膠黃線揚(yáng)州路上跨立交橋施工組織設(shè)計(jì)

1、膠黃線K5+900.64 13-20M預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁橋?qū)?施 性 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)工程名稱：膠黃線K5+900.64 13-20M膠州市揚(yáng)州支路上跨立交橋編寫單位：中鐵十局濟(jì)鐵工程總公司膠黃項(xiàng)目經(jīng)理部編 寫 人： 日 期：審 核 人： 日 期：批 準(zhǔn) 人： 日 期：文件編號(hào)： 發(fā)放號(hào)：濟(jì)鐵工程總公司膠黃電氣化工程項(xiàng)目經(jīng)理部二00五年一月目 錄一、工程概況（一） 工程位置（二） 工程特點(diǎn)（三） 開工、竣工日期二、施工方案和施工方法（一） 施工方案（二） 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法三、施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃五、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃六、平面布置圖七、主要技術(shù)措施（1） 質(zhì)術(shù)管理措

2、施技術(shù)管理系統(tǒng)圖（2） 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理體系圖（3） 施工安全措施（4） 冬季施工措施（5） 現(xiàn)場文明施工措施膠黃線K5+900.64 13-20M預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁揚(yáng)州路上跨立交橋工程施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況（一）工程位置該工程位于膠黃線K5+900.64，商埠路東端與膠黃線交叉 處。（二）工程特點(diǎn)該工程為鉆孔灌注樁排架式，裝配式預(yù)應(yīng)力橋面板，簡支梁橋，橋?qū)?7.5米,共13跨，跨徑20M，全長299.88米。設(shè)計(jì)灌注樁深2621米，樁徑1.2米，連系梁0.8M×1.0M，接樁樁長11.56.5M，樁柱徑1.2M，蓋梁1.4M×1.4M，橋面板為后張預(yù)應(yīng)力空心板梁

3、，板梁長19.96米。（三） 開工、竣工日期、 開工日期：2005年2月1日、 竣工日期：2005年5月31日二、施工方案和施工方法（一）施工方案1、施工程序（1）根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則，本工程總的施工順序?yàn)?，附屬設(shè)施 灌注樁、 空心板預(yù)制 系梁 墩柱 蓋梁 橋面板預(yù)制安裝 橋面鋪裝 橋臺(tái)搭板 護(hù)攔座澆筑 護(hù)攔及伸縮縫 防護(hù) 竣工清理。（2）施工測量在開工之前采用GTS全站儀，DS2800水準(zhǔn)儀對(duì)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，進(jìn)行全面復(fù)測檢查，核對(duì)所提供數(shù)據(jù)的精確程度，并增設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)全橋位進(jìn)行控制。（3）施工放樣施工放樣內(nèi)業(yè)計(jì)算要求兩人按不同的方法進(jìn)行計(jì)

4、算，如相符，用之進(jìn)行外業(yè)工作。如不符由第三人進(jìn)行計(jì)算，直至計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。平面結(jié)構(gòu)的平面放樣，采用精度較高的坐標(biāo)放樣法，并將水準(zhǔn)控制點(diǎn)引至橋頭，并置于四等水準(zhǔn)控制之中，外業(yè)工作要嚴(yán)格按自檢、互檢、定期復(fù)檢、風(fēng)雨后特檢的原則將平面高程控制點(diǎn)置于掌握之中。（4）灌注樁完成后，應(yīng)立即進(jìn)行土方開挖，澆筑系梁，及時(shí)接樁以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。（5）橋面板的預(yù)制作為本次施工的一項(xiàng)重要任務(wù)施工，項(xiàng)目部拿出專門技術(shù)力量，在開工后，立即開始制作預(yù)制板梁底模，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制工作。2、施工流向（1）該工程在主汛前底部工程必須全面完成而且也必須完成，不會(huì)遇到特大降水，故以導(dǎo)流溝為界，分為由東向西兩個(gè)施工段作業(yè)，采

5、用自下而上的分部施工流向。（2）主體工程平面采用由右向左流向，豎向采用自下而上分部施工流向。（3）橋面鋪裝，橋面板安裝完畢后，按橋中心分兩個(gè)施工段，第一施工段完成后，強(qiáng)度達(dá)到70%，即進(jìn)行第二施工段。（4）橋面鋪裝砼強(qiáng)度達(dá)到70%，即進(jìn)行橋面連續(xù)工序施工。（5）橋面連續(xù)砼強(qiáng)度達(dá)到70%，即進(jìn)行入行道板安裝。鋪裝由右向左流向。（二）施工方法1、灌注樁工程1.1.施工準(zhǔn)備1.1.1.作業(yè)條件1.1.1.1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1.1.1.2、場地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并已經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。1.1.1.3、制作好鋼筋籠。1.1.1.4、根據(jù)放出

