食品質(zhì)量成本.教學(xué)教材

1、食品質(zhì)量成本管理.一、質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性1、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性定義n定義：是人們獲得質(zhì)量所耗費(fèi)資源的價(jià)值量的度定義：是人們獲得質(zhì)量所耗費(fèi)資源的價(jià)值量的度量，在質(zhì)量相同的情況下，耗費(fèi)資源價(jià)值量小的，量，在質(zhì)量相同的情況下，耗費(fèi)資源價(jià)值量小的，其經(jīng)濟(jì)性就好。其經(jīng)濟(jì)性就好。n狹義的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性：質(zhì)量在形成過程中所耗費(fèi)的狹義的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性：質(zhì)量在形成過程中所耗費(fèi)的資源的價(jià)值量，主要是產(chǎn)品的資源的價(jià)值量，主要是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本和制造成設(shè)計(jì)成本和制造成本及應(yīng)該分?jǐn)偟钠陂g費(fèi)用。本及應(yīng)該分?jǐn)偟钠陂g費(fèi)用。n廣義的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性：用戶獲得質(zhì)量所耗費(fèi)的全部廣義的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性：用戶獲得質(zhì)量所耗費(fèi)的全部費(fèi)用，包括質(zhì)量在形成過程中資源耗費(fèi)的價(jià)值量

2、費(fèi)用，包括質(zhì)量在形成過程中資源耗費(fèi)的價(jià)值量和在使用過程中耗費(fèi)的價(jià)值量，即和在使用過程中耗費(fèi)的價(jià)值量，即單位產(chǎn)品壽命單位產(chǎn)品壽命周期成本周期成本。2、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的基本原則n從組織方面考慮：降低經(jīng)營性資源成本，實(shí)施質(zhì)量成本管理；n從顧客方面考慮：提高顧客滿意度，增強(qiáng)市場競爭能力。 提高組織的經(jīng)濟(jì)效益提高組織的經(jīng)濟(jì)效益可從增加收入和降低成本入手?？蓮脑黾邮杖牒徒档统杀救胧?。3、質(zhì)量效益與質(zhì)量損失是對立統(tǒng)一體n質(zhì)量效益 通過保證、改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量而獲得的效益，來之于消費(fèi)者對產(chǎn)品的認(rèn)同與支付。n質(zhì)量損失 產(chǎn)品在整個(gè)生命周期過程中，由于質(zhì)量不符合規(guī)定要求，對生產(chǎn)者、消費(fèi)者以及社會(huì)所造成的全部損失之和，涉

3、及多方面的利益。質(zhì)量損失n生產(chǎn)者的損失q出廠前（不能成為合格產(chǎn)品、需返工或銷毀）；q出廠后（退貨、賠償?shù)龋?；q有形損失（廢品損失、貯運(yùn)中的損壞變質(zhì)、賠償損失等）； q無形損失（企業(yè)信譽(yù)受影響、訂貨受影響、市場喪失等）。質(zhì)量損失n消費(fèi)者的損失q影響健康、心情q生命安全受到危害q時(shí)間、精神等損失n社會(huì)損失q生產(chǎn)商及消費(fèi)者的損失；q產(chǎn)品的缺陷對社會(huì)造成的污染或公害；q對資源的浪費(fèi)造成的損失等。向降低質(zhì)量成本要效益n常規(guī)的成本中包含了返工、報(bào)廢、保修、庫存和變更等不增值的活動(dòng)，掩蓋了真正的成本。n按已達(dá)成的要求去做，第一次就把事情做對，才是成本的真諦。n第一次沒做對，勢必要修修補(bǔ)補(bǔ)，做第二次、第三次，

4、這些都是額外的浪費(fèi)，是“不符合要求的代價(jià)”。質(zhì)量成本管理的內(nèi)容n制定質(zhì)量成本責(zé)任制n設(shè)定本企業(yè)的質(zhì)量成本科目n對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制；n建立健全質(zhì)量管理體系n探討產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系。n找到降低成本的途徑及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的方法。二、質(zhì)量成本的基本概念 n質(zhì)量成本產(chǎn)生背景 質(zhì)量成本的含義 n為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有 達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。（ISO8402：1994） n將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它包括 預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下還需增加外部質(zhì)量保證成本。（GB/T13339-91 質(zhì)量成本

