橋墩系梁開工報告

1、濱州市濱陽大道工程第二合同段系梁開工報告濱州市濱陽大道工程第二合同段山東省大通公路工程公司項目經(jīng)理部二一六年七月五日.一、工程概況本項目濱陽大道位于山東省濱州市陽信縣境內(nèi)，項目建成后，將實現(xiàn)陽信與濱州市區(qū)相連的快速通道，成為橫穿陽信縣東部的主干道路，將有助于促成東部開發(fā)和縣域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，成為陽信縣連接市區(qū)的一條景觀大道。本工程的修建對提高當(dāng)?shù)厝嗣癯鲂袟l件與生活質(zhì)量，對促進(jìn)沿線區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對優(yōu)化濱州市公路網(wǎng)的布局起到重要的作用；推動周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)均衡、協(xié)調(diào)發(fā)展，必將產(chǎn)生積極的作用。二合同段樁號段落為 K10+250 K15+912,合同段全長 5.662 公里。路面寬 24米，路基寬度采用 2

2、5.5 米，土路肩寬 0.75 米，兩側(cè)綠化帶各 13米，兩側(cè)排水溝各 8米。采用整體式路基，路緣帶、行車道橫坡均為 2%，路基邊坡采用 1：1.5 ，全線不設(shè)互通式立體交叉，不控制出入；橋涵設(shè)計荷載采用公路 - 級，路基、橋涵設(shè)計洪水頻率為 1/100 。按公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01-2014的規(guī)定，綜合考慮公路網(wǎng)布局、項目在路網(wǎng)中的地位與作用以及沿線經(jīng)濟(jì)和交通發(fā)展的實際需要， 全線采用一級公路標(biāo)準(zhǔn)參照城市主干道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計時速為 80Km/h。K14+545.3東支流中橋上部結(jié)構(gòu)采用 3-20 米裝配式張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板，下部采用柱式橋墩，立柱直徑 130cm，樁柱式橋臺，樁

3、柱直徑均為 150cm，墩臺均采用 150cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁全寬 31米，橋梁外側(cè)采用 F型鋼筋混凝土墻式護(hù)欄。具體設(shè)置詳見下表：K14+545.3 中橋設(shè)置一覽表下部結(jié)構(gòu)橋梁中心右交角孔數(shù)與跨徑上部結(jié)構(gòu)橋臺橋墩橋梁寬度樁號橋梁名稱（孔- 米）（米）（度）形式基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)K14+545.3東支流3-20先張預(yù)應(yīng)樁基礎(chǔ)柱式樁基礎(chǔ)31120樁柱式中橋力空心板. 下載可編輯 .二、編制依據(jù)2.1 陽信濱陽大道建設(shè)工程招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范及施工圖紙。2.2 招標(biāo)文件通用本、專用本；2.3 施工現(xiàn)場調(diào)查資料；2.4 業(yè)主對本工程的質(zhì)量和工期要求；2.5 我公司管理、設(shè)備、技術(shù)力量及綜合能力；2.

4、6 國家最新規(guī)范公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范；2.7 我公司類似的施工經(jīng)驗，及我公司施工技術(shù)力量。三、工程數(shù)量K14+545.3 東支流中橋共有 4 個系梁，計 C30澆筑混凝土 49.64m3，鋼筋 4.4236T 。具體工程數(shù)量見下表：項目單位系梁材料22Kg3406.812Kg1016.8C30砼m328四、工期安排我部將科學(xué)組織、合理安排，確保系梁按時按質(zhì)的結(jié)束。具體工期安排如下：根據(jù)現(xiàn)場情況， 我項目部擬先進(jìn)行1#墩系梁施工， 再進(jìn)行 2#墩系梁施工。 計劃于 2016 年 7 月 9 日開工， 7 月 20 日全部系梁施工完畢，具體安排如下:7 月 9 日至 7 月 11 日完成 1#墩左