6、的軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過簽字。1.1.1.5、選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。1.1.1.6、正式施工前要做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。1.1.2.材質(zhì)要求1.1.2.1、水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。1.1.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。1.1.2.3、石子：粒徑為O.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2。1.1.2.4、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.1.2.5、粘土：可就地選擇塑性指數(shù)工p17的粘土。 .1.1.2.6、外加劑、早強(qiáng)劑通過試驗(yàn)確定。1.1.2.7、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有

7、出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。1.1.3.工器具主要工器具：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管。按長軟軸的插入式振搗棒、線墜等。1.2.質(zhì)量要求1.2.1.混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求：1.2.1.1、主控項(xiàng)目 (1)主筋間距：±lOmm。尺量檢查。(2)長度：±lOOmm。尺量檢查。1.2.1.2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 (2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。 (3)直徑：±lOmm。尺量檢查。1.2.2.混凝土灌注樁質(zhì)量要求：1.2.2.1、主控項(xiàng)目

8、(1)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出O.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50mm必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差mm垂直允許偏差%樁位允許偏差mm13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm±50<1D6，且100D4，且150D>1000mm±50100+0.O1H150+0.01H注：A樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。B采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不

9、受上表限制。 c H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。(2)孔深：+300mm。只能深不能淺，測鉆桿、套管長度或重錘測。嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。 (3)樁體質(zhì)量檢查：應(yīng)用動(dòng)力法檢測，或鉆芯取樣至樁尖下50cm。 (4)混凝土強(qiáng)度：每50m3取(不足50m3)取一組試塊，每根柱必須有一組試塊。強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 (5)承載力：設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)，數(shù)量不少于總樁數(shù)1，且不少于3根。總樁數(shù)少于50根時(shí)為2根。其它樁應(yīng)用高應(yīng)變動(dòng)力檢測。對(duì)地質(zhì)條件、樁型，成樁機(jī)具和工藝相同、同一單位施工的樁基檢驗(yàn)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的2，

10、且不少于5根。靜載荷試驗(yàn)，高應(yīng)變動(dòng)力檢測方法。檢查檢測報(bào)告。1.2.2.2、一般項(xiàng)目(1)、泥漿比重(粘土、砂性土中)：1.151.20。用比重計(jì)測量。(2)、泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)：O.51.Om。觀察檢查(3)、沉渣厚度：端承樁50mm。用沉渣儀或吊錘測量。磨擦樁150mm。用沉渣儀或吊錘測量。(4)、混凝土坍落度：水下灌注160220mm，灌注前用坍落度儀測量。干施工70100mm，灌注前用坍落度儀測量。(5)、鋼筋籠安裝深度：±lOOmm，尺量檢查。(6)、混凝土充盈系數(shù)：>1，計(jì)量檢查每根樁的實(shí)際灌注量與樁體積相比。(7)、樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm。水準(zhǔn)儀

11、測量。扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。1.3、工藝流程鉆孔機(jī)就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔射水清底插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管。1.4.操作工藝1.4.1.泥漿的制備和處理1.4.1.1、除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。1.4.1.2、泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定 (1)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.Om以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位1.5m以上； (2)在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。 (3)澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25，含砂率8， (4)在易產(chǎn)生泥

12、漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。1.4.1.3、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。1.4.2.鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。1.4.3.鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔，孔內(nèi)注人事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。1.4.4.下套管(護(hù)筒)1.4.4.1、鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí)，提鉆下套管。1.4.4.2、套管內(nèi)徑要大于鉆頭lOOmm。1.4.4.3、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實(shí)，套管中心

13、與樁孔中心線偏差不大于50mm。1.4.4.4、套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下1m以上。1.4.5.繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對(duì)密度。1.4.6.孔底清理及排渣1.4.6.1、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密一度控制在1.11.2。1.4.6.2、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度要控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度要控制在1.3

14、1.5。1.4.6.3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。1.4.7.射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。1.4.8.澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1.4.8.1、水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋人混凝土的深度為O.8-1.3m，導(dǎo)管的第一截底管長度>14m。1.4.8.2、混凝土的配制 (1)配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)

15、強(qiáng)度提高1015： (2)水灰比不宜大于0.6； (3)有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為1622cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成砼堆，坍落度宜為14-16cm； (4)砂率一般為4550。1.4.9.拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。1.4.10.試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。1.4.11.成品保護(hù)1.4.11.1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。1.4.11.2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移

16、和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。1.4.11.3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以校核。1.4.11.4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。1.4.11.5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。1.4.12.要注意的質(zhì)量問題1.4.12.1、泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。1.4.12.2、鉆進(jìn)速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。1.4.12.3、水下混凝土

