道路施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置二、施工方案及技術(shù)措施三、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃四、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、施工安全措施計(jì)劃六、文明施工措施計(jì)劃七、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃八、施工環(huán)保措施計(jì)劃九、冬季和雨季施工方案十、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置十一、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)十二、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃十三、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾十四、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施十五、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專(zhuān)業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十六、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢

2、測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面布置圖附表六臨時(shí)用地表、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)、施工部署本工程由市政項(xiàng)目組和綠化安裝項(xiàng)目組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)秀骨干組成的基本隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部配備強(qiáng)有力的工程管理班子，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工管理，以高效益、高質(zhì)量為公司樹(shù)立信譽(yù)，為社會(huì)作貢獻(xiàn)。針對(duì)本工程工期，結(jié)合本工程質(zhì)量要求、工期、文明施工、環(huán)保措施及勞動(dòng)力因素，考慮土方的挖運(yùn)和回填的綜合平衡，另從業(yè)主節(jié)約投資的角度出發(fā)，為更快形成社會(huì)效益，本工程的施工總體部署作如下考慮：一、整體施工設(shè)想l、本工程由一套領(lǐng)導(dǎo)班子多個(gè)施工班組同時(shí)進(jìn)

3、行施工，以確保整個(gè)工期的完成?；硬扇⊥诰驒C(jī)開(kāi)挖，流水作業(yè)的形式，整個(gè)上方在場(chǎng)區(qū)內(nèi)綜合平衡。2、安裝工程的施工作如下安排：在土建結(jié)構(gòu)階段，進(jìn)行管道電氣的預(yù)留、預(yù)埋工作；在土建中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束，進(jìn)行該區(qū)域的管道敷設(shè)、電線管、盒安裝；在整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)入全面安裝階段，在裝飾基本完成后15天內(nèi)，突擊組織力量完成燈具、開(kāi)關(guān)面板、配電箱面板等易于污染損壞的部件安裝，以利于成品保護(hù)和施工力量的布置。推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，安裝施工中應(yīng)大量采用電、液動(dòng)小型工具，以提高機(jī)械作業(yè)水平。為保證各專(zhuān)業(yè)配合合理，安裝程序采取先主管后支管，先設(shè)備后配管的方式，管道讓設(shè)備、電氣讓管道，小讓大，先上

4、后下的原則。二、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收為滿(mǎn)足工期、質(zhì)量要求和社會(huì)效益，本工程計(jì)劃分指量進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，地下基礎(chǔ)一次，主體結(jié)頂一次。以便提前進(jìn)行設(shè)備安裝與室內(nèi)外裝修。三、施工準(zhǔn)備工作l、施工技術(shù)準(zhǔn)備工程全過(guò)程施工中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)本著枝術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備。所有施工管理人員認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及業(yè)主要求的質(zhì)量等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并及時(shí)向施工班組做好書(shū)面交底工作。2、施工人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)

5、驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書(shū)，努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專(zhuān)業(yè)化、滿(mǎn)足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)需求。3、施工物資準(zhǔn)備l、本工程施工常用物資，如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅、各類(lèi)施工工具、測(cè)量?jī)x器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場(chǎng)，并合理分類(lèi)堆放，派專(zhuān)人看護(hù)。2、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)度情況按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需用計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，且經(jīng)過(guò)業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類(lèi)別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3、對(duì)于由業(yè)主提供的材料物資，我們將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況事先編制施工需用量計(jì)劃

6、，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，同時(shí)在管理中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜，如收料登記，指定場(chǎng)堆放等。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置平面布置最主要的原則就是為了施工方便，同時(shí)考慮職工正常生活不受太大的干撓，并配制一定的文化休閑、娛樂(lè)設(shè)施，以豐富職工生活。確保每一位員工均以飽滿(mǎn)的熱情投入到施工中。一、布置原則及布置依據(jù)1、布置原則(1)充分利用設(shè)計(jì)文件規(guī)劃的施工場(chǎng)地，本著滿(mǎn)足施工需求、減少施工占地、減少污染，文明大方的原則布置施工現(xiàn)

7、場(chǎng)。(2)以滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要為前提，盡可能地利用場(chǎng)內(nèi)交通條件，減少對(duì)周?chē)h(huán)境影響。(3)施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置盡可能按照標(biāo)書(shū)要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行。(4)規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。(3)施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。(4)布置時(shí)盡量在指定的紅線以?xún)?nèi)布置，對(duì)必須占用線以外土地的部分，由我方自行解決。2、布置依據(jù)(1)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。(2)唐山市關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。(3)本投標(biāo)人在實(shí)施本工程過(guò)程中的項(xiàng)目管理目標(biāo)。二、施工臨時(shí)設(shè)施布置l、生活、辦公用房等臨設(shè)的布置項(xiàng)目部的部署：為了便于管理以及交通運(yùn)輸，本工程項(xiàng)目總部計(jì)劃布置在項(xiàng)目

8、部附近，同時(shí)為活躍職工的文化生活，配備一些文娛活動(dòng)設(shè)施，設(shè)職工文化室和宣傳欄。2、料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)布置在項(xiàng)目部的施工場(chǎng)地內(nèi)分別布設(shè)砂礫料場(chǎng)以及水泥、鋼筋存放、加工場(chǎng)以及砂漿、零星混凝土攪拌機(jī)等。碎石、砂堆放場(chǎng)地采用空心磚墻或75#漿砌塊石砌筑作為分隔隔墻，以節(jié)約用地。倉(cāng)庫(kù)的布置：在項(xiàng)目部的施工場(chǎng)地內(nèi)布置倉(cāng)庫(kù)，為了使用及管理的方便，倉(cāng)庫(kù)布詈于生活區(qū)旁。集中放置材料。3、設(shè)備機(jī)械布置：本工程使用設(shè)備較多，在項(xiàng)目部附近設(shè)一停車(chē)場(chǎng)和機(jī)械維修間。作為主要機(jī)械如挖掘機(jī)、自卸車(chē)等停放地。攪拌機(jī)則相對(duì)比較穩(wěn)定，設(shè)在項(xiàng)目部的施工場(chǎng)地范圍內(nèi)。4、文明施工、場(chǎng)地硬化本工程所有加工場(chǎng)、維修廠、倉(cāng)庫(kù)等均采用四周?chē)蔚慕M合板房