5、管理導(dǎo)則） n質(zhì)量成本是質(zhì)量體系的一個(gè)重要要素。 n質(zhì)量成本屬于質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)范疇，它包括確保和保證滿意的質(zhì)量時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意的質(zhì)量時(shí)所造成的損失。1、質(zhì)量波動(dòng)與損失n損失函數(shù)表達(dá)式： L(y)=k(y-m)2 k2 式中： L(y)：質(zhì)量特性值為y時(shí)的波動(dòng)損失； y：實(shí)際測定的質(zhì)量特性值； k：比例常數(shù)； m：質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)值； ：偏差（=ym）。損失函數(shù)曲線質(zhì)量波動(dòng)與質(zhì)量損失的關(guān)系n質(zhì)量特性值y質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值m時(shí)，質(zhì)量損失0； n偏差 增大，損失逐步變大； n提高精度，縮小波動(dòng)，對減小質(zhì)量損失有顯著作用； n提高精度必須提高工序能力，需要投入； n因質(zhì)量改善所取得的質(zhì)量效應(yīng)，應(yīng)超過為

6、此付出的投入。 2、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本與產(chǎn)品成本n生產(chǎn)成本：生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，包括各項(xiàng)直接支出和制造費(fèi)用。q直接支出包括直接材料（原材料、輔助材料、備品備件、燃料及動(dòng)力等）、直接工資（生產(chǎn)人員的工資、補(bǔ)貼）、其他直接支出（如福利費(fèi)）；q制造費(fèi)用是指企業(yè)內(nèi)的分廠、車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，包括分廠、車間管理人員工資、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、修理費(fèi)及其他制造費(fèi)用（辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞保費(fèi)等）。產(chǎn)品成本n產(chǎn)品成本：生產(chǎn)一種產(chǎn)品所消耗的費(fèi)用。q 人：工資、福利、辦公費(fèi)q機(jī)：機(jī)器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修 q料：原材料、外購品、辦公用品、電、水 q法：方法不當(dāng)造成廢品、方法

7、不當(dāng)造成工序時(shí)間加長 q其它：管理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi) n質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分。 質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本的區(qū)別n質(zhì)量成本是指在生產(chǎn)過程中與不合格品密切相關(guān)的費(fèi)用，并不包括與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用。 n正常情況下制造合格產(chǎn)品的費(fèi)用，不屬于質(zhì)量成本構(gòu)成，它屬于生產(chǎn)成本。 q質(zhì)量成本只針對生成過程的符合性質(zhì)量而言。 q只有在設(shè)計(jì)已完成、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已確定的條件下，才開始質(zhì)量成本計(jì)算。 q重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)以及用于提高質(zhì)量等級或水平而發(fā)生的費(fèi)用，不能計(jì)入質(zhì)量成本。 質(zhì)量成本的實(shí)質(zhì)n質(zhì)量成本的內(nèi)容大多和不良質(zhì)量有直接的密切聯(lián)系，或者是為避免不良質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用，或者是發(fā)生不良質(zhì)量后的 補(bǔ)救費(fèi)用。 n哈林頓認(rèn)為：應(yīng)將質(zhì)量

8、成本改稱為“不良質(zhì)量成本”。 質(zhì)量損失成本n是浪費(fèi)的人、才、物以及時(shí)間的成本，反映出可以避免和可以是浪費(fèi)的人、才、物以及時(shí)間的成本，反映出可以避免和可以防止的成本。防止的成本。 q重新加工重新加工 q趕工趕工 q監(jiān)時(shí)修理服務(wù)監(jiān)時(shí)修理服務(wù) q庫存過多庫存過多 q處理顧客投訴處理顧客投訴 q停機(jī)時(shí)間停機(jī)時(shí)間 q返工返工 q退貨退貨 n符合要求的代價(jià)：是第一次就把事符合要求的代價(jià)：是第一次就把事 對所必須支付的成本對所必須支付的成本 q驗(yàn)證驗(yàn)證 q產(chǎn)品測試產(chǎn)品測試 q程序校準(zhǔn)程序校準(zhǔn) q預(yù)防性的維修保養(yǎng)預(yù)防性的維修保養(yǎng) 質(zhì)量成本的構(gòu)成 運(yùn)行質(zhì)量成本 （1）預(yù)防成本n定義：用于預(yù)防故障或不合格品等所需