17、面平均上升速度不小于O.25m3h。澆筑前，導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等隔水，澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于1m。1.4.12.4、施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822，含砂率不大于48，膠體率不小于90。1.4.12.5、清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。1.4.12.6、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、人孔等過程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。1.4.12.7、混凝土澆到接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補(bǔ)樁。（1）使用回旋鉆機(jī)鉆孔，先從右面開始鉆，東邊為1#，依次排列，計(jì)劃用工2172個(gè)，鉆機(jī)臺(tái)

18、班270個(gè)，采用8臺(tái)鉆機(jī)，用30天完成，即：從2005年2月19日至2005年3月19日。（2）灌柱樁直徑1.2M，長度261m，砼標(biāo)號(hào)位C25，砼配合比為1：0.47：1.63：1.91。2、系梁（1）系梁土方開挖采用機(jī)械人工配合，放坡系數(shù)采用1：2，工作面東西各1.0M，南北因需要抽水各3M，兩頭設(shè)一集水坑，坑的尺寸為（長×寬×深）1×1×1M。（2）系梁開挖的深度比設(shè)計(jì)系梁底深0.1M，系梁底鋪設(shè)0.1M厚的砼墊層，墊層砼標(biāo)號(hào)為C10，其配合比為1：0.62:2.4:4.3。（3）系梁模板采用鋼模板，采用每1M設(shè)上下一道12螺栓加固，外邊用50圓管

19、結(jié)合8CM×8CM，方木支撐牢固，每一米兩邊上下各設(shè)一道支撐，防止向外傾斜，里邊用16鋼筋或者8CM方木支撐，垂直度平整度不能超過規(guī)范要求。（4）鋼筋：鋼筋在鋼筋加工廠加工現(xiàn)場綁扎，主筋焊接使用J506電焊條，嚴(yán)禁使用J422電焊條，且焊接長度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定。系梁鋼筋，要在墩柱鋼筋安裝就緒后再進(jìn)行綁扎，以免影響墩柱鋼筋的就位。（5）砼采用C25，碎石使用山子碎石，級(jí)配為二級(jí)配。沙子使用中沙，產(chǎn)地為大沽河。（6）土方挖至施工要求后，應(yīng)先鑿去灌柱樁砼樁頭，才能進(jìn)行下步施工，鑿砼樁頭時(shí)要用釬子輕輕鑿除，嚴(yán)禁用大錘重砸，當(dāng)鑿至接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，要用小釬子用手錘輕輕鑿至設(shè)計(jì)平面。3、墩柱（1）

20、墩柱鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，澆筑系梁時(shí)，粘在鋼筋上的砼砂漿要沖刷干凈，確保砼與鋼筋咬合緊密。（2）墩柱模板必須達(dá)到規(guī)范要求，模板縫隙要用橡膠填塞，螺栓加固，防止漏漿。（3）墩柱砼澆筑前，墩柱與系梁之間要鑿毛。清刷干凈，作接漿處理。4、蓋梁（1）蓋梁模板底模要按設(shè)計(jì)高程立模，水平、光滑。模板縫隙要做處理，用汽車膩刮平或貼膠帶，同時(shí)底模支架要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎直模板要垂直，板與板之間要加固牢固，用12螺栓結(jié)全槽鋼或10CM方木鎖定，防止傾斜。橋臺(tái)底模采用鋪設(shè)C20砼，50MM厚砼墊層，砼配合為1:0.55:1.92:2.98，用細(xì)水泥砂漿抹面，抹面頂上墊油氈紙或塑料薄膜。鋪設(shè)砼墊層時(shí)

21、，要注意鑿樁頭。抹面時(shí)要將樁頭周圍清刷干凈，砂漿不得抹在樁頭上，臺(tái)背模板可分為二期立模。（2）澆注砼為C25，其配合比為：1:0.47:1.41:2.99。5、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制的施工程序：安放鋼筋骨架急預(yù)應(yīng)力筋底模準(zhǔn)備涂隔離劑支模、安放預(yù)埋件、網(wǎng)片制作試塊澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋制作養(yǎng) 護(hù)壓 試 塊壓漿養(yǎng) 護(hù)5.1.板梁模板制作安裝5.1.1. 板梁底模制作在現(xiàn)有的路面上制作。采用磚砌砂漿抹面形式制作底模。如下圖：1000M5水泥砂漿50mmM5水泥砂漿砌機(jī)磚砌石枕墩100016PVC管5005.1.2.側(cè)模制作安裝側(cè)模在廠家按照?qǐng)D紙制作鋼模，螺栓夾板加固，斜撐調(diào)直。5.2.鋼筋

