余熱鍋爐演示文稿

1、一、北京西北熱電中心工程概況二、余熱鍋爐設(shè)備簡介三、余熱鍋爐的基本原理四、余熱鍋爐含義及結(jié)構(gòu)圖五、余熱鍋爐汽水流程六、脫硝（SCR）系統(tǒng)簡介 七、余熱鍋爐性能參數(shù)簡介八、余熱鍋爐設(shè)備規(guī)范數(shù)據(jù)表 北京西北熱電中心燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機組，設(shè)計為 1套“二拖一”+1套“一拖一”燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機組。機島包括3臺上海電氣/西門子SGT SGT5-4000F(4+)型燃氣輪機、3臺燃氣輪發(fā)電機、1臺配“二拖一”大蒸汽輪機及其發(fā)電機、1臺配“一拖一”小蒸汽輪機及其發(fā)電機和有關(guān)的輔助系統(tǒng)和設(shè)備。冬季供熱工況時，供熱初期，在汽輪機最大抽汽量可滿足供熱負荷需要的情況下，汽輪機采用抽凝方式運行；在汽輪機

2、最大抽汽量不能滿足供熱負荷需要時，采用低壓缸解列，高中壓缸背壓運行，其排汽及低壓主汽全部用于加熱熱網(wǎng)加熱器。 余熱鍋爐（HRSG）是由無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的立式、自然循環(huán)、三壓、再熱、無補燃、全封閉的燃機余熱鍋爐，設(shè)煙氣脫硝（SCR）裝置，每臺余熱鍋爐設(shè)置一個煙囪。余熱鍋爐的輔機主要由高壓給水泵、中壓給水泵、煙氣脫硝（SCR）設(shè)備、低壓省煤器再循環(huán)泵、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器等組成。高、中、低三個汽包前都有省煤器模塊，汽包下都有蒸發(fā)器模塊，汽包出口都有過熱器模塊，高壓過熱器通過一級減溫水減溫來保證主蒸汽溫度不超限， 再熱蒸汽有一級減溫水控制再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐尾部擴大低

3、壓省煤器，通過爐外水水換熱器加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，提高機組供熱能力，降低余熱鍋爐排煙溫度。低壓省煤器有再循環(huán)泵提高低壓省煤器入口水溫，防止產(chǎn)生煙氣低溫腐蝕。 中壓系統(tǒng)：中壓系統(tǒng)： 中壓給水泵把來自低壓汽包的部分給水送入中壓省煤器（EMP）加熱 后，進入中壓汽包。進入中壓汽包的給水，由中壓蒸發(fā)器下降管引入中壓蒸發(fā)器( VMP ) ，蒸發(fā)吸熱后經(jīng)上升管進入中壓汽包進行汽水分離，分離后飽和水回下降管，中壓飽飽和蒸汽由中壓汽包上部的中壓飽和蒸汽引出管引出，進入中壓過熱器（SMP）吸熱后成為中壓過熱蒸汽。中壓過熱蒸汽與汽輪機高壓缸做功排出的冷再熱蒸汽相混合，然后進入再熱器1 級（RHT1 ) ，經(jīng)過一級減溫器

4、后，進入再熱器2 級（RHT2 ），最后作為再熱蒸汽被送到汽輪機的中壓缸去做功。 低壓系統(tǒng)： 來自冷凝器的冷凝水經(jīng)過低壓省煤器（ELP ）加熱后，被送到低壓汽包。進入低壓汽包的給水，一部分作為高壓給水和中壓給水分別進入高壓給水泵和低壓給水泵，另一部分由低壓下降管進入低壓蒸發(fā)器（VLP），蒸發(fā)吸熱后上升進入低壓汽包內(nèi)進行汽水分離，分離后飽和水回下降管，低壓飽和蒸汽出低壓汽包上部的低壓飽和蒸汽引出管引出，進入低壓過熱器（SLP），最后產(chǎn)生低壓過熱蒸汽進入汽機低壓缸(即低壓缸補汽）。1、脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，在設(shè)計煙氣比例、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于85，脫硝層數(shù)按1設(shè)置。2、煙氣脫硝采用選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，鍋爐內(nèi)一個反應(yīng)器，一套計量控制系統(tǒng)，一套氨水蒸發(fā)系統(tǒng)；“二拖一”共用一套氨水卸料、儲存系統(tǒng)；“一拖一”單獨一套氨水卸料、儲存系統(tǒng)。3、煙氣脫硝系統(tǒng)包括：氨水儲存和供應(yīng)系統(tǒng)，氨水蒸發(fā)系統(tǒng)（脫硝風(fēng)機），氨氣分配系統(tǒng)，反應(yīng)器（催化劑），氨水儲存系統(tǒng)和氨水計量、蒸發(fā)、分配系統(tǒng)。見下圖脫銷爐內(nèi)催化劑安裝部位：余熱鍋爐各工況（性能保證工況）條件下100%負荷時性能參數(shù) 1.冬季供熱工況 （性能保證工況）條件下100%負荷時性能參數(shù) 2.純凝工況（性能保證工況）條件下100%負荷