混凝土池玻璃鋼磚板復(fù)合襯里工程

1、混凝土池玻璃鋼磚板復(fù)合襯里工程 施工方案 日 期：2010年1月12號 第一章 指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)一.指導(dǎo)思想：我公司項(xiàng)目部施工組織的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展。以顧客為中心，以質(zhì)量.環(huán)境.職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)國際質(zhì)量體系.ISO14001-2004環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，建立完善的質(zhì)量.環(huán)境.職業(yè)健康安全管理體系；由高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理.總工程師及工程技術(shù).管理人員組成管理層，最優(yōu)秀的操作人員組成作業(yè)層；按照國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成本次施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高品

2、質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。二.本工程實(shí)施目標(biāo)：充分發(fā)揮我公司項(xiàng)目部的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：1.安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡.重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生，輕傷率在千分之一以下。2.質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)合格100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.工期目標(biāo)：具體施工進(jìn)度相應(yīng)甲方進(jìn)度要求。保證不拖延工期。4.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和先進(jìn)施工工藝，廢固物交由環(huán)保部門處理率達(dá)100%，注意節(jié)約原材料和電能，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。5.文明

3、施工目標(biāo)：確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。6.服務(wù)目標(biāo)：信守合同，恪守信譽(yù)，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，積極接受業(yè)主.質(zhì)檢部門.監(jiān)理等有關(guān)部門對工程質(zhì)量.施工進(jìn)度.計劃協(xié)調(diào).現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第二章、工程施工概述1. 工程概況：1.1工程名稱：混凝土池玻璃鋼磚板復(fù)合襯里工程1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定及施工工驗(yàn)收規(guī)范.質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn).施工圖紙及設(shè)計說明.等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。保證達(dá)到國家優(yōu)良工程。1.4工期要求2. 編制依據(jù)與原則：2.1 編制依據(jù)：中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-地坪涂料（HG/T 3829-2006）涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則(GB7691-2003)； 涂裝作業(yè)安全規(guī)

4、程涂裝前處理工藝安全及通風(fēng)凈化(GB7692-1999)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）；工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范（GB50046-95）2.1.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502102001）2.1.7建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5021291）2.1.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.1.9防腐蝕襯里技術(shù)2.1.10建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）2.1.11 同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及公司實(shí)力。2.2 編制原則： 按照招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款要求，實(shí)質(zhì)性響應(yīng)招標(biāo)人的指令和要求。 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進(jìn).管理科學(xué)

5、.經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。 根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)，周密部署，合理安排施工順序。 實(shí)施項(xiàng)目法管理，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，確保實(shí)現(xiàn)成本.工期.質(zhì)量.安全及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。 堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理，靈活實(shí)施“動靜結(jié)合”的管理原則。 做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。第三章、施工準(zhǔn)備及主要技術(shù)要求1. 施工準(zhǔn)備：1.1 施工組織準(zhǔn)備：1.1.1 施工組織機(jī)構(gòu)：為了能夠保質(zhì)保量按期完成本工程的全部工作。經(jīng)過我公司研究，決定在中標(biāo)后成立混凝土池玻璃鋼磚板復(fù)合襯里工程項(xiàng)目經(jīng)理部。根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目部必須面向施工現(xiàn)場

6、，組織機(jī)構(gòu)的層次要少，人員要精干，一崗專職，本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)六部一室，并建立健全各部門崗位責(zé)任制。1.1.2 組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全保障部辦公室設(shè)備物資部工程部技術(shù)部質(zhì)量檢驗(yàn)部計劃經(jīng)營部施工班組項(xiàng)目經(jīng)理施工班組施工班組施工班組1.1.3 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員各崗位職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：1）組織現(xiàn)場的施工工作。2）組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，并做好會議記錄。3）協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人員與業(yè)主.監(jiān)理及其它施工隊的互相配合。4）監(jiān)督工程進(jìn)度，按計劃保證工程質(zhì)量，及時調(diào)配力量，確保施工正常進(jìn)行。5）對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。（2）項(xiàng)目總工崗位職責(zé)

7、：1）對本工程技術(shù)和質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，使防腐質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。2）認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”教育，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。3）嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃組織施工，及時填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況。4）認(rèn)真執(zhí)行國家及公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢.互檢.主持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評.督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評定工作。5）嚴(yán)格按制訂的獎懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員工作。6）認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。7）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。8）發(fā)生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故處理。（3）質(zhì)

8、檢員崗位職責(zé)：1）負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢.互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動態(tài)。2）收集整理質(zhì)量資料，及時填報工地數(shù)據(jù)報表，建立質(zhì)量檔案。3）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報。4）驗(yàn)評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理整改，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。5）參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加質(zhì)量事故的分析.調(diào)查和處理。6）積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。7）在工程質(zhì)量的驗(yàn)評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。8）堅持原則正確反映質(zhì)量情況，對隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越

