壓力管道管理知識

1、單擊此處編輯副標題單擊此處編輯副標題二二一一一一 年年 七七 月月 五五 日日2p 壓力管道的安裝、維修流程p 管理過程中存在的問題3n 管理法律依據(jù) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道 TSG D0001-2009 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道 GB/T20801n 定義 壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為： 最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）； 輸送的介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體； 公稱直徑大于25mm的管道。4n 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG D000

2、1-2009管理范圍l 管道組成件：用于連接或裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。l 管道支撐件：包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、鞍座、底座、滾柱、托座、滑動支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U型夾和夾板等。 5n 分級 管道按設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)的毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個等級。 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：l 輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標準

3、沸點的高度危害的液體介質(zhì)的管道；l 輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體（包括液化烴）的管道，并且設(shè)計壓力P4.0MPa的管道；l 輸送除前兩項介質(zhì)的流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力P10.0MPa ，或者設(shè)計壓力P4.0MPa且設(shè)計溫度400的管道。 6n 分級 GC2級壓力管道：l 除GC3級管道外，介質(zhì)的毒性程度、火災危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于GC1級的管道； GC3級壓力管道：l 輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計溫度高于-20但是不高于185 的管道。 介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分l 介質(zhì)毒性程度的分級應(yīng)當符合GB5044-198

4、5職業(yè)性接觸毒物危害程度分級的規(guī)定 l 介質(zhì)的火災危險性劃分依據(jù)GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范。7n 分級 為了方便壓力管道的分級，可以參照下面的圖示進行： 8p 壓力管道的定義及分級p 管理過程中存在的問題9n 安裝、改造流程 使用單位提出用工申請（具備施工條件：管道有設(shè)計圖紙；設(shè)備有安裝資料） 派工單位選派有資質(zhì)的施工單位 施工單位在技術(shù)交底及圖紙會審的基礎(chǔ)上制訂施工方案并辦理開工告知手續(xù) 施工單位按圖施工并自覺接受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢驗 若施工過程中出現(xiàn)和圖紙不符的地方，及時聯(lián)系項目負責人，協(xié)調(diào)設(shè)計部門出具設(shè)計變更單或重新繪制圖

5、紙 在自檢合格的基礎(chǔ)上（壓力管道要繪制軸測圖）提請濱州分院進行安裝驗收，根據(jù)驗收意見進行整改并及時提交施工資料 待驗收報告出具后由設(shè)備工程管理部進行注冊登記。10p 壓力管道的定義及分級p 壓力管道的安裝、維修流程p 管理過程中存在的問題11n 管道元件 管道元件出廠時應(yīng)有蓋有制造單位質(zhì)量檢驗章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標準等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)包括以下內(nèi)容：l 材料的化學成分；l 材料以及焊接接頭的力學性能；l 熱處理狀態(tài)無損檢測結(jié)果；l 耐壓試驗及型式試驗結(jié)果（有技術(shù)要求時）；

6、l 產(chǎn)品標準或合同規(guī)定的其他檢驗項目；l 外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明書。12n 管道元件 管道支撐件應(yīng)當按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的規(guī)定，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)有制造單位質(zhì)量檢驗人員和質(zhì)量保證工程師簽章 材料變更使用時應(yīng)有設(shè)計單位出具正式設(shè)計變更（材質(zhì)變更、規(guī)格型號的變更）；n 設(shè)計文件 管道的設(shè)計文件一般包括圖紙目錄和管道材料等級表、管道數(shù)據(jù)表和設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測圖、強度計算書、管道應(yīng)力分析書，必要時還應(yīng)包括施工安裝說明書。13n 設(shè)計文件 管道工程規(guī)定至少包括以下內(nèi)容：l 管道材料等級表，防腐處理、隔熱要求、吹掃與清洗、管道涂色要求；l 管

7、道元件的技術(shù)條件；l 工程設(shè)計選用管道元件時，應(yīng)當考慮工程設(shè)計壽命的要求；l 管道制作與安裝（包括焊接）的技術(shù)條件；l 試驗和檢驗的要求。 管道的圖紙目錄和管道平面布置圖上應(yīng)當加蓋設(shè)計單位設(shè)計許可印章。 設(shè)計圖樣和文件，應(yīng)當有設(shè)計、校核、審核三級簽字。l 平焊法蘭不得用于溫度頻繁變化的管道，特別是法蘭未做隔熱的場合；l 劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時選用帶頸對焊法蘭。14n 安裝 壓力管道的安裝單位應(yīng)當取得特種設(shè)備安裝許可，安裝單位應(yīng)當對管道的安裝質(zhì)量負責。 無損檢測機構(gòu)不隸屬于安裝單位，并且不是有安裝單位直接委托的，也應(yīng)當在檢測前，書面告知技術(shù)監(jiān)督部門并按規(guī)定接受監(jiān)督檢驗。 管道安裝工程竣

