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IP屬地：江西 上傳時間：2022-04-13 格式：DOC 頁數(shù)：12 大小：386.24KB 積分：12 舉報 版權(quán)申訴

1、焊接高級工考試試題庫簡答題1試述用碳當量法評定材料焊接時抗冷裂性的局限性?答 利用碳當量法評定材料焊接的抗冷裂性有相當大的局限性，具體表現(xiàn)在：(1)如果兩種鋼材的碳當量值相等，但含碳量不等，則兩者的抗冷裂性不同，含碳量低者，產(chǎn)生低碳馬氏體，有較高的抗冷裂性；含碳量高者，產(chǎn)生高碳馬氏體，抗冷裂性較差。(2)碳當量計算公式只考慮了材料化學成分對冷裂的傾向，沒有考慮冷卻速度的影響。(3)碳當量計算公式?jīng)]有考慮熱影響區(qū)中的最高加熱溫度和高溫停留時間等參數(shù)對冷裂傾向的影響。2試述常用冷裂紋直接試驗方法的應用范圍?答(1)斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法適用于碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接熱影響區(qū)的冷裂敏感性，以及焊

2、條和母材金屬組合的冷裂傾向。試驗裂紋多出現(xiàn)于焊根尖角處的熱影響區(qū)內(nèi)。(2)搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼搭接接頭焊接熱影響區(qū)由于馬氏體轉(zhuǎn)變而引起的裂紋試驗。(3)插銷式試驗主要用來評定鋼材氫致延遲裂紋中的焊根裂紋。3試述用熱影響區(qū)最高硬度法評定材料焊接性的局限性?答 熱影響區(qū)最高硬度法不能用于判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。因為熱影響區(qū)最高硬度法只是考慮了組織因素對形成冷裂紋的影響，沒有涉及到氫和焊接應力的影響，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。4為什么目前常用插銷式試驗作為評定材料抗冷裂傾向的試驗方法?答 因為插銷試驗具有下列優(yōu)點：(1)所需材料較少，并且被試的材料主

3、要消耗于插銷。(2)可以取得準確的定量評定數(shù)據(jù)，即臨界應力。(3)試件較小，可把它的整個斷口放入電子掃描電鏡內(nèi)進行研究，這樣既可以在斷口形貌上分析、比較斷裂特征，又可以對某些特定部位進行放大觀察。(4)試驗設備和試驗技術比較簡單。5焊條工藝性能試驗包括哪些內(nèi)容?答 焊條工藝性能試驗包括如下內(nèi)容：(1)電弧穩(wěn)定性試驗 用以測定焊條焊接時電弧穩(wěn)定燃燒的程度。(2)再引弧性試驗 用以測定焊接電弧再次引燃的難易程度。(3)焊縫成形試驗 用以測定焊后得到良好焊縫成形的難易程度。(4)脫渣性試驗 用以測定焊縫渣殼從焊縫表面清除的難易程度。(5)飛濺試驗 用以測定熔化的金屬顆?；蛉墼蛑車w散的程度。(6)

4、全位置焊接的適應性試驗 用以測定焊條在空間任意位置均能良好施焊的性能。(7)焊條效率、金屬回收率和熔敷系數(shù)試驗 用以測定焊條的焊接生產(chǎn)效率。(8)焊條發(fā)塵量試驗 用以測定單位質(zhì)量的焊條所產(chǎn)生的煙塵量。(9)T形接頭的角焊縫試驗 是測定焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，具有綜合考核作用的試驗。6焊劑工藝性能試驗包括哪些內(nèi)容?答 焊劑工藝性能試驗包括：(1)穩(wěn)弧性 要求焊劑具有較強的穩(wěn)定電弧燃燒的作用，焊接時不熄弧，燃燒平穩(wěn)。(2)脫渣性 要求渣殼容易脫離焊縫。(3)焊縫成形 要求焊道表面成形良好、波紋均勻、圓滑過渡。7試述焊接接頭進行彎曲試驗時，影響彎曲角度的因素有哪些?(去掉)答 影響焊接接頭彎曲試驗時

5、彎曲角度的因素有：(1)材料的塑性 塑性好的材料彎曲角度大。(2)焊接方式 單面焊背彎合格率比雙面焊低。(3)彎曲直徑和板厚 增大彎曲直徑和板厚，可以增加彎曲角度。8焊接工藝評定標準中規(guī)定，試件母材金屬厚度大于38mm時，如選用超聲波探傷，還應進行局部射線探傷，試分析其原因?答 超聲波探傷不需要底片、照相、洗印等一系列材料和設備，探傷周期短、成本低、設備簡單，并且對人體無害，所以先用超聲波探傷對整個焊縫全長探一遍。但當發(fā)現(xiàn)有缺陷時，超聲波探傷對缺陷的性質(zhì)判別能力較差，有時還會發(fā)生誤判，所以再用射線探傷對缺陷處進行復驗，以便對缺陷進行定性。91Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235A低碳素鋼采