9、級反映情況。（4）技術(shù)人員崗位職責(zé)：1）在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。2）協(xié)助項(xiàng)目總工進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。3）掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗(yàn)評給予評定。4）經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。5）填寫各種質(zhì)量報表.搜集.整理.健全質(zhì)量檔案。6）協(xié)助項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù).新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。7）積極推行質(zhì)量管理工作，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。8）積極總結(jié)和應(yīng)用工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，匯總成冊.備檔及時向公司匯報。（5）安全員

10、崗位職責(zé)：1）做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針.政策.法令及規(guī)章制度。2）參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。3）深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。4）與有關(guān)部門共同做操作工人的安全培訓(xùn)和考核工作。5）開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對職工進(jìn)行安全教育。6）對工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計.分析及上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。7）對不安全因素和隱患及時消除不安全因素，及時向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，并保證施工正常進(jìn)行。8）參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。（6）施工人員崗位職責(zé)：1）做

11、到“四懂三會”。四懂即懂材料性能.懂機(jī)械性能.懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).懂操作規(guī)程；三會即會操作.會檢測.會修復(fù)。嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好自檢。2）愛護(hù)各種機(jī)器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)，愛護(hù)施工中的各項(xiàng)設(shè)施及個人防護(hù)用品。3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按規(guī)范.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而影響施工要負(fù)操作責(zé)任，自覺接受質(zhì)檢員.技術(shù)員.安全員的檢查指導(dǎo)。4）自覺遵守建設(shè)方的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，做到文明施工。5）自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。6）自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。1.2 材料準(zhǔn)備：1.2.1 在工程開工前，根據(jù)工程量的多少，加上損耗向甲方

12、物資部（若為甲供材料）領(lǐng)取滿足本工程施工需要的防腐材料。并根據(jù)施工安排將原材料數(shù)量，將其準(zhǔn)備齊全，并對原材料進(jìn)行必要的分析和調(diào)制。并根據(jù)施工安排將原材料分次或一次運(yùn)到施工地點(diǎn)。1.2.2材料應(yīng)按材質(zhì).規(guī)格分類存放在通風(fēng)良好.防潮的倉庫或庫棚內(nèi)，使材料保持干燥。堆放高度考慮便于計數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應(yīng)影響物化性能。樹脂及稀料按照國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)有完好包裝，標(biāo)明生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期和有效期，應(yīng)有出廠合格證，使用說明書和質(zhì)量檢查報告。1.2.4將所選的材料作適用性試驗(yàn),并對防腐層性能進(jìn)行檢測。性能檢測各項(xiàng)性能滿足施工要求后,報審監(jiān)理審查確認(rèn)合格后，方

13、可投入使用。1.3 施工工具準(zhǔn)備：在本工程開工前3天，滿足本工程施工需要的施工所用的工具一定要備齊應(yīng)手，如鏟除舊襯里層用的鏟刀.切割機(jī).掃帚吹風(fēng)機(jī)等，襯玻璃鋼時用的各種計量器具.毛刷.滾刷.壓輥.鏟刀.剪刀.刮板.大小膠液桶及拋光機(jī).磨光機(jī)等。襯磚板時用的手錘.合灰機(jī).小臺秤.灰刀.扁鏟.灰盆.量筒.安全照明燈.毛刷.鋼絲刷等工具應(yīng)備齊。序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電火花檢測儀HJ-4(0-30KV)1臺國內(nèi)3磁性測厚儀0-3mm1個4溫濕度檢測儀1個5粗糙度比較板1塊6機(jī)械型附著力測量儀Elecometer 106-2型1臺上海斐然國際貿(mào)易有限公司7表面粗糙度測量儀1個8濕涂層測厚規(guī)2個9

14、毛刷1010滾刷2011鏟刀1012剪刀313刮板2014磨光機(jī)1-9P315灰噴1016量筒217鋼絲刷1018切割機(jī)319吹風(fēng)機(jī)220合會機(jī)221小臺秤122按施工需要想增減施工器具和機(jī)具配備表：1.4技術(shù)準(zhǔn)備:1.4.1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及甲方提供的技術(shù)資料，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工方案。1.4.2 由項(xiàng)目總工組織學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙：了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定，進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底培訓(xùn)不得上崗位。1.5 施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)安排工程施工、勞動力安排、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1

15、編寫施工方案、編制機(jī)具、設(shè)備、材料計劃。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度工作。專職安全員1負(fù)責(zé)工程的施工安全，保障施工安全。質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量，監(jiān)督工程施工。材料員1負(fù)責(zé)工程材料的檢查、試驗(yàn)、整理入庫及領(lǐng)取登記。表面處理工8全面負(fù)責(zé)本次工程的舊襯里層拆除、基面清理等。襯里工18承擔(dān)本工程的玻璃鋼襯里及磚板襯里的施工工作。電工1機(jī)械設(shè)備、動力線安裝、維修工作。機(jī)械工2設(shè)備安裝及維修工作。輔助工8材料運(yùn)輸、施工輔助等。2.施工工藝及施工技術(shù)要求A.乙烯基玻璃鋼的施工工藝：施工準(zhǔn)備拆除舊襯里層并對基層表面修補(bǔ)處理涂刷底漆（12）自然干燥不粘手涂刷樹脂貼襯第一層玻璃

