氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯襯噴涂實(shí)踐

1、氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯襯噴涂實(shí)踐fcjy-Jl-41H(IH擺潮鐵曠球團(tuán)廠詵龍機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線于2003年12月17日正真投產(chǎn)*設(shè)訃邙產(chǎn)120萬I酸性訊化球團(tuán)忖,其回轉(zhuǎn)牽煥格為55x33tn回轉(zhuǎn)IBS?襯由耐火材料紐成,UH過預(yù)制破砌筑和不定形耐火料澆注結(jié)構(gòu)便其附著在回轉(zhuǎn)窯筒體上承受物料前沖刷與撞擊力高憩高翼含塵氣滿的沖刷、底熔撫的化學(xué)侵燭、急冷急熱件用等川.幣襯閹回轉(zhuǎn)窗筒體-超卷動(dòng)其主要作用是陽熬、保溫降慨糯體溫度和減少熱枷九保護(hù)商種刪結(jié)構(gòu)、防il的依:婦反從門；1.H窗正常運(yùn)行.回轉(zhuǎn)精窮襯好圻直接夥響生產(chǎn)能否正常班行,若的掉蓉嚴(yán)庫.回轉(zhuǎn)窯簡體溫度達(dá)4AMJULJJ,出珊勿窯”現(xiàn)£就必頼

2、停產(chǎn)降:mmj-：!-'.'5iirwF時(shí)才能持續(xù)生產(chǎn)所乩窯襯眷命對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)順打起苕亟要的制約作JIL2生產(chǎn)現(xiàn)狀農(nóng)存屁的問題回轉(zhuǎn)帑帛襯ffi筑騙.必術(shù)刪窯制度烘烤10天左右方可投料生產(chǎn).新窯襯厚度*230mmT投入崔產(chǎn)時(shí)，瓦隔熱效果較好*簡侔溫度壇岳貝有240P左右.在生產(chǎn)過思中每袂降訊伶嚴(yán)時(shí),詢回轉(zhuǎn)寢竊內(nèi)遍座怎劇變1L密甘內(nèi)部合產(chǎn)生較大的應(yīng)力和應(yīng)力集中現(xiàn)象.一且鵝應(yīng)力超過掘肘材科的強(qiáng)度«KM第枸便迪到礦壞.介導(dǎo)誠耐火4料斤裂或咁綾"齊紳吃耶I噴槍客枳爪矗度<nor1<1200V<i2()or«24h)x24h>x3Mx3h

3、l/IT<m'/MPa/MPa/<»AIP124.446.«耐火ES«.82.31a191760刷極易湖落?，F(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)我丿回轉(zhuǎn)窯毎次停產(chǎn)除圈時(shí)，竊襯利落厚度達(dá)10-25mm.n溫過程中剝幣耳度達(dá)5-15mm不等。經(jīng)過兒次的升、降冕后.窯襯開始變薄厚度由新砌時(shí)的230mm減至150mm左右,簡體隘度咼達(dá)330C以上.此時(shí)，筒休顏色變黑，左皮仃筑化脫落現(xiàn)爼.桿不及時(shí)采取描施.經(jīng)兒個(gè)丿的使用后.大部分窯襯便會(huì)脫落，產(chǎn)生紅窯現(xiàn)孰不得不停產(chǎn)修補(bǔ).這使生產(chǎn)受到了很大形響.通當(dāng).新窯襯的使用壽命只彳門年左右，更換一次窯襯需耗時(shí)35天左右不僅時(shí)何長,而且成本

4、較高成為了制約生產(chǎn)的瓶域.為減少維修費(fèi)用和時(shí)何，我廠借鑒舅潮踐礦井卜采場&護(hù)的綽驗(yàn)，于2(M»年初檢修時(shí).對(duì)回轉(zhuǎn)金金襯實(shí)施了時(shí)涂修補(bǔ).3耐火料噴涂施I：3.1噴涂施工工藝唆涂施匸是借助噴漿機(jī)和噴槍來；L成的如圖I所示首先在攪拌機(jī)中對(duì)噴涂料加水洞濕混勻過篩話送入噴漿機(jī);由高壓空氣通過管路將F粉狀噴涂耳輸送至隕槍，與周用水裳送來的水相混ft達(dá)到要求的水料比率后.由噴槍將混合好的制狀啖涂科啖向施Ijfth怯物料牢國地結(jié)合在一起.由于噴涂過程中結(jié)含劑和骨料等組成材料反復(fù)連續(xù)沖擊.促使噴射出的物F因而噴涂層具仃校好的致密度和力學(xué)畏度-為保證啖涂層的庾農(nóng)噴涂料應(yīng)貝右較好的附看性、粘結(jié)性4