6、用焊條電弧焊時，應選用什么焊條?答 ICrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235A低碳素鋼采用焊條電弧焊時，如果選用A102(188型)焊條，焊縫會出現(xiàn)脆硬的馬氏體組織；如選用A402(2520型)焊條，焊縫為單相奧氏體，熱裂傾向較大。正確的選擇是應選用A302、A307焊條(2513型)，如果通過一定的工藝措施將熔合比控制在40以下，焊縫將出現(xiàn)奧氏體+鐵素體雙相組織，此時能得到較滿意的力學性能和抗裂性。10奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的工藝特點是什么?答 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的主要工藝特點是要盡量降低熔合比、減小擴散層。為此，應正確選用珠光體鋼，如優(yōu)先使用穩(wěn)定珠光體鋼；適當增加

7、坡口角度；焊接時采用小直徑焊條或焊絲，使用小電流、高電壓和快速焊接。11試述鋼與銅及其合金焊接時的焊接性?答 鋼與銅及其合金焊接時的主要困難是易產(chǎn)生裂紋。由于鋼與銅及銅合金的熱物理性質(zhì)特別是線膨脹系數(shù)和熱導率相差較大，接頭中產(chǎn)生很大的應力，導致在焊縫中產(chǎn)生熱裂紋。其次，由于液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用，在拉應力作用下，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生滲透裂紋。12試述珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時應采取的工藝措施?答 珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時焊接性較差，冷裂傾向較大。因此焊前應預熱并嚴格控制層間溫度。焊后一般應緩冷至100150，保溫051.Oh，再進行回火熱處理，回火溫度為720780。13異種鋼

8、(金屬)焊接時，為什么常常要采用堆焊過渡層的焊接工藝?答 異種鋼(金屬)焊接時，常常要采用堆焊過渡層的焊接工藝，這是為了獲得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量和性能。例如，奧氏體不銹鋼和次穩(wěn)定珠光體鋼焊接時，在珠光體耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層是為了降低擴散層尺寸和減少產(chǎn)生裂紋的傾向；鋼與銅及其合金焊接時，堆焊過渡層的目的是為了預防滲透裂紋、改善接頭的性能。14為什么說焊接接頭是一個不均勻體?答 因為焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬所組成。焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化結(jié)晶后形成，其組織和化學成分不同于母材金屬。熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的作用，組織和性能都發(fā)生變化，特別是熔合區(qū)的組織和性能變化更為明顯。

9、因此，焊接接頭是一個成分、組織和性能都不一樣的不均勻體。15試述影響焊接接頭力學性能的因素有哪些?答 影響焊接接頭力學性能的因素為接頭形狀的改變、焊接缺陷(如未焊透和焊接裂紋)、殘余應力和殘余變形。接頭形狀的改變，如焊縫的余高和施焊過程中可能造成的接頭錯邊，都是應力集中的根源。16如何減少焊接接頭的應力集中?答 減少焊接接頭應力集中的措施是：(1)盡量采用對接接頭，對接接頭的余高值不應太大，焊趾處應盡量圓滑過渡。(2)T形接頭(十字接頭)應該開坡口，采用深熔焊，以保證焊透。(3)減少或消除焊接缺陷，如裂紋、未焊透、咬邊等。(4)不同厚度鋼板對接時，對厚板應進行削薄處理。(5)焊縫之間不應過分密

10、集，以保證有最小的距離。(6)焊縫應盡量避免出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎處。17如何提高搭接接頭的連接強度?答 提高搭接接頭連接強度的措施是：(1)在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量采用既有側(cè)面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭，以降低應力集中，改善應力分布。(2)在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開槽焊縫。(3)直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形式。18試述應力集中對結(jié)構(gòu)靜載強度的影響?答 當材料具有足夠的塑性時，應力集中對其強度無影響。因為在應力集中處的應力達到材料的屈服點時，如繼續(xù)加載，則該處應力停止上升，而焊縫中其它各點的應力集中因尚未達到屈服點，故應力隨加載繼續(xù)上升，直至最后各點都達到屈服點，如再加載，直至使焊縫全

11、長同時達到強度極限，最后導致破壞。19什么叫工作焊縫和聯(lián)系焊縫?答 焊接結(jié)構(gòu)上的焊縫，根據(jù)其載荷傳遞情況可分為兩種：一種焊縫與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就立即失效，這種焊縫稱為工作焊縫；另一種焊縫與被連接的元件是并聯(lián)的，它僅傳遞很小的載荷，主要起元件之間相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會立即失效，這種焊縫稱為聯(lián)系焊縫。20什么叫焊接產(chǎn)品失效?答 焊接產(chǎn)品喪失了其規(guī)定的功能，稱為失效。當焊接產(chǎn)品處于下列三種狀態(tài)一時，就可以認為是失效：(1)焊接產(chǎn)品完全不能工作。(2)產(chǎn)品雖然仍能工作，但不能令人滿意地完成預期的功能。(3)產(chǎn)品的零部件有嚴重損傷，不能可靠

