企業(yè)生產線維保社會化依托技術協議

1、XXX鋼鐵集團有限公司煉鋼車間自動化設備依托技術協議 甲方: XXX鋼鐵集團有限公司 乙方: XX維保中心自動化公司目錄第一章 煉鋼車間生產線簡介第二章 維檢項目及界面劃分第三章 依托單位人員構成及機構設置基本要求第四章 依托單位職責第五章 設備維護的標準及質量要求第六章 工器具配備第七章 維護檢修規(guī)章制度和措施第八章 考核第九章 其它第一章 煉鋼車間生產線簡介 生產線組成及生產能力：XXX鋼鐵集團有限公司位于唐山市樂亭縣東南臨港工業(yè)區(qū)，即京唐港海濱城市北，沿海開發(fā)區(qū)北側，王灘港東北6公里。煉鋼車間現有120噸轉爐三座，配套有汽化、上料、供料、風機除塵、精煉等，年產鋼300萬噸，另外有兩臺板坯

2、連鑄機，一臺小方坯連鑄機、RH爐和鐵水預處理。 第二章 維檢項目及界面劃分一、適用范圍：煉鋼區(qū)域：轉爐、LF精煉爐、RH精煉爐、1#-4#連鑄系統，輔料上料系統，鐵合金上料系統，一次除塵，天車，鐵水預處理，大包加蓋。二、分工總則：自動化公司：自動化、儀表、一、二級網絡系統設備。檢修公司：供電系統，高壓、低壓系統，電機，起重等自動化公司包保以外的所有電氣設備。計控管理部：計量磅、攝像監(jiān)控、工業(yè)電視、通訊設備、視頻會議的點檢、維檢；計量器具的檢定。三、具體內容：1. 通用部分1.1 自動化公司負責的PLC及遠程站：1.1.1 模擬量輸入、輸出信號電纜，現場傳感器、變送器等檢測元件及相關電纜、儀表歸

3、自動化公司，其余歸檢修公司。1.1.2自動化公司負責的PLC及遠程站以控制柜端子為界，端子（包括端子）以上歸自動化公司，端子外部所有開關量及其電纜歸檢修公司。1.1.3 上位機、UPS電源，包括上位機與PLC通訊電纜（含電纜兩端插頭、轉換器、交換機、通訊處理器等）歸自動化公司。1.1.4 一、二級控制系統及相應的程序維護歸自動化公司。1.1.5 控制系統和其他電氣元件公用柜體和現場操作箱，有端子的以端子為界，端子以內到模板歸自動化公司。端子以外歸檢修公司。無端子的，模板接線臂以內歸自動化公司，接線臂以外歸檢修公司1.2 儀表、自動化所需電源由檢修公司提供到自動化公司控制柜的上口，余下由自動化公

4、司負責(開關上口緊固自動化公司負責)；UPS及中控室電源由檢修公司提供到一級開關上口，余下部分由自動化公司負責。1.3 各類閥的分界1.3.1調節(jié)閥閥體歸檢修公司，執(zhí)行器及與執(zhí)行器有關的控制附件歸自動化公司。電動閥（包括帶開度指示、中間位置能停止的電動閥）、切斷閥、快切閥及電動推缸歸檢修公司。所有閥體及整套閥更換由檢修公司負責。1.3.2 調節(jié)閥、流量計的安裝、更換歸檢修公司，點檢和安裝驗收歸自動化公司；液壓系統中比例閥、伺服閥閥體以現場插頭為界，閥本體歸檢修公司，插頭及線纜歸自動化公司，其余歸檢修公司。1.5 儀表的壓力、差壓取壓管道等，以靠近變送器的第一個閥門為界，閥門以外的取壓管道及儀表

5、歸自動化公司，以內（含閥）歸檢修公司。1.6 所有自動化、儀表所需的安裝支架、保護罩導壓管的點檢歸自動化公司，制作、安裝、修理歸檢修公司。所有自動化公司負責的儀表的吹掃歸自動化公司，檢修公司提供氣源。1.7 液壓站、潤滑站電機及低壓控制部分歸檢修公司，站內PLC/遠程IO柜、操作臺、各壓力、溫度、液位、壓差開關、就地顯示的儀表歸自動化公司。其他歸檢修公司公司。1.8 所有特殊儀表及純儀表電纜橋架歸自動化公司，混合橋架歸檢修公司。1.9 自動化公司、檢修公司公司各自負責本區(qū)域站室日常巡檢及室內衛(wèi)生；雙方共用的站室，每單位管理負責半年?？刂葡到y和其他電氣元件公用柜體和現場操作箱，每單位各自管理自己