9、，其它場(chǎng)地根據(jù)需要設(shè)置磚基礎(chǔ)鋼瓦圍擋，并在周?chē)M(jìn)行綠化設(shè)施，場(chǎng)地范圍均采用15cm厚混凝土進(jìn)行硬化，具體見(jiàn)平面布置圖。三、施工用水、用電本工程甲方已給指定電源，施工用電可從此處接駁，另在現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，保證施工用電。施工用水主要從附近建筑物接水。l、施工用電計(jì)算及電網(wǎng)布置施工、生活用電，與當(dāng)?shù)芈?lián)系就近接駁。另外我公司設(shè)置1臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)，作為現(xiàn)場(chǎng)備用電源。2、施工用水及水網(wǎng)布置施工用水向當(dāng)?shù)毓┧块T(mén)申請(qǐng)用水接駁，生活用水主要在附近借用。現(xiàn)場(chǎng)供水管管徑采用D=100mm基本能滿(mǎn)足要求，施工用水網(wǎng)主要按路線走向布二、施工方案及技術(shù)措施（一）施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖和甲方提供的水平座標(biāo)、標(biāo)高控制

10、點(diǎn)，分別引入施工現(xiàn)場(chǎng)，建立基礎(chǔ)、主體施工的水平坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)。測(cè)量?jī)x器采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀、鋼卷尺。1、建立高程控制網(wǎng)：主體施工前，由施工現(xiàn)場(chǎng)以外引測(cè)得的水準(zhǔn)點(diǎn)作明顯標(biāo)記，每周復(fù)測(cè)一次。將高程引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定的四個(gè)高程樁點(diǎn)，標(biāo)高統(tǒng)一為相對(duì)坐標(biāo)±0.000。2、標(biāo)高測(cè)量：用水平儀將高程控制網(wǎng)中兩點(diǎn)引測(cè)至底板墊層的樁點(diǎn)，并畫(huà)出相對(duì)標(biāo)高+0.5m（相對(duì)底板墊層面層標(biāo)高），用來(lái)控制底板墊層；主體的標(biāo)高測(cè)量要從±0.000向上引視，并與±0.000線復(fù)核，無(wú)誤后方可使用。3、標(biāo)高測(cè)量要點(diǎn)：對(duì)視時(shí)要前、后視線等長(zhǎng)。鋼尺要經(jīng)過(guò)檢查；量高差時(shí)尺身要鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力拉

11、；4、軸線控制網(wǎng)：采用經(jīng)緯儀投射引測(cè)至板面，形成控制網(wǎng)；地上主體結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)控，在結(jié)構(gòu)面層上建立方形控制網(wǎng)平面，該控制網(wǎng)從加方提供坐標(biāo)引測(cè)并反復(fù)測(cè)量校核，每月復(fù)核一次。5、軸線測(cè)量：軸線的測(cè)量采用垂準(zhǔn)儀，投測(cè)軸線。在設(shè)定的軸線控制網(wǎng)上，用紅漆標(biāo)記。開(kāi)始施工中，使用天頂準(zhǔn)直法由首層直接向各施工層投割方形網(wǎng)的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每次投測(cè)后，用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測(cè)方形，并對(duì)誤差情況進(jìn)行校正，作為該層放線的依據(jù)。6、沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置：按設(shè)計(jì)圖紙分別布置在構(gòu)造柱上，沉降觀測(cè)由固定的熟練的測(cè)量員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)。觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間按設(shè)計(jì)要求：第一次觀測(cè)，在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后進(jìn)行，直至竣工。整理觀測(cè)成果，繪制沉降曲線

12、圖，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量。并注明觀測(cè)日期和荷重情況，畫(huà)出每一觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間和沉降量的關(guān)系曲線與荷重的關(guān)系曲線。7、沉降觀側(cè)操作規(guī)程： .儀器離前后水準(zhǔn)點(diǎn)的距離不超過(guò)50米，前、后視距盡可能相等；在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行觀割； .前視各點(diǎn)觀割完畢后，回視后視點(diǎn)，閉合水準(zhǔn)點(diǎn)； .使用NI005A類(lèi)型的精密水準(zhǔn)儀，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺； .使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法和路線圖進(jìn)行觀測(cè)。（二）道路工程路基填方填方用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，鋪厚度不大于30cm,壓路機(jī)碾壓，碾壓前后跡重疊1520cm壓路機(jī)無(wú)法壓到的地方應(yīng)采用壓夯、夯錘和其它有效措施夯實(shí)，每一層的壓實(shí)均要審批。

13、路基的整修需先編制整個(gè)計(jì)劃，表面土采用推土機(jī)刮平，鏟下的不足以填補(bǔ)凹陷時(shí)，應(yīng)采用與面相同的土填補(bǔ)填平夯實(shí)。路基施工工藝流程1.工藝流程2.一般要求路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙事先做好各項(xiàng)拆遷工作，按規(guī)定切實(shí)做好排水和路基處理以及邊坡防作，確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。挖方、不填不挖、填方高度小于80cMS地面，如一層壓實(shí)達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度要求，必須分層壓方、不填不挖路基，其壓實(shí)寬度每側(cè)應(yīng)寬出路床20c械上。路基土原地面以下的井洞、樹(shù)根、管溝等障礙必須清除并分層夯填、壓實(shí)。3 .挖方作業(yè)技術(shù)要求路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全，及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放。堆上

14、距槽口上邊緣不應(yīng)少于10nl高度不應(yīng)超過(guò)2.0m;路基、溝槽挖好以后，若不能立即進(jìn)彳f下一工序時(shí)，可在基底上預(yù)留1530cm,待下一工序開(kāi)始設(shè)計(jì)標(biāo)高；施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查挖方邊坡?tīng)顟B(tài)。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按施工方案，確定堆土位置、運(yùn)土路線、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)路線。開(kāi)挖溝槽時(shí)，如有地下水時(shí)，首先在標(biāo)高最低處挖方，并在該處設(shè)置排水溝或集水坑，以便設(shè)泵地下水位較高或土質(zhì)濕軟地段的路基的壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定時(shí)，可采用晾曬、換土、石灰處理，設(shè)層、砂樁、插板等措施。4 .填方路基作業(yè)的技術(shù)要求填方填土不得使用腐植土、生活垃圾土、防泥，不得含草及樹(shù)根等雜物，超過(guò)10cmi徑的土塊應(yīng)用。地面橫坡在1:101:5時(shí)應(yīng)先翻表