5、度和燒結(jié)性工性能過低將形響修補(bǔ)層的便用壽命同時(shí).噴涂層廣:ItiE受噴漿機(jī)零機(jī)JI和施11參數(shù)的彭響也與受唆體狀態(tài)用適用條件等因素的何關(guān).噴涂施工技術(shù)參數(shù)列于表1-表1噴漁施工主娶技術(shù)參數(shù)3.2噴涂材料及性能wai連魚廣be力1/i-k-3.3施工方法及注意爭項(xiàng)噴涂物料之前應(yīng)先打開噴槍的農(nóng)和水.用高壓水霧將除圈后的窯內(nèi)村表ifii雜轄清打I凈，以保證噴涂料與簾襯繪密結(jié)合.施工操作時(shí)應(yīng)做到開機(jī)前先送幾后送水.再送料:關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停料.后停水.再停鳳.程序不得«|佩以兔管略水料枳存,適成堵塞,或干料唆到施工而妙響質(zhì)雖./空氣)!MPaK/K/MPa7-94-20>1005-Q70.4

6、耐火啪涂料址不迄彤購火材料的-利J&由悄料、細(xì)粉、結(jié)合刊及添加劑按不同比傅混合安全關(guān)iqnn§彳込力羸ggh儲(chǔ)弋垃注日口町漿良J圖I噴涂施工工藝流程而成的F粉狀料。按M料體枳密度分，有輕質(zhì)噴涂料(0>L3g/nn).屮阪質(zhì)噴涂料(1.4I.Rg/rn/)和匝辰I睛涂料(1.8-Z6g/rni')-輕質(zhì)噴涂料用作保溫和隔熱襯;中乘碩啖徐料既可作隔熱襯里,X可作低、中溫氣氛爐工作襯里;而甫質(zhì)噴涂料主藝星根擁不R的溫度和環(huán)境要求，制做成工作襯里叫根JK加水(或溶液I的順序和中水就乂可分為濕法、半干法和干法噴涂。濕法是先將啖涂材科樣成泥漿后冉啖涂：羊干汰是先將吩涂村料M

7、潤、FK送到噴嘴處再帕剩余的水(或溶液I:I法的用水呈(或溶液)全部在噴聘處加入.其中以#干法應(yīng)用最為普週戎廠回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯啖涂施匸采用的是半干法.所用噴涂料為車展噴涂料.其理化性能列于表2.*2車炭或汰問的性能妙效加水吊過小會(huì)造成冋笊屋増大而浪疥原料.因此.悴制好加水hi是保證臨涂層密度和質(zhì)k的關(guān)鍵.4) 噴涂方向要t直于受噴面(窯內(nèi)襯)，一般應(yīng)不小F705.同時(shí)要控制如噴槍施TiffiZ何的距離，一般保持占0.8-1.2nu11噴槍嚏不停地作螺旋形移動(dòng).使噴涂料分布均勻：橫應(yīng)移動(dòng)時(shí),應(yīng)穩(wěn)步慢行.每次移動(dòng)0.2m為宜;-次噴涂號(hào)度以噴涂料不滑移或不松落為準(zhǔn).但每次噴涂肚也不賣A薄以免增加冋彈半。

8、噴涂完氐對(duì)花而作噴打處珅.使衣而平滑、英觀.5) 施I：厚度控制以裸箱出的錨同訂全洱埋沒后,覧涂料未達(dá)到初凝時(shí)，用32mm的金屬探針(或電焊條)插入噴涂完的施【面測其厚度，如未達(dá)到要求,可繾續(xù)在為工面噴補(bǔ),直至達(dá)到要求為止，6) 施匸過甩中,施工人員需佩戟好勞動(dòng)保護(hù)用吐尤其5W好防護(hù)瓠以防止反彈回的物料濺入人眼內(nèi)造成傷害.3.4噴涂法修補(bǔ)施工找廠冋轉(zhuǎn)窯金附咬涂修補(bǔ)方窠經(jīng)現(xiàn)場助察、評(píng)審后于2009年3月上旬實(shí)施，施匸過程如卜I(1) 停產(chǎn)后，待回鉄窯窯內(nèi)降至常溫時(shí)組織施工人負(fù)徹氓消除金內(nèi)結(jié)瀾物.用金襯剎落部位進(jìn)行清掃,然后對(duì)窯內(nèi)各部位窯襯的厚度進(jìn)行模底檢左.確定啖涂部位.(2) 準(zhǔn)備好噴涂料和咳