22、綁扎安裝按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎安裝。5.3.預(yù)留孔道鋼制波紋管安裝在鋼筋骨架內(nèi)按照?qǐng)D紙規(guī)定的坐標(biāo)制作固定支架，把波紋管綁扎在固定支架上。兩端與QM15-7型錨具連接。QM15-7型錨具固定在模板支架內(nèi)與模板同時(shí)安裝。5.4.澆注梁板砼：5.4.1.在砼配合比強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的前提下，砼澆筑自一端開始向別一端進(jìn)行，分層澆注，嚴(yán)格控制板梁底部厚度到10cm，由插入式、平板式振動(dòng)器振實(shí)砼，以平板式振動(dòng)器主，施工中嚴(yán)禁觸動(dòng)波紋管，砼表面用人工抹平專人檢查厚和平整度，符合要求后，方準(zhǔn)放芯模。5.4.2.芯模定位：膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)通氣檢查合格后方準(zhǔn)用，使用前應(yīng)檢查鋼筋頭、扎絲頭是否有可能刺破膠囊。膠囊由人工

23、自一端向另一端放入砼底板上，拉直定位后按要求壓平充氣，充氣后壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，外形要保持幾何尺寸不變。芯模定位充氣后，應(yīng)立即綁扎防上浮鋼筋，堵好同端模之間的縫隙，檢查芯模平直度和位置是否正確。 防止芯模上浮的措施：（1）設(shè)計(jì)防浮鋼筋間距為50cm。（2）可在模板上面的對(duì)拉螺栓的下面設(shè)壓板，將芯模壓住，以防上浮，待澆頂板砼時(shí)逐步拆除。（3）對(duì)稱分層澆注砼，以防單側(cè)壓力過大造成芯模變形或上浮。5.4.3.澆注腹板、頂板砼：澆注腹板砼由一端向另一端進(jìn)在芯模兩側(cè)對(duì)稱入倉對(duì)稱振搗，以保持芯模的正確位置；要下料層層振搗，每層厚度不大于30cm，砼用插入式振動(dòng)器棒頭要垂直插入，不準(zhǔn)斜插或橫插，以保證芯模不變形

24、，砼不離析。澆注頂板砼：要和澆筑腹板砼間隔一段距離，一般為3-5m，施工時(shí)視具體情況定。砼入倉時(shí)要輕落，防止重落沖擊芯模，使芯模變形或破裂。砼震搗宜用平板式振動(dòng)器振實(shí)，有專人抹面拉毛、找平。5.4.4.養(yǎng)生：砼澆完后立即覆蓋，終凝后人工灑水養(yǎng)生，保護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。5.4.5.芯模拆除：混凝土達(dá)到初凝，開始拆除芯模；芯模拆除時(shí)應(yīng)先放氣。放氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度決定，以砼強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形不裂紋。5.4.6.模板拆除混凝土初凝后兩小時(shí)后拆除,周轉(zhuǎn)安裝;采用流水作業(yè).5.5.鋼絞線張拉：梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，開始穿鋼絞線，進(jìn)行張拉壓漿。5.5.1.下料：按照下料公式L=L1

25、+2a,計(jì)算下料長度,用砂輪切斷機(jī)切斷.5.5.2.穿鋼絞線：鋼絞線用人工穿入板梁波紋管內(nèi)，將鋼絞線拉緊后，一端套上錨環(huán)，裝上卡片后，將卡片卡緊。另一端深入千斤頂孔道內(nèi),準(zhǔn)備張拉.5.5.3.張拉：進(jìn)行對(duì)稱張拉. 1）先進(jìn)行單根鋼絞線初應(yīng)力張拉：用千斤頂進(jìn)行單根張拉，控制張拉初應(yīng)力為50%。2）整體張拉：板梁的鋼絞線初應(yīng)力張拉結(jié)束后，用千斤頂步進(jìn)行分級(jí)張拉，張拉程序如下：控制初應(yīng)力50K%105K%0（錨固）3）張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)拉力后，千斤頂保持油壓后，將鋼鍥打緊，以防止千斤頂?shù)挠蛪合陆岛笥绊憦埨?，鋼鍥的承受力?yīng)能保持千斤頂?shù)膹埨Γ┕で皯?yīng)先通過試驗(yàn)合格后方可采用。5.6.壓漿：鋼絞線張拉完備

