鉚接特殊過(guò)程確認(rèn)工藝準(zhǔn)則

1、娜接特殊過(guò)程確認(rèn)工藝準(zhǔn)則佛接特殊過(guò)程確認(rèn)工藝準(zhǔn)則1范圍本文件規(guī)定了常用怫接方法怫接特殊過(guò)程確認(rèn)、再確認(rèn)的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及人員資質(zhì)等要求。本文件適用于常用怫接方法怫接特殊過(guò)程確認(rèn)、再確認(rèn)過(guò)程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。重要過(guò)程和特殊過(guò)程管理規(guī)定工具類安全技術(shù)操作規(guī)程3術(shù)語(yǔ)定義下列術(shù)語(yǔ)與定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 特殊過(guò)程過(guò)程的加工質(zhì)量不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證，僅在使用后才能暴露出來(lái)的過(guò)程，又稱特殊工序。3.2 怫接過(guò)程確認(rèn)即特殊過(guò)程確認(rèn)，為確保產(chǎn)品怫接質(zhì)量，

2、對(duì)照體系標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)影響怫接過(guò)程各要素，進(jìn)行符合性確認(rèn)的作業(yè)過(guò)程。3.3 怫接過(guò)程再確認(rèn)即特殊過(guò)程再確認(rèn)，當(dāng)原確認(rèn)條件發(fā)生變化或中斷超過(guò)六個(gè)月以上重新生產(chǎn)時(shí)，為確保產(chǎn)品怫接質(zhì)量，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)變更內(nèi)容重新進(jìn)行符合性確認(rèn)的作業(yè)過(guò)程。3.4 例行確認(rèn)由技術(shù)部門每年組織對(duì)怫接過(guò)程進(jìn)行例行確認(rèn)，確認(rèn)怫接特殊過(guò)程的有效性保持。4怫接過(guò)程確認(rèn)要求4.1 怫接特殊過(guò)程范圍：支架、骨架怫接等。4.2 怫接過(guò)程確認(rèn)結(jié)合產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行（對(duì)借用圖紙生產(chǎn)項(xiàng)目，如原確認(rèn)條件未發(fā)生變化，可不進(jìn)行確認(rèn)），在工藝準(zhǔn)備完成后，怫接生產(chǎn)前，進(jìn)行怫接準(zhǔn)備確認(rèn)；怫接生產(chǎn)中由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督對(duì)怫接過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)關(guān)鍵重要怫接填寫怫接過(guò)程檢查

3、記錄表；怫接生產(chǎn)后進(jìn)行實(shí)物確認(rèn)。以上三部分共同組成怫接過(guò)程確認(rèn)內(nèi)容，詳見附表。4.3 在怫接生產(chǎn)過(guò)程中如原確認(rèn)條件發(fā)生變更，由作業(yè)人員提出變更項(xiàng)點(diǎn)，技術(shù)部門對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，變更內(nèi)容確認(rèn)合格后，方可重新開工生產(chǎn)。4.4 新項(xiàng)目怫接過(guò)程確認(rèn)由技術(shù)部門組織作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)；對(duì)中斷時(shí)間超過(guò)6個(gè)月以上的延續(xù)生產(chǎn)項(xiàng)目，由作業(yè)人員組織技術(shù)部門進(jìn)行再確認(rèn)。4.5 技術(shù)部門組織對(duì)完成的怫接過(guò)程確認(rèn)、再確認(rèn)，記錄由技術(shù)部門進(jìn)行管理，與附表一起存檔保存。5怫接過(guò)程確認(rèn)內(nèi)容及要求5.1 作業(yè)前準(zhǔn)備5.1.1 人員資質(zhì) 怫接作業(yè)人員具備相應(yīng)的資質(zhì)要求，班組配置人員資質(zhì)清單； 怫接作業(yè)人員證件由怫接責(zé)任人員確認(rèn)有效；

4、 怫接設(shè)備操作人員具備相應(yīng)的設(shè)備操作資質(zhì)； 怫接作業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求、根據(jù)實(shí)際作業(yè)工況怫接工作試件，并且確認(rèn)合格； 按標(biāo)準(zhǔn)要求配置怫接監(jiān)督人員。5.1.2 設(shè)備和工藝裝備怫接設(shè)備經(jīng)過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、狀態(tài)良好、日常點(diǎn)檢記錄完整，且?guī)?、物相符；怫接相關(guān)設(shè)備按要求貼合格標(biāo)簽，且在定檢周期內(nèi)使用。5.1.3 輔助材料和耗材怫接材料規(guī)格型號(hào)符合工藝要求，在有效期內(nèi)；現(xiàn)場(chǎng)物料標(biāo)識(shí)完整，且分區(qū)存放。5.1.4 工藝方法工藝文件覆蓋所有工序、作業(yè)內(nèi)容完整、技術(shù)要求準(zhǔn)確，且受控有效；怫接工藝規(guī)程完整、有效，并且按工藝文件管理規(guī)定進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)。5.1.5 環(huán)境條件怫接現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域應(yīng)光線充足。5.1.6 工具與記錄 使