9、漿機(jī).接迪風(fēng)管和水管，組織$業(yè)噴漿操作人員進(jìn)沖噴漿修補(bǔ)。(3) 將噴涂料在攪拌機(jī)中加水潤漫、混合,過篩品裝入噴漿機(jī)內(nèi).按照要求丈施噴涂先噴涂余襯兩側(cè).根據(jù)厚薄情況第一次噴涂3()-40mm厚,完牛后養(yǎng)生1h左右(-般何隔時(shí)間為卜2h.人體視環(huán)境溫度和強(qiáng)度確定.否則住傳密的過程0會(huì)適成人而積脫落.浪級(jí)材則轉(zhuǎn)窯，將頂面和底面轉(zhuǎn)至兩側(cè).再繼續(xù)噴涂:第一追Kt涂完畢肩斥'I2h人右.評(píng)按曲第一ii的步驟噴涂第二遍.厚度20-30mm.噴涂個(gè)部完慮后.技術(shù)人員進(jìn)窯內(nèi)檢査.如未達(dá)到要求町繼續(xù)在施匸面噴補(bǔ).育至達(dá)到要求的孚度為止。(4) 清理現(xiàn)場,養(yǎng)護(hù)12h后點(diǎn)火.嚴(yán)格按照烘烤曲線和時(shí)何進(jìn)tr升沿烘

10、烤.窯膽達(dá)300c時(shí).烘烤完畢.之后.按丁藝要求紳續(xù)升溫投料生產(chǎn)。4噴涂修補(bǔ)效果4.1修補(bǔ)效果分析啖涂詢窯襯咐火料剝落相當(dāng)嚴(yán)魚.冋轉(zhuǎn)窯中部澆注帶序度只W140-160mm,錨固釘已露出2040mm不等；預(yù)制磚厚度只有150-160mm,錨固釘詼出2030mm不等。噴涂修補(bǔ)先匸后,使所有爲(wèi)岀的錨閔釘都被覆此窯襯的凹陷部位被填補(bǔ)，窯襯J5度達(dá)到200mm以上;升溫運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.噴涂匕基本無掉落現(xiàn)彖.修補(bǔ)后的窯襯表而覆孟了層弘70mm片的噴涂料.相當(dāng)于增加r-M保護(hù)膜.降低了結(jié)圈、升降溫対窯襯的損害噴涂前后對(duì)比見圖2、圖3ffl2噴涂WBH投料牛產(chǎn)后.筒休溫度由唏涂前的Z)V以上降至270C左右.働保

11、了生產(chǎn)正常進(jìn)行。圖3噴涂后窯襯日前，我廠每2-3個(gè)丿J停產(chǎn)除圈一次，除圈后均對(duì)帑村進(jìn)行檢資.然7；結(jié)介兀脫落惜況.對(duì)不同部位進(jìn)n不hJJ9度的噴涂，使窯襯保持完整.簡體溫度控制在3009以卜，確保正常生產(chǎn).實(shí)施窯襯噴涂修補(bǔ)后回轉(zhuǎn)窯年有效生產(chǎn)時(shí)fHj18人.坯K率人人捉冏.窯MttIJ壽命由原來的1年延呆到2年以匕涓除了紅窯引甩的停產(chǎn)現(xiàn)彖.4.2經(jīng)濟(jì)效益(1) 實(shí)施窯村噴涂修補(bǔ)后，避免了生產(chǎn)過W中出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象，每年可減少檢修時(shí)闔18犬.增產(chǎn)約7.2萬皿加利潤門835.2h社同UL省去了一次冋轉(zhuǎn)帑帑襯大修約35天).由此可増產(chǎn)14力I增如利泡約1624力兀。(2) 經(jīng)噴涂修補(bǔ)后.帑襯使用壽命由過去

12、的1年左右堆加至2年以上也卩約了一次回轉(zhuǎn)金窯襯大修的材料費(fèi)用：復(fù)令預(yù)制磚約65萬元.撓.1；料約110力兀.錨BIT25萬元左右,累計(jì)約200萬元.咸去帑襯噴涂修補(bǔ)所需噴涂料約66力兒川T門材料成本134萬元;同時(shí)同轉(zhuǎn)官新窯襯施匸費(fèi)用約50力4/次.噴涂雄工費(fèi)用為a4萬兒/次，共6次.兩壩相紙可約人工成木47.6萬元因此每兩年可節(jié)約耐材成本181.6力元。5結(jié)束涪帑襯噴涂修補(bǔ)法具的施工時(shí)間知、一次性投入少、尤希特殊養(yǎng)護(hù)、可快速升溫(升溫時(shí)間16h即可八恢復(fù)生產(chǎn)快爭優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)保溫性能很好，對(duì)工藝操作及系統(tǒng)無不艮影響。我廠通過村冋轉(zhuǎn)竊簾村實(shí)施噴涂修補(bǔ).仃效延長了其便用存命同時(shí)獲御了R好的經(jīng)濟(jì)效益今后我們將不斷探索延長簾村使用壽命的萬法押指施.從優(yōu)化操作、料學(xué)維護(hù)、來用