16、絲布趕走氣泡，壓實(shí)使樹脂浸透玻璃布檢查合格自然干燥不粘手按第一層布施工方法貼襯以下幾層，直到所需層數(shù)涂刷樹脂貼襯最后一層表面氈，涂刷面漆23層檢查合格移交竣工B.磚板襯里施工工藝：施工準(zhǔn)備混凝土基體表面處理檢查合格襯八布十油玻璃鋼襯磚板檢查合格干燥與熱處理養(yǎng)護(hù)交付工程2.1 表面清理：（1）對舊襯里層進(jìn)行拆除處理，拆除后的混凝土基體表面修補(bǔ)處理，并保證混凝土基層的完整性。（2）混凝土的表面進(jìn)行乙烯基玻璃鋼施工時，必須對混凝土的表面進(jìn)行處理，將表面的灰塵.油污.氧化皮等影響施工質(zhì)量的物質(zhì)徹底除掉，才能使襯里層獲得較好的附著力和防腐效果，因?yàn)榛炷恋谋砻娉识嗫谞?，且有水份及堿性物質(zhì)，如果水泥表面含

17、有較高的水份，涂層就容易鼓泡.脫皮，甚至被堿性物質(zhì)堿化，所以在混凝土表面襯里前，應(yīng)對其表面進(jìn)行處理，首先用鋼絲刷.刨刀鏟凈浮層.灰瘤.水泥養(yǎng)護(hù)劑。（3）混凝土表面存在的裂縫.缺陷等，應(yīng)使用與涂層系統(tǒng)相溶的材料修補(bǔ)平整，具體要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）因施工原因存在于混凝土表面層的金屬焊渣.綁扎鐵絲頭.鐵釘頭等應(yīng)清除干凈，當(dāng)影響混凝土表面的平整度時，宜使用不低于原有混凝土質(zhì)量等級的水泥砂漿或樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，平整度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（5）表濕區(qū)混凝土宜采用高壓水（壓力不小于20Mpa）清潔，或者使用動力打磨工具等方法，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿.尖角.碎屑.油污等污染物及其他松散附著

18、物；必要時可用適當(dāng)溶劑抹除油污。（6）清理后的混凝土表面，應(yīng)平整.無油污等影響涂層質(zhì)量的物質(zhì)，最后用淡水沖洗干凈。（7）修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，自然固化不少于24小時。拐角處應(yīng)抹成圓弧過渡，從而減少死角的存在，增加粘結(jié)能力，施工時能更好的排出封閉在膠液與玻璃纖維布內(nèi)的氣泡。2.2 乙烯基玻璃鋼襯里的施工方法2.2.1根據(jù)工期要求和施工部位不同，可適當(dāng)選擇連續(xù)法或間歇法進(jìn)行施工，為保證工期，墻面部位可適當(dāng)采用連續(xù)法施工：連續(xù)法施工時先涂刷完一道底漆，待底漆固化到觸指干后，再進(jìn)行玻璃布的邊續(xù)施工，最后進(jìn)行表面氈的施工，然后再涂刷面漆。2.2.2材料選擇及涂料配制（1）玻

19、璃絲布選用：玻璃纖維布選擇非石蠟乳液型，厚度為0.2.無堿.無捻。（2）玻璃纖維及其制品（布.帶.氈）在施工之前，按施工需要進(jìn)行脫蠟和化學(xué)處理，所用的玻璃布不要受潮和污染。在貼襯之前進(jìn)行必要的剪裁，凡是潮布.霉布.污染布等不合格布，不得使用。（3）涂料配制：由于施工用的乙烯基涂料主要由固化劑與配制好的樹脂兩組分組成，雙組分一旦配制在一起，常溫下固化；故在涂料配制時，應(yīng)先按照施工面積，估量使用涂料的使用量，并保證所配制的涂料在4小時內(nèi)用完；配制根據(jù)涂料的各組分用量用臺稱測準(zhǔn)后在進(jìn)行配制，將各組分兌在一個容器內(nèi)，用油漆攪拌器拌勻。底漆原料混合程序： 所用材料： VEGF底漆，底漆粉末（300目左右