5、幅系梁施工；7 月 12 日至 7 月 14 日完成 1#墩右幅系梁施工；7 月 15 日至 7 月 17 日完成 2#墩左幅系梁施工；7 月 18 日至 7 月 20 日完成 2#墩左幅系梁施工；. 下載可編輯 .五、人員、主要機(jī)械設(shè)備配置1、人員配備序成員姓名責(zé)任分工號1項目總負(fù)責(zé)郭汝喜負(fù)責(zé)整個系梁施工的組織、協(xié)調(diào)工作2施工負(fù)責(zé)人許凱負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的全面工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人孫小東負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督、問題解決4試驗人員李濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)的確定并旁站監(jiān)督指導(dǎo)5測量人員許朋負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場放樣及高程的測量6技術(shù)員馬國超負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督、問題解決，并全過程旁站7安全員黃福友負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全

6、防護(hù)的監(jiān)督和管理8質(zhì)檢員馬磊負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督和管理施工現(xiàn)場投入以下人員：（1）現(xiàn)場管理人員3 人：負(fù)責(zé)整個的現(xiàn)場施工管理。（2）鋼筋工 8 人：負(fù)責(zé)所有鋼筋的制作與安裝。（3）機(jī)械維修工 2 人：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修。（4）木工 6 人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板的制作及安裝。（5）砼工 8 人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼澆筑。2、機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量使用狀況備注插入式振動棒 50套6良好已進(jìn)場裝載機(jī)ZL50臺2良好已投入使用發(fā)電機(jī)75kw臺1良好已投入使用風(fēng)鎬臺2良好已進(jìn)場鋼筋加工設(shè)備套3全新已投入使用電焊機(jī)臺4全新已投入使用. 下載可編輯 .機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量使用狀況備注鋼模板片若干全

7、新已進(jìn)場砼拌和站50m3座2全新已投入使用砼運輸車3部4良好已投入使用6m吊車20t臺1良好已進(jìn)場六、施工準(zhǔn)備1、已對該橋進(jìn)行了施工前的軸線放樣，復(fù)核無誤。2、目前，施工現(xiàn)場已經(jīng)做到路通、電通、水通；通往施工現(xiàn)場的施工便道寬約5米，施工臨時用電埋設(shè)電纜至施工現(xiàn)場；臨時用水為自來水。3、各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊，并在使用前試運行，保證了其狀態(tài)的良好?，F(xiàn)場鋼筋加工設(shè)備有：鋼筋彎曲機(jī)一臺、鋼筋切斷機(jī)一臺、電焊機(jī) 4臺，能夠滿足鋼筋加工施工的需要?；炷吝\輸采用4臺混凝土運輸車運輸?；炷琳駬v采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。七、施工方案（一）、基坑放樣：1、首先根據(jù)系梁的底面尺寸及埋置深度

8、、 地址水文條件、 機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。2、基坑邊坡線的確定： 根據(jù)確定的系梁基坑底平面開挖尺寸，將基坑底平面輪廓線測設(shè)到地面上；沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測量；確定開挖邊樁；將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。（二）、基坑開挖：1、為防止地基發(fā)生擾動，采用機(jī)械開挖，并輔以人工清底找平，機(jī)械開挖至離基底 20cm，其余部分人工找平。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在系梁基坑范圍以外打四眼深井進(jìn)行降水，井點深度為 20m，用四臺潛水泵抽井點內(nèi)積水，抽水時需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，24小時不間斷排水，直至系梁施工完畢，并注意保護(hù)好

9、雨天時降水用電線的保護(hù)工作。. 下載可編輯 .2、基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開挖深度，現(xiàn)場的具體情況確定， 1#墩處基坑開挖尺寸為 36*5m，采用木樁（ 6m長）進(jìn)行基坑支護(hù)，基坑內(nèi)側(cè)木樁間距采用 0.5m，外側(cè)木樁間距采用 2m，內(nèi)外側(cè)木樁之間用木樁作為支撐； 2#墩處基坑開挖尺寸為 36*5m，采用粉噴樁（直徑 0.5m，樁長 7m）進(jìn)行基坑支護(hù)，基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置 2排粉噴樁，間距 0.6m，長度 36m，成梅花狀設(shè)置。外側(cè)粉噴樁間距間距 0.6m，長度 4m，成梅花狀設(shè)置，外側(cè)粉噴樁剩余部分開挖成較大邊坡坡度，防止其發(fā)生坍塌。3、基坑頂四周地面做成反坡， 距基坑頂

