公差配合與測量技術(shù)試題及答案

1、公差配合與測量技術(shù)專業(yè)：_姓名：_公差配合與測量技術(shù)復習題一、填空題(每空1分，共30分)1) 所謂互換性，就是_的零部件，在裝配時_，就能裝配到機器或儀器上，并滿足_的特性。2) 按互換的程度不同，互換分完全互換和不完全互換。齒輪、螺栓的互換屬_，滾動軸承內(nèi)、外圈與滾動體的互換屬_。3)極限偏差是_減_所得的代數(shù)差，其中最大極限尺寸與基本尺寸的差值為_。最小極限尺寸與基本尺寸的差值為_。4) 配合是指_相同的孔和軸的_之間的關(guān)系，孔的公差帶在軸的公差帶之上為_配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為_配合。5) 孔的最大實體尺寸即孔的_極限尺寸，軸的最大實體尺

2、寸為軸的_極限尺寸，當孔、軸以最大實尺寸相配時，配合最_。6) 公差帶的位置由_決定，公差帶的大小由_決定。7) 標準對孔和軸各設置了_個基本偏差，對于軸-的基本偏差為_偏差，與基準孔構(gòu)成_配合，k-的基本偏差為_偏差，與基準孔構(gòu)成_配合。8) 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_要素，用于確定被測要素方向或位置的要素稱_要素。9)若被測要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應與該要瑑的尺寸線_，若被測要素為中心要素，框格箭頭指引線應與該要瑑的尺寸線_。10)評定形位誤差的基本方法是_。11) 測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的是為了限制和減弱_對測量結(jié)果的影響。二、判斷題(對的打，錯的打每題1分，共

3、10分)1、實際尺寸就是真實的尺寸，簡稱真值。 ( )2、量塊按等使用時，量塊的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測量誤差。 ( )3、同一公差等級的孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。 ( )4、10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。 ( )5、偏差可為正、負或零值，而公差只能為正值。 ( )6、最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱 ( )7、在零件尺寸鏈中應選最重要的尺寸作封閉環(huán) ( )8、在尺寸鏈計算中，封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和。 ( )9、實際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等。 ( )10、當通規(guī)和止規(guī)都能通

4、過被測零件，該零件即是合格品。( )三、選擇題(每題1.5分，共15分)1、絕對誤差與真值之比叫。 、絕對誤差 、極限誤差 、相對誤差2、精度是表示測量結(jié)果中B影響的程度。 、系統(tǒng)誤差大小 、隨機誤差大小 、粗大誤差大小3、相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了。 、配合精度的高 、配合的松緊程 、配合的性質(zhì)4、基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、實際偏差的5、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同配合是依靠改變公差帶的位置來獲得。 、軸槽和輪轂槽寬度 、鍵寬 、軸槽寬度 、輪轂槽寬度6、配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時為配合。 、間隙 、過

5、渡 、過盈7、在零件尺寸鏈中，應選擇尺寸作為封閉環(huán)。 、最重要的 、最不重要的 、不太重要的8、在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差往往體現(xiàn)了機器或部件的精度，因此在設計中應使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)。 、越多越好 、多少無宜 、越小越好9、評定參數(shù)更能充分反應被測表面的實際情況。 、輪廓的最大高度       、微觀不平度十點高度 、輪廓算術(shù)平均偏差 、輪廓的支承長度率10、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比光滑孔與軸的同名配合要。、緊 、松 、一樣松緊 四、計算題1、設某孔、軸配合的基本尺寸為，要求間隙在之間，試確定孔、軸公差等級和配合代號，并

6、畫出公差帶圖和配合公差圖。（20分）解:2、某孔和尺寸為，試確定驗收極限并選擇計量器具。（10分）解：3、加工一軸套，按加工外圓，按鏜孔，內(nèi)、外圓同軸度誤差可略去不計，求壁厚的基本尺寸及極限偏差。（10分）參考答案一、 填空題1、同一規(guī)格 不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)整 使用性能2、完全互換 不完全互換3、基本尺寸 極限尺寸 上偏差 下偏差4、基本尺寸 公差帶 間隙 過渡 過盈5、最小 最大緊6、基本偏差 標準公差7、28 上 間隙 下 過盈8、被測 基準 9、錯開 對齊10、最小條件法11、表面波度二、 判斷題1、 2、 3、 4、5、 6、 7、8、 9、10、 三、選擇題(每題1.5分，共15

7、分)1、 2、B。3、 4、 5、 6、7、8、 9、10、。四、計算題1、解1、對孔軸無特殊要求，故取基孔制。（2分）2、設（2分）3、查表得孔、軸精度為IT6IT7之間，取孔為IT7，軸為IT6。則（2分）間隙配合按最小間隙確定軸的基本偏差，查表得的基本偏差，則（2分）孔的下偏差，上偏差（2分）則，。（2分）滿足要求。故孔軸配合為。（2分）（6分）2、解：查表3-3得， ，（2分）則軸為（2分）故上驗收極限（2分）下驗收極限（2分）查表3-5得分度值為0.01的內(nèi)徑千分尺其不確定度為0.008mm，小于0.012mm。故選分度值為0.01的內(nèi)徑千分尺為測量器具。（2分）3、解：尺寸鏈圖如左

