溷凝土路面磚

1、中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面磚Precast concrete paving units JC/T 446-2000 代替JC/T446-1991（1996）1 范圍      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土路面磚的分類，一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸及貯存等。      本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于鋪設(shè)人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可

2、以是有面層（料）的或無面層（料）的，本色的或彩色的。      2 引用標(biāo)準(zhǔn)      下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。      GB 175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥      GB 1344-1999 礦渣硅

3、酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥      GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰      GB/T 2015-1993 白色硅酸鹽水泥      GB 8076-1997 混凝土外加劑      GB 12958-1999 復(fù)合硅酸鹽水泥      GB/T 12

4、988-1991 無機(jī)地面材料耐磨性試驗方法      GB/T 14684-1993 建筑用砂      GB/T 14685-1993 建筑用卵石、碎石      GB/T 16925-1997 混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）      GBJ63-1989 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)     

5、60;JC/T 539-1994 混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法3 分類      3.1 品種      按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。      3.2代號      a)普通型路面磚代號為N。      b)聯(lián)鎖型路面磚代號為S。    &

6、#160; 3.3 規(guī)格      路面磚規(guī)格尺寸見表1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。      3.4等級      3.4.1 抗壓強(qiáng)度等級分為CC30、CC35、CC40、CC50、CC60。      3.4.2 抗折強(qiáng)度等級分為C13.5、C14.0、C15.0、C16.0。    &#

7、160; 3.4.2 質(zhì)量等級：符合規(guī)定強(qiáng)度等級的路面磚、根據(jù)外面質(zhì)量、尺寸偏差和物理性能分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。      3.5 標(biāo)記      按產(chǎn)品代號、尺寸規(guī)格、強(qiáng)度、質(zhì)量等級和本標(biāo)準(zhǔn)編號順序進(jìn)行標(biāo)記。      普通型路面磚規(guī)格為250mm×250mm×60mm，抗壓強(qiáng)度等級CC40，合格品的標(biāo)記示例。    &#

8、160; N 250*250*60 CC40 C JC/T 446-2000      4、一般規(guī)定      4.1原材料      4.1.1 水泥應(yīng)符合GB 175、GB/T 2015、GB12958的規(guī)定及GB 1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。      4.1.2 細(xì)集料應(yīng)符合GB14684的規(guī)定。   &#

9、160;  4.1.3 粗集料應(yīng)符合GB14685的規(guī)定。      4.1.4 硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料、石粉、石屑應(yīng)符合下列要求：      a)燒失量不大于8%      b)不含有影響混凝土性能的有害成分及其他夾雜物。      4.1.5粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定     

10、60;4.1.6 外加劑應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定      4.1.7 顏料應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。      4.1.8 水應(yīng)符合GB J63的規(guī)定。      4.2 路面磚表面應(yīng)有必要的防滑功能，以保障行人及車輛的安全。      4.3 路面磚的外露表面應(yīng)平整，宜有倒角。      4

11、.4 路面磚飾面層的厚度不應(yīng)小于5mm，表面花紋圖案的溝槽深度不得超過面層（料）的厚度。      5 技術(shù)要求      5.1 外觀質(zhì)量      5.2 尺寸偏差      路面磚的尺寸允許偏差符合表3的規(guī)定      6 試驗方法     &

12、#160;6.1 外觀質(zhì)量      6.1.1量具      磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm其他量具。      6.1.2 測量方法      6.1.2.1 正面粘皮及缺損      測面正面粘皮及缺損處對應(yīng)路面磚邊的長、寬兩個投影尺寸，精確0.5mm（如圖2）  

13、;    6.1.2.3裂紋      測量裂紋所在面上的最大投影長度；若裂紋由一個面延伸至其他面時，測量其延伸的投影長度之和，精確至0.5mm（如圖4）。      6.1.2.4 分層      對路面磚的側(cè)面進(jìn)行目測檢驗。      6.1.2.5 色差、雜色    

14、60; 在平坦地面上，將路面磚鋪成不小于1m2的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗。      6.2 規(guī)格尺寸      6.2.1 量具      用6.1.1規(guī)定的量具。      6.2.2 測量方法      6.2.2.1 長度、寬度、厚度