12、安全地繼續(xù)使用。21為什么壓力容器在組裝時要控制對接錯邊量?答 由于鋼板對接時有錯邊，承受外力時，力的中心線與重心不同軸，產(chǎn)生附加彎矩，造成附加彎曲應力，接頭在外力和附加彎曲應力共同作用下，可能造成接頭低應力破壞。因此有關標準中規(guī)定，單層鋼制壓力容器的對接錯邊量應小于板厚的10，且不大于3mm。22為什么重要的焊接結(jié)構(gòu)上兩條焊縫不能靠得太近?答 焊后在焊縫附近將出現(xiàn)殘余拉應力，離開焊縫區(qū)其值迅速減小，所以在焊縫附近的峰值殘余應力有助于脆斷的發(fā)生。當結(jié)構(gòu)上有兩條焊縫時，如果兩條焊縫間距小于兩條焊縫拉應力區(qū)寬度之和，則殘余拉應力將發(fā)生疊加，造成結(jié)構(gòu)低應力破壞。23試述焊接缺陷對焊接接頭疲勞強度的影

13、響?答 焊接缺陷對焊接接頭疲勞強度將產(chǎn)生重大的不利影響，影響的大小與缺陷的種類、尺寸、方向和位置有關。片狀缺陷(如裂紋、未熔合、未焊透)比帶圓角的缺陷(如氣孔)的影響大；表面缺陷比內(nèi)部缺陷影響大；與作用力方向垂直的片狀缺陷的影響比其它方向大；位于殘余拉應力區(qū)內(nèi)的缺陷比在殘余壓應力區(qū)的影響大；位于應力集中區(qū)的缺陷(如焊趾裂紋)的影響比在均勻應力區(qū)中同樣缺陷影響大。24為什么焊接結(jié)構(gòu)容易發(fā)生脆斷事故?答 焊接結(jié)構(gòu)容易發(fā)生脆斷事故，其原因是：(1)剛度大 焊接為剛性連接，連接構(gòu)件不易產(chǎn)生相對位移，往往引起較大的附加應力。(2)整體性 焊接結(jié)構(gòu)在工作時，一旦有不穩(wěn)定的脆性裂紋出現(xiàn)，就有可能穿越接頭擴展

14、到結(jié)構(gòu)整體，使結(jié)構(gòu)全部破壞。25試比較焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂有何不同?答 焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂和脆性斷裂從性質(zhì)到形態(tài)都不一樣。兩者斷裂時的變形都很小，但疲勞斷裂需要多次加載，而脆性斷裂一般不需要多次加載；結(jié)構(gòu)脆斷是瞬時完成的，而疲勞裂紋的擴展則是緩慢的，有時需要長達數(shù)年時間。此外，脆斷受溫度的影響特別明顯，隨著溫度的降低，脆斷的危險性迅速增加，但疲勞強度卻受溫度的影響比較小。26如何提高角焊縫的疲勞強度?答 由于角焊縫向基本金屬過渡處有明顯的截面變化，所以應力集中較大，疲勞強度較低。為了提高角焊縫的疲勞強度，需采取綜合措施，如機械加工焊縫端部、合理選擇角接板形狀、開坡口深熔焊、采用電弧整形

15、等。試驗證實，采取這些措施后，低碳素鋼接頭處的疲勞強度能提高313倍。27試述焊接性試驗、焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接試板三者之間的關系?答 通過焊接性試驗，可以得到將焊接裂紋限制在允許范圍內(nèi)的必要焊材、預熱溫度、焊后熱處理條件，但不能檢測焊接接頭的力學性能，僅解決焊接接頭是否發(fā)生裂紋這個問題。焊接工藝評定的目的，在于獲得焊接接頭力學性能符合要求的焊接工藝，從而驗證焊接工藝的正確性和可靠性。兩者之間并不存在著必然的依附關系，所以焊接性試驗不應作為焊接工藝評定的前提。產(chǎn)品焊接試板是在產(chǎn)品生產(chǎn)之后，起著了解產(chǎn)品焊接接頭力學性能的作用，若不合格則要考慮返修焊縫和報廢產(chǎn)品。28什么叫焊接工藝評定的重要因素、

16、補加因素和次要因素?答 焊接工藝評定時，影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素，叫重要因素。改變重要因素時，需重新進行評定，如改變焊接方法、焊接材料、母材金屬等。焊接工藝評定時，影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素，叫補加因素。如焊接熱輸入、焊后熱處理等。當焊接接頭有沖擊韌度要求時，變更任何一個補加因素時，都要重新進行評定。焊接工藝評定時，對要求測定的力學性能無明顯影響的焊接工藝因素，叫次要因素，如坡口形式、背面清根與否等。當焊接接頭無沖擊韌度要求時，補加因素也變?yōu)榇我蛩?。當變更次要因素時，不需重新進行評定。29根據(jù)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則的規(guī)定，板狀試件力學性能試驗只進行彎曲試驗，試分