8、（2分）已知：，（2分）是增環(huán)，是減環(huán)，是封閉環(huán)。（2分）32.5257.5mm（1分），（2分）故封閉環(huán)尺寸為（1分） 班 級姓 名學 號試卷代號： 三門峽職業(yè)技術(shù)學院20092010學年第二學期期末考試07級數(shù)控技術(shù)專業(yè)公差配合與測量技術(shù)一二三四總分一、填空題：（每題1分，共40分）1、我國的標準由 、 、 、 、四個層次組成。2.表面粗糙度的參數(shù)值有已標準化主要參數(shù)有 、 、 、 。3、一個完整的測量過程包括 、 、 、 四個基本要素。4、對于一般零件來講測量對象就是零件幾何要素的三項基本精度即_、_、_。5.花鍵聯(lián)接具有許多優(yōu)點 ：_、_、_。6、滾動軸承的內(nèi)孔與軸頸是_制_ _配合外

9、徑與殼體是_制_配合。7、齒輪加工誤差主要來源于 、 、 、 、四個方面。8.零件的幾何量誤差主要是指 、 、 、和 等。9.基本尺寸的大小是設計時根據(jù)零件的使用要求，通過 、 或 的方法而確定的。10.通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸成為 。11.尺寸偏差是 ，因而有正、負的區(qū)別;而尺寸公差使用絕對值來定義的，因而在數(shù)值前不能 。共5頁第1頁12.當最大極限尺寸等于基本尺寸時，其 偏差等于零;當零件的實際尺寸等于其基本尺寸時，其 偏差等于零。13.從加工的角度看，基本尺寸相同的零件，公差值 ，加工就 。14.當EI-es0，此配合必為 配合；當ES-ei0，此配合必為 配合。15.孔、軸配合時

10、，若ES=ei，則此配合是 配合；若ES=es，則此配合是 配合；若EI=es，則此配合是 配合；若EI=ei，則此配合是 配合。16.標準公差數(shù)值與兩個因素有關(guān)，它們是 和 。17.由于存在基本尺寸的影響，因此不能以 的大小來判斷零精度的高低，而只能 以 的高低作為判斷的依據(jù)。18.在基本尺寸相同的情況下，公差等級越高，公差值 。19.配合代號用孔、軸 的組合表示，寫成分數(shù)形式，分子為 ，分母為 。20.選擇基準制的原則：在一般情況下優(yōu)先采用 ，其次采用 ，如有特殊需要允許采用 。21.選用配合的方法有三種，即 法、 法和 法。在一般情況下通常采用 法。22.測量實質(zhì)上是將被測幾何量與作為計

11、量單位的標準量進行 ，從而確定被測幾何量是 的倍數(shù)或分數(shù)的過程。23.測量對象主要是指幾何量，包括 、 、 、 和 等。24.形狀和位置公差在機器制造中的作用是限制 ，保證零件的 。25.被測要素可分為單一要素和關(guān)聯(lián)要素， 要素只能作出形狀公差要求； 要素可以給出位置公差要求。26.標準規(guī)定：形位注出公差有 個公差等級，其中 級和 級為基本級;形位未注公差分為 個公差等級，它們分別為 、 和 。27.對同一被測要素，形位公差值應 位置公差值，位置公差值應 相應的尺寸公差值 班 級姓 名學 號28.定位公差的項目有三項，分別為 、 和 。定向公差的公差帶位置是 的;其位置有 和 確定。定位公差帶

12、具有綜合控制被測要素的 、 和 的功能。29.尺寸公差和形位公差在一般的情況下是彼此 的，應該分別為 ，但在一定的條件下，它們又能 。30.可逆要求是指被測要素的形位誤差值小于 時允許在滿足里關(guān)鍵功能要求的前提下 。31.操作技能愈高，加工零件的尺寸精度就 ，能補償給形位公差的數(shù)值就 ，此時可采用 或 。32.表述零件表面峰谷的 和 的微觀幾何形狀特性的術(shù)語稱為 。33.最小二乘中線是一條 線，在取樣長度內(nèi)輪廓線上各點到此線距離的 。34.表面粗糙度常用的檢測方法有四種，它們分別是 、 、 和 。35.光滑工件尺寸的檢測方法使用較多的有兩種：一是 ，多用于零件的要素遵守 時;二是 ，多用于零件

13、的要素遵守 時。36.形位誤差是指被測 對其理想要素的變動量。在形位誤差的檢測中， 以 作為實際要素。37.當沒有螺距誤差是，單一中徑的數(shù)值 中徑的數(shù)值;當螺距誤差為正值時，單一中徑的數(shù)值 中徑的數(shù)值; 當螺距誤差為負值時，單一中徑的數(shù)值 中徑的數(shù)值。38.原始三角形高度 牙型高度，螺紋接觸高度 牙型高度。(填“大于”或“小于”).39.螺紋公差帶是 公差帶，是在 方向上計量大、中、小徑的偏差和公差。公差帶由其相對于基本牙型的 因素和 因素組成。40.采用三針法測量螺距中徑時，影響測量精度的因素 、 、測螺距的 和 等。共5頁第3頁二.簡答題(共20分)1、公差與偏差有何區(qū)別？（3分）2、什么是形狀誤差和形狀公差？（3分）3、表面粗糙度的評定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)，哪些是附加參數(shù)？（3分）4、和相比，何者應選用較小的表面粗糙度和值？為什么？（5分）5、在平鍵聯(lián)接中鍵寬與鍵槽寬的配合采用的是哪種基準制，為什么？（3分）6、齒輪傳動的要求有哪四個方面？（3分）三、計算題：共30分。1、設某配合的孔徑為，軸徑為試分別計算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。（分） 班 級姓 名學 號2、解釋螺紋代號×的含義、并查表確定其基本偏差