15、和厚差度      測量矩形路面磚長度和寬度時，分別測量路面磚正面離角部10mm處對應(yīng)平行側(cè)面（如圖5）分別測量兩個長度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測量由供貨方提供路面磚標(biāo)識尺寸的長度、寬度、厚度分別測量路面磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度側(cè)量值之差為厚差度（如圖5）。測量值分別精確至0.5mm。      6.2.2.2 平整度      磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動磚用卡尺是間測量尺，測量路面

16、磚表面上最大凸凹處，精確至0.5mm(如圖6)。      6.2.2.3垂直度      使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對應(yīng)棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測量兩次，記錄最大值，精確至0.5mm（如圖7）。      6.3 力學(xué)性能      抗壓強(qiáng)度試驗按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定進(jìn)行。抗折強(qiáng)度試驗按本標(biāo)準(zhǔn)附

17、錄B規(guī)定進(jìn)行。      6.4 物理性能      6.4.1 耐磨性      磨抗長度試驗按GB/T 12988的規(guī)定進(jìn)行，耐磨度試驗按GB/T16925的規(guī)定進(jìn)行。      6.4.2 吸水率      6.4.2.1 試驗設(shè)備     &

18、#160;a)天平：稱量10kg，感量5g；      b)烘箱：能使溫度控制在105±5。      6.4.2.2 試件      試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚，當(dāng)質(zhì)量大于5kg時，可從整塊路面磚上切?。?.5±0.5）kg的部分路面磚。      6.4.2.3 試驗步驟     &

19、#160;將試件置于溫度為105±5的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差小于0.1%時，視為試件干躁質(zhì)量（mo）。      將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水糟中，注入溫度20±10的潔凈水，將試件浸沒水中，使水面高出試件約20mm。      浸水24h,將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量差小于0.1%時，為試件吸水24h質(zhì)量（m1）。    &#

20、160; 6.4.2.4 結(jié)果s計算與評定      吸水率按式(1)計算：      式中W吸水率o%;      m2試件吸水24h的質(zhì)量og；      mo試件干燥的質(zhì)量og；      結(jié)果以5塊試件的平均值表示，計算精確至0.1%。    

21、;  6.4.3 抗凍性      6.4.3.1 試驗設(shè)備      a)冷凍箱（室）：裝有飾件后能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15-2范圍以內(nèi)；      b)水糟：裝有試件后能使水溫度保持20±10范圍以內(nèi)。      6.4.3.2 試件      試件數(shù)量為1

22、0塊，其中5塊進(jìn)行凍融試驗，5塊用作對比試件。      6.4.3.3 試驗步驟      試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標(biāo)記，并記錄其缺陷情況，隨后放入溫度為20±10的水中浸泡24h，浸泡時水面應(yīng)高出試件約20mm。      從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預(yù)先降溫至-15-2的冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm。待溫度重新達(dá)到-15時計算凍結(jié)時間，每次從裝完試件到溫

23、度達(dá)到-15所需時間不應(yīng)大于2h。在-15下的凍結(jié)時間按試件厚度而定；厚度小于60mm的度件為不少于3h，厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放入20±10水中融解2h，該過程為一次凍融循環(huán)。依此法進(jìn)行25次凍融循環(huán)。      完成25次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面剝落、分層、裂紋及裂紋延長的情況。然后按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A或附錄B進(jìn)行強(qiáng)度試驗。      6.4.3.4 結(jié)果記算 

24、0;    凍融試驗后強(qiáng)度損失率接式（2）計算：      式中：R凍融循環(huán)后的強(qiáng)度損失率o%；      R按照6.3凍融試驗前，試件強(qiáng)度試驗結(jié)果的平均值oMPa；      Ro按照6.3凍融試驗后，試件強(qiáng)度試驗結(jié)果的平均值oMPa；      試驗結(jié)果精確至0.1%。    

25、;  7 檢驗規(guī)則      7.1 檢驗分類      7.1.1 出廠檢驗項目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度、吸水率。      7.1.2 型式檢驗項目：對本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全部檢驗。      有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：      a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生

26、產(chǎn)的試制定型鑒定      b)生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變，設(shè)備大修時；      c)正常生產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次；      d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；      e)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；      f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求

27、時。      7.2 批量      每批路面磚應(yīng)為同一類別，同一規(guī)格、同一等級，每20 000塊為一批，不是20 000塊，亦按一批計，超過20000塊，批量由供需雙方確定。      7.3 抽樣      7.3.1 外觀質(zhì)量檢驗的試件，抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，按隨機(jī)抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。 