10、緣 1m處設(shè)截水溝， 防止雨水浸入基坑內(nèi)。（三）樁頭鑿除及樁基檢測基坑開挖完成后，將測量的設(shè)計樁基頂標(biāo)高標(biāo)注在樁基上，然后開始樁頭鑿除。用風(fēng)鎬鑿除樁頭至離設(shè)計樁頂15-20cm時，人工鑿除松弱層， 整理出完整的樁截面，并用磨光機(jī)磨出四個平面以備樁檢（在樁心位置磨出一個直徑 10cm的平面，其余三個平面應(yīng)平均分布于樁面上， 位于樁心至邊緣主筋 2/3 距離處，且距離樁的主筋不宜小于 50mm）。若樁頭鑿至設(shè)計標(biāo)高時， 樁成型不好或表面仍為浮漿， 或樁中夾有泥塊，應(yīng)繼續(xù)往下鑿除直至鑿到新鮮混凝土為止。樁頭鑿除完成后及時聯(lián)系樁檢人員進(jìn)行樁基低應(yīng)變檢測，檢測合格后進(jìn)行下一道工序施工。（四）、測量放樣樁

11、基檢測完成后，測量工程師應(yīng)通知監(jiān)理工程師對樁中心及系梁、四角進(jìn)行放線報驗。樁基保護(hù)層厚度的檢測，應(yīng)以設(shè)計樁頂標(biāo)高向下開挖 20cm進(jìn)行檢測，驗收合格后再進(jìn)行墊層施工。在系梁施工前，還應(yīng)對橋梁的中心線及橋軸線進(jìn)行復(fù)測，其偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的誤差之內(nèi)，如超過允許偏差，應(yīng)分析原因，并采取補(bǔ)救和改正措施，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制各個部位的標(biāo)高位置，不得發(fā)生超過允許偏差的問題。（五）、系梁底的處理當(dāng)系梁底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，人工清理基坑底的松散土并夯實，然后在系梁底澆筑一層素混凝土墊層。當(dāng)系梁底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填1030cm厚砂礫土墊層，使其符合基

12、底的設(shè)計高并整平，即立模灌筑系梁砼。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性. 下載可編輯 .材料，立模灌筑水下砼封底后，再抽干水灌筑系梁砼。（六）、鋼筋加工及安裝首先在素砼墊層進(jìn)行測量放線，將系梁的邊框彈在素砼墊層上，再進(jìn)行鋼筋施工。該橋系梁采用 22、 12兩種鋼筋，鋼筋制作及安裝應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鯪銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。3、制作的箍筋時其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4、鋼筋焊

13、接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。焊工必須持考試合格證上崗。5、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。6、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。7、 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開設(shè)置，對于綁扎接頭，兩接頭間距不小于 1.3 被搭接長度。8、現(xiàn)場綁扎鋼筋時，鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實, 也可用點焊焊牢，扎絲頭一律在骨架的內(nèi)側(cè)，不得侵入保護(hù)層內(nèi)。9、應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯

14、開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。10、骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。11、施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。12、嚴(yán)格按圖紙要求預(yù)留臺身插筋，保證預(yù)留長度和安裝位置正確，預(yù)留插筋位置焊牢、穩(wěn)定，預(yù)留插筋注意保持清潔，不被油污、砂漿污染。13、鋼筋安裝實測項目見下表：. 下載可編輯 .鋼筋安裝實測項目檢查項目規(guī)定值或檢查方法和頻率允許偏差受力鋼筋間距 (mm)墩臺±20尺量：每構(gòu)件檢查2 個斷面箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距

