉(zhuǎn)彎處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，只有在整個(gè)水管完全沒(méi)有滲漏的情況下才可開(kāi)始混凝土的澆筑；反之，需要先消除漏水現(xiàn)象。在水管壓水試驗(yàn)檢查時(shí)，通水流量至少應(yīng)為水管最大工作流量的1.2倍。在每根水管布置前，先要檢查水管有無(wú)沙眼，這一工作在購(gòu)買(mǎi)水管時(shí)要特別給予重視，要認(rèn)

19、真檢查。水管厚度不能小于3mm，否則水管施工布置后，有時(shí)在接頭合轉(zhuǎn)彎處難免會(huì)出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象。（6）水管開(kāi)始通水時(shí)間當(dāng)混凝土攤鋪時(shí)的澆筑溫度高于水管冷卻水溫時(shí)，水管冷卻的開(kāi)始通水時(shí)間的原則上為“先通水后澆混凝土”，亦即實(shí)行“邊澆混凝土邊通水”；反之，當(dāng)混凝土的澆筑溫度低于水管冷卻水溫時(shí)，混凝土澆筑后應(yīng)等到水管周?chē)炷翜囟壬仙_(dá)到管中冷卻水溫時(shí)水管才開(kāi)始通水冷卻運(yùn)行；當(dāng)澆筑溫度略低于冷卻水溫時(shí)，比如在2以內(nèi)，也可實(shí)行“邊澆混凝土邊通水”的簡(jiǎn)化方法。（7）水管流量控制方法調(diào)整水管供水有壓泵的壓力來(lái)調(diào)節(jié)管中冷卻水的流量大小，此外還需對(duì)每根水管在進(jìn)水口或出口處安置一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥，通過(guò)該閥和壓力泵壓力的

20、雙重調(diào)節(jié)來(lái)有效地任意控制水管中流量的大小。需要注意的是：因冷卻水管很長(zhǎng)在調(diào)節(jié)流量時(shí)會(huì)引起水管內(nèi)的水錘現(xiàn)象，因此在人工調(diào)節(jié)流量時(shí)要持續(xù)緩慢地進(jìn)行，保證水管各處不會(huì)因水錘壓力過(guò)大而遭到破壞。（8）因水管冷卻工作過(guò)程復(fù)雜，技術(shù)要求高，且根據(jù)以往工程的經(jīng)驗(yàn)，施工方要專(zhuān)派技術(shù)人員對(duì)水管冷卻過(guò)程和必要的觀測(cè)工作進(jìn)行專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)操作與管理，保證工作質(zhì)量。（9）灌漿回填為了消除冷卻水管對(duì)混凝土薄壁結(jié)構(gòu)運(yùn)行期抗力能力的影響，水管冷卻使命完成后，應(yīng)采用微膨脹性水泥漿對(duì)冷卻水管進(jìn)行灌漿回5 渡槽槽身安裝溫度探測(cè)計(jì)針對(duì)渡槽混凝土溫度控制，必須及時(shí)清楚掌握混凝土內(nèi)部溫度升降，根據(jù)溫度的變化及時(shí)調(diào)整冷卻管內(nèi)部水溫和混凝土外部蒸汽養(yǎng)護(hù)的溫度，做到合理的控制混凝土溫差。溫度探測(cè)計(jì)主要用于跟蹤測(cè)量混凝土的溫度變化，根據(jù)觀測(cè)要求計(jì)劃在槽身中安裝溫度探測(cè)計(jì)，安裝部位在距槽身中心550厘米的的斷面上。根據(jù)斷面結(jié)構(gòu)型式在不同的部位安裝7個(gè)，儀器的線路宜沿