26、后，立即進(jìn)行壓漿，防止鋼絞線生銹。5.7封端：按設(shè)計(jì)要求立模封端。5.8運(yùn)輸：20m空心板的安裝重量為32.5T，根據(jù)我公司在204國道大沽河橋施工經(jīng)驗(yàn)，用兩臺(tái)車長25m平板車。平板車采用兩頭牽引，在施工便道上調(diào)頭，另應(yīng)特別注意空心板梁在運(yùn)輸過程中受力狀態(tài)要與開始狀態(tài)相同（即支撐點(diǎn)在兩端）。5.9.安裝：5.9.1.跨鐵路跨空心板梁安裝：吊車就位安裝示意圖如下：鐵路板梁橋墩蓋梁50T吊車50T吊車橋墩蓋梁30T吊車跨鐵路跨板梁安裝示意圖安裝空心板采用一臺(tái)30T、兩臺(tái)50T汽車吊。首先把板梁運(yùn)到鐵路一側(cè)，一側(cè)用一臺(tái)20T吊車和一臺(tái)50T吊車把板梁調(diào)整到跨中心，另一臺(tái)50T吊車在另一側(cè)準(zhǔn)備安裝。板

27、梁調(diào)整到位后，用兩臺(tái)50T吊車進(jìn)行安裝?？紤]每次要點(diǎn)時(shí)間不會(huì)太長，用兩天時(shí)間完成主跨吊裝任務(wù)。要點(diǎn)過后，進(jìn)行另跨橋面板梁安裝。吊裝時(shí)，注意支放位置的準(zhǔn)確性和預(yù)留好安裝縫，爭取一次吊裝成功。5.9.2.其他各跨板梁安裝采用一臺(tái)30t和一臺(tái)40t吊車進(jìn)行施工。5.9.3.橋板梁安裝施工安全措施5.9.3.1.施工前根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和TBJ412-87鐵路行車線上施工技術(shù)安全規(guī)則及具體規(guī)定,辦理線路封鎖要點(diǎn),限速運(yùn)行及恢復(fù)通車事宜。5.9.3.2.根據(jù)設(shè)計(jì)文件，聯(lián)系有關(guān)電務(wù)、工務(wù)等部門，做好既有建筑物、通訊、信號(hào)、電力等設(shè)備的防護(hù)和拆遷工作的安排，簽定有關(guān)的施工配合協(xié)議，明確安全責(zé)任事項(xiàng)。5.

28、9.3.3.施工總指揮沒有接到封鎖施工調(diào)度命令不準(zhǔn)下令施工；接到封鎖施工命令后，防護(hù)人員應(yīng)立即按規(guī)定設(shè)置停車防護(hù)，施工人員開始施工。5.9.3.4.施工人員頭戴安全帽，高空人員腰系安全繩；設(shè)置高空人員作業(yè)平臺(tái)和臨時(shí)防護(hù)欄桿。5.9.3.5.教育全體施工人員，集中精力忙而不亂，嚴(yán)防高空墜落，防止物體打擊，確保人身安全。5.9.3.6.施工結(jié)束準(zhǔn)備交點(diǎn)前，施工總指揮親自檢查，確保安全無誤后，方可辦理交點(diǎn)手續(xù)。5.9.3.7.嚴(yán)禁沒有接到調(diào)度封鎖命令下達(dá)施工命令；禁止封鎖線路前開始施工。5.9.3.8.沒有經(jīng)總指揮檢查確認(rèn)線路良好，安全無誤，嚴(yán)禁辦理交點(diǎn)手續(xù)。5.9.3.9.交點(diǎn)開通后，應(yīng)設(shè)專人在最

29、初三趟列車的每趟過后，對(duì)線路進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保行車安全。5.9.3.10.吊裝過后，及時(shí)清理現(xiàn)場工具設(shè)備，保持現(xiàn)場清潔，文明施工。6、鉸縫及鋪裝（1）鉸縫砼為C30，鋪裝砼為C30，其配合比為鉸縫1:0.4:1.15:1.91，鋪裝：1:0.47:1.41:2.99。（2）鉸縫時(shí)應(yīng)先用200#砂漿灌縫，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度70%后，再進(jìn)行綁扎鋼筋，鉸縫砼。（3）鉸縫鋼筋要用鐵絲吊在橋面板預(yù)留鋼筋上，使鋼筋有足夠的保護(hù)層。（4）鋪裝前應(yīng)：1）先將鋼筋綁好，符合設(shè)計(jì)要求。2）先將鋪裝橫板立好，用槽鋼作模板，用鐵板或鋼筋作墊板與格面板鋼筋焊接牢固，防止模板移動(dòng)。3）橋面連續(xù)鋼筋應(yīng)和鋪裝鋼筋一起制作好。（5