15、 (mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510 個間距鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查(mm)寬、高或直徑± 5彎起鋼筋位置 (mm)±20尺量：每骨架抽查 30%保護(hù)層厚度 (mm)墩臺±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8 處（七）、模板施工1、根據(jù)測量放線出的模板邊線進(jìn)行安裝系梁側(cè)模板。模板表面要求平整、 干凈，涂刷脫模劑或新型模板漆，不得使用廢機(jī)油等油料。對鋼模板的除銹和脫模劑的涂敷應(yīng)進(jìn)行試涂，確認(rèn)無明顯銹漬和脫模劑的痕跡后方可進(jìn)行正式澆筑。2、模板應(yīng)優(yōu)先選用鋼模板， 外側(cè)用腳手架鋼管設(shè)垂直與水平加強(qiáng)圍檁，利用鋼板樁為靠山進(jìn)行模板支撐

16、。模板板面之間應(yīng)平整，接縫處應(yīng)用海綿條連接嚴(yán)密，不得發(fā)生漏漿、滲水等現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀、線條流暢、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單制作，拆裝方便。3、澆筑砼之前，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性、鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。4、模板安裝實測項目見下表：模板安裝實測項目檢查項目名稱規(guī)定值或允許偏差 (mm)模板標(biāo)高墩臺±10模板內(nèi)部尺寸墩臺±20軸線偏位墩臺10模板相臨兩板表面高差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3. 下載可編輯 .（八）、砼的澆筑1、澆筑砼之前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢

17、應(yīng)清理干凈。2、系梁混凝土的澆筑采用罐車進(jìn)行輸送，運至現(xiàn)場后應(yīng)檢查砼的均勻性的坍落度，從高處向模板內(nèi)傾卸砼時如果高度超過2m應(yīng)通過溜槽向下傾斜，溜槽出料口下面砼不應(yīng)超過 1m，砼澆筑時采用坡式分層澆搗，每層厚度小于30cm，從系梁的一端向另一端澆搗，用插入式振動器進(jìn)行振搗，要求振搗密實。振搗棒要快插慢拔，先周邊，后中間把混凝土中的空氣由邊引到中間冒出。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土 5cm-10cm使上、下層混凝土結(jié)合好，在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。3、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，對每一振動部位必須振動到該部位，砼密實為止，密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再

18、冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐和鋼筋的情況。在澆筑過程中或澆筑完畢時，如砼表面泌水較多，在不擾動砼的條件下，用海綿將水吸干。在澆筑之后，系梁混凝土表面排除泌水后，待混凝土終凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平整，以防混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。4、砼澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染砼表面，砼的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d，可根據(jù)各種不同的條件酌情延長和縮短?；犹钔烈陧艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后方可分層對稱填筑夯實。5、系梁實測項目見下表：系梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（ Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 J

19、TG F80/1-2004 附錄 D 檢查2尺寸（ mm）± 30尺量：長、寬、高各檢查 2 點3頂面高程（ mm）± 20水準(zhǔn)儀：檢查 5 處4軸線偏位（ mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各兩點（九）、系梁施工工藝系梁施工工藝見下圖. 下載可編輯 .模板制造鋼筋制作隱蔽驗收.系梁施工工藝框圖基坑開挖及排水鑿除鉆孔樁頭驗槽（坑）鋪墊層砼立模綁扎鋼筋支撐、加固、墊保護(hù)層砼澆注制作試塊砼養(yǎng)護(hù)拆模砼養(yǎng)護(hù)及回填單項工程驗收. 下載可編輯 .八、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一” 、“質(zhì)量責(zé)任，重如泰山”的宗旨，對所有施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，從思想上打好預(yù)防針，為爭創(chuàng)一流工

