混凝土防水劑作業(yè)指導(dǎo)書

1、混 凝 土 防 水 劑 檢 測(cè) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書哈爾濱市龍盛商品混凝土有限公司實(shí)驗(yàn)室持有人:混凝土防水劑檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書一、檢測(cè)項(xiàng)目 細(xì)度（密度）、pH值、7d抗壓強(qiáng)度比、28d抗壓強(qiáng)度比、滲透高度比、對(duì)鋼筋銹蝕作用二、主要儀器設(shè)備 天平：稱量100g,分度值0.1g試驗(yàn)篩：采用孔徑為0.315mm的銅絲網(wǎng)篩布。篩框有效直徑150mm、高50mm。篩不應(yīng)緊繃在篩框上，接縫必須嚴(yán)密，并附有篩蓋酸度計(jì)、pH電極攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)臺(tái)秤：稱量100kg，分度值50g混凝土滲透儀恒電位儀（輸出電流02000A，可連續(xù)變化電位02V，精度1%）；不銹鋼片電極；甘汞電極（232型或222型）；定時(shí)鐘；電線；絕緣

2、涂料（石蠟：松香=9：1）；攪拌鍋、攪拌鏟；30mm30mm95mm試模，模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孔，其直徑為7.5mm，深23mm半通孔。試模用8mm厚硬PVC塑料板制成。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC 474-2008 砂漿、混凝土防水劑四、代表批量 每一編號(hào)最大代表批量為50t，不足50t的也可為一批，同一批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。取樣要求每一批號(hào)取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑，一般為每一批量不少于2kg。五、技術(shù)要求混凝土防水劑細(xì)度（密度）、pH值及摻混凝土防水劑混凝土性能應(yīng)符合下表：細(xì) 度0.315mm篩篩余應(yīng)小于15%密 度生產(chǎn)廠控制值的0.02g/cm3pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值1之內(nèi)抗

3、壓強(qiáng)度比，%不小于7d10028d90滲透高度比，%不大于40對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕作用六、試驗(yàn)步驟 （一）細(xì)度 （密度）取適量試樣在100105（特殊品種除外）環(huán)境中烘干至恒重。稱取烘干后試樣10g倒入0.315mm方孔篩中人工篩樣，將近篩完時(shí)，必須一手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng)，一手拍打，搖動(dòng)速度每分鐘約120次。其間，篩子應(yīng)向一定方向旋轉(zhuǎn)數(shù)次，使試樣分散在篩布上，直至每分鐘通過質(zhì)量不超過0.05g時(shí)為止。稱量篩余物，稱準(zhǔn)至0.1g，以下式計(jì)算細(xì)度（%）：細(xì)度=式中：m1篩余物質(zhì)量，g；m0試樣質(zhì)量，g。（密度：比重瓶法測(cè)試條件：液體樣品直接測(cè)試固體樣品溶液的濃度為10g/L被測(cè)溶液的溫度為201被測(cè)溶液

4、必須清澈，如有沉淀應(yīng)濾去。將已校正容積V的比重瓶干燥，稱出其質(zhì)量m0，然后灌滿被測(cè)溶液，在201恒溫，在天平上稱出其質(zhì)量m1。以下式計(jì)算出液體外加劑的密度：式中：20時(shí)外加劑溶液密度，g/mL；m1比重瓶裝滿20外加劑溶液后的質(zhì)量，g；m0比重瓶干燥后質(zhì)量，g。）（二）pH值 測(cè)試條件：液體樣品直接測(cè)試；固體樣品溶液的濃度為10g/L；被測(cè)溶液的溫度為203。按儀器說明書校正好儀器，然后先用水，再用測(cè)試溶液沖洗電極，然后再將電極浸入被測(cè)溶液中輕輕搖動(dòng)試杯，使溶液均勻。待到酸度計(jì)的讀數(shù)穩(wěn)定1min，記錄讀數(shù)。酸度計(jì)測(cè)出的結(jié)果即為溶液的pH值。測(cè)量結(jié)束后，用水沖洗電極，以待下次測(cè)量。（三）抗壓強(qiáng)度

5、比1、原料：采用基準(zhǔn)水泥，在因故得不到基準(zhǔn)水泥時(shí)，允許使用C3A含量6%8%，總堿量不大于1%的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的強(qiáng)度等級(jí)大于（含）42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。但仲裁仍需要用基準(zhǔn)水泥。細(xì)度模數(shù)為2.62.9的中砂。粒徑為5mm20 mm（圓孔篩），采用二級(jí)配，其中5mm10 mm占40%，10mm20 mm占60%。如有爭(zhēng)議，以卵石試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。符合JGJ 63要求的水。需要檢測(cè)的外加劑。2、配合比：水泥，采用卵石時(shí)310kg/m3，采用碎石時(shí)330kg /m3；砂率控制在38%42%；混凝土坍落度可選擇（8010）mm或（18010）mm，但滲透高度比試驗(yàn)的混凝土一律采用（180