30、）鋪裝時(shí)：1）應(yīng)先用插入式震搗，然后使用平板震動(dòng)器找平。2）用直徑30滾杠找平。3）吸水器吸水。4）抹光機(jī)抹光。5）粗拉毛。（6）要及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生方法采用蓋塑料薄膜。7、橋面連續(xù)橋面連續(xù)應(yīng)在鋪裝砼強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行。8、橋臺(tái)搭板橋臺(tái)搭板砼強(qiáng)度與鋪裝一樣，其配合比也與鋪裝相同。9、欄桿安裝（1）采用鑄鐵柱，無縫鋼管扶手。（2）安裝時(shí)，欄桿柱頂要用水準(zhǔn)儀找平，順橋方向要用經(jīng)偉儀放線找直。（3）預(yù)埋螺栓與欄桿底座，待安裝、調(diào)直后用焊機(jī)焊牢，防止偷盜。（4）欄桿安裝后，刷兩遍紅防銹漆，三遍銀粉漿。10、伸縮縫（1）伸縮縫安裝，在鋪設(shè)好瀝青砼后進(jìn)行。（2）伸縮縫安裝時(shí)，應(yīng)與預(yù)留好的鋼筋焊接牢固。（3）

31、采用C40環(huán)氧樹脂砼。11、橋底板縫勾縫（1）勾縫砂漿采用100#，其配合比為1:0.79:3.5。（2）勾縫寬為4CM。12、竣工清理建筑物及施工場地要清掃干凈。三、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表五月下旬中旬上旬四月下旬中旬上旬三月下旬中旬上旬二月下旬中旬上旬一月下旬中旬上旬?dāng)?shù)量7612361222182182單位孔樁根根根座座塊塊項(xiàng)目施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁系梁接樁蓋梁承臺(tái)橋臺(tái)預(yù)制板梁板梁安裝引道橋面上部結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收序號(hào)一二三四五六七八九十十一十二四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙，由甲方、設(shè)計(jì)方與工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工耿長、技術(shù)員共同會(huì)審圖紙。（2）作好砂石料的分析，送砼材料，由研究部

32、門作砼配合比，拿回資料在工地進(jìn)行試配。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）由建設(shè)方代表參加，進(jìn)行施工放線，引高程點(diǎn)，作控制樁，作好施工現(xiàn)場各部尺寸的平面控制和高程控制。（2）組織施工機(jī)械進(jìn)行場地整平。（3）作好現(xiàn)場的臨時(shí)道路，臨時(shí)供電、供水。（4）搭建臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施。3、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料和物件加工半成品的準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)計(jì)計(jì)劃，組織人、機(jī)進(jìn)場。4、做好各專業(yè)施工隊(duì)伍的聯(lián)系和落實(shí)工作。五、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃、施工機(jī)具需用計(jì)劃，見附表勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表工種人數(shù)機(jī)械工鋼筋工模板工砼工其他工合 計(jì)人數(shù)工日數(shù)2月份上旬中旬48323624301701700下旬483236243017017003月份上旬483

33、23624301701700中旬48323624301701700下旬3236243012212204月份上旬323624301221220中旬323624301221220下旬3236243012212205月份上旬1216241567670中旬1216241567670下旬1216241567670共用13690工日.六、施工總平面圖：板梁預(yù)制區(qū)鐵路施工總平面圖辦公生活區(qū)鋼筋加工區(qū)拌和站板梁預(yù)制區(qū)板梁預(yù)制區(qū)板梁預(yù)制區(qū)商埠路商埠南路王家灘路七、主要技術(shù)措施：為了保證工程質(zhì)量，要加強(qiáng)技術(shù)管理，質(zhì)量管理，安全教育，做好技術(shù)交底。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。做好隱蔽工程記錄，認(rèn)

34、真進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。在施工中，每單元工程都要認(rèn)真做好試塊，認(rèn)真作好砼的配合比試配，檢查原材料，確保工程的施工質(zhì)量。（一）技術(shù)管理措施1、技術(shù)管理的任務(wù)和工作系統(tǒng)：（1）技術(shù)管理的主要任務(wù)是，正確貫國家的各項(xiàng)技術(shù)政策；科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作；建立良好的技術(shù)政策；保證施工過程符合技術(shù)規(guī)律的要求：不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步；使科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)達(dá)到辨證的統(tǒng)一。（2）技術(shù)管理系統(tǒng)圖：技術(shù)管理系統(tǒng)圖總經(jīng)理：徐志毅副經(jīng)理：張炳信主任工程師：李建偉技術(shù)負(fù)責(zé)人一隊(duì)技術(shù)員、施工隊(duì)長一隊(duì)技術(shù)員、施工隊(duì)長一隊(duì)技術(shù)員、施工隊(duì)長全 體 施 工 工 人2、技術(shù)管理制度：（1）技術(shù)責(zé)任制1）各級(jí)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，