9、的各項(xiàng)費(fèi)用。 n主要構(gòu)成： q 質(zhì)量工作費(fèi)（為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃等的 費(fèi)用） q 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi) q 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi) q 工序質(zhì)量控制費(fèi) q 質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi) q 質(zhì)量評審費(fèi) q 工資及附加費(fèi)（指從事質(zhì)量管理的專業(yè)人員） q 質(zhì)量情報(bào)及信息費(fèi) （2）鑒定成本 n定義：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試 驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)證方面的費(fèi)用。 n主要構(gòu)成為： q 進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) q 工序檢驗(yàn)費(fèi) q 成品檢驗(yàn)費(fèi) q 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi) q 試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi) q 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi) q 辦公費(fèi) q 工資及福利基金 （3）內(nèi)部故障成本n定義：交貨前因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。 n主要構(gòu)成為： q廢

10、品損失 q 返工或返修損失 q復(fù)檢費(fèi)用 q停工損失（產(chǎn)品的各種不良或故障而引起的設(shè)備停工等所 造成的損失） q質(zhì)量事故處理費(fèi)（處理內(nèi)部管理引發(fā)質(zhì)量故障而發(fā)生的費(fèi) 用） q質(zhì)量降級損失（產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到原定質(zhì)量要求而降低等級 所造成的損失）。 （4）外部故障成本n定義：交貨后由于產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。 n主要構(gòu)成：q 索賠損失 q 退貨或換貨損失 q 訴訟損失費(fèi) q 降級、降價(jià)損失：由于產(chǎn)品低于雙方確定的質(zhì)量水平，經(jīng)與用戶協(xié)商同意降等折價(jià)出售的損失和由此發(fā)生的費(fèi)用。 q 保修費(fèi)用等：在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修 理服務(wù)的一切費(fèi)用。 外部質(zhì)量保證成本n定義：在合同環(huán)境條件下，

11、根據(jù)用戶提出的要求，為提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。 n主要構(gòu)成：q 為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等 所支付的費(fèi)用； q 產(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)和評定的費(fèi)用； q 為滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用等。 質(zhì)量成本組成質(zhì)量效益質(zhì)量損失質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本其他？第一次就做對的成本（質(zhì)量損失成本）做錯(cuò)事的成本生產(chǎn)者損失消費(fèi)者損失社會(huì)損失關(guān)系圖按質(zhì)量成本的存在形成分類n顯見質(zhì)量成本explicit quality costsn根據(jù)國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定列入成本開支范圍的質(zhì)量費(fèi)用，以及由專用基金開支的質(zhì)量費(fèi)用。n隱含質(zhì)量成本implic

12、it quality costsn未列入國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定的成本開支范圍，也未列入專用基金，通常不是實(shí)際支出的費(fèi)用，而是反映實(shí)際收益的減少，如產(chǎn)品降級、降價(jià)、停工損失等n顯見質(zhì)量成本按國家規(guī)定的成本開支范圍進(jìn)行核算;隱含質(zhì)量成本由有關(guān)部門分別統(tǒng)計(jì)。四、質(zhì)量成本管理n質(zhì)量成本的預(yù)測n質(zhì)量成本的計(jì)劃n質(zhì)量成本的分析n質(zhì)量成本的報(bào)告n質(zhì)量成本的控制n質(zhì)量成本的考核1、質(zhì)量成本預(yù)測n（1）質(zhì)量成本預(yù)測的分類：短期預(yù)測和長期預(yù)測n（2）質(zhì)量成本預(yù)測的準(zhǔn)備工作 消費(fèi)者或用戶資料 競爭對手資料 企業(yè)資料 技術(shù)性資料 宏觀政策n（3）質(zhì)量成本的預(yù)測方法： 經(jīng)驗(yàn)判斷法、計(jì)算分析法2、質(zhì)量成本的計(jì)算n預(yù)防費(fèi)