20、程特采取以下措施：1、建立健全三級質(zhì)保體系，即班組自檢、隊復(fù)檢、項目部抽檢。2、認(rèn)真審核圖紙，做好逐級技術(shù)交底工作，責(zé)任到人。3、對進(jìn)場原材料嚴(yán)格控制，主要材料必須有質(zhì)保書、出廠試驗數(shù)據(jù)，不符合要求的材料，不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場后抽檢不合格的堅決做到清場處理。4、做好系梁的原始記錄，對所有資料及時進(jìn)行整理及報驗。5、砼澆筑時技術(shù)人員、試驗人員必須到現(xiàn)場，配合比必須掛牌。按規(guī)范做試件，為工程質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。6、為保證工程質(zhì)量，各分項施工落實到各個班組，所有施工人員都應(yīng)掛牌上崗，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。7、做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，保證正常運轉(zhuǎn)，為確保施工過程中的連續(xù)運轉(zhuǎn)，必須配備備用機(jī)械，避免出現(xiàn)因機(jī)械性能

21、不良，導(dǎo)致的質(zhì)量事故。8、一定要尊重科學(xué)，制定好確實可行的技術(shù)方案，做好各項施工臺帳。9、現(xiàn)場質(zhì)量保證措施（1）模板質(zhì)量控制措施、模板支模成型后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈；、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進(jìn)行，不得任意插除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量；、模板側(cè)模不得靠重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量；、砼澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，砼輸送泵管用三角架支撐，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓應(yīng)形；、模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。（2）鋼筋質(zhì)量控制措施、鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；. 下載可編輯 .

22、、接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；、木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑后，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；、梁綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工；作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。（3）、砼質(zhì)量控制措施、砼澆筑完成后應(yīng)將散落的砼清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)；、砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間息時間和養(yǎng)護(hù)期；、成品砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放。不得集中超堆放；、下道工序施工操作時，應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)；、應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋，不得隨意開槽打洞；、不得重錘擊打砼面。九、安全保證措施1、建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理

23、體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全組長具體負(fù)責(zé)。建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人。由專職安全員到現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，工地安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。確保施工安全貫穿整個過程?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見下圖：. 下載可編輯 .現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)組長：項目經(jīng)理劉愛明副組長：總工程師郭汝喜物試資驗科室劉李勇濤安全工程師副組長：副經(jīng)理安工全程科科黃孫福小友東班組兼職安全員張慶友辦公室劉建斌2、建立安全生產(chǎn)制度防洪、防汛制度成立防洪、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，并直接指揮一個有30人組成的搶險隊，配備相應(yīng)的搶險器材。建立健全的通訊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。防

24、火災(zāi)制度消除可能造成火災(zāi)的隱患，控制火源、易燃物、助燃物。提高材料及設(shè)備的防火性能。一旦發(fā)生火災(zāi)超越自身滅火能力；立即與地方消防部門聯(lián)系，以免貽誤滅火時機(jī)。. 下載可編輯 .機(jī)械設(shè)備安全制度操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。車輛保持完好。嚴(yán)禁帶故障運行。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。對電器設(shè)備要進(jìn)行接地保護(hù)。派專人負(fù)責(zé)電器安全。施工人員的保健項目部設(shè)立衛(wèi)生所，配備常用和必要的醫(yī)療藥品。定期或不定期對施工人員進(jìn)行檢查。重要時期醫(yī)務(wù)人員堅持崗位。并與地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系，防止事故發(fā)生。3、建立安全技術(shù)保證措施（1）模板工程施工安全措施、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。、模板及其支

25、撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。、模板拆除的一般要求：拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放。（2）鋼筋工程施工安全措施人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。人工垂直傳遞鋼筋時，送

26、料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必須時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至地面或安裝標(biāo)高 1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染. 下載可編輯 .。注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路。鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的

27、正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷先用腳踩緊，防止回彈傷人。人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。拉直鋼筋，卡頭要卡牢， 地錨要結(jié)實牢固 , 拉筋沿線 2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。切短于 30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于 50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。鋼材、半成

28、品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電同體外殼有無漏電。焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)易燃物品。操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。對焊機(jī)斷路器的接觸點，電極（鋼頭） ，要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔 23d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接. 下載