5、用的測(cè)量工具準(zhǔn)確度（示值誤差）等符合產(chǎn)品要求，在定檢有效期內(nèi)，且?guī)?、物相符?檢測(cè)工裝、樣板等經(jīng)過(guò)計(jì)量、合格有效； 使用的質(zhì)量記錄完整、有效； 怫接監(jiān)督巡檢記錄表記錄信息完整。5.2 怫接生產(chǎn)5.2.1 在怫接過(guò)程中，各作業(yè)人員焊工和怫接操作工要按照適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查。怫接順序;怫接材料的正確使用及保管；所有的中間檢查，如：尺寸檢查等。5.2.2 由怫接操作工對(duì)怫接過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)檢人員、怫接監(jiān)督對(duì)自檢、互檢情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；怫接監(jiān)督對(duì)關(guān)鍵、重要怫接過(guò)程監(jiān)控，填寫檢查記錄，并與工序質(zhì)量記錄共同存檔作為怫接過(guò)程確認(rèn)資料。5.3 怫接質(zhì)量確認(rèn)5.3.1 在怫接完成后，怫釘金

6、教頭不得有裂紋（邊緣的毛細(xì)裂紋除外），有裂紋時(shí)應(yīng)更換。5.3.2 怫接后的金教頭允許存在下列缺陷，超過(guò)時(shí)應(yīng)更換或進(jìn)行修補(bǔ)。a）怫釘頭下發(fā)現(xiàn)有2以上的間隙要更換；在怫釘頭周圍1/3范圍內(nèi)，用0.1mnS度塞尺檢查,不得觸及怫釘根部，如下圖1所示：圖1貼合不緊密圖2表面麻點(diǎn)b）形成麻點(diǎn)狀金教頭時(shí)，麻點(diǎn)明顯的怫釘或夾有熔渣且深度在0.5mm；內(nèi)的，進(jìn)行表面修補(bǔ)處理后可用，如圖2所示；c）有較明顯的怫釘模等傷痕時(shí)應(yīng)更換，如不明顯，深度在0.5mm；內(nèi)的，對(duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)處理后可用；d）金敦頭怫接后有毛刺時(shí)應(yīng)符合表1和圖3的要求：表1金敦頭毛刺的規(guī)定器釘直徑d中16+20毛剌寬度b<2-0毛刺厚度拉

7、CL5<2.0圖3毛刺尺寸圖4怫接傷痕e）金教頭的周邊母材上有傷痕時(shí)，傷痕深度在0.3mnmZ上的怫釘應(yīng)更換，修補(bǔ)母材，如圖4所示f）金教頭的偏心容許值如表2所示，更嚴(yán)重的偏心屬于不良，應(yīng)予更換。表2偏心允許值母材板厚允許值WI6LS>16-32>32-5036怫接過(guò)程再確認(rèn)如原確認(rèn)條件發(fā)生變化或中斷超過(guò)六個(gè)月以上重新生產(chǎn)時(shí)，須對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行再確認(rèn)。6.1 人員變更怫接作業(yè)人員變更后，確認(rèn)怫接人員資質(zhì)、上崗證、工作試件等；對(duì)于特殊、復(fù)雜怫接結(jié)構(gòu)作業(yè)，變更人員需針對(duì)新結(jié)構(gòu)制作模擬試件，并出具工作試件報(bào)告，確認(rèn)合格后上崗。注：原崗位人員中途調(diào)轉(zhuǎn)6個(gè)月內(nèi)返回原工序，可不進(jìn)行確認(rèn)。6

8、.2 工藝裝備變更6.2.1 新增、大修怫接設(shè)備新增、大修怫接設(shè)備，需進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)、功能驗(yàn)證，確認(rèn)設(shè)備合格；按相關(guān)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.2 工裝改造按工藝裝備驗(yàn)證流程，確認(rèn)工裝經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合格后使用；對(duì)組裝尺寸精度按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理程序進(jìn)行首件鑒定，確認(rèn)合格。6.3 作業(yè)場(chǎng)地變更對(duì)于調(diào)遷導(dǎo)致作業(yè)場(chǎng)地變更，在其他要素不變的前提下，僅對(duì)首件實(shí)物按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理程序進(jìn)行確認(rèn)即可;對(duì)公司外租賃場(chǎng)地生產(chǎn)，由技術(shù)部門組織按附表進(jìn)行全要素確認(rèn)。6.4怫接方法變更怫接方法變更，對(duì)常用方法按相關(guān)工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定合格后才能使用；對(duì)采用未經(jīng)批量生產(chǎn)驗(yàn)證的新怫接方法，除進(jìn)行常規(guī)的工藝評(píng)定試驗(yàn)外，需參照怫接技術(shù)規(guī)范工藝驗(yàn)證流程進(jìn)行驗(yàn)證合格后方可使用。7人員資格7.1 操作人員須分別持有怫工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)及以上）及特種作業(yè)證。7.2 須通過(guò)怫接特殊過(guò)程工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。7.3 組織進(jìn)行怫接過(guò)程確認(rèn)與再確認(rèn)人員需具備怫接工程師及以上資質(zhì)。附表：特殊過(guò)程（再）確