13、用率=預(yù)防費(fèi)用/質(zhì)量成本總100%n百元銷售收入質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/銷售總收入100%n百元利潤質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/產(chǎn)品銷售總利潤100%n百元銷售故障損失率=內(nèi)外損失總額/銷售總收入100%n質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失+外部損失費(fèi)用/工業(yè)總產(chǎn)值100%n人均質(zhì)量成本率=總質(zhì)量成本/企業(yè)總?cè)藬?shù)100%1）質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)n質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄，是質(zhì)量成本構(gòu)成項(xiàng)目中各細(xì)目在報(bào)告期內(nèi)發(fā)生的費(fèi)用總額。 n在記錄時(shí)要防止重復(fù)，又要避免遺漏。 2）原始憑證n為了正確記錄成本數(shù)據(jù)，可將質(zhì)量成本的發(fā)生分為計(jì)劃內(nèi)成本和計(jì)劃外成本兩大類。n計(jì)劃內(nèi)成本：預(yù)防成本、鑒定成本、外部質(zhì)量保證成本。q計(jì)劃內(nèi)成本只需按計(jì)劃從

14、企業(yè)原有會(huì)計(jì)帳目中提取數(shù)據(jù)。 n故障成本為計(jì)劃外成本，需根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)原始憑。q計(jì)劃外生產(chǎn)任務(wù)單；計(jì)劃外物質(zhì)領(lǐng)用單；廢品通知單；停工損失報(bào)告單；產(chǎn)品降級降價(jià)處理報(bào)告單；計(jì)劃外檢驗(yàn)或試驗(yàn)通知單；退貨換貨通知單；消費(fèi)者或用戶服務(wù)記錄單；索賠、訴訟費(fèi)用記錄單。 質(zhì)量費(fèi)用原始憑證分類質(zhì)量成本記錄計(jì)劃內(nèi)成本計(jì)劃外成本預(yù)防成本鑒定成本外部質(zhì)量保證成本內(nèi)部故障成本外部故障成本質(zhì)量成本記錄質(zhì)量成本的項(xiàng)目及核算n一級科目：質(zhì)量成本n二級科目：n 預(yù)防成本n 鑒定成本n 內(nèi)部故障成本n 外部故障成本n 外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量成本匯總表3、質(zhì)量成本計(jì)劃n是在預(yù)測基礎(chǔ)上，用貨幣量形式規(guī)定當(dāng)生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時(shí)，所

15、需達(dá)到的質(zhì)量費(fèi)用消耗計(jì)劃。n質(zhì)量成本計(jì)劃由數(shù)值化的目標(biāo)值和文字化的責(zé)任措施組成。質(zhì)量成本計(jì)劃n計(jì)劃內(nèi)容：na. 單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃;nb. 總質(zhì)量成本計(jì)劃;nc. 質(zhì)量成 本 構(gòu)成比例計(jì)劃;nd. 質(zhì)量改進(jìn)措施和費(fèi)用計(jì)劃。n計(jì)劃應(yīng)規(guī)定:na. 達(dá)到的質(zhì)量成本目標(biāo);nb. 為完成質(zhì)量成本計(jì)劃所采取的措施;nc. 檢查與考核質(zhì)量成本指標(biāo)。4、質(zhì)量成本分析(1)質(zhì)量成本總額分析n通過核算計(jì)劃期的質(zhì)量成本總額，與上期質(zhì)量成本總額或計(jì)劃目標(biāo)值作比較，n以分析其變化情況，從加找出變化原因和變化趨勢。n此項(xiàng)分析可以掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體上的情況。(2)質(zhì)量成本構(gòu)成分析n質(zhì)量成本的不同項(xiàng)日之間是互相關(guān)聯(lián)的n核

16、算內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本分別占運(yùn)行質(zhì)量成本的比率，以及分別計(jì)算運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本各占質(zhì)量成本總額的比率n分析企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量成本的項(xiàng)目構(gòu)成是否合理，可以尋求比較合理的質(zhì)量成本水平。(3)質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較分析n計(jì)算各項(xiàng)質(zhì)量成本與企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如相對于企業(yè)銷售收入、產(chǎn)值利潤等指標(biāo)的比率，有利于分析和評價(jià)質(zhì)量管理水平。n例如，故障成本總額與銷售收入總額的比率可稱為百元銷售收入故障成本率，它反映了因產(chǎn)品質(zhì)量而造成的經(jīng)濟(jì)損失對企業(yè)銷售收入的影響程度。n再如，外部故障成本與銷售收人總額的比率，稱為百元銷售收入外部故障成本率，它反映了企業(yè)為消費(fèi)者或用戶服務(wù)的