15、土再行填上，坡度陡于1:5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)階形，每級(jí)臺(tái)階寬度不小1.0m,臺(tái)階頂面須向內(nèi)傾斜，每級(jí)臺(tái)階高度以30cm*宜，砂土地段可不作臺(tái)階，只翻松表層上。路基填土須按設(shè)計(jì)斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實(shí)，分層厚度過(guò)不大于0.3m。路堤填土寬均應(yīng)寬于設(shè)計(jì)寬度，不得小于設(shè)計(jì)寬度，以便函最后削坡。原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始填筑壓實(shí)，并注意清理基底，遇有不同種類(lèi)土?xí)r必須分段分層填筑任意亂填，以免形成水囊或滑動(dòng)面，并注意減少層數(shù)，透水性較差的土在透水性較隹土層下時(shí)，其表路中線向兩側(cè)做4%（坡，透水性較大的土邊坡不應(yīng)被透水性較小土壤覆蓋。路基處于地下位較高與軟濕地區(qū)時(shí)，常設(shè)隔離層，透水性隔離層有粒料、土工織

16、物等，無(wú)機(jī)結(jié)合土及各種類(lèi)型的土工膜等。粒料隔離層可用粗砂、煤渣、砂礫等具有細(xì)孔隙的材料，材料的最大粒徑不應(yīng)大于隔離層厚度的也不宜大于75mm粒徑5mnW下的含量應(yīng)大于50%含泥量不應(yīng)大于5%路基處于稻田地段填筑路堤時(shí)挖縱橫明溝，排干積水，挖掉淤泥和腐植土，再壓實(shí)基底。5.填土壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：用鏟運(yùn)機(jī)、拖拉機(jī)、拖車(chē)填表向路堤時(shí)應(yīng)分層（虛厚2030cm）填筑，每層土壤應(yīng)以推土機(jī)或人整平，并應(yīng)在路堤整個(gè)寬度內(nèi)使拖運(yùn)機(jī)車(chē)輛均勻分布行駛。當(dāng)用人力運(yùn)土填時(shí)，宜先輕碾，后重碾壓實(shí)。碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊1520cmi,約碾壓58遍，至表面無(wú)顯著達(dá)到要求的密實(shí)度為止。碾輪外側(cè)距

17、填土邊緣不得小于50cm,以防發(fā)生溜坡事故。一般可將路堤填土兩側(cè)加寬50cm,碾壓修整到設(shè)計(jì)寬度，如路基邊緣不易碾壓時(shí)，應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)堅(jiān)實(shí)，用人工夯打時(shí)提夯應(yīng)有足夠度，夯與夯之間重疊1/3,每層至少夯打三遍。碾壓時(shí)應(yīng)特別注意均勻一致，并隨時(shí)保持土壤濕潤(rùn)，不得干壓。在填土施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)土壤含水量及壓實(shí)度，并應(yīng)按要求做試驗(yàn)記錄。路基下遇管、溝、墳、井、雨水口等應(yīng)分別予以處理，屬于廢舊者按距路床標(biāo)高下深度、密度要夯實(shí)，深度較深者應(yīng)先期填完，較深的廢井路床深大于1.5m應(yīng)填砂礫、粗砂（視情況可利用水沉密實(shí)1.5m則按規(guī)定密度填筑，最低密實(shí)度人行道不應(yīng)小于87%車(chē)行道不應(yīng)小于90%砂礫石墊

18、層1、材料要求砂礫石墊層，厚度100mm2、主要機(jī)具一般應(yīng)備有蛙式打夯機(jī)、壓路機(jī)（1015t）、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2ns尺、小線或絲、鋼尺等。3、作業(yè)條件（1）、對(duì)材料進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平木檄或標(biāo)高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木檄或水平線。4、墊層操作工藝（1）、工藝流程處理地基表面-鋪筑-灑水一夯實(shí)或輾壓一找平驗(yàn)收（2）、注意事項(xiàng)1、處理地基表面：將表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整?；樱ú郏┘案浇缬械陀诘目锥?、溝、井等，應(yīng)在未填碎石前加以填實(shí)處理。2、鋪筑砂石：鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/

19、3,且不大于50mm如發(fā)現(xiàn)石子成象，應(yīng)將該處石子挖出，分別填入級(jí)配好的碎石4、灑水：鋪筑級(jí)配碎石在夯實(shí)輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆铞亢浚?12%。5、夯實(shí)或輾壓：夯實(shí)或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm要一夯全面夯實(shí)，一般不少于三遍。采用壓路機(jī)往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cmo父轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6、找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置檢查點(diǎn)。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。穩(wěn)定層施工本工程的路基采用基層采用25cm?水泥（6%）穩(wěn)定碎石層。水泥

20、碎石穩(wěn)定層施工施工方法水泥穩(wěn)定石粉層料采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站集中攪拌，用自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工，攤鋪擬采用機(jī)械攤實(shí)機(jī)械用1臺(tái)壓路機(jī)碾壓。施工準(zhǔn)備在鋪筑穩(wěn)定層前，將路床表面的浮土、雜物清掃干凈，并用壓路機(jī)碾壓數(shù)遍，使路基平整度、寬實(shí)度、橫坡度均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工測(cè)量施工前恢復(fù)中線，并在路基兩側(cè)第10米設(shè)一高程樁。不篩分碎石底基層施工工序主要施工方法1 .工藝流程：路基驗(yàn)收合格-施工放樣-攤鋪-機(jī)械碾壓一二次攤鋪、整平-灑水養(yǎng)護(hù)-驗(yàn)收2 .攤鋪基層穩(wěn)定層施工時(shí)分2次攤鋪，并用刮尺大致整平?？刂泼恳粚拥乃射伜穸龋簤簩?shí)系數(shù)約為1.21.3。3 .碾壓混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用壓路機(jī)碾壓，碾

21、壓次數(shù)不小于6次，頭兩遍的碾度為1.5-1.7km/h,以后用2.0-2.5km/h的速度碾壓。由兩側(cè)向中輾壓，先壓邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低度處向高處碾壓，隨即斷面及縱斷面高程。碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至成型，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車(chē)在上面行走，以防表面松動(dòng)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，式輪跡深度不大于5mm壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計(jì)要求。穩(wěn)定層碾壓，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低后，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直至穩(wěn)足驗(yàn)收規(guī)范要求。用灌砂法對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。接頭處理：第二段攤鋪時(shí)將前一段松散不合格的混合料清除，并鑿成平齊的端頭。4 .養(yǎng)護(hù)對(duì)穩(wěn)定層采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7

22、天。在養(yǎng)護(hù)期間，只允許施工運(yùn)輸車(chē)輛在路上行駛，其行車(chē)速得超過(guò)15km/h,同時(shí)不得急剎車(chē)并應(yīng)使車(chē)輛在該層全寬上均勻分布。5 .驗(yàn)收按照驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)后方可進(jìn)入下一工序施工。路面工程施工流向路基施工完成后即開(kāi)始分段進(jìn)行路面施工，混凝土路面施工澆搗與穩(wěn)定層施工填筑順序方向相同程路面采用22cm厚C35®品混凝土40石。盡量避免在雨天進(jìn)行面層澆筑，暴雨天禁止路面層澆筑。各工序施工要點(diǎn)及方法6 .面層施工檢查基層的各個(gè)項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)要求，包括強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、寬度、縱橫坡向及坡度，料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)和混凝土監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽取