17、析其原因?答 焊工考試的目的是考核焊工的操作技能，板狀試件力學性能試驗中的拉伸試驗、沖擊試驗所測定的抗拉強度、沖擊韌度主要決定于所用填充材料(焊條、焊絲、焊劑)的性能，和焊工的操作技能關系不大，因此標準中規(guī)定不做拉伸試驗和沖擊試驗。但彎曲試驗是考核焊接接頭的塑性，和焊工的操作技能關系十分密切，如單面焊雙面成形底層層焊縫的質(zhì)量，直接影響試件的背彎合格率，所以標準規(guī)定焊工考試應做彎曲試驗。30試述GBT1516994鋼熔化焊手焊工資格考試方法中，下列符號的意義：PGF、PFH、TGH、TPFH。答 PGF表示：板坡口對接試件，平焊位置。PFH表示：板坡口角接試件，平角焊位置。TGH表示：管坡口對接

18、試件，橫焊位置。TPFH表示：管板試件，垂直俯位角焊位置。31熱影響區(qū)最高硬度法能不能判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向?為什么?答：熱影響區(qū)最高硬度法不能用于判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。因為此法只考慮了組織因素對形成冷裂紋的影響，沒有涉及到氫和焊接應力的影響，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。32為考核焊工的操作技能，試件焊后應進行哪些力學性能試驗?答：由于拉伸試驗、沖擊試驗和硬度試驗值主要取決于所用的焊接材料和焊接工藝，受焊I操作技能的影響較?。欢腹げ僮鲿r產(chǎn)生的咬邊、熔合區(qū)熔合不良、根部未焊透、內(nèi)凹、層間夾渣等缺陷都將影響彎曲角度值。故為考核焊工的操作技能，應將試件進行彎曲試驗。33與射線

19、探傷比，超聲波探傷有什么特點?答：與射線探傷比，超聲波探傷具有下述特點： (1)對薄件及近表面缺陷不靈敏；適用于厚件； (2)探傷周期短；設備簡單；成本低；對人體無傷害； (3)對焊接缺陷的性質(zhì)無法直接判斷。34磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷?為什么?答：磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷。因為：磁粉探傷時，如果缺陷位于焊縫表面或近表面，則磁力線會發(fā)生彎曲而在焊縫表面形成“漏磁”，這時如在該表面撒上磁粉，磁粉就會吸附在缺陷上，根據(jù)被吸附磁粉的形狀、數(shù)量和厚薄程度，便可判斷缺陷的大小和位置。如果缺陷出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部，則磁力線只會在缺陷周圍發(fā)生彎曲，在焊縫表面不會產(chǎn)生“漏磁”，此時即使撒上磁粉

20、，也不會被吸住，所以也就無從發(fā)現(xiàn)缺陷。因此，磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部缺陷。35為什么容器需先經(jīng)過無損探傷或焊后熱處理后再進行水壓試驗?答：因為未經(jīng)無損探傷的焊縫內(nèi)部若存在焊接缺陷，則在這些缺陷周圍就會形成應力集中；未經(jīng)焊后熱處理的焊件也有較大的焊接殘余應力。兩者在容器進行水壓試驗時，和水壓應力疊加，容易導致容器破壞，所以應先經(jīng)無損探傷，確證焊縫內(nèi)沒有超標缺陷，或經(jīng)焊后熱處理，消除焊接殘余應力后，再進行水壓試驗。36水壓試驗時，為什么要控制水溫?答：水壓試驗時，水溫應高于5，以免容器在試驗時發(fā)生脆性斷裂。并且水溫應不低于空氣的露點，不然元件和部件外表可能結(jié)露，結(jié)露和滲漏難以分辨，容易導致不必

21、要的誤判斷。37水壓試驗時，為什么要緩慢升壓?答：因為當壓力逐漸升高時，變形也逐漸增加，簡體也逐漸趨于更圓，簡體中的壓力就趨向于均勻。如果迅速升高壓力，易使焊縫等處成形不均勻，造成形狀不連續(xù)，此處的局部應力較高，尚未來得及緩解形狀的不連續(xù)，應力尚未得到再分布，壓力不斷很快升高，只能使形狀不連續(xù)處局部應力迅速增大，結(jié)果對容器的強度造成不利的影響。故水壓試驗時，應緩慢升壓。38簡述焊接接頭宏觀檢驗的目的有哪些?答：焊接接頭宏觀分析的目的在于： (1)了解焊縫一次結(jié)晶組織的粗細程度和方向性； (2)了解焊接熔池的形狀和尺寸； (3)了解焊接接頭各區(qū)域的界限和尺寸； (4)了解各種焊接缺陷的存在情況。