28、0;    7.3.2 規(guī)格尺寸檢驗的試件，從外觀質(zhì)量檢驗合格的試件中按隨機(jī)抽樣法抽取10塊路面磚。      7.3.3 物理、力學(xué)性能檢驗的試件，按隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。      物理，力學(xué)性能試驗試件的齡期為不少于20d。      7.4 判定規(guī)則     

29、0;7.4.1 外觀質(zhì)量      在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。      若K13，可驗收；若K17，拒絕驗收；若4K16，則允許按7.3.1規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗。      若K28，可驗收；若K29，拒絕驗收。      7.4.2 尺寸偏差 

30、0;    在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進(jìn)行判定。      若K11，可驗收；若K13，拒絕驗收；K1=2則允許按7.3.2規(guī)定進(jìn)行第二次抽樣檢驗。      若K2=2，可驗收；若K23，拒絕驗收。      7.4.3物理、力學(xué)性能     &

31、#160;經(jīng)檢驗，各項物理、力學(xué)性能符合某一等級規(guī)定時，判該項為相應(yīng)等級。      若兩種耐磨性結(jié)果有爭議時，以GB/T12988 試驗結(jié)果為最終結(jié)果。      7.4.4 總判定      所有項目的檢驗都符合某一等級規(guī)定時，判為相應(yīng)等級；有一項不符合合格產(chǎn)品等級規(guī)定時，判為不合格品。      8 標(biāo)志、使用說明書   

32、   8.1 標(biāo)志      出廠產(chǎn)品中，至少有0.5%的路面磚應(yīng)有明顯的標(biāo)志。      產(chǎn)品出廠時，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、批量編號、證書編號，并由檢驗員或承檢單位簽章。      8.2 使用說明書      為方便使用，供方應(yīng)提供路面磚的使用說明書，說明現(xiàn)場施工方法和要求及

33、參考使用數(shù)量。      9 包裝、支輸及貯存      9.1 包裝      用吊裝托架裝運時，應(yīng)捆扎牢固，亦可不吊裝托架散裝。      9.2 運輸      產(chǎn)品裝、卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)格拋、擲、運輸時應(yīng)避免碰撞。      9.3

34、 貯存      路面磚貯存場地應(yīng)平整、堅實。應(yīng)按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放。散裝堆垛高度不得超過1.5m。國家建筑材料工業(yè)局2000-0913批準(zhǔn)                                

35、60;                                                 

36、60;                                                 

37、60;           2001-01-01實施共 17 頁第17頁與JCT 50092行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比，主要修訂以下內(nèi)容：   (1)取消了合格品、一等品以及使用期試驗項目；   (2)增加了單組分產(chǎn)品；   (3)按產(chǎn)品拉伸性能分為I、類；   (4)試驗方法與技術(shù)指標(biāo)作了調(diào)整；   (5)增列了與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求。在一般要求中明確規(guī)定：本標(biāo)準(zhǔn)包括的產(chǎn)品不應(yīng)對人體、生物

38、與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求應(yīng)符合我國相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定；   (6)增設(shè)了撕裂強(qiáng)度、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度等試驗項目。    技術(shù)指標(biāo)如表1、表2所示。    表2多組分聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能 序號項目1拉伸強(qiáng)度，MPa  1.92.452斷裂伸長率，%  4504503撕裂強(qiáng)度，N/mm  12144低溫彎折性，    -355不透水性（0.3MPa，30min）不透水6    &#

39、160;            固體含量，%    92   7表干時間，h   8      8實干時間,h    24    9加熱伸縮率，%1.0-4.010潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度a，MPa0.5011定伸時老化加熱老化無裂紋及變形人工氣候老化b無裂紋及變形12熱處理拉伸強(qiáng)度保持率，%80-150斷裂伸長率，%  400低溫彎折性，  -3013堿處理拉伸強(qiáng)度保持率，%60-150斷裂伸長率，%  400低溫彎折性，  -3014酸處理拉伸強(qiáng)度保持率，%80-150斷裂伸長率，%  400低溫彎折性，  -3015人工氣候老化b拉伸強(qiáng)度保持率，%80-150斷裂伸長率，%  400低溫彎折性，  -30a、僅用于地下工程潮濕基面時要求。b、僅用于外露使用的產(chǎn)品。   經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準(zhǔn)，GBT 192502003聚氨酯防水涂料國家標(biāo)準(zhǔn)于2004年3月1日起正式實施，自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，JCT 50092(聚氨酯