23、試樣檢測(cè)?；炷敛捎蒙唐?，運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，同時(shí)索取泵車(chē)混凝土的攪拌記錄：混凝土的運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸，以自卸汽車(chē)運(yùn)往各攤鋪地點(diǎn)，并應(yīng)注意：料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)運(yùn)輸盛器，停運(yùn)后應(yīng)沖洗運(yùn)輸盛器。運(yùn)輸混凝土必須與施工進(jìn)行相適應(yīng)，以確?；炷翉臄嚢璧匠尚偷臅r(shí)間，不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間保持運(yùn)輸?shù)缆妨己?，以避免汽?chē)劇烈顛動(dòng)，致使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)場(chǎng)。炎熱、干燥、大風(fēng)或陰雨天氣運(yùn)輸時(shí)，混合料要加以覆蓋。汽車(chē)進(jìn)入攤鋪地段及卸料時(shí)，不得碰幢模板。為防止產(chǎn)生離析，混凝土自攪拌機(jī)出料口卸入存料槽以及存料槽卸入汽車(chē)的卸料高度，不得1.5m7 .混凝土的攤鋪：采用HTG-D昆軸式水泥路面攤鋪機(jī)，使攤鋪、振實(shí)、刮平、提漿、整

24、平多道工序同時(shí)進(jìn)行，并往返次，使碎面層達(dá)到密實(shí)、平整、光滑的效果。為確?；炷恋玫匠浞终駬v，攤鋪前必須一人采用插入進(jìn)行先期振搗，尤其是模板邊角位置：拉桿在攤鋪過(guò)程由專(zhuān)人留設(shè)。碎攤鋪8-10m后可進(jìn)行拉毛、壓紋業(yè)?；炷翑備伜穸扰c所用振搗機(jī)具的有效影響深度有關(guān)。一般情況下，當(dāng)?shù)烂婧穸?2cm寸需要分兩鋪，下層可為總厚度的3/5,攤鋪時(shí)應(yīng)預(yù)留振實(shí)的沉落度，這一沉落值可實(shí)地試驗(yàn)而定，一般為振實(shí)厚15%20%攤鋪補(bǔ)倉(cāng)混凝土的時(shí)間，按兩側(cè)混凝土道面最晚澆筑的時(shí)間算起，其最早攤鋪補(bǔ)倉(cāng)混凝土的時(shí)間控制。禁止使用已經(jīng)初凝的混合料進(jìn)行攤鋪。從攪拌機(jī)出料，運(yùn)輸、攤鋪、振搗、整平、揉漿，直到完成全套施工工藝(不包括

25、壓光，壓紋)混凝土初凝之前完成。該初凝時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫和水泥的初凝時(shí)間確定。為了使混凝土不致浪費(fèi)，事先應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的預(yù)制構(gòu)件的模板，將每班攤鋪剩余的混合料制成預(yù)制塊或預(yù)制構(gòu)件。為了不使無(wú)脹縫道面的施工縫起脹縫的作用，施工縫應(yīng)絕對(duì)避免設(shè)在同一橫斷央上，當(dāng)采用縱向筑混凝土施工工藝時(shí)，與相鄰的施工縫至少錯(cuò)開(kāi)一個(gè)澆筑位。在鋪筑補(bǔ)倉(cāng)混凝土?xí)r，在已鋪筑的道面上應(yīng)沿邊緣鋪蓋一定寬度(0.60.1m)的塑料布，若弄上時(shí)清除，并應(yīng)將擠至相鄰塊的砂漿清除干凈。為避免補(bǔ)倉(cāng)的混凝土板因兩側(cè)混凝土板的收縮引起不均勻的收縮裂縫，在鋪筑補(bǔ)倉(cāng)混凝土前，應(yīng)混凝土板邊沿的收縮裂縫進(jìn)行兩紙三油隔離處理。一次連續(xù)鋪筑混凝土

26、的最大長(zhǎng)度,一般不允許大于是150m混凝土的振搗平板振搗器，采用2.22.8KW平板振搗器，一般可采用功率為1.5kw,頻率在2700r/min以上的電插入式振搗棒要求棒長(zhǎng)不短于450mm振動(dòng)頻率不低于1200汝/min,振幅不小于0.8m,配套動(dòng)力功率1.1kw。分層攤鋪混凝土?xí)r，其上下兩層間隔時(shí)間，越短越好，使上下兩層混凝土均能在初凝前振實(shí)完畢的做法是成條的攤鋪，上下層錯(cuò)開(kāi)35nl平板振搗器在每一板位置上停留時(shí)間,應(yīng)以濁再冒泡,表面出現(xiàn)乳漿停止下沉為止,一般為30平板振搗器與模板之間應(yīng)有510cmo澆筑塊側(cè)邊（如企口縫時(shí)，則需要靠近企口部位）用插入振搗器振動(dòng)，應(yīng)快速插入慢慢提出，每的時(shí)間為

27、2030s,不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砂漿集中。每棒移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍?；炷恋木植刻幚碚剑簩?duì)振實(shí)的混凝土表面，用特制的雙排鋼管振動(dòng)行夯往返振平、提漿至表面平整。行夯應(yīng)安起動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)功率，1.5kw,頻率在2700r/min以上。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)行夯彎曲值達(dá)5m附，停止使用,正。揉漿：用特制滾筒來(lái)回滾動(dòng)，使表面乳漿層更加平整均勻，利于做面。并應(yīng)隨時(shí)清理滾筒表面粘硬的水泥漿。做面：第一道木抹抹面（木抹長(zhǎng)80160cnj）,其作用是將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分布在表面，漿厚35mm待混凝土表面出現(xiàn)泌水時(shí)，進(jìn)行第二道木抹抹面，其作用是搟出表面泌水。在混凝土表面泌水被搟出后，即可進(jìn)行鐵抹（瓦工使用的