6、10）mm的配合比；用水量根據(jù)坍落度增減；防凍劑摻量為推薦摻量。3、混凝土試件制作采用單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)時(shí)間為15s，成型溫度為（203），并在此溫度下靜停（242）h脫模，如果是緩凝型產(chǎn)品，可適當(dāng)延長脫模時(shí)間。然后在（203）、相對(duì)濕度大于90%的條件下養(yǎng)護(hù)，到達(dá)規(guī)定齡期進(jìn)行抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)?？箟簭?qiáng)度比以下式計(jì)算：式中：RS抗壓強(qiáng)度比，%；ST受檢混凝土抗壓強(qiáng)度，MPa；SC基準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度，MPa。以三組（基準(zhǔn)、受檢各9塊）試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度的平均值計(jì)算抗壓強(qiáng)度比，精確至1% 。若三組試驗(yàn)強(qiáng)度的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，去中

7、間值作為該組試驗(yàn)的強(qiáng)度值。若有兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過15%時(shí)，則該批試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)該重做。（四）滲透高度比參照GBJ 82規(guī)定的抗?jié)B透性能試驗(yàn)方法，但初始?jí)毫?.4 MPa。若基準(zhǔn)混凝土在1.2 MPa以下的某個(gè)壓力透水，則受檢混凝土也加到這個(gè)壓力，并保持相同時(shí)間，然后劈開，在底邊均勻取10點(diǎn)，測(cè)定平均滲透高度。若基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土在1.2 MPa時(shí)都未透水，則停止升壓，劈開，如上所述測(cè)定平均滲透高度。滲透高度比按下式計(jì)算：式中：Hr滲透高度比，%； Ht受檢混凝土的滲透高度，mm；Hc基準(zhǔn)混凝土的滲透高度，mm。（五）鋼筋銹蝕試驗(yàn)：采用硬化砂漿法1、制備砂漿電極：采用級(jí)建筑鋼筋經(jīng)

8、加工成直徑7mm，長度100mm，表面粗糙度的最大允許值為1.6m的試件，使用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，經(jīng)檢查無銹痕后放入干燥器中備用，每組三根。將鋼筋與試模裝配好，按灰砂比1：2.5，用水量控制砂漿稠度5cm7cm，防凍劑采用推薦產(chǎn)量拌制砂漿，先干拌1min,再濕辦3min，將拌勻的砂漿灌入已裝配好鋼筋的試模內(nèi)，置砂漿振動(dòng)臺(tái)上振510s，抹平，蓋上玻璃板移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),24h后脫模。脫模后用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭密封，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2d。取出試件，除去端部密封的水泥漿，擦凈外露鋼筋頭的銹斑。在鋼筋的一端焊上長130mm150mm的導(dǎo)線，用乙醇擦去焊油，并在試件兩端浸涂熱石蠟松香絕緣，

9、使試件中間暴露長度為80mm。2、測(cè)試：將處理好的硬化砂漿電極置于飽和氫氧化鈣溶液中浸泡數(shù)小時(shí)，直至浸透試件。試驗(yàn)時(shí)注意不同類型或不同摻量外加劑的試件不得放置在同一容器內(nèi)浸泡，以防互相干擾。 把一個(gè)浸泡后的砂漿電極移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi)，是電機(jī)進(jìn)入溶液的深度為8cm，以它作為陽極，以不銹鋼片作為陰極（即輔助電極），以甘汞電極作參比，接好試驗(yàn)線路。未通電流前，先讀出陽極的自然電位V。接通外加電流，并按電流密度5010-2A/m2調(diào)整A表至需要值。同時(shí)，開始計(jì)算時(shí)間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30min，分別記錄埋有鋼筋的砂漿電極陽極極化電位值。3、結(jié)果評(píng)定：去一組埋有鋼筋的硬化砂漿電極極化電位的測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)定值，以陽極極化電位為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制陽極極化電位-時(shí)間曲線。觀察曲線，通電后陽極鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1min5min內(nèi)達(dá)到吸氧電位值，經(jīng)30min測(cè)試電位值無明顯降低，表明陽極鋼筋表面鈍化膜完好無損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無害的；反之，通電后陽極鋼筋電位先向正方