29、可編輯 .合應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的濕度不超過40。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少要或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。4、建立安全生產(chǎn)教育制度(1) 工程開工前，對所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育， 并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。(2) 堅持每周不少于兩小時的安全教育， 由主管工程師針對當(dāng)時施工項目，

30、結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。(3) 對特殊工種，如機(jī)動車司機(jī)、電工等，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。(4) 安全生產(chǎn)教育須持之以恒， 工地上制作安全生產(chǎn)宣傳牌、 安全標(biāo)志，做到警鐘長鳴。(5) 班組長在每天點名分工后， 必須對所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底， 重要工作由安全工程師親自交底，并做好安全記錄。5、建立安全生產(chǎn)保證體系為保障工程的正常施工，杜絕重大事故的發(fā)生，必須強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主，安全第一”的方針，貫徹橫向到邊，縱向到底的原則。建立并完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展安全生產(chǎn)管理活動。十、環(huán)保、文明施工10.1 環(huán)境保護(hù)措施防止水源污染（1）施工營地不設(shè)在水體旁， 施工人員的生

31、活污水和糞便設(shè)化糞池處理，并定期清理，生活垃圾裝入垃圾桶定時清運到環(huán)保部門指定地點堆放或設(shè)垃圾坑發(fā)酵后用于肥田。（2）施工中的廢燃料、廢油、污水及其它固體廢物不得傾倒或排入河流、池塘. 下載可編輯 .、水渠等水體，也不得堆放在水體旁，應(yīng)及時清運至當(dāng)?shù)卦试S設(shè)置的地點。（3）生產(chǎn)廢水不得排入河流， 在施工現(xiàn)場設(shè)臨時蒸發(fā)池， 施工結(jié)束后覆土掩埋，不得在飲用水源附近清洗施工器具、機(jī)械等，防止水環(huán)境污染。（4）含有害物質(zhì)的建材（如水泥等）不得堆放在水體附近，并設(shè)蓬蓋，必要時設(shè)圍欄，防止被雨水沖刷。防止水土流失（1）在施工期間始終保持工地排水系統(tǒng)良好， 臨時排水系統(tǒng)與永久排水設(shè)施相連接，不得淤積和沖刷。（

32、2）施工過程中的廢棄物在工程完工時及時清除干凈，以免堵塞渠道和妨礙交通。（3）施工便道在工程施工完畢后，及時按設(shè)計要求整修、復(fù)耕、恢復(fù)植被。防止噪聲污染施工期間，在村鎮(zhèn)居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)，噪聲大的施工作業(yè)，按規(guī)定的作業(yè)時間施工，盡量避開夜間施工。綠色植被保護(hù)（1）因修建臨時工程破壞的公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復(fù)。（2）施工期間，嚴(yán)格控制破壞植被的面積，除不可避免的工程占地，不再發(fā)生其它形式的人為破壞?，F(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)見下圖：. 下載可編輯 .現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)組長：項目經(jīng)理劉愛明副組長：總工程師郭汝喜副組長：副經(jīng)理物試環(huán)工資驗保程科室科科劉李黃孫福小勇濤友東班

33、環(huán)組保兼工職程環(huán)師保員張慶友辦公室劉建斌10.2 文明施工措施工程開工前詳細(xì)調(diào)查工程范圍內(nèi)地下管線等情況并采取必要的防護(hù)措施。按照公司文明施工工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立良好的企業(yè)形象。各項臨時設(shè)施、駐地，必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面布置圖，因地制宜，布局合理，. 下載可編輯 .整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設(shè)。各種材料、機(jī)具等，要分類、分品種、分規(guī)格放置整齊。注意做好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，經(jīng)常清理，保持排水暢通。施工便道、場區(qū)道路要合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。司機(jī)要文明行車，禮貌行車。各工點施工要有計劃有步驟進(jìn)行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復(fù)平整。設(shè)置必須的長久性固定安全警示牌，宣傳牌。尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守