35、在各自負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)，做好經(jīng)常性的技術(shù)業(yè)務(wù)工作；深入實(shí)際調(diào)查研究，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供技術(shù)分析資料、技術(shù)情報(bào)、技術(shù)咨詢、技術(shù)建議方案和技術(shù)措施，便于領(lǐng)導(dǎo)決策，檢查下屬技術(shù)部門和技術(shù)人員貫徹有關(guān)規(guī)定、制度、規(guī)程。2）建立健全各級(jí)技術(shù)部門、技術(shù)人員的技術(shù)責(zé)任制。（2）建立圖紙審查和技術(shù)交底制度：1）圖紙審查的重點(diǎn)：設(shè)計(jì)計(jì)算和假定條件是否成立，施工時(shí)有無足夠的穩(wěn)定性，對(duì)施工安全有無影響。地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有無問題圖紙說明是否齊全明確。各部結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝修之間有無矛盾。設(shè)計(jì)圖表之間的規(guī)格、標(biāo)號(hào)、材質(zhì)、坐標(biāo)、高程等，是否有“錯(cuò)、漏、碰、缺”等。2）技術(shù)交底制度：由設(shè)計(jì)人員向工地的技術(shù)人員

36、實(shí)行圖紙交底，設(shè)計(jì)變更和洽商交底，分部分項(xiàng)工程交底。技術(shù)交底的分工應(yīng)分級(jí)進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員和施工隊(duì)長交底，施工員和施工隊(duì)長向各班組負(fù)責(zé)人交底。做到使全體人員明明白白施工，安全生產(chǎn)。（3）建立材料、物配件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：所有技術(shù)人員應(yīng)該按照國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對(duì)材料、物配件進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)并將試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。要對(duì)所有的儀器、儀表、量具用時(shí)作好檢驗(yàn)，校驗(yàn)。做到：1）原材料、物配件、設(shè)備等必須由供應(yīng)部門提供產(chǎn)品合格證件，對(duì)雖有合格證件的主要材料要實(shí)行抽驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。2）對(duì)三大主材要求：對(duì)所用鋼筋要進(jìn)行試閏，對(duì)焊接頭進(jìn)行試?yán)囼?yàn)。對(duì)水泥要進(jìn)行其安定性、強(qiáng)度、凝

37、結(jié)時(shí)間進(jìn)行化全分析，合格后方準(zhǔn)使用。3）對(duì)施工的鋼筋砼、予應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)件，按規(guī)定實(shí)行抽驗(yàn)。4）所用砂漿、砼、防水材料的配合比，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。砼試塊要按現(xiàn)行規(guī)范或設(shè)計(jì)要求制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。（4）技術(shù)復(fù)核制度：對(duì)重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的放線、配比要進(jìn)行復(fù)核，防止發(fā)生重大技術(shù)質(zhì)量事故。（5）建立健全質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度：1）所有隱蔽工程要建立完善資料，由監(jiān)理工程師和建設(shè)方代表檢查驗(yàn)收，方可實(shí)行下一道工序施工。2）分部分項(xiàng)工程由技術(shù)人員自檢后，報(bào)監(jiān)理工程師和建設(shè)方代表、設(shè)計(jì)代表三方共同檢查驗(yàn)收。并把簽證記錄納入工程技術(shù)檔案。3）工程交工驗(yàn)收，要在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員初驗(yàn)合格后，邀請(qǐng)建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理工程、

38、設(shè)計(jì)代表共同驗(yàn)收。評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。（6）建立健全技校檔案制度：把施工組織設(shè)計(jì)，修改后的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，重大質(zhì)量安全事故情況分析及補(bǔ)求措施，有關(guān)技術(shù)管理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及重要技術(shù)決定，施工日志，要妥善保管納入技術(shù)檔案中。對(duì)施工中各項(xiàng)報(bào)檢及中間交工的資料納入技術(shù)檔案。把圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程驗(yàn)收資料、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、設(shè)備調(diào)試、試塊試壓、配合比設(shè)計(jì)，從施工開始到交工為止，要如實(shí)反映情況，并經(jīng)各級(jí)技術(shù)人員審定簽字，納入技術(shù)檔案。（二）質(zhì)量管理措施：1、質(zhì)量教育工作：（1）加強(qiáng)質(zhì)量教育工作，使全體職工認(rèn)識(shí)到保證和提高質(zhì)量對(duì)國家企業(yè)和個(gè)人的重要意義，樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。（2

39、）加強(qiáng)質(zhì)量全面管理知識(shí)的普及宣傳教育。（3）加強(qiáng)技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)，使每個(gè)技術(shù)人員懂得“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”技術(shù)和操作規(guī)程。技術(shù)管理人員要熟悉施工規(guī)范，質(zhì)量評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)，原材料、物配件的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及質(zhì)量管理的方法等，專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員能正確掌握檢驗(yàn)和計(jì)量測試方法，熟練使用其儀器、儀表和設(shè)備，使全體職工具有保證質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力。2、質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作：加強(qiáng)質(zhì)量管理中的標(biāo)準(zhǔn)化，主要包括技術(shù)工作和管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、各種技術(shù)定額等；管理工作標(biāo)準(zhǔn)有各種管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)。要求不斷提高標(biāo)準(zhǔn)化程度，也要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的嚴(yán)肅性。3、加強(qiáng)質(zhì)量管理的計(jì)量工作：（1）合理配備