28、一般鐵抹）抹面，其作用是將砂子壓入完成后的混凝土表面，應(yīng)呈現(xiàn)一平坦、密實(shí)的外觀，不露砂、無(wú)抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。壓紋：壓紋要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度掌握，壓紋深度要一致，直順和間距均勻。以上工序完成后約3小時(shí)表面強(qiáng)度達(dá)到要求后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)用濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常灑水使路持濕潤(rùn)。面切縫處理混凝土路面切縫應(yīng)掌握在其終凝后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行?？v縫采用平縫施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，用螺紋鋼筋。橫向縮縫橫向縮縫采用切縫，并以按要求填縫。掌握適宜的切縫時(shí)間是關(guān)鍵，我司將根據(jù)以試驗(yàn)取得混凝壓強(qiáng)度達(dá)到810Mpa6勺時(shí)間進(jìn)行切縫；脹縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫，脹縫結(jié)合橫向

29、施工縫進(jìn)行施工。邊緣鋼筋脹縫用地釘固定邊緣鋼筋以確保筋的位置。施工縫、接縫填封施工縫設(shè)在脹縫或縮縫處，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中增設(shè)傳力桿；填縫前縫內(nèi)清掃干凈，保證碎縫粘合緊密，不滲水，其灌注深度4厘米并與板面齊平。稀漿封層稀漿封層各種材料的作用稀漿混合料的主要組成料時(shí)骨料、乳化瀝青和水，還可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)奶砑拥V物填料和化學(xué)劑，材料都有各自特定的要求，應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范要求選擇。(1)、乳化瀝青乳化瀝青是稀漿混合料的重要組成部分，他用來(lái)裹附骨料，最終作為粘結(jié)料存在于稀漿封層中。工程中常用的乳化瀝青有陽(yáng)離子型和陰離子型，而根據(jù)破乳速度又分為快裂(R0、中裂(MS、和(SS),用于稀漿封層的乳化瀝青一般

30、是慢裂型的，而且目前已使用陽(yáng)離子型為主。(2)、骨料骨料是稀漿混合料的重要組成部分，它形成了礦物骨架。通?？捎糜跓釣r青施工的石料均可用于層，如石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖等。用于稀漿封層的骨料首先滿(mǎn)足特定的級(jí)配要求，其次應(yīng)干凈、堅(jiān)全破碎，外觀均勻，還須控制泥土含量即砂當(dāng)量，泥土含量越高，危害越大。根據(jù)稀漿封層路面所使級(jí)配類(lèi)型，可將其分為細(xì)封層、中封層和粗封層三種類(lèi)型。(3)、水誰(shuí)也是稀漿混合料的重要組成部分，它影響混合料鄂工作特性。稀漿混合料中的水友三個(gè)來(lái)源：的水、乳化瀝青的水和預(yù)濕骨料的水。(4)、礦物填料礦物填料的使用主要有三個(gè)目的：、改善骨料級(jí)配；、促進(jìn)稀漿混合料的穩(wěn)定性；、調(diào)劑破乳速度；礦物

31、填料被認(rèn)為是骨料的一部分，其用量一般是礦物骨料總量的0.5%2%,使用最多的填料時(shí)水泥次是石灰，這兩種填料具有化學(xué)活性的，也可使用石灰石粉，但是它只能調(diào)整礦料的級(jí)配。(5)、添加劑添加劑的作用是調(diào)節(jié)拌和時(shí)間和破乳速，與填料的不同之處是可溶于水，不改變骨料的級(jí)配。常加劑可分為倆大類(lèi)：無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和表面活性劑類(lèi)。四、技術(shù)要求乳化瀝青稀漿封層技術(shù)是利用乳化瀝青、骨料、礦粉、水、水泥、添加劑的那個(gè)無(wú)聊，集中載于層機(jī)，并通過(guò)封層機(jī)本身實(shí)現(xiàn)按一定得比例拌和成糊狀流動(dòng)均勻地稀漿混合物并將其均勻地?cái)備伒铰沸纬擅苁?、?jiān)固、耐磨的表面封層。該封層凝固快，施工數(shù)小時(shí)內(nèi)就可以開(kāi)放交通，通過(guò)交通車(chē)流量碾壓后，表面自然光滑平

32、整并且增加了密實(shí)度。礦料在稀漿封層混合料中起骨架作用，其最大粒徑有稀漿封層的厚度決定，礦料要有良好的級(jí)配要堅(jiān)硬耐磨表面粗糙，不含泥土雜物和超徑顆粒，砂當(dāng)量試驗(yàn)應(yīng)低于45%填料主要是改善礦料級(jí)配，提高稀漿封層的穩(wěn)定性，調(diào)整破乳的速度，提高封層的強(qiáng)度。填料可學(xué)活性填料，如水泥、石灰粉等，不具有化學(xué)活性的填料一般是指一般礦粉等。選用填料主要考慮填料、乳化瀝青的反應(yīng)及相容性，應(yīng)有利于稀漿封層混合料的拌和、攤鋪和成型。采用的填料是水泥，石灰粉等。使用礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。水主要是調(diào)整稀漿混合料的稠度，使其具有良好的拌和及攤鋪條件。水量的多少取決骨料的級(jí)配面狀況、施工氣候等

33、因素。水量不足稀漿流動(dòng)性差，不易灌縫、找平、與原路面結(jié)合不牢。水量過(guò)多側(cè)離析流淌，降低油石比，影響封層質(zhì)量。為此，施工中要嚴(yán)加控制水量。合理的希漿封層配合比，是保證封層質(zhì)量的前提，試驗(yàn)的目的是為了：、檢驗(yàn)組成材料之間的兼容性；、合理的油石比；、最短的養(yǎng)護(hù)時(shí)間；、檢查混合料的抗水性能。所以必須做以下混合料試驗(yàn)：(1)、拌和試驗(yàn)。將稀漿混合料的組成成分按一定的比例混合攪拌，觀察攪拌過(guò)程中的象，確定和的時(shí)間，礦粉礦粉填料或液態(tài)添加劑的使用，檢驗(yàn)乳化瀝青和石料的兼容性，判斷是否適于攤鋪。應(yīng)在預(yù)計(jì)的施工期間最高氣溫下進(jìn)行。(2)、粘結(jié)力試驗(yàn)。將稀漿混合料制成小圓餅狀的試件，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的特定時(shí)間點(diǎn)使用粘

34、結(jié)力儀在試件表面時(shí)間扭矩。要求可開(kāi)放交通的最小扭矩為20kg.cm。(3)、濕剝落試驗(yàn)。判斷混合料抗水破壞的能力。此試驗(yàn)采用完全固化的稀漿混合料進(jìn)行水煮，判斷瀝青膜的保持率，合格的混合料應(yīng)在90%Z上。(4)、濕輪磨耗的試驗(yàn)。次試驗(yàn)用于確定瀝青最小用量。按照不同的油石比拌制稀漿混合料并制餅狀的試件，經(jīng)過(guò)特定程序的養(yǎng)護(hù)后，在規(guī)定的壓力下使用特定的橡膠管以一定旋轉(zhuǎn)速度碾磨試件表求碾磨后的損失量不超過(guò)規(guī)定值。五、稀漿封層工藝流程：稀漿封層是由專(zhuān)門(mén)的機(jī)械-稀漿封層攤鋪機(jī)自動(dòng)連續(xù)作業(yè)完成的。從各種材料儲(chǔ)藏-供料(計(jì)量系攪拌-出料-攤鋪等，都由一臺(tái)機(jī)械完成,一般十分鐘即可攤鋪15002000m科上(厚度6