22、39為什么說異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多?答：因為異種金屬焊接時，兩種被焊金屬的： (1)熔化溫度不同； (2)導熱性能不同； (3)比熱容不同； (4)電磁性不同； (5)線膨脹系數(shù)不同。 故異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多。40試分析珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時的焊接性。答：奧氏體不銹鋼與珠光體鋼是兩種組織和成分都不相同的鋼種，這就產(chǎn)生了與焊接同一金屬所不同的下述問題： (1)焊縫的稀釋； (2)過渡層形成硬化層； (3)熔合區(qū)出現(xiàn)碳擴散和脫碳現(xiàn)象； (4)焊接接頭出現(xiàn)高應力； (5)延遲裂紋。411Crl8Ni9Ti與A3鋼焊接時，為什么要選用奧307焊條，而不應選用奧102

23、焊條和奧407焊條7答：1Crl8Ni9Ti與A3鋼焊接時，如果采用奧102(188型)，因鉻鎳含量較低則焊縫會出現(xiàn)脆硬的馬氏體組織；若采用奧407焊條(2520型)，焊縫為單相奧氏體，熱裂傾向較大。采用奧307焊條(2513型)，如果把熔合比控制在40以下，焊縫為奧氏體+鐵素體雙相組織，此時能得到較滿意的力學性能和抗裂性，故應該采用奧307焊條。42鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生裂紋的原因是什么?答：鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生焊縫裂紋的原因是： (1)由于鋼與銅的線膨脹系數(shù)和導熱系數(shù)相差較大，因此，焊接應力較大。 (2)熱裂紋傾向大。43為什么奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，焊接接頭處于高應力狀態(tài)?答

24、：因為奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，除了焊接時因局部加熱而引起焊接應力外，還由于： (1)珠光體鋼與奧氏體鋼線膨脹系數(shù)不同； (2)奧氏體鋼的導熱性差，焊后冷卻時收縮量的差異較大而導致在異種鋼界面產(chǎn)生另一種性質(zhì)的焊接殘余應力。 故奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，其接頭處于等應力狀態(tài)。44為什么珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，產(chǎn)生延遲裂紋的傾向大?答：因為奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，其焊接熔池在結(jié)晶過程中，即有奧氏體組織又有鐵素體組織，而氫在兩者中的溶解度又不相同，所以氣體可以進行擴散，使擴散氫得以聚集，為產(chǎn)生延遲裂紋創(chuàng)造了條件。故此類異種鋼接頭的延遲裂紋傾向較大。45珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接，其焊接材料的選用

25、原則有哪些?答：(1)克服珠光體鋼對焊縫的稀釋作用； (2)抑制熔合區(qū)中碳的擴散； (3)改變焊接接頭的應力分布； (4)提高焊縫金屬抗熱裂紋的能力。46分別簡述壓力容器的哪些焊縫接頭分別屬于A類、B類、C類、D類接頭。答：A類接頭包括筒節(jié)的縱縫、封頭瓣片的拼接縫、半球形封頭與筒體、接管相接的環(huán)縫等；B類接頭包括筒節(jié)間的環(huán)縫、簡體與橢圓形及蝶形封頭間的環(huán)縫； C類接頭一般是凸緣、管板或平端蓋與筒節(jié)、封頭、錐體之間的接頭； D類接頭一般指管子與筒節(jié)、封頭之間的接頭。 、47與一般金屬結(jié)構(gòu)比較，為什么壓力容器對強度有更高的要求?答：因為壓力容器是帶有爆炸危險的設備，其中介質(zhì)多為易燃、有毒物，為了保

26、證生產(chǎn)和工人的人身安全，因此，壓力容器的每個部件都必須具有足夠的強度，并且在應力集中的地方，如簡體上的開孔處，必要時還要進行適當?shù)难a強。為防止介質(zhì)泄漏，對緊固件的強度也有很高的要求，故對壓力容器的強度要求更高。48為什么壓力容器用鋼要嚴格限制其含碳量?答：因為壓力容器是承受壓力并且往往還盛有有毒易燃介質(zhì)。并由鋼板經(jīng)拼焊而成，所以要求容器用鋼具有良好的焊接性。而碳是影響鋼材焊接性的主要元素，含碳量增加時，鋼的焊接性顯著惡化，產(chǎn)生裂紋的傾向迅速加大，故為保證壓力容器的焊接接頭質(zhì)量，必須嚴格控制鋼材的含碳量。49減小梁、柱結(jié)構(gòu)變形的方法有哪些?答：(1)減小焊縫尺寸； (2)注意正確的焊接方向； (