6、的設備。1.10 所有自動化的儀表電伴熱歸自動化公司，其他方式伴熱點檢歸自動化公司，安裝及檢修歸檢修公司。2、煉鋼部分（轉爐、精煉）2.1 煉鋼部分自動化控制設備的總電源由檢修公司負責提供。2.2 煉鋼部分所有的模擬量一次儀表以及與之相連的電纜歸自動化公司。2.3 煉鋼部分所有的PLC、遠程站PLC以機柜端子為界，端子、機柜和外部模擬量輸入輸出信號電纜，一、二級控制系統歸自動化公司，端子外部所有開關量及其電纜歸檢修公司。 2.4氧槍稱重傳感器、電纜及顯示控制器；水系統的溫度、壓力、流量檢測儀表及電纜歸自動化公司。 2.5 機電一體化（自成體系）儀表、PLC歸檢修公司。爐口微差壓二文候口調節(jié)PL

7、C和HMI歸自動化公司。2.6 一次除塵、LF爐、RH爐、鐵水預處理的儀表和PLC歸自動化公司。3、連鑄部分（板坯連鑄、方坯連鑄）3.1連鑄PLC、遠程站PLC、一、二級控制系統歸自動化公司。3.2 PCC、MCC和電纜歸檢修公司。3.3 輥縫儀的日常維護、保養(yǎng)、斷面更換和輥縫測量由自動化公司負責。3.4數字振動、液面控制、連續(xù)測溫、攝像定尺、除機械部分其他歸自動化公司負責。4、天車部分4.1天車稱量系統歸自動化公司，傳感器的安裝、更換、找正歸檢修公司。4.2天車物流系統由自動化公司負責。5. 其他5.1 低壓、照明、雜動、空調歸檢修公司。自動化公司的辦公室照明歸自動化公司。5.2汽車衡、軌道

8、衡、輥道衡、攝像監(jiān)控系統、通訊（包括電話、對講機）、工業(yè)電視系統、視頻會議歸計控管理部。5.3 關于計量器具的檢定5.3.1 計量器具檢定的管理（包括檢定計劃）、認證歸中厚板公司。5.3.2 需現場校驗的計量設備由自動化公司根據計劃負責實施。汽車衡、軌道衡、輥道衡現場校驗由計控管理部負責。5.4.3 需送到計控管理部、或市及市以上部門校驗的計量設備，根據計劃由自動化公司負責拆、裝，中厚板公司負責送檢。中厚板公司管理的計量器具由中厚板公司負責拆、裝和送檢。5.5.4 自動化公司使用的標準器具的檢定管理（包括檢定計劃）、認證歸自動化公司。5.6 技改工作由中厚板公司統一協調，自動化公司配合，自動化

9、公司按預算收費。5.7 四級點檢系統歸中厚板公司。5.8 中厚板公司負責消防、安全設施的安裝、更換、維護工作，并配合主管部門開展相關工作。6. 以上分工從簽字之日起執(zhí)行。本分工最終解釋權歸設備機動部，未盡事宜由設備機動部組織協商解決。第三章 依托單位人員構成及機構設置基本要求3.1依托單位人員基本構成3.2人員設置及基本要求3.2.1定員要求：正常生產運行情況下，煉鋼區(qū)域全線定員35人，負責人占全員人數5%，技術人員占全員人數40%以上，其中，工程師5人以上，大專以上學歷具備本專業(yè)三年以上工作經驗；技術員10人以上，大專以上學歷并且具備相關專業(yè)三年以上工作經驗；安全員占全員人數5（參照相關國家

10、標準配備，不足1人按1人配備）。3.2.2依托單位人員要求：3.2.2.1依托單位人員必須遵守法紀，嚴格遵守公司及各部門各項規(guī)章和制度，并服從各級設備管理人員的指揮和領導。3.2.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，身體健康，適應現場工作的條件。3.2.2.3熟知所從事工作的專業(yè)知識，并且具備相關專業(yè)三年以上工作經驗。3.2.2.4負責人應具備一定的管理知識和組織、協調能力，具備五年以上管理工作經驗，能及時有效地完成所轄區(qū)域內的工作。3.2.2.5技術人員應熟知所從事工作的專業(yè)知識，并且具備相關專業(yè)三年以上工作經驗，能獨立解決所轄區(qū)域內的技術問題。3.2.2.6安全員應熟知國家的各項安全法規(guī)及規(guī)定和