35、mm。攤鋪后漿封層經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)生(乳液破乳、初凝、固化成型)，24h就可開(kāi)放交通。在經(jīng)車(chē)輛碾壓，形成瀝青層(一般不需要壓實(shí)機(jī)碾壓)。當(dāng)然氣溫較低、溫度大或封層厚度增加時(shí)，開(kāi)放交通所需要時(shí)間相應(yīng)具體程序如下：（1）材料準(zhǔn)備、骨料制配瀝青稀漿混合料，主要材料除乳化瀝青外，就是選定適宜的級(jí)配骨料。骨料可以是軋碎的天以及天然砂、石灰材料的等。凡適合于熱拌路面的骨料，同樣適用于稀漿封層。要求骨料堅(jiān)硬耐磨、棱角、立體狀顆粒、干燥潔凈，無(wú)泥土和有機(jī)雜質(zhì)。通常用強(qiáng)度高的機(jī)軋碎石的篩漏骨料，按級(jí)配摻的礦粉或天然砂拌和均勻。對(duì)級(jí)配骨料一定要進(jìn)行試驗(yàn)，方法參照ASTIW關(guān)規(guī)范。其中對(duì)小于5mmz下的細(xì)級(jí)配骨料必須檢驗(yàn)

36、量，由試驗(yàn)確認(rèn)，并規(guī)定砂當(dāng)量不低于45%、乳化瀝青乳化瀝青在稀漿混合料中起著重要作用，即作骨料的粘結(jié)料。它的性質(zhì)對(duì)粘結(jié)力及破乳成型時(shí)間影響。而它的性質(zhì)又取決于瀝青的品質(zhì)和相適應(yīng)的乳化劑，因?yàn)橄{混合料最終還是瀝青的混合料。在生產(chǎn)或檢驗(yàn)乳化瀝青質(zhì)量之前，首先應(yīng)檢驗(yàn)瀝青的質(zhì)量，瀝青應(yīng)符合技術(shù)要求。慢裂陽(yáng)離子乳化瀝門(mén)用于拌和性乳化瀝青混合料、其他材料其他材料包括水、填料和添加劑。適宜的加水量是保證混合料稠度和攤鋪效果的前提；填料即外加促凝劑，采用32.5水泥，它的作是調(diào)整礦料的級(jí)配、改善稀漿的和易性以及加快稀漿固化成型，其質(zhì)量要求主要是目測(cè)干燥、無(wú)結(jié)塊添加劑用于調(diào)整混合料的破乳速度，其添加量根據(jù)施工

37、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。配合比設(shè)計(jì)、拌和試驗(yàn)。用來(lái)確定稀漿封層施工時(shí)的外加水量，水的用量要保證拌出的稀漿稠度適宜，拌間不得少于1min,又不能大于3min。、油石比的確定：稀漿封層的油石比可通過(guò)兩組試驗(yàn)來(lái)確定，濕輪磨耗試驗(yàn)確定最低用油量，試驗(yàn)確定最高用油量。浸水1h的磨耗值應(yīng)小于538g/m,負(fù)荷車(chē)輪試驗(yàn)的粘砂量測(cè)試值應(yīng)小于538g/m。施工機(jī)械采用德國(guó)進(jìn)口的稀漿封層機(jī)，該機(jī)的主要參數(shù)：礦料箱容積（m3）:8;添加劑箱容積：500;乳積（m3）:2.3;上車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)功率（馬力）：65;水箱容積（m3）:1.9;攤鋪寬度（m）:2.53.8;填料箱容500;攤鋪厚度（mm）:330。施工準(zhǔn)備工作先對(duì)原路

38、面上的坑洞、邊線破損等病害進(jìn)行修補(bǔ)，坑洞較深時(shí)，分層填補(bǔ)并壓實(shí)有的裂縫預(yù)先進(jìn)行灌縫處理；對(duì)于大的壅包和車(chē)轍，預(yù)先進(jìn)行銃刨和填補(bǔ)，泛油嚴(yán)重的區(qū)域做拉毛處層前，修補(bǔ)的路面經(jīng)目測(cè)已基本穩(wěn)定。施工用的材料改性乳化瀝青、礦料、水、填料等一次備齊，并量檢查，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用的機(jī)械設(shè)備除一臺(tái)稀漿封層機(jī)外，另準(zhǔn)備兩輛乳化瀝青罐車(chē)、一臺(tái)裝一輛工具車(chē)，所有這些設(shè)備均保持良好的工作狀態(tài)。試驗(yàn)路段為了保證施工組織的流暢，先修筑100m式驗(yàn)路段，進(jìn)一步驗(yàn)證配合比的合理性并對(duì)施工組織作出的調(diào)整。2、施工工藝流程封閉交通：先由交通安全管理人員將交通半幅封閉。清潔原路面：清除路面上的雜物。放樣劃線：稀漿封層機(jī)沿著路面標(biāo)線

39、行進(jìn)。封層機(jī)就位：根據(jù)施工的順序，將裝滿(mǎn)材料的封層機(jī)開(kāi)到施工起點(diǎn)，并調(diào)整好攤鋪的寬度和厚攤鋪：根據(jù)配合比調(diào)整好封層機(jī)各料門(mén)的開(kāi)度。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查厚度和平整度，并及時(shí)整。局部處理：混合料攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行人工找平，找平的重點(diǎn)是起點(diǎn)、終點(diǎn)、縱向接縫，過(guò)厚或不平處，尤其對(duì)超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平。初期養(yǎng)護(hù)與開(kāi)放交通：在初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)（即開(kāi)放交通前），不允許任何車(chē)輛和行人在封層上通則將影響稀漿封層質(zhì)量。當(dāng)估計(jì)封層粘結(jié)力達(dá)到200N.cm寸，即可開(kāi)放交通。3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題稠度稀漿混合料在進(jìn)入攤鋪箱后應(yīng)保持良好的和易性。在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)用水量作一些以保證混合料合