17、費(fèi)用支出水平也反映因質(zhì)量問題給消費(fèi)者或用戶造成的經(jīng)濟(jì)損失。(4)故障成本分析 部門故障成本分析na.部門故障成本匯總金額時(shí)間序列圖實(shí)線：損失的實(shí)際金額虛線：計(jì)劃目標(biāo)實(shí)線：損失的實(shí)際金額虛線：計(jì)劃目標(biāo)b.部門故障成本累計(jì)金額統(tǒng)計(jì)圖將各月的成本逐月累加。將各月的成本逐月累加。 按產(chǎn)品分類做故障成本分析n按產(chǎn)品的故障成本分析，作ABC分類，將質(zhì)量問題較為嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量工作的重點(diǎn)，即A類。n考慮到各產(chǎn)品的產(chǎn)量有差別，分析時(shí)可采用相對數(shù)，如各產(chǎn)品的故障損失與各自銷售額的比率。n在此基礎(chǔ)上可作ABC分類，選擇重點(diǎn)研究對象。 對A類產(chǎn)品作重點(diǎn)分析n經(jīng)ABC分析確定為A類的產(chǎn)品，其故障成本的比例可達(dá)70。經(jīng)過

18、責(zé)任分析，目的在于發(fā)現(xiàn)A類產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題。 外部故障成本分析n同樣的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，交貨前和交貨后所造成的損失差別很大，外部損失遠(yuǎn)大于內(nèi)部損失。n一般從三方面進(jìn)行分析: a.作質(zhì)量缺陷分類分析：分析產(chǎn)品的主要缺陷和對應(yīng)的質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。 b.按產(chǎn)品分類作ABC分析：找出外部故障成本較高的產(chǎn)品作為重點(diǎn)研究對象。 c.按產(chǎn)品的銷售區(qū)域分析：不同的地理環(huán)境和人群可能引起不同的故障。定量的質(zhì)量成本分析n（1）指標(biāo)分析法q增減值C基期質(zhì)量成本總額計(jì)劃期質(zhì)量成本總額q增減率PC/基期質(zhì)量成本總額100n（2）質(zhì)量成本趨勢分析n（3）排列圖分析5、質(zhì)量成本報(bào)告n質(zhì)量成本報(bào)告包括質(zhì)量成本發(fā)生額

19、的匯總數(shù)據(jù)、原因分析和質(zhì)量改進(jìn)對策： 質(zhì)量成本計(jì)劃執(zhí)行和完成情況與基期的對比分析； 質(zhì)量成本的四項(xiàng)構(gòu)成比例變化分析； 質(zhì)量成本與主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的效益比較分析 典型事例和重點(diǎn)問題的分析以及處理意見； 指出報(bào)告期內(nèi)影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵區(qū)域和主要因素明確主攻方向，提出改進(jìn)措施。 對質(zhì)量管理體系的有效性作出定性或定量評價(jià)。 提 出下期質(zhì)量成本工作重點(diǎn)和目標(biāo)。提交質(zhì)量成本報(bào)告的注意事項(xiàng)n報(bào)告的頻率： 要定期報(bào)告，不定期的盡量少用。n報(bào)告的對象：決策層、管理層、執(zhí)行層 三種對象的報(bào)告最好是分開寫。便于不同的人從中找出自己的所求。n 報(bào)告的內(nèi)容：主次分明，一目了然。 必須進(jìn)行比較、必要時(shí)要加相關(guān)的附件、不要有漏