11、企業(yè)生產的各項安全措施，并能積極完成本單位的安全工作。第四章 依托單位職責依托單位接受XXX鋼鐵集團有限公司的管理及煉鋼車間設備管理部門的統一管理，嚴格執(zhí)行XXX鋼鐵集團有限公司及煉鋼車間的各項規(guī)章制度。負責所屬維檢區(qū)域設備的日常檢查、保養(yǎng)、維護、故障處理；檢修及備件管理；設備及所屬區(qū)域的安全文明生產等工作，與煉鋼車間共同擔負設備運行狀態(tài)的監(jiān)護工作。 4.1、設備巡檢和點檢：負責所屬維檢區(qū)域內設備、檢修設施等的日常運行維護、清掃，認真填寫交接班記錄和巡檢和點檢記錄。即：負責在日常設備運行過程中的設備巡檢和點檢?，F場設備的檢驗和運行控制，能夠及時發(fā)現設備存在的問題，并制定好的解決方案。4.2負責

12、煉鋼區(qū)域自動化公司負責范圍內軟件的日常維護、定期備份和整理數據，實時的根據生產需要調整模型參數，保證模型控制精度，適應生產需要。4.3、事故故障處理：依托單位人員負責所屬維檢區(qū)域內所負責的設備、檢修設施等的事故故障處理、包括損壞零部件的更換，以及由于設備故障而導致的生產故障的緊急處理。4.4、安全文明生產：依托單位人員負責所屬維檢區(qū)域內所負責的設備、檢修設施等及設備所屬區(qū)域的安全文明生產,保證設備與場地清潔。安全文明生產滿足國家、省、市、公司及煉鋼車間要求。4.5、備品、備件及材料管理：4.5.1依托單位負責向所屬維檢區(qū)域內設備主管部門提報備品、備件及材料計劃，負責提報備品、備件及材料計劃的準

13、確性、完整性、及時性，保證設備正常運行。按計劃追蹤、落實備品備件及材料的到位情況。4.5.2負責對所屬維檢區(qū)域內自修件的修復，保證修復質量，并負責外修件的裝卸。4.5.3負責備品、備件及材料從設備部庫房及中轉站里的領用。4.5.4負責機旁備件管理。4.5.5負責報廢件的回收、統計、上交工作。4.5.6 負責完成備品、備件及材料所涉及的各項技術經濟指標的統計及相關工作。4.6、檢修管理：4.6.1負責檢修計劃的制定和提報，負責提報計劃的準確性、完整性、及時性。服從煉鋼車間對檢修計劃的統一協調管理。4.6.2 負責檢修項目方案的制定。4.6.3負責檢修項目實施和檢修全過程的安全、進度、質量情況。在

14、檢修完成之后，依托單位要對本單位所負責區(qū)域的衛(wèi)生進行清掃。4.7、依托單位人員對所屬維檢區(qū)域內設備運行情況按規(guī)定進行臺帳記錄；并納入統一設備管理。定期接受檢查，對設備存在問題要有可靠的解決方案；針對設備缺陷配合設備管理積極制定相應的措施并及時提合理化建議。第五章 設備維護的標準及質量要求設備維護的原則是保證設備正常穩(wěn)定運轉，滿足生產工藝的要求，確保完成所有維護設備的經濟技術指標。5.1 維檢標準及要求設備維檢作業(yè)要嚴格執(zhí)行XXX鋼鐵集團有限公司及煉鋼車間有關設備檢修規(guī)程和檢修技術規(guī)范。5.1.2確保設備各零部件、附件保持完整無缺，調整、緊固良好。5.1.3嚴格按照巡點檢路線，巡點檢標準進行巡點

15、檢。5.1.4維檢后設備本體及周圍清潔、整齊。5.1.5及時排除各種設備隱患，減少設備故障停機。5.1.6設備巡檢、點檢、設備隱患、缺陷、檢修等原始記錄齊全、整潔。5.1.7計量儀器儀表：安全防護裝置和照明齊全，靈敏可靠。5.1.8運轉正常，各部性能良好，設備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓、絕緣、真空度）符合技術要求，達到銘牌規(guī)定或核定能力。5.1.9各區(qū)域設備維檢的詳細技術要求按相關維檢標準等作業(yè)文件執(zhí)行。5.2質量要求5.2.1按時保質保量完成檢修任務。5.2.2確保設備故障停機時間5小時/月。5.2.3確保所承包區(qū)域設備的正常穩(wěn)定運轉，滿足生產經營的要求，不因維檢工作不到位影響生