20、），促進(jìn)劑，固化劑混合工具 ：秤，攪拌機(jī)，量杯（量取促進(jìn)劑.固化劑及底漆粉末用）a）稱取樹脂底漆 將原料桶置于度盤秤上，稱取一次施工所需VEGF底漆的量(0.2kg/m2 × 施工面積m2，考慮存置時間），存置時間：2050分鐘。b）稱取促進(jìn)劑 由混合比計算出所需促進(jìn)劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測試混合比（樹脂底漆用量 × 混合比）,富晨一般提供預(yù)促進(jìn)底涂，所以第2.3步可以根據(jù)情況省略。c）添加促進(jìn)劑并攪拌 倒入稱好的促進(jìn)劑并用手動攪拌充分?jǐn)嚢瑁?分鐘以上）。d) 稱取底漆粉末用度盤秤稱取應(yīng)添加的粉末量。 （樹脂底漆100底漆粉末50）e)添加底漆粉末 倒入稱好的底漆粉末

21、并用手動攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?分鐘以上）。f）秤取固化劑 由混合比計算出所需固化劑，拿燒杯量取，應(yīng)在凝固前先測試混合比（樹脂底漆用量 × 混合比）。g）添加固化劑 并攪拌倒入稱好的固化劑并用手動攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?。并靜放1分鐘左右。2.2.3.貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。2.2.4.連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不應(yīng)起殼或脫層。（2）立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，不應(yīng)產(chǎn)生滑垂，固化后不應(yīng)起殼或脫層。（3）鋪襯時，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯開，錯開的距離不得小于50mm；陰陽角處應(yīng)增加

22、12層纖維增強(qiáng)材料。（4）連續(xù)鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)時或厚度后，應(yīng)自然固化24小時，即可進(jìn)行封面層施工。2.2.6.間歇法樹脂玻璃鋼襯層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）玻璃纖維布應(yīng)剪邊，滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。（2）先涂涮一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，膠料應(yīng)飽滿。（3）應(yīng)固化24小時，修整表面后，再按上述程序鋪襯以下各層，直至達(dá)到設(shè)計要求的層數(shù)和厚度。（4）每鋪襯一層，均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺.脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)時行修補(bǔ)。（5）鋪襯時，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50；上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯開，錯開的距離不得小于50；

23、陰陽角處應(yīng)增加12層纖維增強(qiáng)材料。洞口位置的邊角部位增加纖維布層數(shù)，以提高洞口位置的抗拉能力。2.2.7.樹脂玻璃鋼封面層的施工，應(yīng)均勻涂刷面層膠料。當(dāng)涂刷兩遍以上時，待第一遍固化，再涂刷下一遍。2.2.8.貼襯玻璃時不要拉得過緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪現(xiàn)象。貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷.刮板或壓輥滾壓，均勻地刮平.壓實(shí)，從布的中央向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃鋼必須做到貼實(shí).無氣泡秋無褶皺。玻璃布一定要被膠液浸透，使膠液從玻璃布孔眼里滲透出來。圓角處應(yīng)反玻璃布剪開，圓口翻邊外也應(yīng)將玻璃布剪開，然后翻貼于翻邊上。2.2.9.樹脂玻璃鋼施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在基層上應(yīng)均勻涂刷封底料，并用

24、樹脂膠泥修補(bǔ)基層的凹陷不平處。（2）將樹脂涂料攤鋪在基層表面上，并用抹刀單向均勻地涂抹，每層涂抹間隔時間宜為12小時。（3）樹脂涂料涂抹后，在初凝前，應(yīng)及時滾壓至光滑均勻?yàn)橹?。?）施工過程中，表面應(yīng)保持潔凈，若有流淌痕跡.滴料或凸起物，應(yīng)打磨平整。（5）貼襯玻璃布時不要拉的過緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪斜現(xiàn)象。貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷.刮板或壓輥滾壓，均勻的刮平.壓實(shí)，從布的中央向兩邊趕出氣泡，必須做到貼實(shí).無氣泡和無皺褶。（6）玻璃布一定要被樹脂膠液浸透，布的上下左右之間，一般搭接不小于50mm，各層搭縫應(yīng)相互錯開，不得重復(fù)。（7）第一層玻璃布貼妥后，涂刷1層樹脂膠液，要求涂抹

25、均勻。貼襯第二層.第三層玻璃布時操作同第一層。（8）每一層玻璃布的貼襯，應(yīng)在前1層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手，并將毛刺.突邊.氣孔整修檢查合格后，方可進(jìn)行施工。（9）混凝土池轉(zhuǎn)角的部位，均應(yīng)增加1-2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。（10）貼襯玻璃布完后，固化24h 修補(bǔ)缺陷，然后涂刷面漆。面漆涂刷2-3層，兩層面漆的厚度約0.1-0.2mm。2.2.10.面漆涂刷（1）涂料配比嚴(yán)格按照材料作用說明中的配制比例進(jìn)行調(diào)配。（2）涂刷時按照從上到下，從里到外的施工順序進(jìn)行施工，墻角部位先用毛刷刷涂，再用滾桶刷涂刷。（3）涂刷要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底.不淌漆.不滴