20、洞。n質(zhì)量成本報(bào)告形式 報(bào)表式、圖表式、陳述式。注意不能表達(dá)重復(fù)。 質(zhì)量成本報(bào)告曲線圖質(zhì)量成本報(bào)告表質(zhì)量成本報(bào)告圖6、質(zhì)量成本控制n是以質(zhì)量計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，以降低成本為目標(biāo)，把影響質(zhì)量總成本的各個(gè)質(zhì)量成本項(xiàng)目控制在計(jì)劃范圍內(nèi)的一種管理活動(dòng)，是質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)。n質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計(jì)劃、優(yōu)化質(zhì)量目標(biāo)、加強(qiáng)質(zhì)量管理的主要手段。n質(zhì)量成本控制的原則：質(zhì)量第一原則、效益原則、閉環(huán)原則（1）質(zhì)量成本控制的步驟n 事前控制n 事中控制n 事后控制 從源頭抓n事事關(guān)注：關(guān)注質(zhì)量成本形成的整個(gè)過程n人人關(guān)注：上至最高管理者，下至部門員工。n緊抓質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)，建立成本控制體系。（2）質(zhì)量成

21、本控制的方法n 限額費(fèi)用控制；n 圍繞生產(chǎn)過程重點(diǎn)提高合格率水平；n 運(yùn)用改進(jìn)區(qū)、控制區(qū)、過剩區(qū)的劃分方法進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)、優(yōu)化質(zhì)量成本；n 運(yùn)用價(jià)值工程原理進(jìn)行質(zhì)量成本控制。7、質(zhì)量成本考核n（1）全面性原則n（2）系統(tǒng)性原則n（3）有效性原則n（4）科學(xué)性原則質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本總額分析指標(biāo)完成情況成本與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較成本變化趨勢現(xiàn)有成本水平故障成本分析預(yù)測計(jì)劃分析報(bào)告控制考核消費(fèi)者或用戶資料競爭對手資料企業(yè)資料技術(shù)性資料宏觀政策質(zhì)量成本總額質(zhì)量成本降低率實(shí)現(xiàn)計(jì)劃具體措施四項(xiàng)成本構(gòu)成比例實(shí)際情況與基期對比四項(xiàng)構(gòu)成比例變化典型和重點(diǎn)分析處理成本與指標(biāo)效益比較對問題的改進(jìn)建議限制費(fèi)用控制重點(diǎn)提高合格

22、率運(yùn)用原理進(jìn)行控制改進(jìn)優(yōu)化質(zhì)量成本五、質(zhì)量成本優(yōu)化n所謂質(zhì)量成本優(yōu)化，就是要確定質(zhì)量成本各項(xiàng)主要費(fèi)用的合理比例，以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最低值。1、質(zhì)量成本合理構(gòu)成n預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關(guān)系。n質(zhì)量成本的合理構(gòu)成是尋求一個(gè)比例，使質(zhì)量成本總額盡可能小一些。n菲根鮑姆認(rèn)為，實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理，預(yù)防成本增加3%5%，可以取得質(zhì)量成本總額降低30的良好效果。2、質(zhì)量成本特性曲線n質(zhì)量成本的四項(xiàng)費(fèi)用的大小與產(chǎn)品質(zhì)量的合格率存在內(nèi)在的聯(lián)系，反映這種關(guān)系的曲線稱為質(zhì)量成本特性曲線。從示意圖可知n預(yù)防成本和鑒定成本逐步增加，產(chǎn)品合格率上升，同時(shí)故障成本明顯下降；

23、n當(dāng)產(chǎn)品合格率達(dá)到一定水平，要進(jìn)一步提高合格率，則預(yù)防成本和鑒定成本將會(huì)急劇增加，而故障成本的降低卻十分微?。籲質(zhì)量成本的極佳點(diǎn)對應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量水平點(diǎn)C；n企業(yè)如果把質(zhì)量水平維持在C點(diǎn)，則有最佳質(zhì)量成本。3、質(zhì)量成本優(yōu)化方法質(zhì)量成本曲線區(qū)域劃分示意圖質(zhì)量成本曲線區(qū)域劃分示意圖成本優(yōu)化戴明品質(zhì)產(chǎn)生利潤的循環(huán)鏈沒有最低、只有更少的質(zhì)量成本質(zhì)量成本管理的意義（一）n促使質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。 企業(yè)建立了質(zhì)量管理體系，如何來衡量這個(gè)體系運(yùn)行得是否正常？ 質(zhì)量成本就是一個(gè)從經(jīng)濟(jì)的角度進(jìn)行評價(jià)的手段。n控制和降低產(chǎn)品成本 質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中只有降低質(zhì)量成本才是一條可行的方法。比如降低廢品率、