水泥土攪拌樁支護(hù)技術(shù)交底

1、SGBZ-0107水泥土攪拌樁支護(hù)技術(shù)交底根據(jù)：?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一?GB50300-2001?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50202-20021、范圍本工藝適宜于水泥土攪拌樁所構(gòu)成的基坑圍護(hù)構(gòu)造。著。本工藝適用于工業(yè)與民用建筑根底工程加固較深較厚的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高、且地基承載力不大于120kp的粘性土地基；在深基開(kāi)挖時(shí)用于防止坑壁及邊坡塌滑、坑底隆起等并可作地下防滲墻等工程。2、施工準(zhǔn)備2.1、材料要求2.1.1.水泥用32.5普通硅酸鹽水泥要求新穎無(wú)結(jié)塊。2.1.2.砂子用中砂或粗砂含泥量小于5。2.1.3.外加劑塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣；促凝劑采用硫酸鈉、石膏應(yīng)

2、有出廠合格證摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.4.配合比水泥摻入量一般為加固土重的715每加固1m3土體摻入水泥約110160kg；當(dāng)用水泥砂漿作固化劑其配合比為1：12(水泥：砂)。為增強(qiáng)流動(dòng)性可摻入水泥重量0.20.25的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑與1的硫酸鈉和2的石膏。水灰比為0.430.50。2.2、主要機(jī)具設(shè)備SJB-1型深層攪拌機(jī)(圖3-9)、履帶式起重機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、冷卻泵、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。其配套設(shè)備及布置見(jiàn)圖3-10。圖3.9 SJB-1型深層攪拌機(jī)1輸漿；2外殼；3出水口；4進(jìn)水口；5電動(dòng)機(jī)；6導(dǎo)向滑塊；7減速器；8攪拌軸；9中心；10橫向板；11球形閥；12攪拌頭圖3-10深層攪拌機(jī)配

3、套機(jī)械及布置1深層攪拌機(jī)；2履帶式起重機(jī)；3工作平臺(tái)；4導(dǎo)向架；5進(jìn)水；6；7電纜；8磅秤；9攪拌頭；10輸漿壓力膠；11冷卻泵；12儲(chǔ)水池；13電氣控制柜；14灰漿泵；15集料斗；16灰漿攪拌機(jī)2.3、作業(yè)條件2.3.1、場(chǎng)地應(yīng)先整平去除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)不得用雜填土回填。施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定攪拌樁材料的配合比。設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)經(jīng)檢修、試調(diào)檢查樁機(jī)運(yùn)行和輸料暢通情況。3、操作工藝3.1、深層攪拌法的施工工藝流程如圖3-11所示

4、。圖3-11深層攪拌法工藝流程(a)定位下沉；(b)深化到設(shè)計(jì)深度；(c)噴漿攪拌提升；(d)原位重復(fù)攪拌下沉；(e)重復(fù)攪拌提升；(f)攪拌；(g)完成形式加固體3.2、深層攪拌法的施工程序?yàn)椋荷顚訑嚢铏C(jī)定位預(yù)攪下沉制配水泥漿(或砂漿)噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。3.3、施工時(shí)先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上用輸漿膠將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)借設(shè)備自重以0.380.75mmin的速度沉至要求的加固深度；再以0.30.5mmin的均勻速度提起攪拌機(jī)與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)砂漿泵將砂漿從深層攪拌機(jī)中心不斷壓入土

5、中由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌邊攪拌邊噴漿直到提至地面(近地面開(kāi)挖部位可不噴漿便于挖土)即完成一次攪拌過(guò)程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升即完成一根柱狀加固體外形呈“8字形(輪廓尺寸：縱向?yàn)?.3m橫向?yàn)?.8m)一根接一根搭接相搭接寬度宜大于100mm以增強(qiáng)其整體性即成壁狀加固體幾個(gè)壁狀加固體連成一片即成塊狀。3.4、施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)使連續(xù)均勻以控制注漿量保證攪拌均勻同時(shí)泵送必須連續(xù)。3.5、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)方可適量沖水但應(yīng)考慮沖

6、水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。3.6、每天加固完畢應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)道以備再用。4、質(zhì)量4.1施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度(主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)。4.2施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。4.3施工完畢后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。4.4進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對(duì)支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn) 表4.5工程序檢查工程允許偏向或允許值檢查數(shù)值主控工程1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)流量計(jì)3樁

7、體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定般工程1機(jī)頭提升速度mmO.5量機(jī)頭上升間隔 及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+10050水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏向mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量D為樁徑6垂直度1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量5、成品保護(hù)5.1、根底底面以上應(yīng)預(yù)留0.71.0m厚的土層待施工完畢后將表層擠松的土挖除或分層夯壓實(shí)后立即進(jìn)展下道工序施工。5.2、雨或冬施工應(yīng)采取防雨、防凍措施防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿(灰)面一般應(yīng)高出根底底面標(biāo)高0.5m在基坑(

8、槽)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將該層質(zhì)量差的挖去。6.2制配好的漿液不得離析泵送應(yīng)連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外加劑的用量、泵送漿液的時(shí)間、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)以及每米下沉和提升的時(shí)間等應(yīng)符合施212212藝的要求并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查并記錄。6.3預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水當(dāng)遇到堅(jiān)硬土層時(shí)始可適量沖水助沉但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。6.4當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)可采用復(fù)噴的。攪拌次數(shù)以一次噴漿一次攪拌或二次噴漿三次攪拌為宜且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。6.5為保證樁端樁頂施工質(zhì)量當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿座底30s使?jié){液完全到達(dá)樁端；當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂頂標(biāo)高時(shí)應(yīng)停頓提升再攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻?qū)崱?.6施工時(shí)因故停噴漿宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。假設(shè)停機(jī)時(shí)間超過(guò)3h應(yīng)清洗路防止?jié){液硬化堵塞子。6.7壁狀加固時(shí)樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補(bǔ)樁、注漿等措施處理。6.8攪拌樁施工完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上始可開(kāi)挖?；踊讟?biāo)高以上300mm應(yīng)采用人工開(kāi)挖以防發(fā)生斷樁現(xiàn)象。7、質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2試樁