26、油。（4）當(dāng)?shù)谝坏烂嫫徇_(dá)到觸指干后，再涂刷第二道面漆。（5）乙烯基樹脂涂料涂刷時，必須按向單一方向涂刷方法進(jìn)行施工，不得有逆向或反復(fù)涂刷。2.3.質(zhì)量檢查：1）.玻璃鋼襯里過程中，表面應(yīng)密室.平整，當(dāng)有氣泡時，應(yīng)將氣泡劃破或鏟除進(jìn)行修補(bǔ)。表面允許的最大的氣泡直徑為5mm，每平米直徑大于5mm的氣泡應(yīng)少于3個。2）.襯里層表面應(yīng)平整.光滑，不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度2mm以上的裂紋。3）.襯里層表面應(yīng)美觀.光滑，不能有泛白現(xiàn)象，增強(qiáng)層的泛白區(qū)最大直徑不應(yīng)大于50mm。4）.玻璃鋼襯里層各層之間.襯里層與基體之間的結(jié)合應(yīng)牢固.無分層.脫層.纖維裸露.異物夾雜現(xiàn)象。5）.襯

27、里層做好后，應(yīng)采用電火花檢測器進(jìn)行抽樣檢查，對檢查出的缺陷應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。2.4.施工中的關(guān)鍵點(diǎn)控制1）.雨.霧.大風(fēng)天氣和相對濕度大于80%時嚴(yán)禁施工，溫度低于5時，當(dāng)風(fēng)力大于5級以上時嚴(yán)禁施工。2）.涂料施工前，先在建筑物表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。3）.涂料使用時，攪拌要均勻，不能有沉淀現(xiàn)象，雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，必須有技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)配。4）.熟化好的涂料必須在8小時內(nèi)用完。5）.涂層與涂層的間隔時間，一定要掌握準(zhǔn)確，不能少于12小時。6）.每遍涂層厚度要均勻，且要達(dá)到要求厚度，每遍涂層厚度都要用干濕膜測厚儀測量。7）.加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好“三檢一評”工作。三檢：即

28、自檢.互檢.專業(yè)檢，一評：即質(zhì)量等級的評定工作。2.5.乙烯基玻璃鋼防腐施工的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 涂層表面質(zhì)量：所刷涂的每道涂層應(yīng)均勻平整.色澤一致，無皺皮.無流掛.無針孔.無氣泡.無漏涂和涂層脫皮等現(xiàn)象。2. 涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。3. 附著力：按照GB9286-88色漆和清漆.漆膜的劃格試驗(yàn)或GB1720-88漆膜附著力測定法進(jìn)行涂層附著力測試。4. 所有涂層表面應(yīng)光滑平整，無透底.脫落.皺紋.流痕.附膜.漆粒及明顯的缺陷。5. 面漆和底漆刷涂均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。6. 涂料施工必須在干燥氣候下進(jìn)行，已施工完的涂料表面在固化前要防止潮濕，以免影響涂

29、層質(zhì)量。7. 用5倍放大鏡觀察有無針孔和氣泡現(xiàn)象，另外特別注意檢查建筑物的下表面交叉及聯(lián)板部位有無漏涂現(xiàn)象。3. 磚板襯里施工3.1磚板的選擇磚板的外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：.不得有炸裂.穿透坯體裂紋.起層缺陷；.磚板四角上下翹曲或整體走形兩邊長150mm，變形1.5mm；邊長150mm，變形2.0mm；.工作面允許1mm深度2mm的缺棱掉角一處，非工作面允許3mm深度4mm的缺棱掉角3處；.工作面不得有裂紋，非工作面允許有紋寬0.5mm，長度在515mm的裂紋2條；.由于磚板平行不一致而導(dǎo)致的大小頭狀態(tài)，邊長100mm時，大小頭1.5mm；邊長100mm時，大小頭2mm；.把磚板敲開，斷面應(yīng)均

30、勻致密無空隙。.所有的磚板都應(yīng)經(jīng)過挑選.清洗 .干燥，干燥后的磚板不得接觸水分或二次污染。3.2.襯磚板.襯里前必須對設(shè)備進(jìn)行表面處理，將表面的灰塵.油污.氧化皮等影響施工質(zhì)量的物質(zhì)徹底除掉。.襯砌時一般先襯砌混凝土池底部，然后襯砌池壁。為確保襯砌位置正確，膠泥縫均一飽滿，應(yīng)先進(jìn)行磚板預(yù)排。.擠縫襯砌操作時，一手托著瓷磚，另一手用灰刀挖適量的膠泥，先將磚板背面刮一層膠泥打底，使膠泥均勻貼在表面，然后再厚涂一層膠泥，板表面約抹56mm厚，磚表面約抹78mm厚，同時在磚板相接觸的側(cè)面也涂上膠泥。.在磚板上抹膠泥時，應(yīng)中間膠泥略高，這樣促使磚板四周擠出膠泥，使膠泥層飽滿。.擠縫襯砌時，對磚板施加一定