27、3)采用合理的正確的裝配焊接順序； (4)采用正確的焊接順序。50什么叫工時定額?電弧焊的工時定額由哪些部分組成?答：工時定額是在一定的生產(chǎn)條件下，為完成某一工作所必須消耗的時間。是用時間表示的勞動定額。電弧焊的工時定額是由焊接作業(yè)時間、布置生產(chǎn)場時間、休息和生理需要時間以及生產(chǎn)準備和結(jié)束所要進行工作的時間四個部分組成。51怎樣進行工時定額的制定?答：焊接生產(chǎn)中工時定額的制定可以從經(jīng)驗和計算兩個方面制定，有經(jīng)驗估計法、經(jīng)驗統(tǒng)計法、分析計算法三種制定方法。 (1)經(jīng)驗估計法。經(jīng)驗估計法是依靠經(jīng)驗，對圖紙、工藝文件和其它生產(chǎn)條件進行分析，用估計方法來確定工時定額。常用于多品單件生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制時的

28、工時定額計算。 (2)經(jīng)驗統(tǒng)計法。經(jīng)驗統(tǒng)計法是根據(jù)同類產(chǎn)品在以往生產(chǎn)中的實際工時統(tǒng)計資料，經(jīng)過分析，并考慮到提高勞動生產(chǎn)率的各項因素，再根據(jù)經(jīng)驗來確定工時定額的一種方法。 以上兩種方法簡單易行，工作量小，但定額正確性較差。 (3)分析計算法。分析計算法是在充分挖掘生產(chǎn)潛力的基礎上，按工時定額的各個組成部分來制定工時定額的方法。 52什么叫產(chǎn)品定額?它與工時定額的關系怎樣?答：產(chǎn)量定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，工人在單位時間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量。是用產(chǎn)量表示的勞動定額。 工時定額與產(chǎn)量定額之間的關系是：工時定額越低，產(chǎn)量定額就越高，產(chǎn)量定額是在工時定額的基礎上計算出來的。53什么叫機動時間?影響因素有

29、哪些?答：所謂機動時間就是直接用于焊接工作的時間，即焊接基本時間。影響焊接工作時間有兩個方面因素，即： 一是影響焊接基本時間質(zhì)的因素，它包括：接頭形式、焊縫空間位置以及工作環(huán)境(室內(nèi)、露天、高空、容器內(nèi)等)。 二是影響焊接時間量的因素，它包括：焊條熔化速度與形成焊縫所需的熔化金屬質(zhì)量G。54什么叫輔助時間?答：輔助時間是指焊工在焊接作業(yè)時，進行各種必要的輔助活動所消耗的時間。55影響焊接接頭彎曲角度的因素有哪些?答，影響焊接接頭彎曲角度的因素有： (1)材料的塑性； (2)焊接方式； (3)彎曲直徑和板厚； (4)焊接工藝。56奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，為什么常采用堆焊過渡層的工藝?答：異

30、種鋼焊接時，采用堆焊過渡層的焊接工藝，是為了獲得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量和性能，例如：奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時，在珠光體耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層是為了形成隔離層，降低擴散層尺寸和減少金屬稀釋，產(chǎn)生裂紋的傾向。57哪些情況屬于異種金屬的焊接?答，從材料角度來看，屬于異種金屬焊接的情況有：異種鋼焊接；異種有色金屬的焊接；鋼與有色金屬的焊接。 從接頭形式角度來看，屬于異種金屬焊接的情況有：兩不同金屬母材的接頭；母材金屬相同而采用不同的焊縫金屬的接頭；復合金屬板的接頭。58鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生滲透裂紋的原因是什么?答：鋼與銅及銅合金焊接時，產(chǎn)生滲透裂紋的原因是： (1)液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用； (

31、2)由于鋼與銅及銅合金的線膨脹系數(shù)和導熱系數(shù)相差較大，因此，焊接時將產(chǎn)生較大的拉伸應力。59與一般金屬結(jié)構(gòu)比較，為什么壓力容器對密封性有更高的要求?答：因為壓力容器內(nèi)物質(zhì)有很多是易燃、易爆或有毒的，一旦泄漏出來，不但會造成生產(chǎn)上的損失，更重要的是會使操作工人中毒，甚至引起爆炸。因此，與一般金屬結(jié)構(gòu)比較，壓力容器對密封性有更高的要求。60試編制一合理的裝配焊接工藝，使圖I1所示梁的焊接變形量最小。（圖形要）答：圖m3所示，先焊焊縫2，故其中性軸為CC，因焊縫1在CC之下，焊縫3大部分位于CC之上，為減小彎曲撓度，可先焊焊縫3，再焊焊縫1。61簡述縮短機動時間的措施有哪些?答，縮短機動時間的措施有