40、計(jì)量器具和儀表設(shè)備，且妥善保管。（2）制訂有關(guān)測試規(guī)程和制度，合理使用計(jì)量器具。（3）改革完善計(jì)量器具和測試方法，實(shí)現(xiàn)檢測手段現(xiàn)代化。4、建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制：建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，使工程中每人都有明確的責(zé)任，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。詳見質(zhì)量管理體系圖。質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：高端義質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李鐵遠(yuǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人三隊(duì)技術(shù)員二隊(duì)技術(shù)員一隊(duì)技術(shù)員全 體 工 地 施 工 工 人建立工地中各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制管理部門和管理人員的責(zé)任制和工人崗位責(zé)任制。工地建立健全保證質(zhì)量管理制度，做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。認(rèn)真組織檢查存在的質(zhì)量問題，針對(duì)存在的問題，提出解決辦法，防止發(fā)生重大質(zhì)量隱患。認(rèn)真執(zhí)行

41、獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)表彰先進(jìn)，帶動(dòng)全體人員形成“質(zhì)量是生命”的工作風(fēng)氣，把工程質(zhì)量不斷推向新的階段。（三）施工安全措施：為了保證工程的順利施工，杜絕施工中重大傷亡事故和防止一般工程事故，加強(qiáng)全員的安全教育，嚴(yán)格各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程是工程施工的頭等大事。1、工地建立健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全管理系統(tǒng)，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全操作規(guī)程。2、由專人負(fù)責(zé)各種用電器。非專業(yè)人員不得操作。3、工地伙房加強(qiáng)衛(wèi)生管理，不得發(fā)生食物中毒和一些不衛(wèi)生的食品不準(zhǔn)進(jìn)入伙房。4、夏季施工加強(qiáng)降溫防署措施。工地供綠豆水，備用冰塊。降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在高溫季節(jié)盡量安排一早一晚施工，避開高溫時(shí)段。5、塔式起重機(jī)、吊車

42、工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁行人。6、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)防非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場，防止鋼鉸線斷裂，造成人員傷亡。7、由專人與氣象臺(tái)聯(lián)系，每天收看中央、青島地區(qū)的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)做出大雨、大風(fēng)預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施。特別要防止大沽河中突然來水，造成不必要不必要的損失。8、工地安全保衛(wèi)組，應(yīng)日夜值班，不準(zhǔn)周圍村導(dǎo)師入施工現(xiàn)場，嚴(yán)防失盜現(xiàn)象發(fā)生。9、工地負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長，要在夜間實(shí)行查崗制，防止工地保衛(wèi)人員脫崗。施工人員進(jìn)入工地一律頭帶安全帽。10、工地鉆孔后，應(yīng)立即組織灌樁，防止其他人員誤掉泥漿池或孔中。安全管理體系圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理：高端義安全負(fù)責(zé)人：劉志良二隊(duì)隊(duì)長一隊(duì)隊(duì)長三隊(duì)隊(duì)長施工組全 體 工 人（四）

43、冬雨季施工措施1、雨季施工措施：（1）低洼區(qū)域在汛期不得堆放水泥、生產(chǎn)工具。（2）人員應(yīng)住在低洼地上。（3）重要的建筑材料、施工設(shè)備都應(yīng)放在地理較高的位置。（4）施工人員每人配發(fā)防雨工作披肩一條。（5）防止大風(fēng)、大雨突然來臨掀跑水泥垛蓬布。（6）剛澆好的砼要用塑膜和草簾蓋好，防止來暴雨時(shí)沖毀物件。（7）對(duì)施工的砼，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止被毒日暴曬。（8）雨后及時(shí)修復(fù)施工道路，及時(shí)排除路面積水。2、冬季施工措施：混凝土在平均氣溫在5°C以下時(shí)，考慮冬季施工措施。措施如下：（1） 改用高活性水泥，即高標(biāo)號(hào)水泥或快硬水泥。（2） 降低水灰比，使用低流動(dòng)性干硬性混凝土。（3） 加熱拌和水，控制水溫在80°C以下。（4） 拌和時(shí)加入早強(qiáng)劑，加速混凝土硬化。（5） 現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行保溫，加蓋塑料薄膜和草簾。（五）現(xiàn)場文明施工措施：全體施工人員都有必須牢固樹立集體觀念，做到文明施工，安全生產(chǎn)，為工程順利進(jìn)行打好精神基礎(chǔ)。為此工地設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明生產(chǎn)領(lǐng)