31、的壓力，有助于膠泥向被粘物體表面孔隙凹處填充及磚板側(cè)面間的灰縫密實(shí)，還能排除表面內(nèi)的空氣，使膠泥層飽滿。.下塊磚（板）襯砌時，還要在相鄰磚板側(cè)面上抹膠泥，依次貼襯，粘結(jié)面一定要板與板緊挨在一起，并刮去從縫中擠出的膠泥，膠泥縫要符合要求尺寸。.連續(xù)襯砌時，為保證下面各圈磚板.膠泥層不發(fā)生位移，一般標(biāo)準(zhǔn)瓷磚立襯時每次襯45層，標(biāo)準(zhǔn)瓷板立襯則67層。.當(dāng)工期短或環(huán)境溫度過低影響進(jìn)度時，為保證工期和質(zhì)量，可采取以下措施：a.將襯里使用的磚板.填料預(yù)熱到2540，以提高固化的速度。b.預(yù)熱膠粘劑，但溫度不能過高。c.向混凝土池內(nèi)吹送熱風(fēng)。3.3.襯里施工技術(shù)要求1）.設(shè)備基體表面應(yīng)清潔.平整，同時設(shè)備應(yīng)

32、有足夠的剛度和強(qiáng)度。2）.無論平面.圓弧面或圓錐面，磚板必須按錯縫排列，不得有重逢。3）.在同層中或?qū)优c層之間無論縱縫或環(huán)縫，磚板縫錯開最小距離為：雙層不小于磚板長和寬的1/4，單層不小于1/3。4）.磚板之間的磚縫要飽滿密實(shí)。5）.襯里設(shè)備公稱直徑不得小于300mm。當(dāng)襯里后內(nèi)徑小于700mm時，每節(jié)長度不應(yīng)大于1.5m.6）.襯里設(shè)備必須考慮有人孔，襯后的人孔直徑不應(yīng)小于450mm。7）.設(shè)備接管直徑小于300mm時，可用耐腐蝕材料制成的套管保護(hù)；直徑300500mm的接管可襯管，也可采用瓷板襯砌防腐。直徑500mm以上的宜采用板襯砌。8）.磚板襯砌設(shè)備.管道及管件采用揉擠法時，結(jié)合層和灰

33、縫應(yīng)飽滿密實(shí)，灰縫表面隨時壓光。9）.磚板襯里施工時，環(huán)境溫度宜于1525，相對濕度不宜大于80%。10）.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得使用明火或蒸汽直接加熱。11）.襯砌后的混凝土池應(yīng)進(jìn)行充分固化，以滿足膠泥性能上的要求。固化一般于常溫下進(jìn)行，如襯磚（板）混凝土池急需投入生產(chǎn)，則可進(jìn)行熱處理。12）.施工過程中，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到每道工序必檢查，“上一道工序不過關(guān)，絕不進(jìn)行下一道工序”。對于施工中出現(xiàn)的問題，比較嚴(yán)重者應(yīng)重新返修，重新襯砌。3.4磚板襯里施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn).磚板結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿充實(shí).粘接牢固，不得有疏松.裂紋.起鼓和固化不完全等缺陷，灰縫表面平整.

34、色澤均勻。.襯里層應(yīng)平整，用線錘或2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm；襯里層相鄰磚板之間的高差，磚不得大于1.5mm，板不得大于1mm。.坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為坡長的±0.2%。做潑水試驗(yàn)時，水應(yīng)能順利排出。.施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查，有可疑處應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)立即揭開57塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合規(guī)范要求時，可再揭開15塊以上，仍不合格，則全部拆除返工。.用510倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚板質(zhì)量，膠泥縫不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。.用手錘輕輕敲擊磚板面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌質(zhì)量良好，質(zhì)量合格；如有空音，則膠泥與磚板結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工。

35、3.5施工中出現(xiàn)的問題及原因問題原因分析處理措施膠泥流淌膠泥配比不當(dāng)，填料量少調(diào)整配料比磚板位移1.膠泥稠度小2.樹脂粘度大，填料少3.襯砌位置不合適1.調(diào)整樹脂粘度2.增加填料用量3.調(diào)整襯砌位置膠泥固化后膨脹1.填料中含鐵.碳酸鹽等2.固化劑加入過快，攪拌不勻1.改變填料或?qū)μ盍纤嵯?.固化劑加入速度應(yīng)慢襯層敲擊時成空間1.膠泥用量不足2.膠泥流淌局部無膠泥1.膠泥應(yīng)飽滿2.避免膠泥流淌膠泥固化慢1.固化劑用量不足或質(zhì)量差2.施工溫度低1.驗(yàn)證固化劑質(zhì)量，調(diào)整固化劑用量2.提高施工溫度襯砌面不平.膠泥縫不勻1.磚板厚薄不均2.施工時操作不佳1.挑選磚板2.精心操作3.6.質(zhì)量檢查方法：作業(yè)