8、工后，安裝單位及無損檢測單位應(yīng)當將工程項目中的管道安裝及其檢驗資料單獨組卷，向管道使用單位提交安裝質(zhì)量證明文件，安裝質(zhì)量證明文件至少應(yīng)當包括下列內(nèi)容：l 管道安裝質(zhì)量證明書；l 管道安裝竣工圖（在設(shè)計圖上加蓋竣工章），至少包括管道軸測圖、設(shè)計修改文件和材料代用單等；l 管道軸測圖上應(yīng)標明管道受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號（區(qū)別現(xiàn)場固定焊的焊縫和預制焊縫）、焊工代號、無損檢測方法、局部或者抽樣無損檢測焊縫的位置、焊縫補焊位置、熱處理焊縫位置等，并能清楚的反映和追溯管道組成件和支撐件；15n 安裝 安裝質(zhì)量證明文件至少應(yīng)當包括下列內(nèi)容：l 管道元件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或者復驗、試驗報

9、告；l 管道施工檢查記錄、無損檢測報告、檢驗和試驗報告；l 管道元件在安裝前應(yīng)當按設(shè)計文件和GB/T20801的有關(guān)規(guī)定進行材質(zhì)復檢、閥門試驗、無損檢測或其它的產(chǎn)品性能復驗，不合者不得使用。l 埋地管道的回填必須在耐壓試驗、泄露試驗和防腐層檢測合格后進行，并且按隱蔽工程進行驗收。l 管道受壓元件焊接接頭射線檢測和超聲檢測的等級、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)符合以下條件： 名義厚度30mm的管道，對接接頭采用射線檢測，如果采用超聲檢測代替射線檢測，需要取得設(shè)計單位的認可，并且其檢測數(shù)量應(yīng)當與射線檢測相同；名義厚度30mm的對接接頭可以采用超聲檢測代替射線檢測。16n 安裝 公稱直徑500mm的管道

10、，對每個環(huán)向焊接接頭進行局部檢測；公稱直徑500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按規(guī)定的檢測比例進行抽樣檢測， 進行抽樣檢測的環(huán)向焊接接頭，包括其整個圓周長度；進行局部檢測的焊接接頭，最小檢測長度不低于152mm； 被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當包括每個焊工所焊的焊接接頭、并且在最大范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點，當環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時，最少檢測38mm長的相鄰縱向焊接接頭。17n 改造 管道的改造的定義 管道改造是指改變管道受壓部分結(jié)構(gòu)（如改變受壓元件的規(guī)格、材質(zhì)，改變管道的結(jié)構(gòu)布置，改變支吊架的位置等），致使管道性能參數(shù)或者管道特性發(fā)生變更的活動。對于GC1級管道

11、或者改造長度大于500m的管道，還應(yīng)當實施監(jiān)督檢驗，并出具檢驗報告。 不改變受壓元件的結(jié)構(gòu)而改變管道的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度和介質(zhì)，必須由壓力管道設(shè)計單位進行設(shè)計驗證，出具書面設(shè)計驗證文件，并由檢驗機構(gòu)全面檢驗后方可進行改變。18n 維修 管道的維修分為一般維修與重大維修l 重大維修：是指對管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓密封堵漏等。l 一般維修：重大維修外的其它維修為一般維修。 管道的重大維修應(yīng)當由有資格的安裝單位進行施工。使用單位和安裝單位在施工前應(yīng)當制訂重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人批準。對于GC1級

12、管道采用焊接方法更換管段與閥門時，安裝單位應(yīng)當在施工前，將擬進行的維修情況書面告知管道的使用登記機關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗后，方可進行重大維修施工。 重大維修施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當向使用單位提供質(zhì)量證明文件；監(jiān)督檢驗機構(gòu)在監(jiān)督檢驗后，應(yīng)當提供監(jiān)督檢驗報告。19n 定期檢驗 管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗l 在線檢驗（也稱年度檢驗）：是在運行條件對在用管道進行的檢驗，在線檢驗每年至少一次。l 全面檢驗：是按一定的檢驗周期在管道停車期間由檢驗單位進行的較為全面的檢驗。 新投用的GC1、GC2級管道首次檢驗周期一般為3年。 在線檢驗主要檢查管道在運行條件是否具有影響安全的異常情況，

13、一般以外觀檢查和安全保護裝置檢查為主，必要時進行壁厚測定和電阻值測量。 20p 壓力管道的定義及分級p 壓力管道的安裝、維修流程21n 安裝過程不符合規(guī)范要求，主要體現(xiàn)在以下方面： 不按圖施工l 現(xiàn)場管道的安裝方位、走向、材質(zhì)、管道的實際數(shù)量等發(fā)生與圖不符的變動情況時，不及時提請設(shè)計單位出具設(shè)計變更聯(lián)絡(luò)單（變動大的情況甚至需要重新出具設(shè)計圖紙），導致無法通過安裝驗收； 施工過程不按規(guī)范進行控制l 施工過程資料沒有按規(guī)定及時收集整理，存在事后補編的現(xiàn)象，導致施工資料沒有利用價值（例如材質(zhì)證明、探傷部位的標注等） ；l 探傷部位及比例不符合規(guī)范要求。 軸側(cè)圖的繪制不符合要求l 主要問題是軸測圖不按實際布置繪制，焊口位置及探傷部位標注不準確； 施工完畢后施工資料轉(zhuǎn)交不及時。 22n 使用過程中存在的主要問題： 壓力管道改造時沒有提請設(shè)計單位進行設(shè)計（或是出具設(shè)