16、產產量完成。 設備檢修造成的質量事故為零;檢修后設備功能有效投入率為98%;責任事故和重復性故障為零;檢修后設備的精度保證產品質量要求;5.2.8設備檢修后環(huán)保排放超標、異議為零。5.2.9負責現場檢修維護過程中的質量控制，包括外委檢修設備檢修質量的控制；5.2.10負責備品備件及材料的質量控制，包括檢修備件的控制；配合檢驗備件質量，包括自修和外修備件質量。5.2.11負責安全文明生產工作。第六章 工器具配備甲方提供維護檢修所需的特殊工器具：特殊工具：是指只用在該生產線設備，設備圖紙中含有該工具圖紙或隨設備帶來的專業(yè)工具。安全消防工器具：如煤氣報警器、呼吸器、滅火器等。日常的消耗品，如：清洗劑

17、、棉絲、絕緣膠帶等。乙方自備維護檢修所需的以下工器具：6.1維修區(qū)域所必需的工具，如：日常的維修工具、萬用表、兆歐表、示波器、熔纖機等除設備自帶的特殊工具除外的所有維修工具。6.2 勞保用品，如：工作服、安全帽、勞保手套、工作皮鞋等，要求統一著裝。6.3 配備計算機、打印機等辦公用具。第七章 維護檢修規(guī)章制度和措施7.1維護檢修規(guī)章制度7.1.1嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的設備點檢管理辦法，認真做好設備點檢和點檢記錄的填寫工作。7.1.2嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的設備運行管理辦法，熱真做好設備臺帳和交接班記錄的填寫工作。7.1.3嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的設備定（年）修計劃管理辦法，認真做好定修計劃的提報和實施、備品備

18、件的提報和領用工作。7.1.4嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的設備檢修管理辦法，認真做好設備的檢修工作。7.1.5嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的其它設備維護維修管理辦法，認真履行應盡的職責和義務。7.1.6嚴格執(zhí)行軋鋼部下發(fā)的關于設備維護檢修的各項規(guī)章制度，做好所轄區(qū)域內的設備維護工作。7.1.7嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的定置管理、依托單位保衛(wèi)專業(yè)管理標準、依托單位標準化站所建設標準。7.2、措施7.2.1.利用傾向管理,周期管理和點檢結果科學的審定檢修項目,確保項目的準確性和有效性。7.2.2.檢修時技術人員必須對檢修項目實施全過程跟蹤,嚴格把握檢修質量,杜絕檢修質量事故的發(fā)生。7.2.3.依托單位人員必須充分利用試運轉或熱

19、負荷認真判定檢修質量,及時進行消缺處理,確保定修設備一個定修周期內無故障。7.2.4.積極推進“機會檢修”.依托單位人員應主動掌握設備運行信息,利用待機時間實施“機會檢修”.要合理去安排檢修力量,具備足夠的應變能力,適應機會檢修的要求,確保日修計劃實施率100%,為減少故障停機,縮短檢修時間而努力。7.2.5.依托單位應人員配備合理,工裝齊全,反應迅速.檢修前做好充分的施工交底,技術配備;在施工中提出合理的參考意見并嚴格按照施工技術要求和工序實施檢修,認真記錄數據,完工后及時提交完整的檢修資料。7.2.6.設備事故發(fā)生時,依托單位人員必須10分鐘內到達現場并掌握第一手情況,分析故障原因,制定有

20、效的方案保障搶修能及時有序、安全的進行，搶修后的設備在定修前不得重復發(fā)生故障。7.2.7.依托單位必須建立起健全的施工質量體系.從內部人員的素質抓起,建立起從技術準備,工序質量到項目質量和實際分析這樣的一個閉環(huán)的質量保證體系,在體制上使維檢工作得到有效的控制。7.2.9.日常的維檢工作由煉鋼車間領導。第八章 考核嚴格執(zhí)行XXX鋼鐵集團有限公司及煉鋼車間的各項規(guī)章制度，各項考核不低于中厚板公司的現行考核制度。8.1煉鋼車間負責對依托單位所負責的維護區(qū)域工作進行檢查，并對設備運行狀態(tài)進行全面的檢查。8.2依托單位及其人員接受XXX鋼鐵集團有限公司及煉鋼車間對現場管理、安全等各項規(guī)章制度的考核。8.3 因依托單位維護不利導致設備損壞，經XXX鋼鐵集團有限公司及依托單位共同確認，并扣除依托單位當月維護費的1%15%。造成事故按事故處理辦法實施。具體操作流程如下：設備損壞處理完畢或故障及事故發(fā)生并處理完畢后，由煉鋼車間統計檢修所涉及的項量，設備部檢修科確認；設備部計算發(fā)生的材料備件費、修理費，確認運輸費及人工費；設備部負責對依托單位在事故中所占責任比例進行定義并將依托單位應承擔的金額報財