32、： (1)選擇合理的接頭形式； (2)采用最易施焊的空間位置； (3)采用最佳的工作環(huán)境； (4)采用先進的焊接方法； (5)采用高生產(chǎn)率的焊接材料。62用“斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法”如何進行再熱裂紋的試驗?答：用“斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法”進行再熱裂紋試驗時，試件的形狀、尺寸和焊接工藝參數(shù)都與冷裂敏感性的測定方法相同。區(qū)別在于，熔敷試驗焊縫時要有足夠的預熱溫度，以保證不產(chǎn)生冷裂紋。試驗焊縫完成后，冷至室溫，再將整個試件放入爐內(nèi)進行消除應力熱處理。熱處理的加熱速度、保溫溫度、保溫時間等參數(shù)，可以按試驗目的的需要而進行改變。各個試件消除應力后冷至室溫，再橫跨焊縫把試件切成6個試片，檢查裂紋情

33、況。63如何在產(chǎn)品上截取力學性能試驗試樣?答：由于力學性能試驗屬于破壞性試驗，如果在產(chǎn)品上直接截取試樣，將破壞整個產(chǎn)品。所以，通常采取產(chǎn)品試板取樣法，即：如果焊縫是直縫，則可以在直縫的端頭上直接焊一塊試樣板，產(chǎn)品焊縫的延伸就成為試驗焊縫，焊后將試板切割下來，就能截取試樣；如果焊縫是環(huán)縫，則無法在產(chǎn)品上焊接試板，這時只能另焊一塊試樣板，但應該由焊接產(chǎn)品的同一焊工，用與產(chǎn)品相同的材料、厚度和焊接工藝進行焊接。64奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，防止碳遷移的措施有哪些?并簡述其焊接工藝特點。答：奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，防止碳遷移的措施有： (1)盡量降低加熱溫度并縮短高溫停留時間。 (2

34、)在珠光體鋼中增加碳化物形成元素(如Cr，Mo，V，Ti等)，而在奧氏體鋼中減少這些元素。 (3)提高奧氏體鋼焊縫中的含鎳量，利用其石墨化作用，阻礙形成碳化物，減小擴散層。65鑄鐵與低碳鋼釬焊有何優(yōu)、缺點?(9分)答：鑄鐵與低碳鋼釬焊具有下述優(yōu)點： (1)由于焊件本身不熔化，熔合區(qū)不會產(chǎn)生白口組織，接頭能達到鑄鐵的強度，并具有良好的切削加工性能。 (2)焊接時熱應力小，不易產(chǎn)生裂紋。鑄鐵與低碳鋼釬焊的不足之處表現(xiàn)在： 1)黃銅絲價格高； 2)釬焊過程中，銅滲入母材晶界處將造成脆性。66壓力容器的焊接特點有哪些?(7分) 答：壓力容器的焊接特點表現(xiàn)在： (1)由產(chǎn)品工作性質(zhì)決定，對焊接質(zhì)量要求主

35、高； (2)局部結(jié)構(gòu)受力復雜且高； (3)鋼種品種多，焊接性差； (4)新工藝、新技術應用廣； (5)對操作工人技術素質(zhì)要求高，需持證上崗； (6)有關焊接規(guī)程及管理制度完備，要求嚴格。67.試編制一合理的焊接工藝，以控制圖m2所示工字梁的焊接變形。答：當一名焊工進行焊接時，應先焊焊逢1，再焊焊縫2，然后將工字梁翻過來，焊接平角縫3、4和5、6，：最后再將工字梁翻面焊接7和8，如圖m4所示。這樣，可有效地控制工字梁的焊接變形。68簡述縮短輔助時間的措施有哪些?答：輔助時間可分為與焊縫有關的輔助時間和與工件有關的輔助時間兩種。 (1)縮短與焊縫有關的輔助時間，即： 1)更換焊條及引弧的時間； 2

36、)清除飛濺的時間； 3)測量、檢查焊縫的時間； 4)焊前焊件坡口邊緣的檢查與清理時間。 (2)縮短與工件有關的輔助時間，即： 1)焊件的翻轉(zhuǎn)時間； 2)焊件的裝卸時間； 3)打鋼印的時間。69. 什么叫做備料?答:焊接構(gòu)件從原材料入廠復驗至成形加工之間的工序,稱為備料.70. 材料入廠為什么要進行復驗?答:原材料入廠應有完整的質(zhì)量證明書.為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,使用前應對每一批原材料進行必要的化學成分和力學性能復驗,以確保符合其牌號所規(guī)定的,質(zhì)量證明書上保證的要求.71. 什么叫做焊接自動機?答:焊接自動機是實現(xiàn)焊接過程機械化和自動控制化的機器.72. 試述焊接結(jié)構(gòu)車間跨度的標準.答:焊接結(jié)構(gòu)車間的

37、跨度應根據(jù)所選用的設備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的外形尺寸通過合理布置后決定.國家規(guī)定,車間跨度應是6的倍數(shù),有12m,18m,24m,30m,36m等幾種,柱距為6m和12m兩種.73. 焊接結(jié)構(gòu)車間平面布置的流水方案有幾種形式?答:焊接結(jié)構(gòu)車間平面布置流水方案的基本形式大致分為縱向流水, 迂向流水,縱橫混合流水等工藝布置方案.74. 什么叫焊接工藝評定?答:焊接工藝評定就是按照所擬定的焊接工藝,根據(jù)標準的規(guī)定,焊接試件,檢驗試樣,測定焊接接頭是否具有所要求的性能.75. 焊接工藝評定的目的是什么？ 焊接工藝評定的目的, 在于獲得焊接接頭力學性能符合要求的焊接工藝,通過 焊接工藝評定, 可以驗證焊接工藝的