36、應(yīng)產(chǎn)生的技術(shù)質(zhì)量資料：序號名稱序號名稱序號名稱1施工圖紙會審記錄5工程大事記9原材復(fù)試檢驗(yàn)報告2作業(yè)指導(dǎo)書6工長日志10基層隱蔽驗(yàn)收記錄3技術(shù)交底底資料7抽樣委托單11工序自檢（交接）記錄4安全交底資料8原材證明進(jìn)場檢驗(yàn)報告第四章.安全施工保證措施1.工程施工應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火.嚴(yán)禁吸煙。 3.無關(guān)人員未經(jīng)同意不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 4.施工現(xiàn)場合理配備消防滅火器材。5.根據(jù)實(shí)際施工情況，設(shè)置腳手架.通風(fēng)裝置.電源.照明，搭設(shè)工棚。溫度較低時，采取加熱等

37、措施。6.電氣作業(yè)技術(shù)措施：6.1 電氣作業(yè)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，操作時必須有2人以上，持安全技術(shù)合格證上崗。6.2 電氣設(shè)備必須有接地裝置，手持電動工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，手持電動工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。6.3 移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于信道處，要經(jīng)常檢查絕緣保證接線絕緣良好。6.4 移動電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12v，最高不得超過24v,應(yīng)結(jié)合照明點(diǎn)設(shè)置并配有低壓照明變壓器，要采用防爆型燈具。6.5 電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置各類容器外面，要嚴(yán)防受潮和易燃?xì)怏w，腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。6.6 檢測儀器的電源要絕緣，必要時，操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣

38、鞋。7.打磨機(jī)具安全使用措施：檢查整機(jī)外殼電源線，要求不得有破損，防護(hù)罩完好牢固。把動機(jī)身尾部開關(guān)拔到關(guān)的位置。接通開關(guān)，通電轉(zhuǎn)幾分鐘，關(guān)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活。使用過程中，打磨機(jī)與工作的角度為15°30°，注意保護(hù)眼睛，當(dāng)轉(zhuǎn)動速度變慢，馬上停止檢查。不用手提電纜線，更換砂輪片時使用專用把手。8.涂敷生產(chǎn)的安全應(yīng)符合涂敷前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7692的要求。9.表面處理.涂敷生產(chǎn)過程中,空氣中粉塵含量符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36的規(guī)定。10.表面處理.涂敷生產(chǎn)過程中,空氣中有害物質(zhì)濃度將符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB6514的規(guī)定。11.涂漆區(qū)

39、電氣設(shè)備符合國家有關(guān)爆炸危險場所電氣設(shè)備的安全規(guī)定,操作部分設(shè)觸電保護(hù)器。12.表面處理.涂敷過程中,所有機(jī)械設(shè)施的轉(zhuǎn)動和運(yùn)動部位將設(shè)有防護(hù)罩等保護(hù)設(shè)施。13.所有磚板襯里施工的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，考試不及格者不得獨(dú)立操作。14.易燃.易爆和有毒材料，應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，存放時每個品種應(yīng)隔開適當(dāng)距離。倉庫應(yīng)有專人管理，庫內(nèi)設(shè)明顯標(biāo)志。15.存放易燃.易爆材料的倉庫及使用這些材料的施工現(xiàn)場，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)常檢查。16.所有的電氣設(shè)備必須接地，每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護(hù)開關(guān)。17.燈線必須是膠皮線，不得漏電。在易燃.易爆環(huán)境中使用的

40、電氣設(shè)備.照明燈及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開現(xiàn)場工作崗位時，必須關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。18.在有毒有害的現(xiàn)場施工時，有害物質(zhì)不得超過允許含量極限，施工人員要站在上風(fēng)操作。19.接觸某種防腐材料有過敏現(xiàn)象的人員，不得從事接觸該種物質(zhì)的施工。20.易揮發(fā)的可燃液體，如苯.汽油.酒精和各種溶劑，應(yīng)保存在密閉的容器內(nèi)，避免日光暴曬，并應(yīng)與熱源.火種和施工現(xiàn)場隔離。21.易燃.易爆區(qū)操作人員不得穿戴釘?shù)男坏么┓亲枞夹突w織物，不得攜帶打火機(jī).火柴等引燃物。22.操作人員應(yīng)根據(jù)操作條件和環(huán)境，配備必要的勞動保護(hù)用品，如工作服.鞋子.手套.帽子.防護(hù)眼鏡.防塵防毒口罩.防護(hù)