40、適的粘稠度。破乳時(shí)間破乳過(guò)早常常是造成施工質(zhì)量問(wèn)題的重要原因。稀漿混合料應(yīng)該在攪拌和攤鋪過(guò)程中保持必要的性，過(guò)早的破乳造成瀝青結(jié)團(tuán)、厚薄不均、刮痕等現(xiàn)象，而且對(duì)封層與原路面的粘結(jié)非常不利，破乳長(zhǎng)會(huì)影響成型時(shí)間。解決辦法是通過(guò)調(diào)節(jié)水量或適當(dāng)加入一些化學(xué)添加劑來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)破乳時(shí)間的控制。接縫應(yīng)盡可能地減少橫向和縱向接縫。橫向接縫重疊處容易造成隆起現(xiàn)象，因而橫向接頭的搭接量應(yīng)減至最小。為解決這一問(wèn)題，可將油氈或鐵皮放在頭一車(chē)的結(jié)尾處，下一車(chē)攤鋪時(shí)將攤鋪箱置于其上鋪后再將油氈或鐵皮連同上面的混合料一起移走。其他應(yīng)注意的問(wèn)題應(yīng)在干燥情況下進(jìn)行施工，且施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于10C；應(yīng)用稀漿封層鋪筑機(jī)施工。鋪筑機(jī)應(yīng)

41、具有貯料、送料、拌和、攤鋪和計(jì)量控制等功能。攤鋪時(shí)如集料、填料、水、乳液配合比例。當(dāng)鋪筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時(shí)，必須立即停止鋪筑，重新再繼續(xù)進(jìn)行。攪拌形成的稀混合料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并有良好的施工和易性；稀漿封層鋪筑機(jī)工作時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，達(dá)到厚度均勻、表面平整的要求；稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成形后方可開(kāi)放交通。苗木栽植與養(yǎng)護(hù)管理1、在播種植時(shí)，先搭建草袋圍堰，在坑底填約150m柝的表土，同時(shí)要摻中腐熟的有機(jī)肥料作為底肥要在底肥上覆蓋一層土。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。2、苗木播種前2天，對(duì)比較干旱的樹(shù)穴先灌穴，待水全部滲下去后方可播種，同時(shí)為提高成活率，可定濃度

42、的AB件根粉以促進(jìn)種子的萌發(fā)。3、播種24小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)澆上第一遍透水，第二遍水要連續(xù)進(jìn)行，第三遍水在第二遍水510天后進(jìn)水量要充足。4、苗木播種完及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并遞交苗木養(yǎng)護(hù)管理的詳細(xì)計(jì)劃及日程。拆除草袋圍堰，運(yùn)定地點(diǎn)。鋪設(shè)電纜保護(hù)管1、跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的尺寸，用無(wú)齒鋸對(duì)鋼管進(jìn)行切割。2、用彎管機(jī)對(duì)切割好的鋼管進(jìn)行彎制。3、保護(hù)管的彎曲半徑為十倍管徑，并滿(mǎn)足所穿電纜的彎曲要求。4、預(yù)埋保護(hù)管必須用套管連接，套管兩端焊接牢固、密封良好。5、電纜隧道及電纜溝引出的保護(hù)管，可以根據(jù)建筑的施工進(jìn)度分段埋敷。6、保護(hù)管敷設(shè)完，應(yīng)將端口封死，以防進(jìn)入雜物。7、施工中節(jié)約用電，焊口涂刷油漆時(shí)做好與土

43、壤的隔離措施，減少浪費(fèi)，防止污染環(huán)境。一、施工準(zhǔn)備1、領(lǐng)料并檢查管材對(duì)照?qǐng)D紙?zhí)峁懿挠?jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度分期分批領(lǐng)用材料。領(lǐng)用管材時(shí)，應(yīng)做如下外觀檢查：保護(hù)管內(nèi)表面光滑，無(wú)鐵屑、毛刺；保護(hù)管外表面無(wú)穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及銹蝕現(xiàn)象，且鍍鋅層良好。量取尺寸時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)范要求：引向設(shè)備的管口離接線盒一般為400mm-700mm問(wèn)，應(yīng)便于與設(shè)備的連接；電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；通過(guò)上述幾項(xiàng)確定保護(hù)管的長(zhǎng)度二、保護(hù)管的彎制用手動(dòng)液壓彎管機(jī)或電動(dòng)彎管機(jī)，按所量尺寸角度彎制電纜保護(hù)管。彎制模具應(yīng)嚴(yán)格按管徑尺擇；正確畫(huà)好尺寸；彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。三、保護(hù)管組合1、對(duì)

44、照施工圖紙，按照記錄的現(xiàn)場(chǎng)尺寸，選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)管，測(cè)量、畫(huà)線。2、用無(wú)齒鋸按照所畫(huà)的線切割保護(hù)管。切割的保護(hù)管管要平齊；用半圓錘刀打磨管口，管口不得有毛刺、銳邊等。套管的長(zhǎng)度應(yīng)介于1.5D3兒纜保護(hù)管外徑之間；焊縫飽滿(mǎn)、密封，并除去焊渣。一根保護(hù)管一般彎頭個(gè)數(shù)03個(gè)；一根保護(hù)管直角彎頭個(gè)數(shù)02個(gè)；3、預(yù)埋金屬保護(hù)管的連接，必須使用套管連接。連接管口對(duì)準(zhǔn)后，將套管兩端焊接牢固、密封良4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)金屬保護(hù)管進(jìn)行組裝。（三）給水工程一、施工階段施工順序?yàn)椋合扰潘蠼o水。依現(xiàn)場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工.三、施工程序1、測(cè)量放線測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖，并根據(jù)甲方

45、及監(jiān)理公司提供座準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置及距離，并進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤。測(cè)出各標(biāo)高，核對(duì)施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。2、溝槽開(kāi)挖土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。A、開(kāi)挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無(wú)誤，設(shè)計(jì)與管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開(kāi)挖溝槽。B、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周?chē)臉?gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)C、埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開(kāi)挖溝(見(jiàn)開(kāi)槽斷面圖)，根據(jù)不同的土類(lèi)確定為1:0.331:0.75o開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比

46、管道構(gòu)筑物橫斷面最寬0.5米，？以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開(kāi)挖溝槽邊線1.0m處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，挖溝槽深度1.5m以?xún)?nèi)，防止超挖。D、碎灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機(jī)破碎，其它小體積鋼筋碎采用風(fēng)鎬破除。E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水埋管施工的溝槽開(kāi)挖，管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行，以利自然排水；b、開(kāi)挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝，平坡段每定距離設(shè)集水坑，采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。3、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度

