混凝土養(yǎng)護與成品保護措施_第1頁
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文檔簡介

1、混凝土養(yǎng)護與成品保護措施一、混凝土養(yǎng)護基本要求 混凝土澆筑后,水泥在水化作用下逐漸硬化,而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸认拢瑸榱吮WC混凝土有適宜的硬化條件,確保其強度不斷增長,必須對混凝土進行養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護目的:1、使水泥充分水化,保證砼的前期硬化;2、防止砼成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破壞現(xiàn)象。二、砼養(yǎng)護的目的砼養(yǎng)護的目的是為硬化的混凝土提供適宜的溫度和濕度,由于夏季氣溫較高,這時候空氣干燥,砼中水分蒸發(fā)較快,易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)品,缺乏足夠的粘結(jié)力,水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形,出現(xiàn)干縮縫紋,影

2、響砼的整體性和耐久性,此外還因避免受到振動、沖擊和施工施加荷載的損害。干縮裂縫是混凝土常見的缺陷,故混凝土在相對濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護是克服干縮裂縫的重要方法。三、現(xiàn)澆梁、板砼養(yǎng)護1、混凝土養(yǎng)護的一般規(guī)定:澆筑完畢后,為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮,應及時采取有效的養(yǎng)護措施,并就符合下列規(guī)定:1.1、應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護。1.2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;當采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采

3、用水泥的技術(shù)性確定,當采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。1.3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。1.4、混凝土強度達到1.2N/mm2前,嚴禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支架,更不得做具有沖擊性的操作。2、常溫下施工養(yǎng)護方法:2.1、覆蓋澆水養(yǎng)護:利用平均氣溫+5的自然條件,用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水,使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:(1)覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行。(2)澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。(3)當日平均氣溫低于5時,不得澆水

4、。在有條件的情況下,采用塑料薄膜養(yǎng)護,例如本工程的框架柱均采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護,包裹后每天只需澆一次水。用薄膜把混凝土柱表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水,操作方便,能重復使用,能提高混凝土的早期強度,加速模具的周轉(zhuǎn)。但應該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。鋼筋砼板墻混凝土完成后,在12小時內(nèi)跟進養(yǎng)護工作,當氣溫較高時應縮短跟進時間。室內(nèi)板墻每天養(yǎng)護次數(shù)不少于3次,室外板墻每天養(yǎng)護次數(shù)不少于5次,氣溫較高時增加養(yǎng)護次數(shù)。采用噴灑養(yǎng)護,各樓層設置水龍頭,用軟管噴灑養(yǎng)護混凝土,噴灑時應來回均勻濕潤混凝土,以砼表面有明水為宜,并盡量減少樓地面

5、的積水,如局部產(chǎn)生積水應及時排除。2.2、混凝土帶模養(yǎng)護:可保持一定的濕度,保證模板接縫處不致于失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期?;炷寥コ砻娓采w物或拆模后,應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用塑料薄膜將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或棉被等將塑料薄膜等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應具有凝結(jié)水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。2.3養(yǎng)生液養(yǎng)護:混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護時,采用涂刷薄膜養(yǎng)生液

6、,例如本工程煙囪的養(yǎng)護就采用薄膜養(yǎng)生液涂抹養(yǎng)護。防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā),以保證水化作用的正常進行。應注意薄膜的保護。噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的異型或大面積混凝土結(jié)構(gòu)。薄膜在養(yǎng)護完成后自行老化脫落,否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型后要防曬,否則易產(chǎn)生裂紋?;炷敛捎脟娡筐B(yǎng)護液養(yǎng)護時,應確保不漏噴。在長期暴露的混凝土表面上一般采用灰色養(yǎng)護劑或清亮材料養(yǎng)護?;疑B(yǎng)護劑的顏色接近于混凝土的顏色,而且對表面還有

7、粉飾和加色作用,到風化后期階段,它的外觀要比用白色養(yǎng)護劑好得多。清亮養(yǎng)護劑是透明材料,不能粉飾混凝土。3、混凝土養(yǎng)護時間混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間可參照下表的規(guī)定執(zhí)行。4、 混凝土養(yǎng)護溫控要求混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化?;炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后,若天氣產(chǎn)生驟然變化時,應采取適當?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?,防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應力。不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%RH75%),無風,無陽光直射大氣干燥(RH50%),有風,或陽光直射日平均氣溫T()潮濕養(yǎng)護期限(d)日平均氣溫T

8、()潮濕養(yǎng)護期限(d)膠凝材料中未摻礦物摻合料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107注:大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d。5、混凝土養(yǎng)護其它要求混凝土拆模后可能與流動水接觸時,應在混凝土與流動的地表水接觸前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應比上表規(guī)定的時間有所延長(至少14d),且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養(yǎng)護結(jié)束后應及時回填。當晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時,應按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低于5時,禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護,并采取適當保溫措施。對于嚴

9、重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限后,如條件許可,在上述養(yǎng)護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養(yǎng)護時間?;炷琉B(yǎng)護期間,應對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控,定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境溫度等參數(shù),并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度,嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。混凝土養(yǎng)護期間,應對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄。三、混凝土自然養(yǎng)護機具1、覆蓋物:棉被、彩條布、塑料薄膜等;2、澆水工具可以采用水管、水桶等保持砼的濕潤度;  3、噴灑養(yǎng)護使用的壓力噴霧器、噴壺;四、養(yǎng)護程序  混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定:混凝土澆

10、筑完畢后,應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定: 1、應在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護; 2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不的少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d; 3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同; 4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并保持塑料布年有凝結(jié)水; 5、夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護不當,會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養(yǎng)護。 五、混凝土裂縫控制措施混凝土因其結(jié)構(gòu),所

11、以水泥水化熱使其結(jié)構(gòu)內(nèi)部與外界產(chǎn)生較大的溫差,溫差產(chǎn)生溫度應力和溫度變形,一旦溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時,結(jié)構(gòu)即會出現(xiàn)裂縫。施工中應采取以下措施進行裂縫控制:選擇合宜的砂石級配,盡量減少水泥用量;選用低水化熱的礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土,盡量減少水化熱,降低溫差。采用雙摻技術(shù),加入適量減水劑和粉煤灰,減少水泥用量。坍落底不合格的混凝土即時退回砼廠家,砼罐車沖洗水不得流在砼上。采用分層澆筑的方案,在不出現(xiàn)澆筑冷縫的情況下,盡量擴大澆筑面,盡量放緩混凝土澆筑速度,減少澆筑層的厚度,以保證混凝土在澆筑過程中盡可能的散發(fā)熱量。六、混凝土的成品保護混凝土澆筑成型后,如不加以保護易使陰陽角受損,直接影響清混凝土的外觀質(zhì)量,同時,開關(guān)盒

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