41、面具等。23.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，有不適合從事襯磚板工作的人員，應(yīng)調(diào)離此項(xiàng)工作崗位。第五章.質(zhì)量保證措施1.組織優(yōu)秀的施工管理人員，組建該工程質(zhì)量保證體系，確保滿足工程施工質(zhì)量的需要。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖：質(zhì)檢員質(zhì)檢部物資部工程部安檢部綜合辦項(xiàng)目經(jīng)理本項(xiàng)目監(jiān)理單位業(yè)主代表技術(shù)負(fù)責(zé)人各相關(guān)施工班組2.建立健全質(zhì)量責(zé)任制，明確有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：對工程的全部質(zhì)量負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部各成員按章施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織質(zhì)保體系正常.有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，其主要職能是：指導(dǎo).檢查.督促各質(zhì)量責(zé)任人開展工作；協(xié)調(diào)處理質(zhì)量活動中的接口關(guān)系；負(fù)責(zé)公司有關(guān)質(zhì)量管

42、理制度的貫徹執(zhí)行；根據(jù)本項(xiàng)目的進(jìn)展情況編制質(zhì)量計劃文件并組織實(shí)施；組織有關(guān)質(zhì)量責(zé)任人采取措施防止不合格品的產(chǎn)生，并對施工過程中的質(zhì)量缺陷或不能滿足業(yè)主要求的情況提出糾正和改進(jìn)措施。公司質(zhì)檢科定期到工地檢查.督促.指導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量活動，實(shí)施部門審核職能。2.3 材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程材料的采購.運(yùn)輸.儲存和發(fā)放，組織進(jìn)貨檢驗(yàn)，對不合格材料實(shí)施處理，確保使用的材料.設(shè)備.配件.半成品符合規(guī)定要求。2.4 質(zhì)檢員職責(zé)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，組織工程質(zhì)量的驗(yàn)評；對不合格的產(chǎn)品提出處理意見，對施工中的質(zhì)量問題行使一票“否決權(quán)”；審查施工技術(shù)檔案記錄，收集質(zhì)量問題的反饋信息，并定期向主任工程師匯

43、報工作。2.5 安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工用設(shè)備的安全管理，所有施工工具及施工用品的安全檢測，巡視施工現(xiàn)場，查找并消除安全隱患。2.6 綜合部長職責(zé)：負(fù)責(zé)全場的保衛(wèi)工作，防止其他人員破壞施工現(xiàn)場，搞好成品保護(hù)工作。2.7 施工班（組）職責(zé)：嚴(yán)格按照施工圖紙.施工規(guī)范.施工工藝進(jìn)行施工，避免質(zhì)量通病的發(fā)生。認(rèn)真進(jìn)行自檢.互檢，確保工程一次合格。 3.管理措施3.1 建立健全各級施工管理制度，制定崗位責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到各班組及施工人員。由質(zhì)保監(jiān)督部具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)監(jiān)部門負(fù)有關(guān)責(zé)任。3.2 建立并完善技術(shù)交底，班前例會制度，由各施工班組及技術(shù)負(fù)責(zé)人具體落實(shí)到位，班前指出重點(diǎn).難點(diǎn)及

44、通病，涂裝油漆的種類.厚度及具體施工部位，并在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督，避免質(zhì)量問題發(fā)生。3.3 嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道，對于三無產(chǎn)品禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，制定材料領(lǐng)取制度，對施工人員和質(zhì)量低劣及不合格材料，有權(quán)拒絕使用，并報告項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)追究材料負(fù)責(zé)人員的責(zé)任。3.4 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，應(yīng)按批量進(jìn)行抽查，凡抽一次抽查不完全合格的，應(yīng)進(jìn)行第二次抽查，抽查數(shù)量要比第一次抽查量多一倍。第二次抽查不合格的視為不合格產(chǎn)品，不得進(jìn)行使用。3.5 實(shí)行材料質(zhì)量管理，施工人員在領(lǐng)取材料時如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)拒絕領(lǐng)取，若在施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)停止施工，并將實(shí)際情況如實(shí)反映給有關(guān)部門。3.6 經(jīng)驗(yàn)收合格的材料進(jìn)場后，應(yīng)按種類分別堆放，不得混放，堆放時應(yīng)將貼有油漆標(biāo)志的一面朝向明處，同時建立材料領(lǐng)取簽單制度，以控制油漆使用數(shù)量及保證涂刷新部位準(zhǔn)確無誤。3.7 對施工人員進(jìn)行教育，提高質(zhì)量意識。嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，杜絕違規(guī)操作。各班組長認(rèn)真記錄施工人員操作區(qū)域，出現(xiàn)質(zhì)量問題后以明確責(zé)任，對沒有記錄清楚分不清責(zé)任人的由班組長負(fù)責(zé)。3.8 嚴(yán)執(zhí)行三級驗(yàn)收制度，加強(qiáng)內(nèi)部管理，做好施工過程中的質(zhì)量檢查，對每批材料進(jìn)行抽查，認(rèn)真詳細(xì)地做好各項(xiàng)隱蔽工作記錄。第六章.冬雨季