38、正確性和可靠性, 掌握按擬定的焊接工藝焊接的接頭性能是否符合設計要求, 同時也反映了工廠用焊接制造該產(chǎn)品的能力.76. 鋼制壓力容器上哪些焊縫必須進行焊接工藝評定?答:一,受壓元件焊縫;二,與受壓元件相焊的焊縫;三,上述焊縫的定位焊縫;四，受壓元件母材金屬表面的堆焊、補焊.77. 同等材料,同等厚度的板材對接焊縫和管材對接焊縫是否需要分別進行焊接工藝評定?答:對不同的焊縫形式原則上需要分別進行評定,但同時也存在下列替代關系:板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝,適用于管材的對接焊縫,反之亦可.78. 同等材料,同等厚度的板材角焊縫和管板角焊縫是否需要分別進行焊接工藝評定?答:對不同的焊縫形式原則

39、上需要分別進行評定,但同時也存在下列替代關系:板材角焊縫試件評定合格的焊接工藝,適用于管板角焊縫,反之亦可;79. 同等材料,同等厚度的板材對接焊縫和角焊縫是否需要分別進行焊接工藝評定?答:對不同的焊縫形式原則上需要分別進行評定,但同時也存在一些下列替代關系:對接焊縫試件評定合格的焊接工藝,適用于角焊縫，而反之不可，需要分別進行工藝評定.80. 焊工勞動工時定額應包括哪些時間?答:電焊的工時定額由作業(yè)時間,布置生產(chǎn)場地（工作場地）時間,休息和生理需要時間以及準備結(jié)束時間四個部分所組成.81. 什么叫焊接接頭的可達性?答:焊接結(jié)構(gòu)上每一條焊縫都應該能方便施焊,因此,必須保證焊縫周圍有供焊工自由操

40、作和焊接裝置正常運行的條件.82. 什么叫焊接質(zhì)量檢驗的可達性?答:焊接結(jié)構(gòu)上需要進行質(zhì)量檢驗的焊縫,其周圍必須創(chuàng)造可以探傷的條件.83. 什么叫縫隙腐蝕?答:腐蝕介質(zhì)與金屬表面直接接觸時,在縫隙內(nèi)和其他尖角處常常發(fā)生強烈的局部腐蝕，這種腐蝕與縫隙內(nèi)和尖角處積存的少量靜止溶液和沉積物有關,這種腐蝕稱為縫隙腐蝕.84. 如何減少焊接接頭的縫隙腐蝕?防止和減少縫隙腐蝕的方法是:1)力求采用對接焊,焊縫焊透,不采用單面焊根部有未焊透的接頭;2)要避免接頭縫隙及其形成的尖角死區(qū),要使液體介質(zhì)能完全排放,便于清洗,防止固體物質(zhì)在結(jié)構(gòu)底部沉積.3）為避免縫隙腐蝕,應盡量少用斷續(xù)焊、單面焊、搭接焊、未焊透,

41、難以避免的縫隙應加以密封.85. 什么叫焊接結(jié)構(gòu)的失效？答：焊接結(jié)構(gòu)的失效是指該產(chǎn)品喪失了規(guī)定的功能。當焊接結(jié)構(gòu)處于下列三種狀態(tài)之一時，就可以認為是失效。1）焊接產(chǎn)品完全不能工作。2）產(chǎn)品雖然仍能工作，但不能令人滿意地完成預期的功能。3）產(chǎn)品的零部件有嚴重損壞，不能令人可靠安全的繼續(xù)工作。86. 焊接結(jié)構(gòu)的失效有哪幾種類型?答:1.焊接裂紋引起的失效;2.焊接接頭脆化引起的失效;3.焊接應力和變形引起的失效;4.由焊縫中的夾雜和氣孔引起的失效;5.焊接接頭腐蝕引起失效;6.焊接接頭疲勞引起的失效.87. 焊接結(jié)構(gòu)斷裂的形式有幾種?答:可分延性斷裂和脆性斷裂兩種形式.88. 什么叫延性斷裂?什么叫脆性斷裂?哪一種斷裂的危害性最大?答:延性斷裂的過程是,結(jié)構(gòu)在載荷作用下,首先發(fā)生彈性變形.當載荷繼續(xù)增加到某一數(shù)值時,材料就發(fā)生屈服,首先產(chǎn)生塑性變形.當載荷繼續(xù)增加到某一數(shù)值時，材料就發(fā)生屈服，產(chǎn)生塑性變形。