47、不符合規(guī)范要求的，需做換理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4、管道安裝管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車(chē)相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專(zhuān)用吊裝膠繩,不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm高程偏差控制20MMJ,直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次，彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道安裝或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000(?其中M管道直徑)。(

48、1)下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。(2)管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽坍塌。(3)下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。(4)穩(wěn)管時(shí)，每根管于必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測(cè)經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。(5)安裝時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平顧，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管一致的管子安裝。(6)溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應(yīng)將管下處理填實(shí)，當(dāng)在檢查井處安裝需要斷截短其破茬不得朝向檢查井內(nèi)

49、。(7)穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)多余灰漿拉掉。(8)在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中和管內(nèi)底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密實(shí)，口部抹成斜面；及時(shí)清除管漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、材料準(zhǔn)備由于工期緊，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工，場(chǎng)地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管管、排管、閥門(mén)、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。6、管道試壓各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。A、水壓試驗(yàn)前堵板安裝。B、水壓tS驗(yàn)時(shí)，必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理公司等單位代表參加。C、試驗(yàn)要

50、求：穩(wěn)壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)變，不滲不漏。D、污水管道閉水試驗(yàn)(a)污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(b)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。7、土方回填及外運(yùn)A、水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求密實(shí)度達(dá)95%。回填素土密實(shí)95%以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運(yùn)。B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填細(xì)砂，回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔實(shí)。同時(shí)處理余土外運(yùn)。C、土方回填施工按要求分段、分層填筑

51、，每層厚度不超過(guò)30cm=采用蛙式或振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)填D、道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。E、在管溝開(kāi)挖及回填過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車(chē)外運(yùn)，破除碎全部外運(yùn)指定地點(diǎn)阻礙交通和影響市容。8、給水管道沖洗消毒管道試壓驗(yàn)收合格后，？收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。1)、第一次沖洗：首先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來(lái)的水達(dá)到基本清透物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥后開(kāi)啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓液進(jìn)行24小時(shí)消毒過(guò)程。2）、第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗，

52、？按第一次同樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無(wú)雜藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過(guò)程。9、檢查井及閥門(mén)井砌筑A、檢查井、閥門(mén)井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。B、檢查井、閥門(mén)井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35%。C、砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，注意井筒的表面平整。D、井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為1:2.5。E、井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,?在砌筑砂漿及碎未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不踏。（四）雨污水工程基坑開(kāi)挖為方便施工，降低工程造價(jià)，采用先降土2米，然后再進(jìn)行放坡支護(hù)，局部較深的基坑采用打拉森板樁支護(hù)。當(dāng)開(kāi)挖深度小于2m寸，兩邊用木板擋土中

53、間用木坊作橫撐，橫撐間距為1.5米一道。當(dāng)開(kāi)挖深度超過(guò)24米,JT6米長(zhǎng)的拉森鋼板樁支護(hù)，地面留出1.0米。1、開(kāi)挖斷面:本工程基坑開(kāi)挖深度約26米，根據(jù)工程地質(zhì)分析，坑壁開(kāi)挖范圍主要為人工雜填土和淤泥，而坑基本位于淤泥中。因此，若處理不當(dāng)，將無(wú)法保證兩側(cè)的穩(wěn)定，引起整體滑波、基底隆起等嚴(yán)重后果前必須進(jìn)行可靠而有效的基坑支護(hù)處理。針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，采用全線密打拉森W鋼板樁進(jìn)行基坑開(kāi)挖的支護(hù)。基坑開(kāi)挖期間可通過(guò)變測(cè)對(duì)拉森鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制，充分保證基坑安全。鋼板樁施工簡(jiǎn)便，工序簡(jiǎn)單、容易控制質(zhì)時(shí)施工快捷、工期短且現(xiàn)場(chǎng)整潔，完工后即可開(kāi)挖基坑，另外鋼板樁可重復(fù)使用，節(jié)省投資。鋼板樁有關(guān)要

54、求:（1）.鋼板樁采用汽車(chē)吊配電振錘入土，采用小鎖扣扣打施工法逐塊打設(shè)。從一端向另一端，逐快打結(jié)束。先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，并輕輕擊。振錘就位卡穩(wěn)鋼板樁后，吊機(jī)松開(kāi)鋼板樁，開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)及振錘啟動(dòng)器，將鋼板徐徐打到土中。3、主要施工方法:3.1 施工測(cè)量：(1),施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上線點(diǎn)位置，以及施二的地形地物，確定施測(cè)方法。(2),由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開(kāi)挖橫斷面圖要求，放出鋼木線位。(3),將施工地段的土基面標(biāo)高復(fù)測(cè)一次,以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。(4),在施

55、工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員以保證測(cè)量精確度。3.2 查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況，確保施工安全，沿縱向每20推一條深2m勺橫向探坑，寬度力開(kāi)挖的需要而定，在地下管線分布變化較大的地段，探坑應(yīng)加密，如每10m-條。3.3 對(duì)于挖深超過(guò)3米的基坑，鋼板樁沿基坑邊線應(yīng)預(yù)先打入，施工過(guò)程要注意控制好鋼板樁的垂直度<2%入土深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于挖深少于3米的基坑，可采用先開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0,3米，再打入銅樁。3.4 沿排水管縱向開(kāi)挖，以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合，以確保地下管線和地下構(gòu)筑物的安全，開(kāi)挖從下游向上游推進(jìn)。3.5 開(kāi)挖土方單

56、邊堆土，堆土高度不超過(guò)1,5m,堆土邊緣距基坑邊不大于1.5m,污水管和雨水管的基坑開(kāi)挖,先挖至雨水管設(shè)計(jì)標(biāo)高，再在雨污管之間打鋼板樁對(duì)污水管施工進(jìn)行支護(hù)，先做污水管，后做雨水出土方棄方部分隨挖隨運(yùn)走。3.6 上落基坑應(yīng)用竹梯，不能利用支撐上下基坑。4、質(zhì)量制點(diǎn):4.1 嚴(yán)禁擾動(dòng)坑底土壤，避免發(fā)生超挖。4.2 如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實(shí)。4.3 基坑開(kāi)挖后必須作好防水措施，及時(shí)抽干坑內(nèi)積水。基坑底面兩側(cè)設(shè)置30X30cm勺通長(zhǎng)排水溝隔30ms一個(gè)50X50cm®水井，以利排除坑底積水，避免坑底受水浸泡。溝槽開(kāi)挖1、施工測(cè)量1) .工程開(kāi)工前對(duì)設(shè)計(jì)交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理審批才能使用。2) .根據(jù)施工圖對(duì)溝槽中線進(jìn)行測(cè)設(shè)，測(cè)量完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查